旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

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完整版)旋挖式钻孔灌注桩专项施工方案

完整版)旋挖式钻孔灌注桩专项施工方案

完整版)旋挖式钻孔灌注桩专项施工方案本工程采用机械旋挖钻孔灌注桩作为基础,桩径全部为800mm。

基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础,地下室底板顶标高为-10.50m,基础筏板厚 1.50m,基坑开挖深度约为8米。

持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa,单桩承载力特征值为4650KN。

二、地质概况本工程地处兰州市皋兰县西岔镇北侧,地质条件为第四系黄土、第三系风化砂岩、第二系砾石、第一系基岩。

持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。

地下水位较浅,一般在2-4米左右,且存在季节性变化。

在施工过程中需要注意地下水的排泄和控制。

三、编制依据本工程的编制依据包括《建筑工程施工图设计文件审查标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工安全监督管理规程》等相关标准和规范。

四、施工准备施工前需要进行现场勘察,确定地质情况和地下水位,制定施工方案和安全措施。

施工前需要对机械设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。

同时,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工安全和环境卫生。

五、施工工艺本工程采用机械旋挖钻孔灌注桩作为基础,施工过程中需要按照设计要求进行孔深、孔径、孔距等方面的控制。

在灌注混凝土时,需要注意混凝土的坍落度和流动性,保证混凝土的质量。

同时,需要对灌注桩进行标号和记录,保证桩的质量和施工进度。

六、桩基检测及验收在施工过程中需要对钻孔灌注桩进行检测和验收,包括桩身的质量、尺寸和位置等方面的检测。

对灌注混凝土进行取样和试验,保证混凝土的强度和质量。

验收合格后方可进行下一步工作。

七、质量措施施工过程中需要对机械设备、钢筋、混凝土等材料进行检测和验收,保证材料的质量。

同时,需要对施工现场进行管理和监督,保证施工质量和安全。

八、钻孔事故预防与处理在施工过程中需要注意钻孔灌注桩的稳定性和安全性,防止发生事故。

同时,需要制定应急预案,一旦发生事故需要及时处理和报告。

旋挖施工安全专项方案

旋挖施工安全专项方案

一、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB 50007-2011)3. 《旋挖钻机安全技术规范》(JGJ 165-2008)4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)5. 本工程实际施工情况二、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工,采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。

工程场地位于市区,占地面积约20,000平方米,总建筑面积约80,000平方米。

工程桩基施工共需钻孔灌注桩800根,桩径Φ800mm,桩长15-25m。

三、施工安全专项措施1. 组织管理(1)成立施工安全领导小组,负责工程安全管理工作。

(2)制定施工安全管理制度,明确各级人员的安全责任。

(3)组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 施工现场安全措施(1)现场设置安全警示标志,包括警示标志、警示灯、安全通道等。

(2)施工现场设置围挡,防止无关人员进入施工区域。

(3)施工现场设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等,确保施工人员生活设施安全。

3. 机械设备安全措施(1)旋挖钻机操作人员必须持有相关资格证书,并经过专业培训。

(2)机械设备定期检查、维护,确保设备安全运行。

(3)施工现场设置机械设备停放区域,并配备消防器材。

4. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,对钻孔区域进行地质勘察,确保钻孔施工安全。

(2)钻孔过程中,密切关注孔内情况,发现异常立即停工,排除隐患。

(3)钻孔过程中,确保钻杆垂直,防止钻杆倾斜、断裂。

(4)钻孔过程中,注意泥浆池水位,防止泥浆溢出。

5. 桩基施工安全措施(1)桩基施工前,对桩基施工方案进行审核,确保施工安全。

(2)桩基施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量,确保桩基质量。

(3)桩基施工过程中,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

6. 应急预案(1)制定施工安全事故应急预案,明确事故发生时的应急处理措施。

(2)定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案一、施工概述在建筑工程中,地基基础是整个建筑物的支撑系统,其中旋挖钻孔灌注桩作为一种深基础形式,广泛应用于复杂地质条件下的建筑工程中。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩基础施工的方案及相关注意事项,以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1.工地勘察:在施工前,需要对地基条件进行详细勘察,包括地质情况、地下水位等,以确定施工方案。

2.设计方案:根据勘察结果编制施工设计方案,确定桩基础的直径、深度、数量及布置。

3.人员配备:合理安排施工人员,包括技术人员、操作工等,确保施工人员熟悉操作流程。

4.设备准备:准备旋挖钻机、灌浆设备等相应设备,并保证设备运行正常。

三、施工流程1.地面标定:按照设计要求,在地面上标定各桩基的中心线和位置。

2.钻孔施工:采用旋挖钻机对桩基孔进行钻进,钻孔时需注意孔洞的平整度和垂直度。

3.钻孔清理:完成钻孔后,采用吹扫清洁孔壁,确保桩基孔洞的干净。

4.灌注桩混凝土:通过管道向桩孔内注入混凝土,同时搅拌灌浆,灌注过程中需注意混凝土质量和灌浆均匀性。

5.钻孔加固:在灌注桩混凝土达到规定标高后,需在孔内放置加固筋,以增加桩基的承载能力。

6.桩顶整平:在桩顶表面整平,以确保桩基与结构的连接稳固。

四、施工中注意事项1.施工中需根据设计要求严格控制桩基的直径、深度和数量,并注意桩基间的间距。

2.施工过程中注意保持孔壁垂直度和平整度,避免桩基变形或偏位。

3.混凝土灌注时需注意混凝土质量,确保桩基内部充实、均匀。

4.桩基灌浆应采用高压注浆设备,确保灌浆均匀、密实,提高桩基的承载能力。

五、施工结束施工结束后,对施工现场进行清理,保证施工区域整洁有序。

并对施工质量进行检查验收,确保桩基的质量达到设计要求。

结语旋挖钻孔灌注桩基础施工是建筑工程中至关重要的环节,只有严格按照施工方案操作,严格把控施工过程中的质量和安全,才能保证基础工程的安全可靠性。

希望本文介绍的施工方案能对相关工程施工提供一定借鉴,确保工程质量和安全性。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。

本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。

二、施工准备1. 设备准备根据工程要求,配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备,确保施工的顺利进行。

2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员,确保施工安全可靠。

三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作,确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。

2. 钻孔设置按照设计要求,在地面上进行桩位标定,采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径,完成预钻设备的设置。

3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业,掌握钻孔机的下压力和转速,保持正常的钻孔速度和质量。

a) 钻孔进场钻孔机进场后,校准各项参数并进行试钻,确保钻孔机的正常运行。

b) 钻孔过程根据设计要求,操作员逐孔完成钻孔工作,控制钻孔的深度和倾斜度,确保孔洞的垂直度和水平度。

c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后,进行孔口清理,确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。

4. 灌浆处理钻孔完成后,立即进行灌浆处理,保持孔洞不被土层塌方。

灌浆材料的选用应符合设计要求,并按照配比比例准确搅拌,确保灌浆的均匀性和流动性。

同时,要注意控制灌浆的速度和时间,使灌注桩获得满意的密实效果。

5. 钢筋布置按设计要求,在灌浆后的合适时间内,进行钢筋的布置工作。

确保钢筋的规格、数量符合设计要求,并采取防锈处理措施,确保钢筋在浇筑过程中的质量。

6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后,及时进行混凝土浇筑工作。

在浇筑前,要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。

a) 浇筑工艺根据施工要求,选择合适的混凝土浇筑方法,确保混凝土能够充分填满孔洞。

b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间,确保混凝土的质量和均匀度。

7. 后续处理混凝土浇筑完成后,根据施工要求进行震实处理或进行降温保护,确保桩体的结构稳定和耐久性。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案1(DOC)

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案1(DOC)

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案11. 项目背景本项目是XX工程的一部分,位于XX地区。

根据工程设计需求,需要进行旋挖钻孔灌注桩的施工。

本文档旨在详细描述旋挖钻孔灌注桩的专项施工方案1。

2. 施工准备工作在进行实际施工前,需要完成以下准备工作: - 确定施工现场区域并搭建施工临时设施; - 准备必要的施工机械设备,如旋挖钻机等; - 确保施工材料的充足供应; - 检查所需施工人员的资质和安全防护设备。

3. 施工流程3.1 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置,并用标尺、绳线等设备进行标定;2.在标定位置上,使用旋挖钻机进行钻孔,注意控制钻孔的垂直度和直径;3.钻孔深度达到设计要求后,开始进行灌浆。

3.2 灌浆过程1.使用灌浆设备将混凝土灌注至钻孔内,灌浆速度和灌浆压力需控制在设计要求范围内;2.灌浆过程中,需要及时调整设备参数,确保灌注均匀;3.灌浆完毕后,进行养护,确保灌注桩的强度和稳定性。

4. 施工质量控制1.按照设计要求进行施工,确保灌注桩的尺寸、强度等符合要求;2.对施工过程中的关键环节进行监测和检测,及时发现问题并进行处理;3.完成施工后,进行验收和检测,确保灌注桩的质量合格。

5. 安全措施1.所有施工人员需佩戴必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等;2.严格遵守现场安全操作规程,不得擅自变更施工流程;3.定期进行安全培训,提高全员安全意识。

6. 施工结束施工结束后,进行施工现场清理和整理,确保环境整洁。

及时填写施工记录和整理施工资料。

以上是旋挖钻孔灌注桩专项施工方案1的详细内容,请施工方按照本方案进行操作,保证施工过程安全、顺利完成。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。

本施工方案旨在实现xx目标,确保施工安全、质量和进度。

二、施工准备1.调查阶段:(1)地质勘察分析:详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。

(2)场地测量:测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。

2.设计阶段:(1)根据调查结果设计桩基参数:包括桩径、桩长、桩间距等。

(2)确定桩机型号和数量:根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。

(3)制定桩机布置图和施工平面图:标明钻孔位置、施工道路、堆场等。

三、施工工艺1.进场准备:(1)搭建工地围挡:确保施工现场安全。

(2)安装施工道路标识牌:指示施工路线,确保交通秩序。

2.桩孔钻探:(1)布置钻机:按照设计要求布置旋挖钻孔机。

(2)开展钻孔作业:根据桩基参数进行钻孔,及时记录孔深、孔径等。

3.清孔及灌注:(1)清孔作业:清除孔内积水、杂物等。

(2)灌注作业:根据设计要求进行混凝土灌注,确保充实密实。

4.拔桩及验收:(1)拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。

(2)进行桩身质量检查:包括外观质量、孔底回弹等。

(3)完成验收并记录。

四、安全措施1.施工人员:配备合格的工程技术人员和操作工。

2.设备安全:检查设备完好性,确保正常运行。

3.临边作业:设立安全警示标志,确保作业人员安全。

4.电力安全:自由支配的电缆应能承受额定电流,铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况,确保安全。

【附件】1.调查报告:xx地质勘察报告、平面图。

2.设计图纸:桩基设计图、施工平面图。

3.施工记录表:孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。

【法律名词及注释】1.施工安全法:确保施工过程中的安全。

2.国家标准:xxxx3.施工许可证:进行相关施工操作的合法凭证。

4.施工合同:明确双方权利和义务的合同文件。

【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。

旋挖灌注施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建筑物为多层住宅和商业综合体。

根据地质勘察报告,地基承载力较低,且存在软土地基,因此采用旋挖灌注桩作为基础处理方式。

本方案旨在确保旋挖灌注桩施工质量,提高施工效率,确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和考核,确保其掌握旋挖灌注桩施工技术。

2. 材料准备- 桩基混凝土:选用符合设计要求的混凝土,强度等级C30,坍落度控制在18-22cm。

- 桩基钢筋:选用符合设计要求的钢筋,直径和间距满足设计要求。

- 桩基导管:选用耐腐蚀、强度高的导管,长度根据桩长确定。

- 其他材料:水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 设备准备- 旋挖钻机:选用性能稳定、操作简便的旋挖钻机,满足桩径和桩长的施工要求。

- 混凝土输送泵:选用高效、可靠的混凝土输送泵,确保混凝土输送顺畅。

- 混凝土搅拌机:选用搅拌性能好的混凝土搅拌机,确保混凝土质量。

- 测量仪器:全站仪、水准仪、钢卷尺等。

4. 施工场地准备- 清理施工场地,确保场地平整、坚实。

- 做好排水措施,防止雨水浸泡地基。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸,确定桩位坐标,并在地面上用红油漆标记。

- 使用全站仪进行复测,确保桩位准确无误。

2. 钻孔施工- 启动旋挖钻机,对准桩位进行钻孔。

- 钻孔过程中,注意控制钻机转速和钻头压力,确保钻孔质量。

- 钻孔至设计深度后,清除孔底沉渣,确保孔底平整。

3. 钢筋笼制作与吊装- 根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋间距和连接牢固。

- 使用吊车将钢筋笼吊装至孔口,确保其垂直放置。

4. 混凝土浇筑- 启动混凝土输送泵,将混凝土输送至孔口。

- 使用导管将混凝土灌入孔内,确保混凝土充满整个桩孔。

- 浇筑过程中,注意观察混凝土流动情况,防止混凝土离析。

5. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,确保桩长、桩径、混凝土强度等符合设计要求。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程机械旋挖钻孔灌注桩专项施工方案目录第一章编制依据一、编制依据二、编制范围三、编制原则第二章工程概况一、工程概况及特征第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图二、施工总平面布置图说明第四章施工准备一、施工准备原则二、施工准备内容第五章施工布署一、施工组织安排原则二、施工组织机构三、施工任务划分及劳动力组织四、主要材料供应计划及运输组织方案五、施工机械设备安排六、测量体系第六章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排二、钻孔灌注桩工程三、钢筋工程四、混凝土工程第七章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、主要施工机械设备需用计划四、劳动力需用计划五、工期保证措施第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标二、创优规划三、建立健全质量管理机构四、保证工程质量的主要技术措施第九章施工技术及安全保证措施一、施工技术措施二、施工安全保证措施第十章质量检查和验収一、一般规定和要求二、施工前检验三、施工检验四、施工后检验第十一章现场文明施工管理一、文明施工目标二、组织机构的建立三、现场文明施工管理保证措施第十二章环保与环卫管理一、环保及环卫目标二、环保及环卫组织机构三、环境保护及环卫管理体系框图四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案第十四章安全施工应急救援预案第十五章现场标化管理、文明施工措施长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程机械钻孔灌注桩施工方案第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010⒏《工程测量规范》GB50026-2007⒐《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008⒑《建筑变形测量规范》JGJ8-2007⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⒔《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⒖《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、项目概况本项目是进行旋挖钻孔灌注桩施工,旨在建筑物提供稳定的基础。

施工地点位于地建筑工地。

二、施工准备1.施工前准备:(1)研究施工图纸,了解施工要求和施工工艺;(2)采购所需材料和设备,并进行检查和验收;(3)组织人员进行施工方案的研讨和安全培训;(4)安排施工进度和施工地点的防护措施。

2.施工材料和设备准备:(1)旋挖钻机:选用型号为XX型旋挖钻机,品牌为XX,具备稳定的工作性能和高效率。

(2)钢筋和钢模板:按照施工图纸的要求和设计要求,采购合格的钢筋和钢模板。

(3)混凝土:采用强度等级为C25的混凝土,按照设计要求配制。

(4)其他辅助设备:如抽水泵、发电机等。

三、施工流程1.标记钻孔位置和布置桩位。

根据设计要求,采用测量仪器标记出钻孔位置,并在施工现场布置好桩位。

2.设备安装和调试。

将旋挖钻机和辅助设备按照施工图纸和安全规范安装和调试,确保设备稳定运行。

3.钻孔施工。

根据设计要求和施工图纸,使用旋挖钻机进行钻孔,同时抽水保持孔洞干燥。

钻孔深度和直径按照设计要求进行操作,钻孔过程中要注意操作规范,保证钻孔的垂直度和直径精度。

4.清理孔内杂质。

钻孔完成后,使用泥浆泵将孔内的泥浆清理干净,确保孔底干净无杂质。

5.灌注桩体。

在钻孔过程中,预埋钢筋并固定好,根据设计要求进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑时要注意均匀浇注,并用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

6.钻孔灌注桩的养护。

完成混凝土灌注后,对桩体进行养护,保持一定的湿度和温度,确保桩体强度的发展。

四、施工安全措施1.施工现场要设立警示标志,严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.施工过程中的操作人员应经过培训,掌握安全操作规程,并督促使用个人防护装备。

3.施工现场要保持整洁,清除施工垃圾和杂物,避免意外事故的发生。

4.施工过程中,要注意桩孔的稳定和泥浆的清理,避免事故发生。

5.在施工过程中,要随时关注天气变化和地质状况,根据实际情况调整施工方案,确保施工的质量和安全。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案第一篇:旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工前准备1.1 复核设计文件,同时协调相关工程师和技术负责人进行询问,确保工程施工满足设计要求。

1.2 按照施工图进行现场勘测,并确定好井位及现场标高。

1.3 检查并清理现场的杂物及垃圾等,同时检查周边环境是否存在安全隐患。

1.4 为机器人组件提供必要的电力和水源。

二、材料准备2.1 钻孔钻头:选择合适的钻头以保证施工效果。

2.2 灌注料:按照设计配比要求准备好水泥、砂、砾石及水等原材料。

2.3 钢筋:根据设计图纸要求预制好长度、直径和数量的钢筋。

2.4 膨胀剂:根据实际情况确定是否需要使用。

三、施工过程3.1 先对井口进行清理,然后通过起重机将旋挖钻杆安装在旋挖钻机上。

3.2 将旋挖机转动到设计位置,开始进入钻孔作业,根据设计要求方位、深度、直径进行钻孔。

3.3 钻孔完成时,要及时拔出钻头,清理废渣、土石杂物,在钻孔顶部留出灌注口,坚持孔直、孔面在设计范围内。

3.4 按照设计要求放入钢筋,钢筋外露5~10cm。

3.5 灌注前检查,确认井孔內和钢筋有效保护,同时准确计算出灌注料的用量,灌注料的配比也必须正确。

3.6 开始灌注工作,中途加浆,灌注过程中使用振动棒加强填充。

3.7 灌注结束后,要等待灌注料充分硬化,然后将旋挖钻机上的钻杆拆卸出来。

3.8 对于接下来的施工作业,如需要重新定位,要给井口加盖板。

四、安全措施4.1 施工现场要设立围栏,确保作业安全。

4.2 在施工钻孔期间,要做好风险评估,并采取必要措施,如扣锁或加固井壁、采石、搜索爆破及防雷等。

4.3 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,要求施工队员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁乱开车、乱跑。

以上即旋挖钻孔灌注桩施工的相关要点,施工过程中一定要注意安全工作。

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目 录 一、 工程概况……………………………………………………1 二、 地质概况……………………………………………………1 三、 编制依据……………………………………………………3 四、 施工准备……………………………………………………3 五、 施工工艺……………………………………………………5 六、 桩基检测及验收………………………………………… 10 七、 质量措施………………………………………………… 10 八、 钻孔事故预防与处理…………………………………… 11 九、 保证措施………………………………………………… 14 十、 应急救援预案 ……………………………………………18 十一、 工期安排………………………………………………27 十二、 安全文明施工…………………………………………27 十三、 附图……………………………………………………28 绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 (一)工程名称:绿城颐景园住宅小区项目工程 (二)工程地点:兰州市皋兰县西岔镇北侧,文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 (三)工程概况:兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积平方米。地下2层,地上34层。16#楼建筑面积平方米,地下2层,地上30层;17#楼建筑面积平方米,地下2层,地上34层;20#楼建筑面积平方米,地下2层,地上18层;3#车库建筑面积平方米,地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础,地下室底板顶标高为,基础筏板厚。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩,桩径全部为800mm,本工程持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。

(四)参建单位: 建设单位:兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位:甘肃省建筑设计研究院 监理单位:甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位:甘肃省建设投资(控股)集团总公司 勘察单位:甘肃省建筑设计研究院 (五)设计说明: 根据《岩土工程勘察报告(详察)》,勘探范围内没有地下水流出,故不考虑降水情况,成孔作业为干孔作业。其中,12#楼钻孔灌 注桩 211根,设计桩长35m;16#楼钻孔灌注桩 107根,设计桩长;17#楼钻孔灌注桩 208根,设计桩长;20#楼钻孔灌注桩 92根,设计桩长;3#车库钻孔灌注桩 166根,设计桩长35m。设计没有扩大头,钢筋排布见附图。 二、地质概况 根据建设单位提供的《绿城颐景园住宅小区项目地质勘察报告》﹙﹚,拟建场地初步整平,地形较为平坦,场地内在勘察前期无其它工程建设现象。该场地地形总体趋势为东侧地势稍高,地形向西南侧倾斜,地形起伏不大。场内均无深切沟谷,地形地貌简单。拟建场地地形较为平缓,勘探范围内无地表水溢出,拟建场地及影响范围内无断层、滑岩、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、岩溶等不良地质现象。现将各岩土体的主要特征分别描述如下:

○1填土层(Q4ml):厚度~,主要分布于场地西侧回填区;浅黄色,回填土质较均匀,以粉土为主,碾压呈薄层状,局部区域由于未碾压密实,土体较松散,稍湿,稍密。 ○2黄土状粉土层 (Q4eol+pl):埋深~,厚度~。黄褐色,土质较均匀,虫孔、孔隙较发育,局部含少量粉砂,无光泽反应,干强度低,韧性低,摇振反应中等。稍湿,稍密~中密。该层局部夹有粉砂及砾砂夹层,夹层厚度~不等。其中261号孔区域~为空洞; ○3砾砂层 (Q3al+pl):埋深~,厚~。该层中含有较多夹层,夹层主要有粉土、粉细砂、粗砂、粉质粘土等,夹层厚度~不等。杂色,主要以浅灰色为主,矿物成分主要为石英、长石等,粒径一般为 2-20mm,约占全重的40-45%,充填以中粗砂为主,局部含粉土及角砾,稍湿,中密。 ○4胶结圆砾层(Q1):埋深~,厚度~。主要分布于泥岩层表面,场地内大部分揭露,局部缺失。该层中局部含有粉土、细砂、粗砂、粉质粘土夹层,夹层厚度~不等。青灰色,成分以石英岩、花岗岩、变质岩为主,呈次棱角、椭圆、扁平状,砾石含量较高,砂次之,余为钙质,角砾粒径一般2~6mm,岩体呈厚层状结构,岩石呈碎屑结构,基座式构造,硅钙质胶结,微裂隙及风化裂隙一般发育,致密。 ○5泥岩层 (N):埋深~,最大勘探厚度。半成岩,砖红色,矿物成份以伊利石、蒙脱石、绿泥石、高岭石、白云母、长石、石英等为主。泥质胶结,岩体呈巨厚层状结构,岩石呈碎屑结构,块状构造。其中~以上呈中化状态。 三、编制依据 #楼基础施工图纸 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3.《岩土工程勘察报告(详察)》 4.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 6.《工程测量规范》GB50026-2007 7.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 8.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 9.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 10.《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005 11.《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。 12.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 13.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014 14.国家、地方现行相关规范标准和规范性文件要求 15.本工程《施工组织设计》 四、施工准备 钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水、供电系统、埋设护筒等。 1、测量控制 (1)项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作,而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,工程开工前进行全线贯通复测,并根据施工需要埋设水准点,加密中心桩,保护好控制桩,并将测量成果报监理工程师检查批准,经检查校核无误后,报请监理工程师批准方可施工使用。 (2)拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 1 水准仪 北京S3 台 1 2 混凝土抗压试模 15×15×15cm 组 5 3 全站仪 TCl6lO 台 1 4 测绳 —— 根 2 5 混凝土试件养护箱 YB-40B 台 4 7 坍落度筒 —— 个 2 8 50m钢卷尺 —— 个 2 2、平整场地 本工程采用车载式桩机,桩机就位之前需对场地进行夯实平整、清理杂物,以免发生不均匀沉降。 3、护筒埋设 护筒用的钢板卷制焊接而成,内径为800mm。护筒埋设位置应准确,其中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm,并保证护筒垂直,其周围用粘土回填夯实。 4、设置好孔口围护,四周挂安全网,悬挂警示牌。 5、拟投入施工机械计划及劳动力安排。 劳动力安排表

序号 工种 数量 备注 1 桩机工 3 2 焊工 2 3 钢筋工 5 4 普工 5 5 电工 1 6 混凝土工 5 拟投入施工机械计划表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 备注

1 旋挖钻机 SR150C 2台 桩基钻孔 2 挖斗 Ф800mm 2个 旋挖钻孔钻具 4 吊 车 25T 1台 吊放钢筋笼 5 钢筋切断机 GQ40-1 1套 切断钢筋 6 电焊机 15KW 8台 钢筋笼制作 7 导管 —— 2套 灌注混凝土 8 挖掘机 —— 1台 清理泥浆坑、挖土 9 水准仪 DS32 1台 标高控制

10 钢卷尺 50m 3把 桩位测放、量测长度 11 砼试块模 150x150x150 5组 试块制作 12 坍落筒 —— 1个 坍落度检验 13 测锤 2kg 3个 测孔深 14 测绳 50m 5把 测孔深 五、施工工艺 (一)、施工程序 场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---反复清孔---制安钢筋笼---测量桩底沉渣厚度---二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---砼养护 (二)、旋挖成孔 1、施工前,按施工方案进行试成孔。 2、钻机就位时,钻杆应保持垂直稳固、位置准确,施工中应随时检查调校。 3、钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况,不能保证成孔质量时应及时更换。 4、按试成孔确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各项参数,记录应及时、准确、完整、真实。 5、钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。 6、成孔采用跳挖方式,钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除外运。 7、钻进过程中,随时清理孔口积土,遇地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。 8、终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置,达到设计深度时,及时清孔。 9、成孔达到设计深度后,孔口应予保护,并应做好记录; 10、旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定: A·设计桩直径d≤1000mm,桩径偏差≤-50mm,垂直度允许偏差1﹪,桩位允许偏差100。 (三)护筒 1、旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。 2、钢制护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm~300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm。 3、护筒顶端高出地面不宜小于。 4、护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。 5、旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。

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