钢筋混凝土现浇板板施工方案
完整版现浇混凝土施工方案
完整版现浇混凝土施工方案1.施工前准备工作-确定施工区域，进行地面平整和清理，清除杂物和垃圾。
-组织劳动力，包括水泥工、机械操作工、电工等。
-准备施工所需工具和设备，如搅拌机、抹灰板、模板、框架等。
2.混凝土配制-根据工程要求，准备相应比例的水泥、砂、碎石和水。
-使用混凝土搅拌机将原材料充分搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
-根据实际情况，可适当添加一些外加剂，如增塑剂、防水剂等。
3.模板和支架安装-根据设计要求和施工图纸，搭建合适的模板和支架结构。
-确保模板和支架牢固稳定，能够承受混凝土的重量和压力。
-模板和支架的尺寸和间距要符合设计要求，保证混凝土浇筑后的外形和结构准确无误。
4.施工技术控制-在混凝土浇筑前，要先进行模板表面的涂油处理，以免混凝土粘附在上面。
-在浇筑混凝土前，应先进行一次试验浇筑，检查模板是否牢固、混凝土流动性是否正常。
-混凝土浇筑时，要从模板最低处开始，逐渐向上浇筑，避免混凝土漏浆或空洞。
-混凝土浇筑过程中，要及时使用振动器进行振捣，使混凝土密实均匀。
-在混凝土表面出现初凝后，要进行养护，如覆盖湿布或喷水等方式，防止水分的过早蒸发。
5.施工安全措施-施工人员要正确使用和佩戴个人防护装备，如安全帽、皮鞋、手套等。
-梯子、脚手架等设备要符合安全标准，固定牢固，确保操作人员的安全。
-在使用混凝土搅拌机时，要注意操作规程和操作指南，避免发生安全事故。
6.完工验收和养护-混凝土完工后，对施工质量进行检查和验收。
-检查施工是否符合设计要求、施工图纸和相关标准。
-进行混凝土表面的清理和修复，如去除破损部分、填补空洞等。
-完工后，要进行养护保养，如进行湿润养护，控制混凝土的收缩和开裂。
以上是现浇混凝土施工的基本方案，具体实施要根据工程实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，要严格按照相关规范和安全标准进行操作，确保施工质量和工人安全。
后补现浇板板施工方案
后补现浇板板施工方案1.施工准备（1）材料准备：水泥、砂、砂浆、石膏、石粉、钢筋等。
（2）施工机械：搅拌机、混凝土泵车、捣棒、木工工具等。
（3）施工人员：工程队长、搅拌工、泵车操作工、木工等。
2.版板安装根据楼层平面图和设计要求，确定好楼板的高程和坡度，然后进行版板的安装。
首先，清理楼板上的垃圾和尘土，确保楼板表面干净整洁。
然后，根据楼板的尺寸和形状，将木板或钢板按照设计要求进行切割和拼接，固定在梁和柱上。
注意，木板或钢板之间的缝隙应保持一定的间距，便于后续的砼浇筑。
3.钢筋安装根据设计要求和混凝土结构的受力特点，确定楼板的钢筋布置方案。
然后，将钢筋按照规格和数量进行加工，确保其长度和弯曲符合要求。
接下来，将钢筋放置在楼板的预留钢筋网中，并采用钢筋连接件进行连接。
重点要检查钢筋的垂直度和水平度，确保其位置准确无误。
4.砂浆砂平铺在钢筋安装完成后，进行砂浆砂平的铺设。
首先，准备好干砂、水泥和适量的石膏、石粉等。
然后，按照一定的配比将干砂、水泥和石膏等混合起来，并使用搅拌机进行搅拌，直到均匀混合。
接下来，将混合好的砂浆砂铺设在钢筋上，在楼板上进行均匀铺平。
5.砼浇筑砂浆砂铺设完成后，进行砼的浇筑。
首先，准备好混凝土、水和外加剂等材料。
然后，将混凝土按照一定的比例倒入搅拌机中进行搅拌。
搅拌好的混凝土使用混凝土泵车进行输送，并倒入楼板内。
重点要注意砼的均匀性和充实性，并使用捣棒进行振捣，以保证砼的质量。
6.养护砼浇筑完成后，进行养护。
在养护期间，要注意保持楼板的湿润，避免温度过高或过低。
常见的养护方法包括水养护、覆盖湿布等。
养护期间，要定期进行检查，发现问题及时处理。
7.拆模养护期满后，根据混凝土的强度和养护情况，进行模板的拆除。
首先，检查混凝土的强度是否达到设计要求。
然后，使用木工工具进行拆模，注意要轻拆轻放，避免损坏楼板。
以上就是后补现浇板板施工的基本方案。
在实际施工中，还要根据具体情况进行调整和优化。
现浇钢筋混凝土密肋楼板施工工法
b2
梁顶纵筋 梁顶纵筋
每侧3 d@50
h
箍筋
梁底纵筋
b1
图5.2.2 肋梁节点构造大样
4 板底筋绑扎完后，安装专业进行安装管线埋管，然后绑板上层筋，进行钢筋隐蔽工程 验收。模板验收完成后，安装专业应对照图纸在模板上进行定位放线，做好预留、预埋的准 备工作，穿过框架梁的电气管线要在钢筋绑扎前进行钻眼。 5.2.3 混凝土浇筑的操作要点如下：
进行模板放样，计算出框架梁边肋尺寸，确保框架
梁边肋尺寸相同，然后按模板组装设计图的平面布置 （如图5.2.1-2所示）将模壳安装在次龙骨上。模壳与
图5.2.1-2 模壳组装平面示意
模壳之间的缝隙用木条嵌缝补齐。模壳表面喷
刷水质隔离剂。
塑料模壳
6 框架梁与模壳边有多余尺寸时按图
5.2.1-3进行施工。
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7.2 质量控制措施 7.2.1 施工前对照图纸进行模板和钢筋放样，画出模壳平面布置图，进行模壳排列，计算出 塞缝目条的宽度。模壳进场后由木工工长和材料员按照图纸要求对模壳的性能参数进行验 收，不符合要求的模壳一律退场，严禁使用。 7.2.2 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳与模壳连接节 点的缝隙上，排架支撑系统的刚度及稳定性上。 7.2.3 排架支撑系统搭设要严格按照施工方案进行检查验收。
1125
913
50
400
30
E2
现浇混凝土工程施工方案
现浇混凝土工程施工方案一、总述现浇混凝土是指在工地上直接浇筑的混凝土，是一种常见的工程施工方式。
它在工程建设中广泛应用，包括基础、楼板、墙体等结构部位。
现浇混凝土工程的施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
本施工方案将定位在具体施工过程中，提出一系列的施工措施和安全管理措施，以确保工程建设的顺利进行。
二、工程概况现浇混凝土工程位于某某地，地面平整，周边环境较好。
本工程包括地下室顶板、地面层楼板、墙体等混凝土结构，总面积为XXX平方米，工程量约XXX立方米。
三、施工前准备1、组织人力本施工方案需要组织具有相关工程施工经验的人员进行操作，包括工地管理人员、技术人员、机械操作人员等，确保人手足够且技术过硬。
2、准备物资准备现浇混凝土所需的水泥、砂、石子、混凝土路基、脱模剂等原材料，保证原材料的质量和数量满足施工需求。
3、安排机械设备准备混凝土搅拌机、拖泵、混凝土运输车辆等机械设备，确保设备的正常运行状态。
4、安全防护在施工现场设置警示标志，确保工地通道畅通，安排专人负责安全警卫工作，并配备必要的安全防护设备。
四、施工步骤1、排水准备在施工现场进行排水工作，保证施工现场的干燥和整洁，为混凝土施工创造良好的条件。
2、模板安装根据设计要求，安装混凝土浇筑所需的模板，确保模板的牢固和平整。
3、钢筋加工根据设计要求，进行钢筋的切割、焊接和加工，保证钢筋的准确长度和形状，以满足混凝土结构的强度要求。
4、混凝土搅拌在混凝土搅拌站进行混凝土的配料和搅拌工作，确保混凝土的配合比和强度等指标符合设计要求。
5、混凝土运输利用混凝土运输车辆将混凝土输送至施工现场，确保混凝土的均匀性和及时性，以保证混凝土的质量。
6、现浇混凝土施工将预先加工好的钢筋放置在模板内，在混凝土搅拌完成后进行混凝土的浇筑工作，同时进行振捣和养护工作，以确保混凝土的均匀性和密实性。
7、脱模和养护在混凝土浇筑完成后，进行模板脱模和混凝土的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
3孔跨径10m普通钢筋混凝土现浇实心板桥施工方案
一、概述
本桥位于密涿支线高速公路诸葛店至段甲岭段大厂连接线幸福渠上，中心桩号为K1+992.2，该处原有一座3孔8米现浇普通钢筋混凝土实心板桥，因旧桥宽度、跨度及夹角均难以满足新建道路等级要求，兼之已出现多出病害，所以考虑拆除建新。
新建桥梁与路线交角135O，桥梁全长35.06m，位于R=6000的圆曲线上，采用弯桥直做形式。上部结构采用3孔跨径10m普通钢筋混凝土现浇实心板，下部结构为桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础。
（
施工前进行场地平整，清除杂物，钻机就位处应平整夯实同时对施工用水、动力电源做统一安排。泥浆池位置、钢筋加工场地、施工便道等均应合理安排，必要时采取特殊措施，如泥浆排放、准备好泥浆罐、外运泥浆设备及排放地点，进场施工前一定要做好准备工作。
（
桩位放样之前应精确计算出每根桩坐标，然后现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制基桩坐标准确放出桩中心位置，并在纵横轴线的每一侧放设两个控制桩，并有一定距离钻孔时架设一个小三角吊线锤，用于控制轴线偏位，每台钻机配两个线锤。施工中控制要妥善看管，不得移位，开钻前要由主管技术员复核。
第三章
一、
施工便道有效宽度不小于6.0m，路面应采用级配碎石、砂砾等材料硬化，且不得出现路面翻浆等病害，保证晴天无扬尘，雨天不泥泞，始终保持施工便道畅通。
二、施工场地布置
①施工前对本桥施工范围内地下物进行详细了解，经挖探查明没有管线、电缆及光缆。针对穿越该段的自来水管，我项目和相关单位联系，进行改线或迁移，为施工作业提供工作面。
4、详细进行现场各项条件的调查,取得详细准确的气象、水文等资料,以及了解当地资源供应、水电供应、通讯、交通运输等社会经济条件,为编制实施性施工组织设计提供依据。
5、选择施工方案,确定施工方法,进行施工设计,编制实施性施工组织设计和施工标后预算,作为项目实施过程中的指导文件。
现浇钢筋混凝土模板工程施工方案
现浇钢筋混凝土模板工程施工方案模板工程是工程施工的重要环节，先暂时按采用七夹板考虑，根据当地实际情况调整。
一、施工准备1、模板设计：根据工程结构形式和特点进行模板设计，绘制全套模板的设计图，合理配置数量；模板材料选用18mm 厚大块夹板。
2、模板加工进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。
4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
二、施工工艺（1）柱模采用18厚大夹板，80mm×100mm木枋作骨廊和柱箍，柱箍由木枋加对拉螺栓组成，间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿芯螺栓。
（2）楼板模板按配备一层周转使用，模板安装前，需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。
门窗洞口模板节点图详见（附图-12）。
（3）满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上扫测出1.10m制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确；4．拆模时不能硬撬硬砸，，以免损伤砼表面和拆下的模版；5．模板安装允许偏差按规范执行。
见（表-05-01）现浇结构模板安装的允许偏差表-05-01±5二、主要安全技术措施1．支模板过程中应遵守安全操作规程，模板不得空架浮搁；2．拆楼层边模板时，应防高空坠落；3．安装拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求；4．正在施工浇捣的楼板其下一层模板的支顶不准拆除；5．安装二层以上的模版应先搭设脚手架和安全网。
6．悬挑部位的模版应等砼达到要求方可拆除。
三、文明施工措施1．模板加工应在专门的木工房内进行，减少噪音，防止木屑漫天飞扬。
2．已加工好的模板应分类编号堆放，铁钉、对拉螺栓等派人统一管理，集中堆放，防止伤人。
3．严禁在楼层上拉锯模板，防止木屑、废木块混入一绑扎好的钢筋中，而影响砼工程的质量。
现浇混凝土桩板墙施工方案
现浇混凝土桩板墙施工方案一、材料准备1.混凝土：按照设计要求配制混凝土，强度等级为C20或以上。
要确保混凝土质量稳定，不得使用结块、聚集或有明显不均匀的混凝土。
2.钢筋：按照设计要求制作钢筋网板，钢筋直径、间距等应符合设计要求，确保强度和稳定性。
3.模板：使用高质量的模板材料，确保不泄漏混凝土，模板板面要平整，且无裂缝、毛刺和变形。
4.混凝土施工设备和工具：如搅拌机、输送泵、安装机械等。
确保设备完好，操作人员熟练掌握操作技巧。
二、施工准备1.确保施工现场整洁，清理土石垃圾等障碍物。
2.标定桩位，确保桩的位置、间距和深度符合设计要求。
3.桩基处理：根据地层情况，采取措施确保桩底清洁、平整并得到承托。
4.安装和固定模板：根据设计要求和施工要求，安装和固定模板，确保模板的水平度和垂直度。
三、混凝土桩施工1.制作混凝土：按照设计要求制作混凝土，并进行试块试验，确保混凝土的质量。
2.桩孔浇筑：使用搅拌机将混凝土送入孔内，并适时使用振捣棒对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性。
3.桩顶处理：普通桩的桩顶处理要求平整，且不偏离设计要求。
四、钢筋网板安装1.钢筋网板制作：根据设计要求制作钢筋网板，确保大小尺寸、钢筋直径、间距等符合设计要求。
2.钢筋网板安装：将钢筋网板按照设计要求安装在混凝土桩上，并使用扎带等材料将其固定牢固。
3.钢筋焊接：对于格栅式钢筋网板，应注意其焊接点的牢固性，确保钢筋网板表面平整。
五、现浇混凝土施工1.混凝土坍落度控制：控制混凝土的坍落度，确保施工过程中混凝土搅拌、输送和浇注的质量。
2.混凝土浇注：将混凝土顺序浇注到钢筋网板的一侧，逐层浇注，振捣混凝土，排除气泡和空隙，确保混凝土的质量。
3.混凝土去模：混凝土达到设计要求的开裂、强度和硬化程度后，进行去模处理，确保混凝土的表面平整、光滑。
六、质量验收1.对混凝土桩板墙的外观进行检查，确保混凝土表面平整光滑，无明显裂缝和缺陷。
2.对钢筋网板进行检查，确保钢筋网板的位置、间距等符合设计要求。
现浇钢筋混凝土结构施工方案及方法
现浇钢筋混凝土结构施工方案及方法一、施工前准备1.设计方案审核和优化2.施工组织设计3.施工前的配备与准备二、模板工程施工1.模板搭设a.根据设计图纸要求，制定模板搭设方案，并确定放线基准点。
b.根据搭设方案，搭设模板骨架，包括设置纵、横杆、加强筋等。
c.安装模板板材，并进行水平校正、连接固定。
d.检查模板骨架和板材的安装质量，并进行补强、调整。
2.混凝土搅拌与运输a.按照设计方案要求，采购混凝土原材料，计算混凝土配合比例，实现混凝土配料。
b.进行混凝土的搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
c.混凝土按照设计要求进行运输，设立合理的混凝土运输通道，并定期检查运输车辆的质量和状况。
三、钢筋工程施工1.钢筋网架安装a.根据设计图纸要求，制定钢筋网架布置方案，并进行弯曲、连接、切割等加工工作。
b.进行钢筋网架的安装，保证布置正确和牢固可靠，并检查设备的质量。
2.钢筋绑扎a.在混凝土浇筑前，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋与模板之间的连接牢固。
b.按照设计要求进行钢筋绑扎，并检查钢筋的位置和数量。
四、混凝土浇筑与养护1.浇筑前准备a.进行现场试块浇筑，检查混凝土材料的性能。
b.安装混凝土振捣器，确保混凝土的均匀浇筑和振捣。
2.混凝土浇筑a.按照设计方案要求，确定浇筑工序和浇筑顺序。
b.按照施工方案进行混凝土浇筑，并保持浇筑的连续性和均匀性。
c.进行混凝土的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
3.混凝土养护a.进行混凝土的养护，包括喷水养护、保温养护等。
b.根据混凝土材料的性能，制定合理的养护方案，并定期进行检查。
五、钢筋混凝土结构施工的质量控制1.施工过程中的质量控制a.对模板、钢筋、混凝土等材料进行抽检，确保质量合格。
b.按照设计要求，进行现场测量和调整，确保结构尺寸和位置准确。
c.进行质量抽查和实时监控，发现问题及时处理。
2.施工后的质量控制a.进行结构深层探伤和钢筋勘测，检测结构的质量和强度。
b.对结构进行验收和评估，确保结构的安全可靠。
现浇钢筋混凝土独立基础施工方案
2 . 4 . 1 钢筋作用及相关概念 混凝土保护层：
纵向受力钢筋的外表面到截面边缘的垂直距离。作用有三：减少砼 开裂后纵向钢筋的锈蚀、高温时使钢筋的温度上升减缓、使纵筋与砼有较 好的粘结。
弯钩：为了保证可靠粘结与锚固光圆钢末端做成的弯钩，有90、135、 180 度。 弯曲调整值：钢筋弯曲时外侧伸长，内侧缩短，轴线长度不变。因弯
一、资讯
现浇钢筋混凝土独立基础施工
1、情境任务：根据所给独立基础结构施工图纸，完成施工方案、技术 交底编制；制作材料、人工及机械需要量的计划；按照1：5的比例完成 独立基础施工模型的制作。 2、情境信息 1. 独立基础基本信息
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采 用矩形的单独基础，这类基础称为独立基础。常见的独立基础有阶梯形 的、锥形的、杯口形的基础等。 2. 独立基础施工图识读（根据所给施工图纸确定独立基础的几何尺寸， 配筋信息，混凝图强度等级）
• 2.5.2模板的分类
按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、 钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；
按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、 墙模板、壳模板和烟囱模板等；
按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、 滑升模板、胎模等。
• 2.5.3各种独基模板的施工
• 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、 制作、安装、拆除和周转等过程。
• 2.5.4模板拆除
2.6独立基础混凝土
• 2.6.1混凝土制备搅拌及设备
• 2.6.2混凝土运输要求、运输方式、运输设 备、
• 2.6.3混凝土浇筑及振捣器种类、使用要求 及振捣要求
• 2.6.4混凝土试块的留设、混凝土养护、混 凝土试块的评定
现浇实心板施工方案
现浇实心板施工方案
现浇实心板是指以水泥、细集料和粗集料等原材料，在施工现场进行浇筑和养护的一种构造材料。
现浇实心板具有强度高、稳定性好、施工灵活等特点，广泛应用于建筑工程中。
下面是现浇实心板的施工方案。
1. 材料准备
根据设计要求，准备好所需的水泥、细集料、粗集料、混凝土拌合料、助剂等材料，并检查其质量是否合格。
2. 施工准备
清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
搭建好脚手架和安全防护措施，确保施工过程的安全。
3. 模板安装
根据设计要求，在现浇实心板的施工区域周围安装好模板，以确保混凝土浇筑后的几何形状和尺寸。
4. 钢筋安装
根据设计要求，将钢筋进行焊接、连接，并安装在模板中。
确保钢筋的布置符合设计要求，并注意保护好钢筋避免受潮、生锈等情况。
5. 混凝土搅拌和浇筑
在施工现场搭建好混凝土搅拌站，并根据设计要求，按比例将水泥、细集料、粗集料、混凝土拌合料等加入搅拌车中进行搅拌。
搅拌均匀后，将混凝土倒入施工区域，同时使用振动器进
行震实，确保混凝土的密实和质量。
6. 上墙处理
将混凝土倒入墙壁的框架中，使用木条或刮板进行整平和抹光，以得到光滑平整的墙面。
7. 养护
施工完成后，对实心板进行养护。
覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂，保持混凝土的湿润，防止水分的挥发和温度过快上升，确保混凝土的强度和稳定性。
以上就是现浇实心板的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
同时，要注意节约材料、合理安排施工进度，以提高施工效率和经济效益。
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钢筋混凝土现浇板施工方案
第一节 施工组织布置依据
一、编制依据
编制本施工组织设计引用的主要依据有：
1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003
1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001
1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009
1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004
1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011
1.6、工程现场考察情况。
二、编制原则及目的
1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。
2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工
程项目有关的各项施工技术规范和规定。
3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。
4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学
的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等
不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确
保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。
6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工
技术规范》。
第二节 工程概况
一、工程概况
镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁
全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上
部构造现场浇筑，跨径13米。
二、沿线路材料、水、电等及运输条件
（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分
量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位
认可，方可用于本工程中。
材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必
须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要
求存放，并且挂标识牌进行标识。
（2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水
也采用自来水。
施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，
按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋
深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。
（3）运输条件：
沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的
工程材料利用汽车运输抵达施工现场。
三、工期安排
拟开工日期 年 月 日，完工日期 年 月 日。
第三节 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一、 施工准备
1、施工技术人员认真复核图纸，并严格按照施工规范进行技术交底，并明
确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已
到场并通过检验，满足施工需要。
2、施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。
3、按照设计资料提供的地质剖面图，选用适当的机械设备；
4、砼施工配合比已调配完成，可随时供应砼。
5、机械设备
二、施工方案
1、钢筋混凝土现浇板板
机 械 名 称 规格及型号 单位 数量 备注
挖掘机 1M3单斗 台 2
装载机 3M3 台 1
自卸汽车 8T 台 3
洒水车 6000L 台 1
发电机组 100KW 台 3
起重机 20T 台 1
水准仪 S3 台 1
全站仪 TOPCON：gts-311 台 1
混凝土罐车 / 台 3