起重安全知识
起重作业十不吊讲座课件
9.视线不清不吊；
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重点
起重吊装基本知识
起重作业十不吊
大雨天、雾天、大雪 天及六级以上大风等 恶劣天气应停止吊装 作业。
10.恶劣天气不吊。
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5.吊物边缘锋利、无防护措施不吊；
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重点
起重吊装基本知识
起重作业十不吊
6.吊物上站人不吊；
任何人员严禁在吊起 的构件上行走或站立， 不得用起重机载运人 员。
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重点
起重吊装基本知识
起重作业十不吊
7.埋在地下的构件不吊；
一是埋在地下的构件 起吊重量没法确定， 极易造成超载作业； 二是吊运过程中构件 脱离地下时的反作用 力会对起重机械的整 体稳定性造成严重影 响。
2.超载不吊；
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重点
起重吊装基本知识
起重作业十不吊
起重机械超负荷工作 是起重事故主要原因 之一，工作人员在起 重作业中必须严格按 照起重机的额定载荷 进行操作，不能超负 荷使用机械。
3.吊物捆扎不牢不吊；
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第重四点章 起重吊装基本知识
起重作业十不吊
起吊前应先检查吊物 的平衡性和绑扎的牢 固性，确认无误后方 可起吊。
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重点
起重吊装基本知识
起重作业十不吊（8）8.安全装置是损坏、失灵不吊；
起重机的变幅指示、 力矩限制器和限位开 关等安全保护装置必 须齐全完整灵活可靠， 安全装置不齐全或动 作不灵敏失效的严禁 起吊。
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起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于搬运和吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等不同场合。
由于起重机所处理的是重物，因此在操控和使用起重机时需要特别注意安全预防措施，以避免事故的发生。
以下是一些起重机安全防护知识，希望能对大家有所帮助。
起重机操纵员的安全知识良好的起重机安全管理必须从操纵员开始。
起重机操纵员需要接受相关的培训和持证上岗，并具备以下安全知识：1. 掌握起重机的安全操作规程和使用手册；2. 熟悉起重机的结构和工作原理；3. 对于各种限制和警告标识有清晰的认识；4. 熟悉起重机的控制系统和操作台面板；5. 了解常见起重机故障和紧急停机措施；6. 知道如何正确使用起重机的各种操纵手柄和按钮；7. 具备预判风险和快速作出反应的能力；8. 熟悉起重机的负载能力和工作范围；9. 遵守安全操作规程和工作流程。
起重机安全设备与装置起重机安全设备和装置对于预防事故具有重要作用。
以下是一些常见的起重机安全设备和装置：1. 动作自动保护装置：用于监测起重机的操作情况，如重量、速度、角度等参数，并在超过安全范围时自动停止起重机运行。
2. 载重限制器：用于测量起重机的荷载，并根据预设的负载能力限制，发出警报或停止起重机运行。
3. 碰撞保护装置：用于检测起重机是否与其他物体发生碰撞，如墙壁、天花板、管道等，并在检测到碰撞时自动停止起重机运行。
4. 防倾斜装置：用于检测起重机是否倾斜，并在倾斜角度超过安全范围时自动警报或停止起重机运行。
5. 过载保护装置：用于监测起重机的载荷，并在超过额定载荷时自动发出警报或停止起重机运行。
6. 紧急停机装置：用于紧急情况下迅速停止起重机运行，如起重机失控、发生事故等。
起重机使用注意事项在使用起重机时，还需要注意以下事项来确保安全：1. 在操作前检查起重机的所有设备和装置是否正常，如制动器、绳索、滑轮等，并进行必要的维修和保养。
2. 确保起重机的工作区域没有障碍物和人员，避免发生意外伤害。
车间行车工安全知识考试题及答案
行车工（起重设备）安全知识考试题一、判断题：（每题2分，共计30分）1、起吊工具不准随地乱丢，不准超负荷使用。
（）2、使用单梁行车时，可以一手操作按纽，一手扶物品。
03、多人吊运重物、必须有专人指挥（现场噪音大、视野不好、人员多等特殊情况下可用哨子及手势一并指挥），不得远距离或不引路指挥吊物运行。
（）4、起吊件翻身时，要掌握重心，不用注意周围人员动向。
（）5、不准在起吊件下面及有倾倒趋势位置停留、行走或站立。
（）6、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
（）7、对紧急停车信号，只要当事人发出，应立即执行。
（）8、工作中突然断电时，应将使用的的控制器手柄板回零位；（）9、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
（）10、大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用急停开关作为停车手段。
（）11、起重机吊着重物可以在空中长时间停留。
（）12、链条（包括吊环）中个别链环有裂纹或断裂时，要用卡环进行连接，否则要作报废处理。
（）13、公司选用的永磁吸盘0・6T、1T、2 T规格是针对吸平板类工件核定，吸圆柱类或管类工件时，由于接触面小吸力仅能保持额定载荷的5 0%。
（）14、带有不锈钢融覆层的中缸及小柱可以使用永磁吸盘吊转。
（）15、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡可根据感觉起吊。
（）二、单项选择题（每题2分，共计3 0分）1、起吊物件时,必须先试吊，离地不高于（）米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
A.0. 4B. 0 . 3C.O. 22、起吊物件（）捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。
A.必须B.可以C.无所谓3、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，（）统一指挥步调一致。
A. 1人B.专人C. 2人4、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于规定（）。
A.重量B.重量C.角度5、（）前，必须鸣铃或报警。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
起重机械基础安全知识（二篇）
起重机械基础安全知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2．起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
（4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。
（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。
（6）作业环境复杂。
（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。
（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识（二）起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而，由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险，因此在使用起重机械时，必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识，以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前，操作人员应经过专门的培训，并具备以下安全要求：1.熟悉操作规程：操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项，掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好：操作人员应身体健康，不得患有精神病、心脏病等疾病，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
安全吊装作业知识（三篇）
安全吊装作业知识重量:任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量；一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备；获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和订单；设计者和制造商提供的数据是最好的来源。
但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。
如果没有精确的详细信息，你必须用其他方法来确定重量，例如实际称重或计算。
吊装应用：重量，以千克或吨作为单位来描述；体积,物体所占空间的数量用立方米(m)作为单位来描述；密度，（单位重量）物体一个单位体积的重量。
用千克每立方米作为单位来描述（㎏/m）材料装载重量的计算：公式：重量=体积x（材料的）密度起重人员和职责:司索工，信号员，吊装监督员，吊车操作员。
司索工的职责：确定载重重量并通知起重机操作工；检查并保证使用正确的起重器具；检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载；保证物体吊装的稳定性；防止吊起的松散的材料落下；在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏；在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。
信号员的职责：在发出信号前和司索工检验保证物体装配得当；向起重机操作工发出准确而清晰的信号。
吊装监督员的职责：协调所有的吊装活动；保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作，建立安全场地条件；保证让登记过的操作工操作起重机；在安全吊装过程中指挥起重机操作工.绳索工和信号工；在他不在现场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场行为。
吊车操作员的职责：在吊装监督员出席或给予批准后才能进行吊装作业；安全可靠地操作起重机；保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证，他应报告吊装监督员；保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的；在进行吊装作业前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果纪录在日志本上；将起重机的任何问题向吊装监督员报告；在起吊之前确定物体的重量；在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体；在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体；在上方3米之内有带电的电线的情况下不得开启起重机。
起重吊装作业安全知识要点
起重吊装作业安全知识要点学习起重吊装作业安全知识这么久，今天来说说关键要点。
我理解，起重吊装作业第一个要注意的就是设备的检查。
起重机啊，那可是吊装作业的大功臣，就像战士上战场前要检查武器一样，起重机作业前必须得细细检查。
像什么钢丝绳有没有磨损啦，起重臂的结构有没有变形之类的。
我记得有一次我去一个工地参观，就看到有个起重机的钢丝绳看着毛毛糙糙的，这要是在起吊过程中断了，那可就像风筝断了线一样，吊起来的东西直接就自由落体啊，那得多危险。
这时候得严格按照操作手册来对设备各个部件进行排查，操作手册真的是宝典啊，一定得看熟了。
还有就是吊装的方案。
我总结呢，这方案就像一场战役的作战计划。
里面得明确吊点在哪，重量是多少，移动的路线怎么规划等等。
我之前在学习这部分的时候有点困惑，总觉得会有很多变数，哪能那么精确啊。
后来发现，其实就是要把各种情况都考虑进去，按照最保守最安全的情况去设定方案。
比如说要吊装一个形状不规则的大型设备，那就得多计算几个可能的吊点，选择最安全最合适的那个。
最好还能做个小实验模拟一下，就像玩游戏前先打个新手教程一样。
操作人员的资格也很重要呀。
起重吊装可不是闹着玩的，操作人员得是经过专业培训拿了证的。
这就好比开车得有驾驶证一样。
我理解，有证说明人家是学过相关知识和技能的。
我认识一个人，他以为自己开起重机和开别的机械差不多，就上去操作，结果差点出大事故，后来被工地上的老师傅狠狠批评教育了。
所以说啊，这专业培训和资格证真的不能马虎。
对了还有个要点，起吊的环境也要万分注意。
像天气情况，如果是大风天气，那起吊就危险了。
风一吹啊，吊物可能就失去控制。
我记得有次刮大风，我看到工地外的一个简易广告牌都被吹倒了，那要是吊装作业时刮大风，吊物可比广告牌大多了重多了，后果不堪设想啊。
再有就是吊装时的信号指挥。
信号指挥官就像是战场上的指挥官一样，各个部分都得听他的调度。
手势啊，哨音啊，这些信号都得清楚准确。
我看到过有些工地，信号指挥官和操作人员配合得不好，结果吊装就不顺畅。
起重吊装作业安全知识
起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”（1）歪拉斜吊重物时不吊；（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（4）超载或被吊物重量不清不吊；（5）指挥信号不明确不吊；（6）容器内装的物品过满时不吊；（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1．安全站位。
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢：(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重安全知识百问百答
起重安全知识百问百答
一、起重安全基础知识
1. 什么是起重？
起重是利用起重机械搬运、移动或悬挂物料的过程。
2. 什么是起重机械？
起重机械包括吊车、起重机、电动葫芦、起重吊索、电梯、货梯等机械设备。
3. 起重作业有哪些危害？
起重作业中可能出现设备失控，引发物料落下、被抓住不放等危险，可能导致员工受到身体伤害和重大损失等。
4. 什么是起重安全？
起重安全是指在起重作业过程中，有效防止及消除起重作业带来的危害，确保作业过程的安全性。
5. 起重安全的主要措施有哪些？
a. 建立完善的安全管理制度；
b. 检查、保养及设备安全技术控制；
c. 加强员工安全教育；
d. 加强基础安全设施管理；
e. 严格事故查处；
f. 确保起重机械按规定运行；
g. 确保设备及附件安全使用等。
二、起重安全操作规程
1. 什么是安全操作规程？
起重安全操作规程是指在起重作业过程中，系统规范化地防范和控制起重作业风险的管理细则和操作指南。
2. 起重安全操作规程的要素有哪些？
a. 起重作业现场条件的安全管理；
b. 吊装作业中安全操作技术的要求；
c. 备用负载管理的要求；
d. 起重作业期间的安全巡查规定；
e. 起重机械的安全操作和保养等。
四、起重安全教育
1. 起重安全教育是什么？
起重安全教育是指对起重作业人员提供安全知识和安全技能培训，使其具备安全作业的能力，以保证起重作业的安全性。
桥式起重机安全知识培训
桥式起重机安全知识培训桥式起重机是现代工业和建筑生产中常见的一种起重设备。
它具有承载能力大、运行平稳、适用范围广等特点，被广泛应用于各个行业。
但是在使用过程中，桥式起重机的安全问题也是需要引起重视的。
以下是桥式起重机安全知识的培训内容。
一、桥式起重机的主要安全问题1. 重载运输：如果超重运输，可能会导致起重机倾覆或故障，造成伤亡事故。
2. 起重运载的超限：还有一种情况就是超过额定负载限制，在运输重物时容易倾覆或崩塌。
3. 自由下滑或自动下滑：在起重运输的时候，如果钢丝绳松弛或突然断裂，就可能造成重物的自由下滑或自动下滑，在运动过程中造成人员极大的伤害。
4. 钢丝绳的老化和损坏：钢丝绳是桥式起重机重要的支撑结构，如果钢丝绳老化或损坏，将会大大影响到起重机的使用安全。
5. 起重机的紊乱：一些起重机可能由于工作过程中的异常情况，导致机架振动或失控，极易发生危险。
二、桥式起重机安全操作规程1. 操作之前，要检查起重机及其附属设备的使用条件，如机械，润滑油，膨胀器，防风设计，电器电源等等。
2. 当工作人员或者物体在起重机上时，不准对其进行移动和调整。
操作员应该掌握起重机的各项指标，模拟安全风险分析，确定起重机的安全区域和范围。
3. 起重机的零散部件和附属设施必须处于良好的状态，检查耐力的贮藏和存储并且配合正确的捆绑方法。
4. 钩的使用要严格遵守规定，如钢丝绳的缺陷，底部不均匀可以在棉垫上放置木块进行支撑。
起重时，应保障钩的偏离方位不过大，以保障普遍使用的物质，如线圈钢管，享有稳定性。
5. 对于各种情况下起重机的停止、故障排除和维修，操作员必须要具备基本的技能，和工作知识和调节能力。
同时需要认真地阀门和控制系统的工作原理和功能。
三、桥式起重机的预防维护措施1. 定期的检测和维护工作是桥式起重机的基本保障。
如发现起重机的部件有严重的损坏或者磨损，应该立即进行修理或更换。
2. 桥式起重机维护工作，要注意注重防锈和涂漆。
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起重安全知识
起重机械在社会生产中发挥着举足轻重的作用，但其特殊的机体
结构和工作性质给人们带来了极大的安全隐患，要如何避免呢?以下是
由店铺整理关于起重安全知识的内容，提供给大家参考和了解，希望
大家喜欢!
起重安全知识一：
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员
进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人
员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于
特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种
作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地
滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指
挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要
求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，
不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外，必要时要设
置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，
防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止
起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通
过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时
应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原
因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前
检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则
禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置
于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑
物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，
始终保持重物的平衡。
起重安全知识二：
1、起重机械的类型
起重机械可分为三类：
(1)轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。
(2)起重机。如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起
重机等。
(3)升降机。工厂使用最多、最广泛的是桥式起重机。
2、起重事故类型
(1)失落事故：在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造
成的人身伤亡和设备毁坏的事故;
(2)挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，
造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故;
(3)坠落事故：从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠
落造成的伤亡事故;
(4)触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击所发生的伤亡事故;
(5)机毁事故：起重机机体因失去整体稳定性而发生倾翻翻倒，造
成重机机体严重损坏以及人员伤亡的事故;
(6)其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安
全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。
3、起重事故常见原因：
(1)起重设备质量不好，强度不够;
(2)没有保险装置和联锁装置，或者这些装置失灵;
(3)没有防护装置或防护装置损坏;
(4)过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理;
(5)操纵时违反技术操作规程和安全技术规程;
(6)对起重机及基辅助设备的使用状况缺乏认真检查，等等。
4、起重机械的安全要求，主要有以下几类：
(1)为了保证起重机的安全运行，根据国家标准GB6067-85《起重
机械安全规程》的规定，起重机械必须设有关安全装置：如起重量限
制器、行程限制器，过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、
缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
(2)严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和
滚筒等，不能用的机件要立即更换。
(3)建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。每
台起重机都要详细记载它的规格、性能等有关技术资料，记载历次大
修、中修情况，记录起重机的重要性能的变化和重大事故的情况，以
备考查。
(4)起重机运行的时候，禁止任何人上下;也不能在运行中检修;禁止
从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去;上下吊车要走专用梯子。
(5)使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时，
起重机悬臂能够伸到的区域内不准站人，使用电磁起重机，应当规定
一定的工作区域，在这个区域内，不能有人。
(6)起重机吊运时，应走吊运通道;不能从人头上越过，在吊运的东
西上也不能站人，更不能对挂着的东西进行加工。
(7)起吊的东西不能在空中长时间停留;在特殊情况下，如果需要停
留时，在起吊物品下面要禁止一切人员站立或通过。
5、起重机操作人员安全基本要求
(1)起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装
置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。
(2)开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予断续铃
声或报警。
(3)按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即
执行。
(4)确认起重机上无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上
加锁或有标牌时，应由有关人员消除后，才可闭合主电源。
(5)闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位。
(6)工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工
作前，应检查起重机动作是否都正常。
(7)在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定
住;当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门
座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，
并将起重机锚定住。
(8)司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班的司机。