射孔技术介绍

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油气井射孔技术介绍

油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介

关于射孔,你想知道的都在这里

关于射孔,你想知道的都在这里

关于射孔,你想知道的都在这里概述1、射孔的概念用专用射孔弹射穿套管及水泥环,在岩体内产生孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流体进入井筒的工艺过程叫做射孔。

2、射孔的目的固井结束之后,井筒与地层之间隔着一层套管和水泥环,另外还有一部分受泥浆污染的近井地带,而射孔的主要目的是穿透套管和水泥环,打开储层,建立地层与井筒之间的连通,使流体能够进入井筒,从而实现油气井的正常生产。

△射孔弹道示意图3、射孔器材射孔器材包括火工品和非火工品。

火工品是指在外界能量刺激下能够产生爆炸,并实现预定功能的元件。

包括射孔弹、导爆索、传爆管、传爆管退件、电雷管、撞击雷管、延时火药、复合火药、集束火药、桥塞火药、尾声弹和隔板火药等;非火工品包括射孔枪、枪接头、油管、玻璃盘接头、压力开孔装置,减震器,放射性接头、点火棒等;4、射孔方式射孔方式要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件来选择,射孔工艺可分为正压射孔和负压射孔,其中用高密度射孔液使液柱压力高于地层压力的射孔为正压射孔;将井筒液面降低到一定深度,形成低于地层压力建立适当负压的射孔为负压射孔。

按传输方式又分为电缆输送射孔(WCP)和油管输送射孔(TCP),两种工艺各有优缺点,但是从技术工艺趋势来看,油管输送射孔将会越来越广泛使用。

5、射孔主要参数射孔参数主要包括射孔深度、射孔弹相位、孔径和孔密等(在后边射孔专题里会专门讲)。

6、射孔工程技术要求1、射孔层位要准确;2、单层发射率在90%以上,不震裂套管及封隔的水泥环;3、合理选择射孔器;4、要根据油气层的具体情况,选择最合适的射孔工艺。

==射孔方式==1、射孔作业的分类常见的射孔作业可分为三种方式:常规电缆作业(WCG)、电缆输送过油管射孔(TTP)、油管传输射孔(TCP)2、电缆常规射孔电缆射孔是比较古老但至今仍还广泛应用的一种方式,其基本施工方法是在套管内用电缆下入射孔枪,定位后通电点火。

射孔测试技术介绍

射孔测试技术介绍

射孔测试技术介绍射孔测试技术是一种用于评估地下储层中流体流动特性和储层产能的方法。

它通过在井筒中制造一系列射孔孔道,将储层与井筒直接连接起来,使得流体可以自由地流动进入井筒中,从而实现对储层的流体动力学参数进行测试和评估。

射孔测试技术广泛应用于油田开发中,对于确定储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等方面都具有重要意义。

射孔是一种常见的油气井工艺,它通过载药弹膛制造高压气流,辅以高速撞击来实现对井壁的穿透。

在射孔过程中,射孔弹头会产生高速冲击和剪切力,破坏地层结构,制造射孔孔道。

这样就能够直接将储层与井筒相连,使得储层流体能够自由地进入井筒中,实现对储层流体动力学参数的测试。

射孔测试技术的主要目的是评估储层的产能,即储层中流体的流动能力。

通过射孔测试可以确定储层的绝对渗透率、相对渗透率、渗透率分布等参数,为后续的油田开发与管理提供重要数据支持。

此外,射孔测试还能够评估地层的渗透性、储层的物性、地层的流体特性等,为储层评价和开发决策提供依据。

射孔测试技术是一个复杂而精密的过程。

它需要考虑多个因素,包括井筒的物理结构、射孔弹头的设计、射孔参数的选择以及数据采集与处理等。

在射孔测试中,射孔孔道的几何形状、位置和数量是非常重要的,它们直接影响到射孔后的流体动力学行为。

因此,在射孔之前需要进行详细的储层评估和井筒设计,以保证射孔测试的准确性和有效性。

射孔测试技术的数据采集与处理是一个关键环节,它直接决定了射孔测试结果的可靠性和科学性。

射孔测试过程中要收集的数据包括流体压力、流量、温度等参数。

这些数据需要经过严格的校准和处理,以确保其准确性。

此外,射孔测试的数据分析也是一个重要的步骤,它可以通过建立数学模型和仿真计算来评估储层的产能和渗透性。

总之,射孔测试技术是一种重要的地下储层评估方法,它能够评估储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等。

射孔测试技术需要综合考虑井筒的物理结构、射孔参数的选择以及数据采集与处理等因素。

射孔工艺技术

射孔工艺技术

射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。

在油气勘探和开采中,油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。

下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。

射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。

射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作,以便使油气能够流入井筒并达到地面。

射孔井眼能够提供油井的进入通道,使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备,然后被收集起来。

射孔工艺技术主要分为两种类型:动力射孔和爆炸射孔。

动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。

这种方法速度较慢,但具有较高的可控性。

爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。

这种方法速度较快,但控制难度较大。

射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。

在选择爆炸射孔时,需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素,以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。

此外,射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作,以避免在射孔过程中堵塞孔洞。

射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。

首先,需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中,并将其下放到合适的位置。

然后,通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。

最后,在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在,以避免爆炸的危险。

射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。

在操作过程中,必须遵守相关的安全规定,确保操作人员和周围环境的安全。

同时,在射孔后,需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集,以减少对环境的影响。

射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。

通过射孔,可以提高油井的产出能力和采收率,达到更好的经济效益。

因此,射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。

射孔技术部分

射孔技术部分

水平井射孔工艺 在不易垮塌的水平井段一律采用压力引爆的 油管输送射孔工艺。可防止气、水锥进,便于分 层开采和增产作业。例如荷兰北海水域某气井, 产层为7英寸套管固井,最大井深5060米,井斜 角85度,水平段长907米,总射孔长度848米, TCP串联枪身外径117毫米,单枪长度4。57米, 扶正器保持枪身居中,孔密为13孔/米,总装弹 11000发,氮气加压延迟引爆射孔。
射孔弹方位角可分360、180、120三种,全 角度适用于坚硬地层,稠油和疏松地层可正对下 井壁射孔。
高压及喷砂射孔工艺 ——高压液体射流射孔 套管机械打孔,高压流体经喷嘴带软管边喷 边射,孔径14-25毫米,最大射深可达3米。 ——水力喷砂射孔 高压流体内含约百分之五浓度砂粒,射穿套 管,射开地层。
——过油管张开式射孔 美国SCHLUMBERGER公司1992年发明,特殊装 置是射孔枪上的控制头。可使射孔弹绕枪身旋转 张开并与套管垂直,可加大射孔弹药量、减小与 套管的间隙,孔深大于100毫米。国内四川局可 生产全套装置。
超高压正压射孔工艺 美国ORGX能源公司1993年发Байду номын сангаас,保持正压差 下聚能高压(3-4万Mpa)和高速(2000米/秒) 射流进行射孔。其一是较长时间的高压有利于孔 眼稳定、其二是有助于孔眼裂缝扩张和增大流道、 其三是射孔后注酸或注液氮可增产、也可注树脂 进行固砂。
——油管接射孔枪下至油层, 油管与射孔枪之间连接压差 式封隔器、带孔短节、引爆 系统,隔绝环空压力、油管 内造成负压,采用压力、压 差、地面投棒、电缆湿式接 头引爆方式,一次完成射孔。
——深度校正采用放射性测 井方法、定位短节内放置放 射性同位素,校深仪器下至 定位短节以上约100米,下 测一条带磁性定位的放射性 曲线,超过定位短节约15米, 两条曲线对比换算短节井深, 井口油管短节调节深度。

射孔技术交流学习课件

射孔技术交流学习课件
为了增加射孔枪与 套管间的环空间隙, 降低后续施工难度, 常采用较小直径的 射孔枪和射孔弹, 影响射孔的穿深。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
缺点
多次起下管柱
达不到保护产层的 目的,同时增加作 业成本,延长试油 周期。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
全通径射孔是采用油管将全通径射孔器材及配 套井下工具输送到目的层位,起爆射孔后,将射孔 器材的附件全部丢掉,整个管柱形成与油管直径相
≥320 ≥358 ≥458 ≥730 ≥409 ≥ 436 ≥639 ≥659 ≥400 ≥386 ≥736
≥13.1 ≥1030
适应
套管
规格 ≥73 ≥73 ≥89 ≥108 ≥108 ≥108 ≥102 ≥121 ≥121 ≥121 ≥121
≥121
13 108
≤16
127超深穿透 ≤105 ≥12.0
玉门油田射孔技术交流
汇报内容
一、射孔工艺简介 二、射孔工艺配套技术 三、特色射孔技术介绍 四、几点建议
一、射孔工艺简介
1、射孔概述
射孔就是利用特制的射孔器采用特定的射孔方式射穿 井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层,形成沟 通井筒与油气产层的流体通道。
射孔质量直接关系到油井的产量和油田产能建设。优 选射孔工艺,有利于提高油气采收率,降低勘探开发成本, 因此射孔被形象的比喻为油田勘探开发过程中的“临门一 脚”。
将全通径射孔与一次性完井管柱联作、与酸化(加砂)压裂联作等工艺技 术应用于克拉玛依、吐哈、塔里木等油田,并取得了较好的作业效果。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
(7)现场应用--湖41-141井

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要点三
遵守操作规程
操作射孔设备时必须遵守操作规程, 禁止未经授权的操作者进行操作。
储存安全事项
射孔设备应存放在干燥通风的 地方:避免设备受潮、霉变和
损坏。
避免阳光直射和高温:射孔设 备应避免阳光直射和高温,以 防止设备过热而受到损坏。
储存空间必须安全可靠:储存 射孔设备的空间必须符合国家 和地方的安全标准,确保设备
种类
根据不同的用途和要求, 引爆器可分为电雷管、非 电雷管、磁力发生器等。
03
射孔过程
射孔前准备
设备检查
包括枪械、射孔枪弹、传 输系统和压力测试等检查 。
井口准备
清理井口,确保井口清洁 ,没有油污或其他杂质。
安全措施
采取多种安全措施,包括 消防器材、安全警示标志 、员工培训等,确保操作 过程安全可靠。
06
射孔技术应用前景展望
射孔技术应用领域拓展
石油天然气开采
射孔技术作为油气开采中的关键技术之一,可提高油气井的产能和开采效率。未 来,随着非常规油气资源的开发,射孔技术的应用将更加广泛。
能源领域
除石油天然气领域外,射孔技术在新能源领域也有着广泛的应用,如地热能、太 阳能、风能等。射孔技术可提高这些能源的利用效率和开发成本效益。
射孔弹
作用
射孔弹是射孔作业中用来对油 气层进行打孔的器材。
特点
射孔弹的爆炸威力、穿孔形状 、穿孔速度等因素直接影响着
射孔效果和作业安全性。
种类
根据不同的用途和射程要求, 射孔弹可分为普通射孔弹、深 穿透射孔弹、高能射孔弹等。
引爆器
01
02
03
作用
引爆器是射孔作业中用来 引爆射孔弹的器材。

测井射孔技术工艺介绍

测井射孔技术工艺介绍

模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材(或装置)及其配套件 的组合体,其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层,建立井筒 与油气层间连通的通道,其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
(一)机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层,进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程: (1)装炮、联枪 (2)射孔深度定位 1)自然伽玛曲线定位 2)短套管定位 (3)射孔点火 (4)准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋,内径不小于油管内径,油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代,随着高能气体压裂技术的完善与发展 ,将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后,利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体,对地 层进行造缝。九十年代,复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
(四)其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来,水力喷砂射孔在国外逐步成熟,美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔,以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150~250m/s,流量约1L/s~6L/s,枪外径约80~230mm,枪身用油 管下入井中,井口泵为2~8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多,约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度,然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置,光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上,形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ,可按要求射开多个孔眼,孔径为 9.5mm至25.4mm,此外激光射孔器的孔眼定位相当准确,使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止,未见现场应用情况报道。
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油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
聚能射孔器
高能炸药的聚能效应早在1945年,Mohaupt和R.H.Melemore等在美国福特沃斯成立了油井 炸药公司(Well Explosives, Inc.—现今哈里伯顿·威立克斯公司的前身),开发了油 气井聚能射孔弹,1946年首次在裸眼井中射孔,1948年在密西西比二口套管井中射孔。 聚能射孔弹穿透力强,效率高,从此聚能射孔技术在石油工业中得到了迅速发展。
油气井射孔技术简介
为什么要射孔???
油气 生产
酸压 预处理
穿孔、切割、 二次固井
油气井射孔技术简介
聚能射孔原理
装药带有锥形凹槽,爆炸后凹槽附近 的爆轰产物飞散时将在装药轴线处汇聚, 形成一股高温、高速、高密度的气流,这 股气流作用在靶板上较小的区域内,形成 较高的能量密度,致使炸坑较深。
这种利用装药一端空穴以提高爆炸后的 局部破坏作用的效应称为聚能效应。
起爆射孔枪上的导爆索,继而引爆射孔弹。 用于传递射孔枪之间的爆轰,引爆下一级传爆管。
传爆管实物图 起爆药(PbN6)和猛炸药(RDX或HNS)
单纯装猛炸药
油气井射孔技术简介
射孔枪
用来装载射孔弹、导爆索、雷管与爆炸器材,使它们在井 下不受钻井液压力的影响,实现聚能射孔的目的。
有枪身射孔枪 无枪身射孔枪
由于连续作业的特点是不起管柱不压井就可以进行作业,可减少井下作业 量,提高作业效益,另外它还可以保护油层、减少对油层损害,因此连续油管 从过去只用于对井进行清洗的工具,发展到今天在钻井和采油工业的各个领域 都可以使用,如钻井、测井、固井、增产、完井、井控、输送工具、打捞工具、 测试以及砂控等等。目前连续油管作业技术在美国、英国、加拿大等石油工业 技术发达的国家已经成为一项非常成熟的技术,在射孔完井上主要用于水平井 和斜井。
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
无盲孔射孔枪 有盲孔射孔枪
可回收 不可回收 重复使用 一次性使用
油气井射孔技术简介
起爆器
起爆装置是在油管输送射孔中,在外界能量作用下,首先发生爆炸,用以起 爆传爆管或导爆索的火工品组合件,有激发源、起爆器、特殊部件和连接件构成。
油气井射孔技术简介
塔河油田常用射孔器参数
• 射孔枪:51型、89型、102型、127型 • 孔密:16孔/m、10孔/m、8孔/m • 孔径:10 -14mm • 孔深:0.6-1.0m • 相位:600 、900、向上6相位或4相位布孔
油气井射孔技术简介 射孔器材
射孔弹 电雷管
传爆管
火工品
延时火药
导爆索 尾声弹
钻杆/油管
射孔枪
非火工 品
压力开孔阀
枪接头
炸药名称
化学式
环丙烷三硝酸脂 (RDX)
环丙烷四硝酸脂 (HMX)
六硝基均二苯代 乙烯(HNS)
双苦基胺二硝基 吡啶(PYX)
C3H6N3(NO2)3 C4H8N4(NO2)4 C14H6(NO2)6 C17H7N3(NO2)8
创新的多层段工艺 固定管柱降低费用
减少作业时间和完井成本 降低了投产时间
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
超正压射孔技术
超正压射孔是一项射孔完井新技术,是当今射孔完井技术的新突破。它不同于的正压射
孔,不是在泥浆压井状况下射孔从而造成对地层的严重污染,而是在使用酸压裂液及其它保
护液射孔的同时给地层施加超过地层破裂压力的压力。该技术不仅可聚能射孔所带来的压实
污染,且在加大延伸裂缝的同时还与压裂酸化联作,与加砂压作,解决了造缝、解堵、诱喷、
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
应用处理表明,该方法比以前全产层射孔的常规作业方法平均少使用55%的支 撑剂,新井的初始产量和长期产能也要好于常规增产方法处理的井。另外,点源 方法射孔井排出的支撑剂也要少于全层段射孔的井。总之,点源射孔方法减少了 射孔、支撑剂以及压裂液等的费用。
油气井射孔技术简介 国内外射孔新技术
连续油管射孔技术
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
油气井射孔技术简介
电 缆
➢施工简便、速度快、周期短 优点 ➢定位方便、准确

➢能及时检查射孔弹发射情况
输 射 孔
➢正压污染储层 缺点 ➢一次作业射孔长度较短
➢射孔后易发生井喷
主要集中在北美,主要作业公司有Arco、Marathon、哈利伯顿等。
油气井射孔技术简介 定方位射孔工艺技术
国内外射孔新技术
定方位射孔一方面可最大程度减小在压裂过程中对流体的限制 和摩擦力,产生的较宽的裂缝可以允许使用较大尺寸和较高浓度的 支撑剂,以及较低浓度、较小损害的液体,提高裂缝的导流能力; 另一方面在具有较大应力对比的弱胶结油藏,对准大应力方向进行 射孔,可以最大程度增加射孔孔道的稳定性,减少出砂量。另外, 可以与地层天然裂缝有效构通。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
成功率%
97.4 93.85 83.33 76.78 90来自38 84.62工作量
68 129 116 127 118 156
成功率
97.05 97.67 97.48 99.21 98.3 85.71
(口)
63 194 161 183 170 182
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
❖点源射孔技术 ❖连续油管射孔技术 ❖超正压射孔技术 ❖定方位射孔工艺技术 ❖套管外射孔技术
密度g/cm3 1.80 1.90 1.74 1.77
起爆速度ft/s 28700 30000 24300 24900
起爆压力psi 5000000 5700000 3500000 3700000
耐温 120℃/48h 160℃/48h 220℃/48h 120℃/48h
油气井射孔技术简介
聚能射孔弹
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
子弹射孔器
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
点源射孔技术
一般来说,我们对一个层进行压裂增产处理时,常规的射孔方法是把这个层 的全部层段进行射孔,然后再进行压裂。在美国得克萨斯南部的Lobo低渗透油藏, 采用常规射孔和压裂增产方法后,都没达到预期的产量。为了解决这一问题,工 程人员根据该油藏生产测井等的一些结果,提出了一个新的射孔观念,对要水力 压裂的层段,只选择对这个层段底部的一个小层段进行射孔,这种方法叫做点源 射孔。
国内外射孔新技术
这项技术的主要构成是在下套管前把射孔枪固定在套管外。在裸 眼测井后,选好射孔井段并把射孔枪隔离开,然后下到设计好的井段。 连接射孔枪的控制电缆沿套管柱通到井口。套管和射孔枪注水泥后, 射孔枪可以选择性射孔。
试验证明:套管外射孔可以使完井时间减少60%-80%,费用降低20%, 油井产能提高50%。
防止出砂等一系列问题,改善了完井效果。目前国内正压射孔主要采用加压方式,即氮气加
压、氮气和液注混合加压以及纯液注加压。该不仅在常规井中使用,而且还在含硫化氢的井
中作用。
主要 适用
近井筒地层污染严重,常规射孔无法穿过污染带 当地层条件差、压力低,负压无效 提供一种基质酸化技术
条件
增加与天然裂缝的连通 预水力压裂处理,使地层破裂
将火药充填至锥形金属弹体内,利用火 药爆炸时具有方向性的特点,经金属锥斗的 反射聚能作用,将火药瞬间爆炸能量转换成 高温、高压、高速的爆轰金属粒子射能,可 在瞬间穿透套管和水泥环。
射孔弹壳
起爆药 主装药
药型罩
油气井射孔技术简介
电雷管
是用来引爆导爆索和射孔弹。灵敏度高、 药量小、威力不大。雷管起爆原理:电雷 管用于油气井电缆传输射孔及爆炸松扣等 作业中引爆导爆索。所用的雷管为灼热桥 丝式电雷管,从地面通过电缆供电,电能 转换为热能,击发起爆药,引爆电雷管主 装药。
其他射孔器
复合射孔器——上个世纪八十年代,随着高能气体压裂技术的完善与发展,将聚能射孔 与高能气体压裂相结合。 水力喷砂射孔——上个世纪六十年代初以来,在国外逐步成熟,美、俄等国相继用它在 准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条件复杂的地层进行射孔, 以及在一些特殊条件下使用。 激光射孔器——将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴到达预 定射孔深度,然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被射位置,光束连续聚 焦在折射光束轴的聚焦点上,形成射孔孔眼。
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