加热炉用耐火材料

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退火炉炉衬耐火材料种类
退火炉主要使用粘土砖、轻质粘土砖、高铝砖、硅藻土砖、 烧嘴砖、泥浆、玻璃纤维板及陶瓷纤维等材料;
在某些温度急变的部位,如炉门口,用堇青石砖、碳化硅 砖和刚玉砖等。
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电均热炉
电热体为填充有焦炭的碳化硅槽。炉内的金属氧化率 不超过0.2~0.3% (其他均热炉约为1%);如果使用保 护气氛(加入少量煤气或重油),还可达到无氧化和无 脱碳加热,用来加热某些特殊钢锭。
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均热炉炉衬的工作环境: (1)长期经受高温作用; (2)经受钢锭磨损及装料机夹钳碰撞等作用; (3)炉盖经常启闭,炉衬经受急冷急热作用; (4)熔渣(熔融氧化铁皮渣等)的侵蚀作用。
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4、加热炉耐火材料的使用损坏原因分析
均热炉
(1)长期经受高温作用; (2)经受钢锭磨损及装料机夹钳碰撞等作用; (3)炉盖经常启闭,炉衬经受急冷急热作用; (4)熔渣(熔融氧化铁皮渣等)的侵蚀作用。
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隔热浇注料:用于预热段、均热段和加热段炉顶;
高铝浇注料及预制块:使用于步进梁及装料侧端墙;
低水泥结合高铝浇注料及预制块:骨料使用的是棕刚 玉,使用于出料端墙; 隔热板和各种陶瓷纤维保温材料;
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退火炉
(1)无化学侵蚀。只因温度波动大,产生热震导致损 毁。
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课后思考题: 1. 轧钢用加热炉主要有几种类型? 2. 加热炉用耐火材料的主要材质有哪些,有些什么 类型,分别用于什么部位? 3. 加热炉用耐火材料的损坏原因是什么? 4. 设计一套加热炉用耐火材料。
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均热炉炉衬耐火材料设计
由炉盖、炉墙、炉底和换热装臵等部分组成。 炉底 炉坑侧墙下部 炉盖 炉口 侧墙中、上部
中间隔墙
烧 嘴
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炉底
炉坑侧墙下部 炉口 烧 嘴
如何进行设计?
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步进式加热炉简图 A-步进梁或步进炉底;B-固定梁或固定炉底;C-被加热料坯
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步进梁式加热炉使用环境
使用粘土质可塑料,维护方便;也有整体浇注料的 应用。
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烧嘴 采用高铝可塑料捣打而成,可塑料中夹有用金属件 固定在炉壁外壳上的高铝锚固砖来增加强度。 炉盖 炉盖由型钢钢板所制框架组成,内衬由用金属件吊 挂起来的高铝锚固砖和粘土可塑料组成,外面再浇注 50mm厚的隔热浇注料;
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基本要求:了解耐火材料在加热炉中的使用,掌握加热炉用耐 火材料损坏的原因; 难点和重点: 加热炉用耐火材料的要求和性能.
思考题:1. 轧钢用加热炉主要有几种类型?
2. 加热炉用耐火材料的主要材质有哪些,有些什么 类型,分别用于什么部位?
3. 加热炉用耐火材料的损坏原因是什么?
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换热式均热炉 中心供热换热式均热炉,炉坑内钢锭靠墙放臵,烧嘴在 炉底中央,火焰垂直向上。在炉坑两侧有换热器,预热空 气。 其缺点是底部中心烧嘴及其围墙占用炉底面积,并易受 钢锭碰撞和熔渣浸蚀;
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均热炉种类 按结构特点,均热炉可分为蓄热式、换热式(有中心供热 的、四角供热的和上部双侧或单侧供热的)和电均热炉。
蓄热式均热炉 炉坑两端有蓄热室,预热空气和煤气。 其缺点是来回换向、温度不均匀,影响加热质量;不能适 应大钢锭、大轧机的要求。
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侧墙中、上部
厚度为650mm
由2层硅钙板、1层轻质高铝砖和在800℃以上热膨胀 性能稳定的硅砖组成;
硅 砖 轻质 硅钙 高铝 板 砖
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中间隔墙 全部由耐火砖砌筑而成。 隔墙下部厚度1160mm,中间砌
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1、均热炉soaking pit(furnace)
均热炉是轧钢厂用加热炉之一。由炉盖、炉墙、炉底和 换热装臵等部分组成。
均热炉的结构
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第十章 加热炉用耐火材料
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●加热炉,即热处理炉,在钢铁领域,按用途有轧钢用加热炉, 锻造用加热炉等。 ●对于间歇操作的加热炉,有室状炉、车底炉、罩式炉、井式 炉、流动离子炉、马弗炉等。 ●对于连续操作的加热炉,有直通(推杆)式炉、辊底炉、步 进炉、链带炉等。
各部位的炉温基本恒定,可分为低温、中温、高温三个 段带,分别为预热带、加热带和均热带,其温度分别为 800~900º C、1150~1200º C、1200~1300º C。
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步进梁式加热炉
举例:宝钢步进梁式加热炉,全长56.7m,内宽12.6m,最大有效炉床面 积为600m2;生产能力为350t/h,加热温度为1250℃。
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2、加热炉
加热炉是用来把初轧坯、连铸坯、小钢锭等进行加热 到热轧所需的温度的热工设备。主要包括推钢式加热炉、 步进式加热炉等。 步进式加热炉是连续式加热炉的一种形式。它的主要 特征在于用步进式炉底(或步进梁)带动炉料在炉内向前 运行,代替推钢机把炉料由后向前运行。
3、罩式退火炉
●退火炉是加热金属以改善组织结构性能的热工设备。
● 一般热处理温度低于均热炉和步进梁式加热炉。
没有化学侵蚀。
温度波动大,易产生热震。
多垛罩式退火炉
以宝钢罩式退火炉为例:退火时间为66~106h,随品种、规格及数量 而定,最高退火温度750℃。
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中间隔墙 侧墙中、上部
炉盖
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均热炉用耐火材料(举例说明) 炉底: 厚度为408mm
共砌5层砖,(由下往上)由1层高强度硅藻土砖、一层轻质 高铝砖、2层优质粘土砖和1层镁铬砖或镁砖砌筑而成(以 适应高强度、抗渣蚀及保温的要求)。
★热处理温度不高,加热炉一般使用温度不超过1300º C。
★炉衬一般用氧化铝含量为36~75%的铝硅系耐火材料。
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本章主要知识点
初轧厂的均热炉 轧钢用耐火材料 热轧厂的加热炉
冷轧厂的罩式退火炉
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硅砖
筑优质粘土砖,两边各砌1层镁砖
或镁铬砖。 中上部厚度为1040mm,由硅砖 砌筑而成。
镁砖 或镁 铬砖
粘土 砖
镁砖 或镁 铬砖
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炉口 炉口为最易损坏的部位。 每天多次开启炉盖,装、出钢锭,炉口耐火材料在 高温状态下受到冷空气的侵袭,容易产生应力,从而 产生裂纹、强度下降以致剥落 操作中钢锭对炉口的碰撞,也是炉口损坏的原因之一。
了 解 轧 钢 及 其 工 艺 流 程
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步进梁外层包裹用耐火材料
铁渣侵蚀、步进梁移动等
炉门工作层 温度波动较大、开闭时的机械振动 加热炉出料侧 高温和气流冲击; 锚固砖金属吊挂件容易烧损。
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步进梁式加热炉用耐火材料
可塑料(Al2O340%~45%)用于装料侧、出料侧、预热 段、均热段和加热段炉顶、端墙等。可塑料(Al2O370%) 用于烧嘴部位。 莫来石锚固砖(Al2O360%和80%两种),用于预热段、 均热段和加热段的炉顶等处; 粘土锚固砖,用于加料侧屏障、端墙和烟道等部位;
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均热炉使用环境
炉膛为长方体形,钢锭在炉内竖放。通常由几个炉坑组 成一组,共用一套控制系统。 多数使用气体燃料加热,也可用重油。
均热炉是周期性工作的,其温度制度和供热制度随时间 变化。均热炉主要用于均热脱模后的热钢锭,也可加热冷 钢锭。
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步进式加热炉
(1)步进梁外层包裹用耐火材料因铁渣侵蚀、步进梁 移动等原因导致损坏情况严重。 (2)炉门工作层因温度波动较大、开闭时的机械振动, 导致浇注料容易脱落。
(3)加热炉出料侧因高温和气流冲击,可塑料容易剥 落;锚固砖金属吊挂件烧损,锚固砖脱落,炉顶冒火。
镁铬砖或镁砖
优质粘土砖
轻质高铝砖 高强硅藻土砖
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炉坑侧墙下部(自炉底平面至773mm处)
内衬耐火材料厚度为710mm,由2层硅钙板、1层轻质 高铝砖、1层优质粘土砖和1层抗渣性好的镁铬砖或镁砖 砌筑而成;
镁铬 砖或 镁砖 优质 粘土 砖 轻质 高铝 砖 硅钙 板
均热炉作用
脱模后的热钢锭或冷钢锭垂直放在炉坑中,上加炉盖, 将钢锭加热至轧制温度的工业炉。
作用:在初轧前把钢锭加热或保温一定时间,通过热扩 散使钢锭内部温度均匀而适于金属塑性加工,以供轧钢机 轧制成大、中、小型钢坯,然后轧制成各种钢材。 如果是连铸坯,则可直接轧制成各种钢材,不用经过均 热炉加热。
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