隔爆水棚安装(加水)工序
隔爆水棚安设标准
隔爆水棚安设标准山西吕梁离石永聚煤业有限公司2016年09月12日永聚煤业隔爆水棚安设标准为了在井下现有隔爆设施的基础上，进一步完善隔爆设施，达到质量标准化，特编写本标准，望施工队组严格执行。
一、矿井巷道概况我矿主斜井、副斜井、行人斜井为进风井，立井为回风井，故不设隔爆水棚。
6#：6#集中轨道巷、6#集中回风巷、6#轨道大巷、6#运输大巷、6#回风大巷、6102运输顺槽、6102回风顺槽、6101回风顺槽、6101运输顺槽10#：10#集中轨道巷、10#集中回风巷、10#集中运输巷、10#轨道大巷、10#运输大巷、10#回风大巷、10102运输顺槽、10102回风顺槽、10101回风顺槽、10101运输顺槽二、隔爆设施安装标准1、水棚应设置在巷道的直线段内。
2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。
3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，位置应设在距工作面60-200米范围内。
4、每组间距不得大于200m。
5、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。
6、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于 1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
7、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。
要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每星期检查、添加补充一次。
8、隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。
9、水棚挂钩位置要对正。
三、井下隔爆设施安设数量及规格井下各巷道水棚的安设地点，由施工队组根据井下实际情况选择（平直巷道内)，每组隔爆水棚之间距离为200m。
压风自救、水袋、喷雾安装规定
煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强井下压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。
一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。
（一）采煤工作面压风自救装臵安装标准1、在采面回、运顺距工作面 25～40m 处各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装；采煤工区保证压风自救装臵在距工作面25～40m 范围内并能正常使用。
2、在避难硐室内安装的压风自救装臵，不少于8个；安装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。
3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向通防科汇报，由瓦斯防治工区进行安装，每组压风自救装臵5 个，并由瓦斯防治工区打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装臵安装位臵距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。
钻孔施工完毕后及时回收。
4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风自救装臵，每组压风自救装臵5 个。
5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等有人固定工作的地点各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵5个。
6、采煤工作面范围内的压风自救装臵由采煤工区进行统一管理和日常维护，并随着采面的回采及时向外挪移，不使用的必须向调度室汇报后及时回收。
发现损坏时必须及时修复。
（二）掘进工作面压风自救装臵安装标准1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。
2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。
隔爆水棚规定
通风队隔爆水棚管理规定为切实加强我队井下各地区隔爆水棚管理，根据队内实际情况将相关工作具体分工如下：一、防尘工负责：相应地区隔爆水棚的安装、迁移等日常维护工作。
二、检查工负责：检查相应地区隔爆水棚的支架、水袋与管理编号牌的完好情况、水袋挂钩的缺失、水量情况、水棚距工作面前头距离、卫生情况、无放炮员的情况下整理增补管理编号牌、挂钩及添补少数水袋水量、清理少数水袋内外卫生；力所不能及的问题，及时上报。
三、放炮员负责：相应地区隔爆水棚的水袋内外卫生清理、添补水袋水量、整理增补管理编号牌及挂钩；结合检查员力所不能及的问题，及时上报。
隔爆水棚管理标准：1、水棚的排间距为 1.2～ 3m ，主要隔爆水袋棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于 20m，水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。
2、水棚的用水量按巷道断面种计算，主要水棚不少于400L/㎡，辅助水棚不少于200L/㎡。
3、水棚与巷道叉交口，转弯处的距离应保持50-70m，与风门的距离须大于25m。
4、第一排水棚与工作面的距离必须保60-200m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。
5、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m，水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不小于0.1m，水袋底部至顶梁的距离不大于1.6m，如大于1.6m，则必须在该水袋的上方增设一个。
6、水棚区内巷道断面与其前后各20m长的巷道断面一致，同一处隔爆水槽棚排间距离必须一致，相互误差不得大于20mm，棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致。
7、水棚水袋要经常保持清洁、完好、水量充足，水袋管理编号牌必须齐全；上边缘需成水平状态。
吊挂水袋，挂勾位置要对正，相向布置。
8、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。
原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。
布置应符合以下规定：断面S<10m2时，NB/L×l00>：35％断面S<12m2时，NB/L×l00>：50％断面S>12m2时，NB/L×l00>：65％其中：N=排棚上水袋个数；B=水棚迎风断面宽度；L=水棚所在水平巷道宽度。
隔爆水棚技术标准
主要隔爆水棚
地点设置
1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷（轨道大巷）。
2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
辅助隔爆水棚
地点设置
1、采煤工作面进风巷和回风巷。
2、采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道（含与煤仓、装载点相同的巷道）。
1.6、棚区内的各排水棚的安设高度应保持一致。对每一水袋实行编号管理，棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。
1.7、同一排水棚内两个水袋之间的间隙，≥100mm，总间距≤1.2m。
1.8、首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。
1.9、水棚应设置在直线段内，水棚与巷道的交叉口、转弯处、边坡处之间的距离不得小于50m。
6、布置形式
XX集团各煤业公司(煤矿)全部采用集中式设置方式设置主要、辅助隔爆设施。
7、位置及要求。见下表
隔爆水棚的设置位置及要求
水棚名称
设置方式
水棚设置位置
巷道直线段
首列（排）水棚位置
与巷道交叉口载点处位置（m）
与风门、风窗距离（m）
主要隔爆
集中式
水棚安设前后20m的断面一致
主要进、回风大巷各安装一组隔水棚，距进、回风口为60m
隔爆水棚技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第一百五十五条之规定：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开.......。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定目的和适用范围本制度旨在明确隔爆水棚的安设和检查标准，确保企业的生产、经营活动安全有序进行。
适用于涉及易燃易爆场所的企事业单位、公共场所等。
安设标准1.隔爆水棚应设立在易燃易爆物品存放区域和相关工作区域附近，并合理布置在容易进行检查的位置。
2.隔爆水棚的设计和选型应符合国家相关标准和规章制度的要求，确保其具备良好的防爆性能和安全保障能力。
3.隔爆水棚安装时，应由具备相关资格的专业人员进行施工，并按照安全技术要求进行操作，确保装设质量。
4.隔爆水棚应设有有效的通风系统，保证室内空气流通，并防止可能存在的有害气体积聚。
5.隔爆水棚的门窗应符合相关标准，保证良好的密封性能和防火防爆性能，防止火灾或爆炸事故蔓延。
6.隔爆水棚应设有灭火设备，并保持设备完好有效，定期维护和检查。
检查标准1.隔爆水棚的定期检查应由企业安全管理人员负责，确保检查人员具备相关专业知识和经验。
2.检查内容包括但不限于隔爆水棚的安全功能是否完好，通风设备是否正常运行，门窗密封性是否良好等。
3.检查周期原则上不小于每季度进行一次，对检查结果应及时整理记录，并进行归档保存。
4.对检查中发现的问题和隐患，应由检查人员及时上报并协助有关部门采取措施予以解决。
5.隔爆水棚的日常维护和保养工作应由专人负责，确保设备的正常运行和安全使用。
考核标准1.针对隔爆水棚的安装和布置，应定期进行安全演练和应急预案培训，提高员工对灾难事故的应急处理能力。
2.对隔爆水棚的检查工作应设立责任人，考核周期不少于半年进行一次，考核内容包括检查工作的及时性、全面性、准确性等。
3.针对隔爆水棚的维护和保养工作，应按照规定的维护计划进行实施，并对维护情况进行定期考核，周期不少于一年一次。
4.考核结果应由企业安全管理部门进行评估和汇总，对考核达标的单位予以奖励，对考核不达标的单位要及时提出改进意见和措施，并跟踪督促改进。
后果与处罚对于违反本制度规定的行为，企业法务部门有权根据情况轻重对相关责任人进行纪律处分，并视情节严重程度，对有关单位予以相应的经济处罚或法律追责。
新峰煤矿隔爆水棚的安装标准
新峰煤矿隔爆水棚的安装标准一、隔爆水棚采用40l水袋棚，架钩采用活钩。
二、水棚底部距顶，两帮的间隙0.2m，距底板保持1.8M以上，水棚保持同一高度，前后各20m应与水棚内的巷道断面保持一致。
三、水棚排间距为1.2--3.0m，主隔爆棚区长度30M，辅助隔爆棚的长度20m.四、第一排水棚与工作面距离必须保持60-200m。
五、水棚应设置在直线巷道内。
六、水棚与巷道交叉口，转弯处的距离必须保持50-75m，与风门的距离必须大于25m。
七、主要隔爆水棚为40L/m2，辅助隔爆20L/m2。
八、水内混入5%煤尘后即应换水，水量不足要及时加水。
九、水棚袋要执行标号管理。
十、要执行每周一检查，发现问题及时处理。
局部通风质量标准化一、局部通风机和启动装置必须安装在距掘进巷道回风口12M处的新鲜风流中，距地面不低于0.3M，供风量应满足要求，以防发生循环风。
二、局部通风机设备要完好，吸风口有风罩、整流器，高压部位有衬垫，不漏风并安设消音器。
三、局部通风机由专人管理，其他人员不得开停局部通风机。
四、使用串联通风的，必须在风机前方安装CO传感器，瓦斯传感器并制定出相应安全措施，按规程规定严格执行。
工作面风流被串联风流中氧气浓度不低于20%，瓦斯浓度小于0.5%，报警浓度：T≥0.5%，断电浓度：T≥0.5%，复电浓度：T＜0.5%。
五、1台局部通风机严禁同时向2个掘进工作面供风，风筒末端距工作面距离不大于5M。
六、风筒接头严密，无破口，双反压边，风筒吊挂要“两靠一直”，逢环必吊，环环吃力，接前补后。
七、拐弯处要设弯头，不准拐死弯，要缓慢拐弯，异径风筒禁止使用。
八、风筒吊挂要设钢胶线，风筒吊挂要紧贴壁帮，。
九、必须安设双风机，“三专两闭锁”并执行到位。
十、必须采用抗静电，阻燃柔性风筒。
十一、过风门墙体或挡风墙时设穿墙风筒，穿墙风筒必须有反逆风装置。
十二、使用局部通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏、警标。
隔爆水棚设置要求
隔爆水棚设置要求本矿井有煤尘爆炸危险，为确保矿井的安全生产，必须在以下地点设置隔爆水棚：1、与井筒相联接的主要运输大巷和回风大巷等巷道中，设置主要隔爆棚;2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道中，设置主要隔爆棚;3、采、掘工作面进风、回风巷道中，设置辅助隔爆棚;4、采区内的煤层掘进、开拓巷道中，设置辅助隔爆棚。
二、隔爆水棚隔爆水棚设计采用充满水的水袋。
1、水棚的结构与选型设计由安装水棚所在地点断面决定，选用容量为45L的水袋，其结构为：由隔爆架、隔爆水袋、隔爆牌板、隔爆排编号、隔爆水袋编号等组成，隔爆架使用Ф40的钢管制作，隔爆水袋全部为防火制品。
2、水棚的布置与计算(1)布置方式及架设要求水棚的布置方式为：架设高度不低于1.8m，棚距1.2-3.0m。
水棚首架棚设置一般距工作面距离为60～200mm。
主要隔爆棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不小于20m。
水棚距离巷帮不小于100mm，距巷道地面不小于1.8m;棚组内的各排水棚的安装高度一致;棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。
水棚设置在巷道的直线段内。
(2)水棚设置地点根据采区巷道布置，设计共设置主要隔爆水棚13组，辅助隔爆水棚19组。
隔爆水棚设置地点详见图3-4-1。
(3)每组水棚水量计算每组水棚水量依下式计算：G=gs式中：G总水量，kg;g每m2巷道需水量，kg/m2。
主要隔爆水棚400L/m2，辅助隔爆水棚200L/m2。
S巷道断面积，m2。
大巷、回采巷道、掘进开拓巷道：根据作业规程确定断面积。
(4)单架水棚水量计算Gn=G/n(5)水棚架数n主要隔爆水棚n主=G主/Gn;辅助隔爆水棚n辅=G辅/Gn(6)水棚区长度L式中：L=NCL水棚区长度，m;N水棚架数，架;C水棚间距，主要隔爆水棚取1.3m，辅助隔爆水棚取1.6m。
(7)水棚设置组数采掘工作面巷道每隔200米，安设一组隔爆设施。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚是一种保护油罐区域安全的设施，其安设及检查需要严格遵守规定。
以下是隔爆水棚安设及检查的认真规定。
一、隔爆水棚安设规定1.选址：隔爆水棚选址必需符合如下条件：（1）应阔别人员密集区域、建筑物区域、易燃易爆储存区域以及其他不安全区域；（2）应阔别震动源，限制地震烈度不大于6级；（3）应选用无爆炸不安全的地层；（4）应充足消防规定和行业标准的要求。
2.设计：隔爆水棚的设计应符合如下要求：（1）充足国家标准、行业标准及有关规定的要求；（2）考虑器材的存放、卸运、操作、维护等要求；（3）考虑周边环境、设施用途及安全措施等因素；（4）在建设过程中应进行安全评估，并填写安全评估表。
3.材料：隔爆水棚材料应充足有关标准的要求，不得使用易燃、易爆材料。
4.施工：隔爆水棚的施工应符合如下规定：（1）建设单位应严格执行设计，保证施工质量和效率；（2）施工过程中应落实工程现场管理责任，并做好安全管理措施；（3）施工完毕后应按规定进行调试、验收及竣工手续，并由专业人员进行维护和修缮。
二、隔爆水棚检查规定1.定期检查：隔爆水棚应定期进行检查，检查时间间隔依据设备的情况而定，但不得超过一年，检查内容包括：（1）隔爆水棚内部和外部是否有损坏、磨损、锈蚀、漏水等情况；（2）引进电缆绝缘情况是否正常；（3）检查隔爆水棚工作情形；（4）检查操作人员的操作规范和防护措施是否到位。
2.日常检查：隔爆水棚应定期进行日常检查，每班次使用前都应进行检查，重要内容包括：（1）是否有温度、压力异常情况；（2）隔爆水棚门口是否闭合；（3）隔爆水棚内是否有易燃、易爆物品堆放；（4）工作人员是否依照安全操作规程进行操作。
通过以上安设及检查规定，可以有效保障隔爆水棚的安全性，保护人员和设备的安全，实现油罐区域的安全保障。
煤矿隔爆水棚安装管理规定
煤矿隔爆水棚安装管理规定
一、隔爆水棚设置地点：
主要隔爆水棚安装地点：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；
2.相邻采区之间的集中运输大巷和回风巷；
3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门；
辅助隔爆水棚安装地点：
1.采煤工作面进风、回风巷道；
2.采区内的煤和半煤岩掘进巷道；
3.采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
安装标准：
（一）水棚包括水槽棚和水袋棚，水槽与水袋符合检验标准的要求，水袋棚宜作为辅助隔爆棚。
（二）水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚。
按布置方式可分为集中式与分散式，分散式水棚只能作辅助水棚。
（三）水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道断面计算，主要水棚不小于400L/m2;辅助水棚不小于200L/m2；分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算，不小于1.2L/m3。
水棚设置位置：
1.水棚应设在直线段巷道内。
2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50～75m；与风门的距离须大于25m。
3.第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30～60m 。
4.在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。
二、水棚排间距离与水棚的棚区长度：
1.集中式水棚排间距离为1.2～3.0m；分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距离为10～30m。
煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定
煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定为加强井下隔爆设施的管理，规范井下隔爆设施的安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。
一、隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要运输大巷和回风大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。
根据巷道断面计算，主要隔爆水棚总水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于30m。
2、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面上、下顺槽巷道内，水棚应设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。
根据巷道断面计算，辅助隔爆水棚的水量不低于200L/m2，水棚的间排距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于20m。
3、辅助隔爆水棚中，第一组水棚与工作面的距离必须保持60m～160m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。
4、隔爆水棚安设位置与巷道交叉口、转弯处距离需保持50m～75m，与风门的距离应大于25m。
5、隔爆水袋之间的间隙与隔爆水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，同一排水棚内两个隔爆水袋之间的间隙（不得大于1.2m，且不得小于0.1m），棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8m，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，吊挂平直，且各水棚之间必须平行安装布置。
6、水袋支承架选用φ50mm镀锌钢管制作（新安装的水袋支承架选用镀锌钢管，返修的水袋支承架需刷漆，并去除法兰盘），平行于巷帮架设，要求架设结实、牢固。
7、水袋吊挂架选用40mm×40mm的角铁制作，垂直于巷帮，固定于水袋支承架之下，要求架设水平、结实、牢固。
8、悬挂隔爆水袋的挂钩，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩的直径为4mm～8mm 圆钢，挂钩角度为60+5°，弯钩长度为25mm，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
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隔爆水棚安装（加水）工序
一、操作准备
1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、胶管、弯头、横管、边管及工具等
2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时处理。
二、正常操作
1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将边管直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或锚梁长度
不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼间距3m，眼内埋设铁橛，并用木
楔固定牢。
2、绑边管：用￠50铁管作边管吊挂在锚梁或铁橛上，每根管不小于2个吊挂点，用铁丝捆绑
牢。
3、安装及回撤时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。
4、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。
5、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。
6、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台，牢固后，人员站在上面工作，要小心。
7、吊挂时要按具体规定，依次安设横管、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。
8、向水袋（槽）中注入清水，水量充足。
9、查验安装的水袋（槽）的质量，保证不漏水、不歪斜。否则要进行调整。
10、安装、加水完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致。
三、特殊操作
1、在顶板及附近巷道有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂操作。
2、安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。
四、收尾工作
1、把剩余的水袋（槽）、钩子整理好带到指定地点。
2、及时通知有关人员，将新安设（拆除）隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。
五、安全规定
在下列地点必须安设主要隔爆水棚。
1、矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷。
2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道
3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门
在下列地点必须安设辅助隔爆水棚。
1、采煤工作面进、回风巷道
2、采区内的煤层掘进巷道
3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道
4、与煤仓相通的巷道
水棚的水量：
水棚的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L/m2，辅助水棚不低于200L/m2。
水棚的排间距为1.2～3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30米，辅助水棚棚区长度不小于20
米，分散式布置的棚区长度不小于120米。
水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100毫米。水棚距巷道轨面向上不小于1.8米。水棚应保持同
一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与前后各20米长的巷道断面一致。
吊挂水棚的挂钩，应采用45°斜钩，想向吊挂。
水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口转弯处之间的距离不得小于50米。
每处水棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施 ，
按措施施工。