成品隔断施工方案(改)

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工总体安排 (2)

4 主要施工工艺 (2)

5 质量要求及检验标准 (6)

6 施工质量保证措施 (8)

7 成品保护措施 (9)

8 施工注意事项 (9)

1 编制依据

1.1 中国建筑设计研究院提供的工程设计图纸

1.2 北京港源装饰工程有限公司设计图纸

1.3 北京优格装潢有限公司深化图纸

1.4 参考标准及规范

1.5 材料验收标准、规范

1.5.1 耐火极限测试报告,检验依据GB/T9978-199“建筑构件耐火实验方法”

1.5.2 铝合金型材(阳极氧化着色型材)检验依据GB/T 5237.2-2000

1.5.3 结构抗弯性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996

1.5.4 立柱结构轴压性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996

1.5.5 结构抗冲击性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996、JC666-1997

1.5.6 密闭隔间（柜体除外）依据国标GA126-1996标准达到FQ-F-G-80-100A耐火标准。

1.5.7 密闭填充隔音棉隔间依据国际GBJ75-84、JGJ-82。

2 工程概况

2.1 中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼工程，中国电信通信指挥楼标准层F07～F13层走道外

侧采用成品隔断。隔断材料主要有轻钢龙骨，铝型材，白色烤漆硅酸钙板，8mm钢化玻璃等。

2.2 成品隔断产品说明

2.2.1 隔墙骨架采用轻钢龙骨结构，本体系存在一定柔性，横向抗荷载及抗冲击性应符合国标JC666—

1997。

2.2.2 隔墙骨架与基层结构连接牢固，无松动现象。

2.2.3 隔墙面板固定牢固，横向水平、纵向垂直且表面平整。

2.2.4 面板表面无污渍、划伤、波浪、缺棱或圆角的现象。

2.2.5 外露框架之铝料除存在轻微的铝模拉纹外无划伤、污渍及色差。

3 施工总体安排

3.1 施工作业的相关条件

3.1.1 成品隔断立面分隔尺寸经确认。

3.1.2 大面施工前，必须进行样板施工，报请甲方及总包方确认样板合格后，方可进行大面积施工。

3.2 测量准备

每层必须根据统一的标高线弹出+1.0米线，每层的标高线必须由测量公司及总包单位提供的标高基准线引出。标高线弹出后必须经相关责任师审核后方可使用。在每个走廊的门口处必须有标高线，标高线必须与走廊地砖及室内、室外吊顶标高线一致。复核标高后，应在每个走廊的成品隔断长度范围内设置不少于5处的标高控制点，标高控制点必须经各相关专业共同确认后方可使用。

3.3 施工准备

3.3.1 施工前，各相关责任师，各班工长及班长必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范。遇到图

纸与现场不符之处，要及时通知技术部，得到明确答复后方可进行施工，做到尽可能把问题解决在前面。

3.3.2 了解现场状况，依照施工图确认货物堆放场地，预估货物需占范围。组织技术交底，办一次性洽

商，与隔墙相关的其他作业如水电、设备等。排出施工计划表，提工料分析。

3.3.3 将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。

铝料：分成固定条、间距条、立柱类和其他类。

面板：将面板的包装号同一个方向堆放，方向朝外以便以后查找。

五金：因从安装的第一步一直到最后都会用到，所以放在最容易拿取的地方。

玻璃：一般在安装面板时才会用到，而且容易损坏，所以放在最角落的地方。运时应该注意产品的保护，禁止在搬运时直接将货物扔在地上。禁止货物堆放太高，造成产品重压或倒塌而损坏。

3.3.4 对易损物品在搬运和放置时应加以保护，一旦发现材料损坏，及时作记录，统计损坏材料的规格、

数量，在搬运完成后向工厂回报，尽早补发，以免造成工程完工延误。

3.3.5本工程需要在其地导墙及顶部吊墙已经完成的基础上作业，总的施工原则是：先立龙骨，后挂面

板的顺序，同时配合强弱电等其他作业，最后做调整、清洁作业。

4 主要施工工艺

1、测量、放线

1）测量前所应具备的材料和工具（施工图，卷尺，水平仪，墨斗，胶带，笔）

2）了解所测量工程为哪一种内隔墙系统，确定内隔墙测量要点，现场是否具备测量条件。

3）在现场首先核对图纸与现场是否相符，了解内隔墙所处的位置，然后开始进行放线。

4）必须先放有参照依据内墙，（例如，依墙角，柱子，天花落差、地坪、窗台等现场已有参照物）将内隔墙宽度位置直接用墨斗精确地弹在地面上，放完后再放没有参照依据内墙，此部分参照设计图尺寸来放。

5）放完线后，进行测量尺寸标注，首先根据地上所放的线，将尺寸一一量出，同时记录在图纸相应位置。

6）内隔墙高度测量，要求每道内隔墙必须测量两头高度，墙体长度每间隔2400mm的必须增加一个测量点。所有尺寸精确度控制在1mm内。

7）各种特殊情况的测量（内隔墙遇消防栓、饮水设施等），需要按照详细的节点图作业。

8）测量人员无法确认之处应该设计单位沟通，共同确认具体位置。

2、货物进场

1）将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。

3、现场安装

1）放线：

根据设计图将隔间位置用墨斗精确地弹在地板上。墙体线间距82mm,在隔间位置中间再弹出下固定条线（下固定条宽度为54mm）。

根据已弹的下固定条线位，用水平仪把上固定条位同时画出来。在下固定条线位上定出门位，和其他物件的尺寸。

隔间在靠墙收边处，把上、下固定条的线位连接起来，画出收边固定槽位置。

2）分料：

依地上所画的线，已确定隔间所处位置。

先将铝料（上，下固定条，间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等横向铝料）参照包装上的墙号，进行分料，将铝料放置在隔间位置附近。（如果现场暂时只安装框架，请不要将间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等铝料进行分料拆包）

面板分料，依照包装上的墙号，将面板全部分置到相应墙号附近（离隔间相隔500mm左右），面板上的包装号统向外一个方向，给安装时预留安装空间。

3）安装

安装下固定条：根据地坪的材质确定固定方式，先在每支下固定条两头的中心位置各打两个孔。将打好孔的下固定条正确地放在隔墙下固定条位上，用黑色喷漆往孔里面喷漆，移开此支下固定条，在地上留下的记号上用冲击钻打孔，插入膨胀管，把原下固定条放回原处，用下固定条螺丝固定即可。