成品隔断施工方案
成品金属隔断施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目成品金属隔断施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：根据现场实际情况及设计要求进行施工4. 施工单位：XX装饰工程公司5. 设计单位：XX建筑设计院二、施工依据1. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）2. 《金属门窗工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）3. 《建筑隔声设计规范》（GB 50118-2010）4. 设计图纸及相关设计文件5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解隔断的规格、型号、尺寸及安装要求。
（2）学习并掌握相关施工规范和操作规程。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工要点及质量控制措施。
2. 材料准备（1）金属隔断材料：根据设计要求，选择合适的金属板材、不锈钢、铝合金等材料。
（2）配件材料：铰链、锁具、密封条、膨胀螺丝等。
（3）辅助材料：水泥、砂浆、切割机、电焊机、砂轮机等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工机械准备（1）切割机、电焊机、砂轮机等。
（2）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场清理，确保施工环境整洁。
（2）根据设计图纸，确定隔断安装位置。
（3）测量并标记安装位置，确保隔断安装准确。
2. 隔断安装（1）切割金属板材，根据设计尺寸进行加工。
（2）安装固定件，如膨胀螺丝、铰链等。
（3）将金属板材安装到固定件上，调整至水平、垂直状态。
（4）安装密封条，确保隔断的密封性能。
3. 隔断调整（1）检查隔断的垂直度、水平度及对角线长度，确保安装精度。
（2）调整铰链，使隔断开启、关闭顺畅。
（3）检查隔断的密封性能，确保无渗漏。
4. 隔断验收（1）检查隔断的安装质量，包括尺寸、垂直度、水平度、对角线长度等。
成品玻璃隔断施工方案
成品玻璃隔断施工方案1. 引言成品玻璃隔断是一种常见的办公室和商业空间中使用的隔断方式。
它不仅可以提供空间的隔离和分隔功能，还可以通过透明的玻璃材质提升室内采光效果和整体空间的美感。
本文档将详细介绍成品玻璃隔断的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行成品玻璃隔断施工之前，需要准备以下材料和工具：•成品玻璃板•隔断框架材料（通常为铝合金）•玻璃胶•打孔机•螺丝刀•玻璃清洁剂•测量工具（尺子、水平仪等）3. 施工步骤3.1 确定隔断位置和尺寸首先，根据实际需要确定成品玻璃隔断的位置和尺寸。
使用测量工具准确测量隔断墙面的高度和宽度，确保成品玻璃板的尺寸与墙面相适应。
3.2 制作隔断框架根据测量的尺寸，将隔断框架材料按照设计要求切割成合适的长度。
使用螺丝刀将框架材料连接起来，组装成隔断框架的结构。
确保每个连接处牢固可靠。
3.3 准备玻璃板将成品玻璃板搬运到施工现场，检查是否有损坏或划痕。
使用玻璃清洁剂清洁玻璃表面，确保表面干净无尘。
3.4 安装玻璃板将准备好的玻璃板安装到隔断框架中。
使用打孔机在框架上预先打孔，然后将玻璃板固定在框架上。
使用螺丝刀拧紧螺丝，确保玻璃板安全稳固。
3.5 玻璃胶密封在玻璃板与隔断框架之间涂抹一层玻璃胶，确保玻璃板与框架之间的间隙被完全密封。
同时，玻璃胶也可以增加隔断的稳定性和密闭性。
3.6 检查和清理施工完成后，对成品玻璃隔断进行仔细检查，确保玻璃板安装牢固、无倾斜和松动。
使用玻璃清洁剂清洁玻璃表面，确保其无尘无污。
4. 注意事项在进行成品玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：•施工前应确认材料和工具的准备是否完备，确保施工顺利进行。
•施工过程中应注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
•安装玻璃板时，应注意防止板材破碎或划伤，操作时要轻拿轻放。
•玻璃胶应均匀涂抹，确保玻璃板与框架之间的密封性。
•完工后要进行仔细检查，确保隔断的稳定性和美观度。
5. 总结成品玻璃隔断施工是一项关键的工作，正确的施工方案和注意事项的遵守可以确保隔断的质量和使用效果。
成品吊轨式隔断墙施工方案
成品吊轨式隔断墙施工方案一、确定安装方式和间距根据设计图纸及现场实际情况，确定吊轨式隔断墙的安装位置和走向。
使用测量工具，如卷尺、水平尺等，精确测量并标记出隔断墙的上下水平和左右垂直位置。
结合设计要求和空间布局，确定隔断墙的间距，确保稳定性与美观性。
二、安装吊轨和导轮按照预先确定的间距，在天花板上安装吊轨支架，确保支架水平且稳固。
在吊轨支架上安装吊轨，保证吊轨的平直度。
在隔断墙的上部安装导轮，确保导轮与吊轨的匹配，并能顺畅滑动。
三、准备隔板和封边条根据设计要求，准备相应尺寸和材质的隔板。
准备封边条，用于隔断墙边缘的装饰与固定。
四、固定隔板和配件将隔板悬挂在吊轨上，并使用专用的固定件将隔板稳固在导轮上。
根据需要，安装隔板间的连接件，确保隔断墙的整体稳定性。
使用封边条对隔断墙的边缘进行装饰和固定。
五、调整位置和高度使用水平尺和垂直线等工具，对隔断墙的位置和高度进行调整，确保隔断墙垂直且水平。
根据需要进行微调，确保隔断墙的整体平整度和美观性。
六、安装门和拉手根据设计图纸，在隔断墙上安装门洞，确保门洞的尺寸和位置准确。
在门上安装拉手，方便开启和关闭。
七、检查稳定性和美观性对整个隔断墙进行稳定性检查，确保隔断墙稳固无晃动。
对隔断墙的美观性进行检查，确保隔断墙与周围环境的协调性。
八、完成施工并清理现场完成所有安装和调整后，对整个施工区域进行清理，确保现场整洁。
对所有安装部位进行再次检查，确保无遗漏和损坏。
施工完成后，对整个吊轨式隔断墙进行验收，确保符合设计要求和使用功能。
以上是成品吊轨式隔断墙的施工方案，希望对您有所帮助。
在施工过程中，请务必注意安全，遵循相关施工规范，确保施工质量。
卧室成品隔断施工方案及技术措施
卧室成品隔断施工方案及技术措施
1. 方案概述
本文档旨在提供一种卧室成品隔断的施工方案及相关技术措施。
该方案将确保成品隔断的安全稳固、外观美观，并能满足居住者的
实际需求。
2. 施工准备
在开始施工前，需要进行以下准备工作：
- 根据居住者需求，选择合适的成品隔断材料。
- 检查并确保卧室墙面及地面的平整度，修复任何存在的问题。
- 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、螺丝钉、墙角
线等。
3. 施工步骤
3.1 清理施工区域
在施工区域内清理杂物，确保工作区域整洁。
3.2 安装墙角线
根据成品隔断的尺寸和设计要求，安装墙角线，确保其垂直平整。
3.3 安装成品隔断
根据成品隔断的类型和结构，按照制造商提供的指导安装成品隔断。
确保隔断固定牢固，无晃动。
3.4 进行调整和铺设
根据需要，对成品隔断进行调整和铺设。
确保隔断与墙面、地面之间的间隙均匀一致，美观大方。
3.5 检查和清理
完成安装后，对成品隔断进行检查，确保其稳固、功能正常。
清理施工区域，清除残留物和垃圾。
4. 安全措施
在施工过程中，需要注意以下安全措施：
- 确保施工区域通风良好，避免因粉尘和化学物质而对施工人员的健康产生影响。
- 确保施工现场安全，防止跌落和碰撞事故的发生。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，确保施工人员的安全。
以上为卧室成品隔断施工方案及技术措施的简要说明，旨在为施工人员提供指导。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和安排。
厨房成品隔断施工方案及技术措施
厨房成品隔断施工方案及技术措施前言本文档旨在提供关于厨房成品隔断的施工方案及技术措施，以确保施工过程安全、顺利进行。
施工方案1. 蓄水层施工：- 选择合适的水泥材料，确保蓄水层的密封性和防水性。
- 按照设计要求，在厨房地面上搭建支撑架，以确保蓄水层的平整性。
- 均匀铺设防水膜，避免局部渗漏。
- 浇筑水泥混凝土，确保蓄水层的稳定性。
2. 隔断墙体施工：- 根据设计图纸，在适当位置设置隔断墙体的定位标志。
- 按照设计要求挖掘地基，并进行适当的地基处理。
- 搭建隔断墙体的支撑架结构，确保墙体的稳定性。
- 使用合适的砖块或墙板材料进行墙体的砌筑，注意保持墙体垂直度和平整度。
- 完成墙体的砌筑后，进行墙面的抹灰和涂饰，以提升隔断的整体美观度。
3. 安装门窗：- 根据设计要求，在隔断墙体的适当位置进行门窗的开洞。
- 选择合适的门窗材料和尺寸，确保与设计风格和功能需求相匹配。
- 使用专业工具，在开洞处尺寸准确的基础上进行门窗的安装，并确保密封性和稳定性。
技术措施1. 安全措施：- 在施工现场设立警示标志，提醒人员注意安全。
- 给予施工人员适当的安全培训，并提供必要的个人防护装备。
- 严格遵守施工现场的安全规范和操作规程。
2. 施工质量控制：- 严格按照设计要求进行施工，确保隔断施工质量达到标准。
- 定期检查施工现场，及时发现和解决施工中的质量问题。
- 对施工过程进行必要的记录和验收，确保施工质量可追溯。
总结本文档提供了厨房成品隔断的施工方案及技术措施，以指导施工人员在施工过程中保证安全和质量。
任何施工时的具体细节及专业要求，应根据实际情况进行调整和执行。
成品隔断施工方案
成品隔断施工方案[TOC]1. 引言本文档旨在提供一种成品隔断施工方案，该方案适用于各种办公室、商业场所和居住区等需要进行空间分隔的场景。
成品隔断施工方案使用现成的隔断材料和构件，可以提供快速、高效的空间分隔解决方案，实现灵活的空间布局。
2. 施工准备在开始成品隔断施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需和设计方案相关人员进行沟通，确认隔断的尺寸、材料和样式等要求，以便准确选择和使用隔断材料和构件。
2.2 工具和材料准备•手工工具：螺丝刀、螺丝批、尺子、切割刀等；•安全用具：手套、护目镜等；•隔断材料和构件：根据设计方案确定所需材料和构件的类型和数量。
2.3 工作区准备•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物；•提供清洁、安全的施工环境；•如有需要，请搭建临时防护材料或隔离措施，以保护周围区域。
3. 施工步骤按照以下步骤进行成品隔断的施工：3.1 定位标线按照设计方案的要求，使用尺子、铅笔等工具在地面或墙壁上进行标线，确定隔断的精确位置和尺寸。
标线需准确、清晰可见。
3.2 安装构件根据设计方案的要求，安装隔断的构件。
一般可以使用吊杆、连接件等构件进行固定。
根据具体情况，可以使用螺丝、胶水或焊接等方式进行固定连接。
3.3 安装隔断板材根据设计方案的要求，使用切割刀等工具将隔断板材按照尺寸要求进行切割。
然后将隔断板材安装到已经固定好的隔断构件上，确认隔断板材的位置和固定。
3.4 完善隔断细节在隔断板材安装完成后，根据需要进行隔断的细节处理。
例如，可能需要进行打磨、贴膜、涂漆等处理，以实现设计方案的要求。
3.5 清理和检查施工完成后，及时清理施工现场，确保没有杂物和安全隐患。
然后进行最后的检查，确认隔断的安装是否牢固，符合设计方案的要求。
4. 安全注意事项在进行成品隔断施工时，需要注意以下安全事项：•使用工具和材料前，请确保阅读并理解相关的使用说明和安全警示；•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；•避免在拥挤、狭小的空间进行施工，确保有足够的工作空间；•如有需要，提供临时防护材料或隔离措施，以保护周围区域；•施工现场应保持清洁、整洁，避免杂物和障碍物。
成品玻璃隔断施工方案三篇
成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
客厅成品隔断施工方案及技术措施
客厅成品隔断施工方案及技术措施一、施工方案1.确定隔断类型：根据客厅的设计风格和功能需求，选择合适的隔断类型，包括玻璃隔断、墙体隔断、木质隔断等。
2.确定隔断位置：根据客厅的布局和使用需求，确定隔断的具体位置和尺寸。
3.预备工作：清理施工区域，保持整洁。
针对墙体隔断，做好水电布线等预备工作。
如果需要修改原有墙体结构，需找专业工程师评估，确保安全性。
4.施工材料准备：根据隔断类型和设计要求，准备好所需的施工材料，包括玻璃、木材、砖块、钢结构等。
5.施工方法：-玻璃隔断：根据设计图纸要求，先确定安装定位，然后进行玻璃的切割、打磨、清洁等工作。
将玻璃安装到预先准备好的隔断框架上，使用专业工具和固定材料进行固定和密封处理。
-墙体隔断：根据设计图纸要求，进行墙体的砌筑。
首先进行墙体基础的施工，然后进行墙体的砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
在砌筑过程中，需根据需要设置门窗洞口、插座开孔等。
最后进行墙面的粉刷和装饰。
-木质隔断：根据设计图纸要求，购买合适尺寸的木材，进行裁剪和加工。
根据设计要求安装木质隔断的框架，并将木质板材固定在框架上。
最后进行木质隔断的打磨、清洁和装饰。
6.完工验收：隔断施工完成后，进行整体验收，检查施工质量和安全性。
如发现问题，及时进行修复和调整。
二、技术措施1.施工安全措施：-佩戴好防护用品，如安全帽、手套等。
-在施工现场设置警示标识，确保他人不进入施工区域。
-操作时要注意安全，避免砸碰到玻璃、木材等材料。
-使用工具时要正确使用，避免产生意外伤害。
2.施工质量控制：-预备工作要做到位，确保墙体隔断的承重能力和稳定性。
-施工过程中保持墙体隔断的垂直度和水平度，确保整体效果美观。
-定期清洁施工区域，保持整洁，避免垃圾对施工质量的影响。
3.施工环保措施：-施工过程中尽量减少扬尘和噪音污染，使用环保工具和设备。
-合理利用施工材料，尽量避免浪费。
-施工完成后进行垃圾分类和处理，保持环境整洁。
4.施工期间的协调与沟通：-与客户进行及时有效的沟通，将客户的需求和意见考虑进施工方案中。
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目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工总体安排 (2)4 主要施工工艺 (3)5 质量要求及检验标准 (8)6 施工质量保证措施 (10)7 成品保护措施 (10)8 施工注意事项 (10)1 编制依据1.1 中国建筑设计研究院提供的工程设计图纸1.2 北京港源装饰工程有限公司设计图纸1.3 北京优格装潢有限公司深化图纸1.4 参考标准及规范1.5 材料验收标准、规范1.5.1 耐火极限测试报告,检验依据GB/T9978-199“建筑构件耐火实验方法”1.5.2 铝合金型材(阳极氧化着色型材)检验依据GB/T 5237.2-20001.5.3 结构抗弯性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-19961.5.4 立柱结构轴压性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-19961.5.5 结构抗冲击性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996、JC666-19971.5.6 密闭隔间（柜体除外）依据国标GA126-1996标准达到FQ-F-G-80-100A耐火标准。
1.5.7 密闭填充隔音棉隔间依据国际GBJ75-84、JGJ-82。
2 工程概况2.1 中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼工程，中国电信通信指挥楼标准层F07～F13层走道外侧采用成品隔断。
隔断材料主要有轻钢龙骨，铝型材，白色烤漆硅酸钙板，8mm钢化玻璃等。
2.2 成品隔断产品说明2.2.1 隔墙骨架采用轻钢龙骨结构，本体系存在一定柔性，横向抗荷载及抗冲击性应符合国标JC666—1997。
2.2.2 隔墙骨架与基层结构连接牢固，无松动现象。
2.2.3 隔墙面板固定牢固，横向水平、纵向垂直且表面平整。
2.2.4 面板表面无污渍、划伤、波浪、缺棱或圆角的现象。
2.2.5 外露框架之铝料除存在轻微的铝模拉纹外无划伤、污渍及色差。
3 施工总体安排3.1 施工作业的相关条件3.1.1 成品隔断立面分隔尺寸经确认。
3.1.2 大面施工前，必须进行样板施工，报请甲方及总包方确认样板合格后，方可进行大面积施工。
3.2 测量准备每层必须根据统一的标高线弹出+1.0米线，每层的标高线必须由测量公司及总包单位提供的标高基准线引出。
标高线弹出后必须经相关责任师审核后方可使用。
在每个走廊的门口处必须有标高线，标高线必须与走廊地砖及室内、室外吊顶标高线一致。
复核标高后，应在每个走廊的成品隔断长度范围内设置不少于5处的标高控制点，标高控制点必须经各相关专业共同确认后方可使用。
3.3 施工准备3.3.1 施工前，各相关责任师，各班工长及班长必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范。
遇到图纸与现场不符之处，要及时通知技术部，得到明确答复后方可进行施工，做到尽可能把问题解决在前面。
3.3.2 了解现场状况，依照施工图确认货物堆放场地，预估货物需占范围。
组织技术交底，办一次性洽商，与隔墙相关的其他作业如水电、设备等。
排出施工计划表，提工料分析。
3.3.3 将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。
铝料：分成固定条、间距条、立柱类和其他类。
面板：将面板的包装号同一个方向堆放，方向朝外以便以后查找。
五金：因从安装的第一步一直到最后都会用到，所以放在最容易拿取的地方。
玻璃：一般在安装面板时才会用到，而且容易损坏，所以放在最角落的地方。
运时应该注意产品的保护，禁止在搬运时直接将货物扔在地上。
禁止货物堆放太高，造成产品重压或倒塌而损坏。
3.3.4 对易损物品在搬运和放置时应加以保护，一旦发现材料损坏，及时作记录，统计损坏材料的规格、数量，在搬运完成后向工厂回报，尽早补发，以免造成工程完工延误。
3.3.5本工程需要在其地导墙及顶部吊墙已经完成的基础上作业，总的施工原则是：先立龙骨，后挂面板的顺序，同时配合强弱电等其他作业，最后做调整、清洁作业。
4 主要施工工艺1、测量、放线1）测量前所应具备的材料和工具（施工图，卷尺，水平仪，墨斗，胶带，笔）2）了解所测量工程为哪一种内隔墙系统，确定内隔墙测量要点，现场是否具备测量条件。
3）在现场首先核对图纸与现场是否相符，了解内隔墙所处的位置，然后开始进行放线。
4）必须先放有参照依据内墙，（例如，依墙角，柱子，天花落差、地坪、窗台等现场已有参照物）将内隔墙宽度位置直接用墨斗精确地弹在地面上，放完后再放没有参照依据内墙，此部分参照设计图尺寸来放。
5）放完线后，进行测量尺寸标注，首先根据地上所放的线，将尺寸一一量出，同时记录在图纸相应位置。
6）内隔墙高度测量，要求每道内隔墙必须测量两头高度，墙体长度每间隔2400mm 的必须增加一个测量点。
所有尺寸精确度控制在1mm内。
7）各种特殊情况的测量（内隔墙遇消防栓、饮水设施等），需要按照详细的节点图作业。
8）测量人员无法确认之处应该设计单位沟通，共同确认具体位置。
2、货物进场1）将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。
3、现场安装1）放线：根据设计图将隔间位置用墨斗精确地弹在地板上。
墙体线间距82mm,在隔间位置中间再弹出下固定条线（下固定条宽度为54mm）。
根据已弹的下固定条线位，用水平仪把上固定条位同时画出来。
在下固定条线位上定出门位，和其他物件的尺寸。
隔间在靠墙收边处，把上、下固定条的线位连接起来，画出收边固定槽位置。
2）分料：依地上所画的线，已确定隔间所处位置。
先将铝料（上，下固定条，间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等横向铝料）参照包装上的墙号，进行分料，将铝料放置在隔间位置附近。
（如果现场暂时只安装框架，请不要将间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等铝料进行分料拆包）面板分料，依照包装上的墙号，将面板全部分置到相应墙号附近（离隔间相隔500mm左右），面板上的包装号统向外一个方向，给安装时预留安装空间。
3）安装安装下固定条：根据地坪的材质确定固定方式，先在每支下固定条两头的中心位置各打两个孔。
将打好孔的下固定条正确地放在隔墙下固定条位上，用黑色喷漆往孔里面喷漆，移开此支下固定条，在地上留下的记号上用冲击钻打孔，插入膨胀管，把原下固定条放回原处，用下固定条螺丝固定即可。
安装上固定条：按照天花板上的上固定条线用螺丝直接固定即可，与楼板固定之上固定条安装方法同下固定条；与轻钢龙骨吊墙固定之上固定条采用自攻螺丝直接与吊墙龙骨连接。
上固定条与楼板固定方式下固定条与地台固定方式打收边固定槽：按照墙壁上的收边固定槽线用螺丝直接固定即可。
立钢柱：根据现场天花板高度，确定钢柱高度，调整好钢柱的伸缩量，用螺钉固定，将钢柱上下端的槽口扣进上下固定条。
立二向转角柱：将二向转角柱和上下固定条用二向转角柱固定件固定牢，并且使上下固定条卡扣在转角柱上的两片护翼之间。
4）门樘的安装：门樘的安装：先根据门洞尺寸确定下固定条的位置，图示1500mm的门，下固定条内空尺寸为1520mm，固定下固定条。
现场水平测量：根据门位置的实际水平高度，对铝门框及28钢柱进行尺寸裁切，并将两者用自攻螺丝连接。
立门框：将与门框连接在一起的竖向28钢柱的开口一端插入下固定条，开口另一端插入上固定条，并采用自攻螺丝固定。
完成竖向门框安装后，进行横向门挡的安装，固定时注意保证门框的内空尺寸。
门框的加固：在门框的三边采用25mm×50mm的矩形管进行加固补强，矩形管采用自攻螺丝与28钢柱连接。
12mm矽酸鈣板烤漆門框 鋁擠型 銀色28钢柱 1mm 镀锌钢板补强钢衬 1mm 镀锌钢板25*50MM 矩形管门框节点5）面板调整底座的组装：将挂件底座和钢柱固定好，将面板调整底座插进挂件底座中间的槽内。
6）调水平：依照现场水平高度调整面板调整底座位置，将面板调整底座挂在钢柱下端开好的孔上，用螺钉和内六角螺丝锁牢。
7）烤漆面板的安装；根据施工图上立面图的面板材质、颜色、尺寸，然后进行拍板，隔间正反两面同时开始进行，从门边或从转角处开始，逐渐向收边处安装，横向一整排完成后再安装上面一整排，依次安装直至顶部，顶部再用收边料收口完成。
面板安装的同时需在每两片面板之间加放50mm 厚离心玻璃棉。
8）玻璃面板的安装：底部的玻璃面板安装：需安装玻璃平修饰片，底部一排玻璃面板内的玻璃弧形修饰片根据地坪进行裁切，安装玻璃平修饰片、玻璃弧形修饰片，然后安装玻璃面板和上面的间距条。
玻璃清洁一定要干净。
中间的玻璃面板的安装：中间的玻璃面板也需要装玻璃弧形修饰片顶部的玻璃面板安装：需安装玻璃平修饰片，顶部一排玻璃面板内的玻璃弧形修饰片根据天花板高度进行裁切，安装玻璃平修饰片、玻璃弧形修饰片，然后安装玻璃面板和上面的间距条。
玻璃清洁一定要干净。
8MM玻璃隔断下槽纵剖图8MM玻璃隔断上槽纵剖图8MM玻璃隔断立柱横剖图8MM玻璃隔断中部纵剖图9）收边条的安装：将收边条拍上，并用螺钉锁牢，然后将收边胶条拍上。
10）踢脚板的安装：将踢脚板弹片插进下固定条修饰片。
然后将踢脚板扣紧踢脚板弹片。
4、自行验收1）面板的要求；平整度好、高低落差小2）间距条的对接紧凑；缝隙高低要成一直线；转角处间距条不能露在外面。
3）门的规范；四周的缝隙小、锁的功能完好、表面完整性4）四周收边的要求；踢脚板、收边料、纵向压条整体隔间的垂直、直线是否一条线。
5 质量要求及检验标准5.1 施工质量说明5.1.1 本内隔墙的内主龙骨具有伸缩的设计，最大伸缩距离300mm，主龙骨不需要在现场裁切，主要通过上下固定件连接。
5.1.2本系统主要通过标准化单元件组合，主要材料由工厂生产，现场安装的特点。
5.1.3本工程为达文明环保施工要求,主体材料需于厂内加工完成,施工现场除安装调整修改外,不允许现场制作及裁切所造成之二次污染5.1.4本系统的安装尺寸以毫米为单位，水平和垂直均用水平仪测量，偏差不能超过3mm。
5.1.5防火性应符合国家标准之组合款式，组合式隔间须依国家规定之防火时效检测合格证书并具防火时效之测试证明。
5.2 质量检验标准据《中华人民共和国公共安全行业标准》（ GA126-1996）技术要求之组装质量：“隔墙”安装质量的允许偏差应符合：5.3 材料说明5.3.1 骨架5.3.1.1 纵向骨架：采用0.8mm厚镀锌钢板经过21次弯折，成型后纵横尺寸误差为±0.3mm，保证了骨架的抗压性和冲击力，使得同等长度软度最小。
5.3.1.2横向骨架：使用横向间距条，采用6063铝料经过表面喷砂和表面阳极氧化处理，具有横向吊挂功能5.3.1.3 材质：6063铝料，状态：T5，化学成分使用符合GB/T3190-1996标准5.3.1.4 表面喷砂处理：用金刚砂对型材表面进行抛光，使型材表面达到均匀一致5.3.1.5 表面阳极氧化处理，需满足以下标准：（a）氧化膜厚度≥10μm, 封孔质量≤30Mg/dm2;（b）韦氏强度≥8HW（c）抗拉强度≥160N/mm25.3.1.6 高隔间铝合金型材材质符合国标《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》（GB/T14846-93）之精密型材规定。