轴承行业分析报告文案

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轴承项目总结分析报告

轴承项目总结分析报告

轴承项目总结分析报告一、项目背景轴承是广泛应用于工业领域的一种关键零部件,用于支撑和减少摩擦的装置。

在汽车、飞机、船舶等领域中,轴承的质量和性能直接影响到整个系统的工作效率和安全性。

因此,开展轴承项目的研究和开发对于提高工业产品质量和降低生产成本具有重要意义。

二、项目目标本项目的主要目标是研发一种高质量、高性能的轴承产品,以满足市场对于高精度和长寿命产品的需求。

为实现这一目标,我们设立了以下几个子目标:1.设计和优化轴承结构,提高轴承的承载能力和耐磨性;2.寻找和应用新型轴承材料,提高材料的强度和抗腐蚀性;3.优化生产工艺,提高生产效率和产品质量;4.进行严格的质量控制和产品检测,确保产品符合质量标准。

三、项目成果在项目的研究和开发过程中,我们取得了以下成果:1.设计出了一种改良后的轴承结构,通过优化结构参数,成功提高了轴承的承载能力和耐磨性;2.测试了多种新型轴承材料,并选择出一种具有良好性能的材料,相比传统材料具有更高的强度和抗腐蚀性;3.对制造工艺进行了多次优化,成功提高了生产效率和产品质量;4.引入了先进的质量控制和产品检测设备,进行了严格的质量控制和产品检测,确保产品的质量和稳定性。

四、项目经验1.项目管理:在项目开展过程中,我们采用了项目管理的方法,明确了项目目标、分工和时间进度,并进行了定期的项目会议和进度跟踪,以确保项目进展顺利。

2.团队合作:项目的成功离不开团队的协作和合作。

通过明确分工和有效的沟通,团队成员能够充分发挥各自的专长,提高工作效率和质量。

3.创新思维:在项目中,我们积极探索和应用新的技术和材料,不断创新和改良轴承的设计和制造方法,提高了产品的性能和竞争力。

五、项目展望在轴承项目的开发过程中,我们积累了丰富的经验和技术,为今后的研究和开发打下了良好的基础。

未来,我们将继续改进和优化轴承的设计和制造方法,进一步提高产品的性能和质量。

同时,我们也将加强市场调研,了解用户需求,并针对市场需求开发出更多类型和规格的轴承产品,提高市场占有率。

轴承客户需求分析报告

轴承客户需求分析报告

轴承客户需求分析报告标题:轴承客户需求分析报告一、引言轴承是现代机械工程中常用的重要零部件之一,广泛应用于工业机械、汽车、航空航天及家电等领域。

为了更好地满足不同客户对轴承产品的需求,我们对目标市场进行了调研和分析,以便更好地理解客户需求,提供符合市场需求的轴承产品。

二、市场调研1. 市场规模和增长趋势根据市场调研数据显示,全球轴承市场规模逐年增长,预计在未来几年内将持续增长。

这主要受到工业生产的增长、汽车工业的发展以及航空航天等领域的需求推动。

2. 主要应用领域轴承主要应用于工业机械、汽车行业、航空航天以及家电等领域。

其中,工业机械是最主要的应用领域之一,工业生产中各类机械设备对轴承的需求量较大。

3. 客户需求分析通过对潜在客户的访谈和调研,我们总结出以下客户需求:(1)性能稳定性:客户对轴承产品的性能稳定性非常重视,轴承在长时间运行时需要具备较高的耐磨性和耐久性,并保持良好的旋转平稳性。

(2)质量可靠性:客户对轴承产品的质量要求较高,要求轴承的材质符合国家相关标准,并通过严格质量检测和认证。

(3)适用性强:客户对轴承产品的适用性要求较高,希望能够满足不同机械设备的需求,可以适应不同环境的工作条件。

(4)优质服务:除了产品质量外,客户还对供应商的售前售后服务有一定的要求,包括及时的交货期、售后技术支持以及灵活的支付方式等。

三、产品策略分析根据以上客户需求分析,我们提出以下产品策略:1. 不断提高产品性能稳定性:通过改进轴承的材质和制造工艺,提升轴承的耐磨性和耐久性,确保产品在长时间运行时保持平稳性能。

2. 严格质量监控和认证:与合作厂商建立稳定的供应链合作关系,确保轴承的材料符合国家相关标准,并通过严格的质量检测和认证,确保产品的质量可靠性。

3. 多样化产品线:开发多款不同规格和型号的轴承产品,以满足不同客户的需求,提供更多的选择和适用性。

4. 提供优质服务:建立专业的售前售后服务团队,提供及时的交货期、技术支持和灵活的支付方式,确保客户在购买和使用过程中享受到优质服务。

轴承调研报告

轴承调研报告

轴承调研报告轴承调研报告一、调研背景轴承作为机械设备中的重要部件,在工业生产中具有重要的作用。

然而,随着市场需求的不断增长,轴承市场竞争也越来越激烈。

为了更好地了解轴承市场的发展状况和发展趋势,特进行此次调研。

二、调研目的1.了解轴承市场的基本情况,包括市场规模、市场竞争等情况;2.分析轴承市场的发展趋势和未来发展方向;3.了解轴承产品的技术发展状况和创新需求。

三、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方式。

问卷调查主要针对轴承生产厂家和经销商,实地访谈主要针对轴承使用者进行。

共发放问卷200份,实地访谈10家企业。

四、调研结果1.市场规模根据问卷调查结果显示,目前轴承市场规模较大,市场需求量稳定增长。

大部分调查对象表示轴承市场前景较好,预计未来几年内市场规模将进一步扩大。

2.市场竞争目前轴承市场竞争激烈,主要集中在产品质量、技术创新和价格方面。

市场份额较大的企业更注重品质和技术创新,而一些中小企业则更注重价格竞争。

3.发展趋势调研结果显示,未来轴承市场将呈现以下发展趋势:(1)轴承的应用领域将进一步扩大,除传统机械设备外,汽车、航空航天等领域对轴承的需求也将持续增长。

(2)轴承材料将更多采用高强度的特种合金材料,以应对更复杂的工况要求。

(3)轴承产品的高精度化和大型化发展将成为主要趋势。

(4)轴承产品将更加智能化,具备远程监控和预警功能。

4.创新需求调研结果显示,轴承产品的创新需求主要包括以下几个方面:(1)提高产品质量和可靠性,减少产品故障率;(2)降低产品噪音和振动,提高产品的运行稳定性;(3)延长产品使用寿命,减少更换频率;(4)满足特殊工况下的需求,如高温、低温、高速等。

五、总结与建议根据调研结果分析,可以得出以下结论:轴承市场规模较大,未来发展潜力较大;市场竞争激烈,企业需注重产品质量和技术创新,以提高竞争力;轴承市场将呈现多元化发展趋势,具备智能化和大型化发展优势;轴承产品需求主要集中在提高质量、降低噪音和振动、延长寿命和满足特殊工况等方面。

轴承行业节能指标分析报告

轴承行业节能指标分析报告

轴承行业节能指标分析报告1. 引言随着全球环境问题的日益严重,节能减排成为各行各业的重要任务。

作为机械行业的重要组成部分,轴承行业也亟需加强节能工作。

本报告旨在分析轴承行业的节能指标,并提出相应的节能措施,以实现节能减排的目标。

2. 轴承行业节能现状轴承行业作为机械行业的关键部门,其能源消耗主要集中在制造过程中。

根据统计数据显示,目前轴承行业的能源消耗占全国工业能源消耗的比例约为10%。

这一比例相对较高,说明轴承行业存在较大的节能潜力。

然而,当前轴承行业的节能工作仍存在一些问题。

首先,由于技术设备的更新缓慢,许多企业仍在使用陈旧的生产设备,能源利用率低下。

其次,节能意识薄弱,企业在生产中缺乏切实有效的节能措施。

再次,制造过程中的能源浪费仍然较为普遍,例如能源泄漏、设备长时间空转等现象。

这些问题导致轴承行业的能源消耗仍处于较高水平。

3. 轴承行业节能指标分析为了评估轴承行业的节能水平,我们以能源消耗、资源利用率和环境影响为主要指标进行分析。

3.1 能源消耗能源消耗是衡量节能水平的重要指标之一。

目前,轴承行业主要消耗的能源类型包括电能、热能和燃料能。

通过对轴承行业企业的访谈和实地调研,我们发现能源消耗主要集中在生产设备的运行和照明方面。

在这些方面,轴承行业存在相当大的节能潜力,需要采取相应的措施来减少能源的消耗。

3.2 资源利用率资源利用率是衡量企业资源利用效率的重要指标。

对于轴承行业来说,主要资源包括原材料和水资源。

目前,轴承行业的资源利用率较低,存在材料浪费和水资源浪费的问题。

提高资源利用率是实现节能减排的重要途径之一。

3.3 环境影响轴承行业的生产活动会对环境造成一定的影响,例如废水、废气和固体废弃物的排放。

目前,轴承行业的环境影响主要集中在废水排放方面。

采取有效的废水处理和废气处理技术,减少固体废弃物的产生,是降低环境影响的关键措施之一。

4. 轴承行业节能措施在分析轴承行业节能指标的基础上,我们提出以下节能措施,以实现节能减排的目标:4.1 更新设备通过更新陈旧的设备,采用高效节能的生产设备,提高能源利用效率,减少能源的浪费。

轴承市场分析报告

轴承市场分析报告

轴承市场分析报告1. 前言轴承是机械设备中重要的零部件之一,广泛应用于各个行业,如汽车制造、航空航天、能源等。

本文将对轴承市场进行分析,包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面进行深入研究。

2. 市场规模分析根据市场调研数据,轴承市场在过去几年持续增长,预计在未来几年仍将保持良好的增长势头。

市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响:2.1. 工业生产的增长随着全球工业化程度的提高,各个行业对轴承的需求量也不断增加。

特别是汽车制造业、航空航天业等高端制造业的快速发展,对轴承市场的需求推动了市场规模的增长。

2.2. 技术创新的推动随着科技的不断进步,轴承行业也在不断进行技术创新。

新材料的应用、制造工艺的改进等都为轴承市场的发展提供了有力的支持,推动了市场规模的增长。

2.3. 市场竞争的加剧随着市场竞争的加剧,企业之间为了争夺市场份额,不断降低产品价格,提高产品质量,进一步推动了轴承市场的增长。

3. 竞争格局分析轴承市场竞争激烈,主要的竞争对手包括国内外的轴承生产企业。

在国内市场,一些大型的轴承企业占据了市场的主导地位,如XX集团、XX有限公司等。

这些企业凭借其规模经济优势、技术实力以及良好的品牌形象,占据了轴承市场的较大份额。

同时,国外轴承企业也在中国市场具有一定的竞争力。

这些企业凭借其先进的生产技术、优质的产品以及全球化的运作模式,与国内企业展开了激烈的竞争。

4. 发展趋势分析4.1. 环保轴承的需求增加随着环保意识的提高,对环保轴承的需求也越来越高。

环保轴承采用低摩擦材料制造,能够降低能源消耗,减少摩擦噪音,符合环保要求。

未来,环保轴承有望在市场上占据更大的份额。

4.2. 智能制造的兴起随着智能制造的兴起,轴承行业也将迎来新的发展机遇。

智能制造技术的应用将提高轴承的生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

未来,智能制造有望成为轴承行业的发展趋势之一。

4.3. 产品品质的提升随着市场竞争的加剧,企业们不断提高产品品质,加强研发创新,以满足客户的需求。

卖轴承的文案

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1. 为您提供高品质的轴承,轻松满足您的各种工业需求。

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选择我们的轴承,可延长设备寿命,降低维护成本。

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我们为您选择的轴承提供全面的技术支持。

7. 多种规格和尺寸可供选择,满足各种机械设备的需求。

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选择我们的轴承,让您的投资物超所值!。

2023年滑动轴承行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

2023年滑动轴承行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

滑动轴承行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录绪论 (4)一、滑动轴承企业战略选择 (4)(一)、滑动轴承行业SWOT分析 (4)(二)、滑动轴承企业战略确定 (5)(三)、滑动轴承行业PEST分析 (6)1、政策因素 (6)2、经济因素 (6)3、社会因素 (7)4、技术因素 (7)二、2023-2028年滑动轴承业市场运行趋势及存在问题分析 (8)(一)、2023-2028年滑动轴承业市场运行动态分析 (8)(二)、现阶段滑动轴承业存在的问题 (8)(三)、现阶段滑动轴承业存在的问题 (9)(四)、规范滑动轴承业的发展 (10)三、2023-2028年滑动轴承行业企业市场突围战略分析 (11)(一)、在滑动轴承行业树立“战略突破”理念 (11)(二)、确定滑动轴承行业市场定位、产品定位和品牌定位 (11)1、市场定位 (11)2、产品定位 (12)3、品牌定位 (13)(三)、创新寻求突破 (14)1、基于消费升级的科技创新模式 (14)2、创新推动滑动轴承行业更高质量发展 (15)3、尝试业态创新和品牌创新 (16)4、自主创新+品牌 (16)(四)、制定宣传计划 (18)1、策略一:学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (18)2、策略二:学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (18)3、策略三:学会使用网络营销 (18)四、滑动轴承业数据预测与分析 (19)(一)、滑动轴承业时间序列预测与分析 (19)(二)、滑动轴承业时间曲线预测模型分析 (20)(三)、滑动轴承行业差分方程预测模型分析 (21)(四)、未来5-10年滑动轴承业预测结论 (21)五、滑动轴承行业发展状况及市场分析 (22)(一)、中国滑动轴承市场行业驱动因素分析 (22)(二)、滑动轴承行业结构分析 (22)(三)、滑动轴承行业各因素(PEST)分析 (23)1、政策因素 (23)2、经济因素 (24)3、社会因素 (25)4、技术因素 (25)(四)、滑动轴承行业市场规模分析 (26)(五)、滑动轴承行业特征分析 (26)(六)、滑动轴承行业相关政策体系不健全 (27)六、滑动轴承行业企业转型思考(2023-2028) (27)(一)、滑动轴承业的内生延伸——选择与定位 (27)(二)、滑动轴承跨行业转型延伸 (28)(三)、滑动轴承企业资本计划分析 (28)(四)、滑动轴承业的融资问题 (29)(五)、加强滑动轴承行业人才引进,优化人才结构 (29)七、宏观经济对滑动轴承行业的影响 (29)(一)、滑动轴承行业线性决策机制分析 (30)(二)、滑动轴承行业竞争与行业壁垒分析 (31)(三)、滑动轴承行业库存管理波动分析 (31)八、滑动轴承行业企业差异化突破战略 (32)(一)、滑动轴承行业产品差异化获取“商机” (32)(二)、滑动轴承行业市场分化赢得“商机” (33)(三)、以滑动轴承行业服务差异化“抓住”商机 (33)(四)、用滑动轴承行业客户差异化“抓住”商机 (33)(五)、以滑动轴承行业渠道差异化“争取”商机 (34)九、滑动轴承行业未来发展机会 (34)(一)、在滑动轴承行业中通过产品差异化获得商机 (34)(二)、借助滑动轴承行业市场差异赢得商机 (35)(三)、借助滑动轴承行业服务差异化抓住商机 (35)(四)、借助滑动轴承行业客户差异化把握商机 (36)(五)、借助滑动轴承行业渠道差异来寻求商机 (36)十、“疫情”对滑动轴承业可持续发展目标的影响及对策 (37)(一)、国内有关政府机构对滑动轴承业的建议 (37)(二)、关于滑动轴承产业上下游产业合作的建议 (38)(三)、突破滑动轴承企业疫情的策略 (38)绪论本文主要分析了滑动轴承行业公司在未来五年(2023-2028)中的市场突破份额,并提供了指导意见。

轴承行业调研报告

轴承行业调研报告

轴承行业调研报告轴承是制造业中的重要组成部分,广泛应用于各种机械设备中。

本调研报告对轴承行业的市场现状、发展趋势以及竞争状况进行了详细分析。

一、市场现状目前,全球轴承市场呈现出稳步增长的态势。

传统的工业国家仍是轴承市场的主要消费地区,而新兴经济体也逐渐增加了对轴承的需求。

中国是全球最大的轴承生产国和消费国,拥有庞大的市场潜力。

随着中国制造业的快速发展,轴承行业也得到了快速增长的机遇。

二、发展趋势1. 制造技术的进步:随着科技的进步,轴承制造技术不断改善,新材料和新工艺的应用也不断推动轴承产品的性能提升,如高速、高温、高精度等特殊工况的轴承需求逐渐增加。

2. 自动化生产的推动:在制造业的智能化、自动化的背景下,轴承行业也面临着自动化生产和智能制造的转型需求,以提高生产效率和产品质量,降低劳动成本。

3. 环保要求的提高:随着全球环保意识的增强,轴承行业也需要适应环保要求的提高,推动绿色制造和可持续发展,例如发展低噪音、低振动、低摩擦的环保型轴承产品。

4. 服务化经营的兴起:随着市场竞争的加剧,企业需要更多关注顾客需求,提供更全面、个性化的解决方案和售后服务,以建立更稳固的客户关系。

三、竞争状况轴承行业具有较高的市场集中度,领先企业已经形成了一定的行业格局。

国内轴承企业迅速崛起,取得了长足的发展。

然而,与国际大型轴承企业相比,国内企业在技术研发、品牌建设和国际市场开拓方面仍存在一定差距。

行业内的竞争主要体现在产品质量、技术创新、价格竞争和售后服务等方面。

综上所述,轴承行业正处于快速发展的阶段,市场潜力巨大。

未来,随着制造业的智能化、环保要求的提高和市场竞争的加剧,轴承企业需要加大技术创新力度,提高产品质量和技术水平,加强品牌建设和售后服务,以保持竞争优势。

同时,拓展国际市场,加强国际合作,也是轴承企业发展的重要方向。

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轴承行业分析报告目录一、行业及其管理体制 (4)二、行业产业政策 (5)三、轴承行业发展概况 (7)1、轴承的产业链结构 (7)2、全球轴承行业发展基本情况 (8)3、我国轴承行业基本情况 (9)(1)产业规模 (9)(2)我国轴承工业为国民经济和国防建设配套的能力大大增强 (11)4、行业竞争格局 (13)(1)行业整体竞争激烈,行业集中度不高 (13)(2)国有、民营、外资企业鼎足而立 (14)5、我国轴承行业的发展趋势 (15)(1)“十二五”期间轴承行业将稳步增长 (15)(2)轴承产品质量和技术水平将不断提高 (15)(3)技术进步及自主创新能力将成为未来轴承企业竞争的主要因素和重要手段 (16)(4)进口替代趋势将会加强 (16)四、进入本行业的主要障碍 (17)1、技术障碍 (18)2、资本投入障碍 (18)4、人力资源障碍 (19)五、行业供求状况、行业利润水平变动趋势及原因 (19)六、行业技术水平 (19)七、行业的经营模式及周期性、季节性和区域性 (21)八、行业的上下游行业及其发展状况 (21)1、上游行业的发展状况 (21)2、下游行业的发展状况 (21)(1)精密机床 (22)(2)国防与航空航天 (23)(3)重型机械 (25)(4)风力发电 (26)九、行业主要企业简况 (28)1、国际主要企业 (28)(1)瑞典SKF集团 (28)(2)日本NTN公司 (28)(3)日本NSK集团 (28)(4)舍弗勒集团 (29)2、国主要企业 (29)(1)轴承制造 (29)(2)瓦房店轴承集团有限责任公司 (30)(3)LYC轴承集团 (30)(4)天马轴承股份 (30)(5)轴研科技股份 (31)轴承作为通用部件,广泛应用于机床、冶金矿山设备、石油化工设备、工程机械、医疗机械、通用机械、汽车、摩托车、铁路机车车辆、航空航天设备、家电、电机、船舶等行业,可谓“有转动的地方即需要轴承”。

轴承为机械中的固定机件,用来支撑转轴或其他旋转零件,引导旋转运动,并承受传递给支架负荷的机械零件,一般指滚动轴承。

滚动轴承主要包括轴承圈、轴承外圈(通称轴承套圈)、滚动体和保持架四大件。

滚动轴承精度从低到高依次为P0、P6、P5、P4、P2,其中P0级为普通级,P6级有一定的精度要求,应用围广泛;P5级精度要求比较高,称为精密级,主要用于机床主轴;P4、P2级称为超精密级,精度要求极高,主要用于高速精密机床主轴等场合。

目前公司生产的轴承以P4及P4级以上为主。

一、行业及其管理体制我国对轴承行业的管理采取政府宏观调控和行业自律相结合的方式,政府部门及行业协会对轴承行业进行宏观管理和政策指导。

目前,行业的政府主管部门是工业和信息化部,其职责主要是负责行业发展规划的研究、产业政策的制定,指导行业结构调整、技术进步和改造等工作。

行业的自律管理机构为中国轴承工业协会,其主要职能是在轴承行业围开展行业调查、制定技术标准和行规行约等。

本公司为中国轴承工业协会会员。

目前,国家对轴承行业的管理主要依据市场化原则进行管理,没有特殊限制。

二、行业产业政策轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件,其性能、水平和质量对主机的精度和性能有着直接的影响。

它广泛地应用于国民经济的各个领域,因其关系国计民生,世界各国都非常重视本国轴承工业的发展。

目前,与本行业有关的主要产业政策如下:1、《产业结构调整指导目录(2011年本)》根据该目录,“时速200公里以上动车组轴承,轴重大于30吨重载铁路货车轴承,使用寿命200万公里以上的新型城市轨道交通轴承,使用寿命25万公里以上汽车轮毂轴承单元,耐高温(400℃以上)汽车涡轮、机械增压器轴承,P4、P2级数控机床轴承,2兆瓦(MW)及以上风电机组用各类精密轴承,使用寿命大于5000小时盾构机等大型施工机械轴承,P5级、P4级高速精密冶金轧机轴承,飞机及发动机轴承,医疗CT机轴承,以及上述轴承零件”属于国家鼓励类。

2、2006年2月国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》该纲要提出:“重点研究开发重大装备所需的关键基础件和通用部件的设计、制造和批量生产的关键技术,开发大型及特殊零部件成形及加工技术、通用部件设计制造技术和高精度检测仪器”。

1-1-293、2011年3月发布的国家“十二五”规划纲要该纲要明确指出:发展先进装备制造业,提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平,加强重大技术成套装备研发和产业化。

4、2006年6月发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》及2009年5月发布的《装备制造业调整和振兴规划》根据该类政策意见,未来几年大型海洋石油工程装备、大型矿山能源装备、大型施工机械、大型、高精度数控机床、新型纺织机械、新型、大马力农业装备以及新型轨道交通装备等装备制造业将迎来重大发展机遇,装备制造业的产业升级和发展将带动轴承行业的高速发展和产业升级,加快对高档、精密轴承的需求速度。

5、2010年10月工信部发布的《机械基础零部件产业振兴实施方案》在该文件中,确定的机械基础零部件振兴目标为:通过3年努力,使我国机械基础零部件制造水平得到明显提高,自主创新能力实现较大提升,产业结构不合理的局面得到改善,逐步扭转基础零部件产业发展严重滞后的被动局面。

轴承作为我国机械基础零部件领域的重要组成部分,在该实施方案中明确了今后三年我国轴承产品的重点发展方向:三、轴承行业发展概况1、轴承的产业链结构材料成本是轴承生产的主要成本。

轴承外圈和滚动体的原材料是轴承钢,保持架的材料一般包括黑色金属、有色金属和非金属材料三大类。

轴承行业产业链示意图如下:2、全球轴承行业发展基本情况世界轴承工业兴起于十九世纪末期到二十世纪初期。

1880年英国开始生产轴承,1883年德国建立了世界上首家轴承公司(FAG乔治沙佛公司),1889年美国开办了ND轴承厂(现为通用汽车轴承公司新第泊桥海特轴承部),欧美其它大型轴承企业基本上都在二十世纪初叶奠定了今天的基础。

日本轴承工业形成于欧美之后,1910年瑞典SKF公司向日本提供样品,使轴承第一次单独在日本露面。

其后,日本NSK、NTN等轴承公司先后于1914年和1918年建立。

两次世界大战刺激了军事工业的发展,轴承在军事工业中的地位日益提高,加之科学技术飞速发展,一战后的短暂稳定和二战中的军火急需,促使世界轴承工业迅速发展。

目前,在全球围,轴承行业经过多年激烈的市场竞争,优胜劣汰,兼并重组,十年前,已形成了集中在美国、日本、德国、瑞典四个国家的八大跨国公司占主导地位的格局,其在全球市场占有率达到80%以上。

近十年来,经过进一步的兼并重组,八大跨国公司巩固了这一产业布局。

八大跨国公司简要情况见下表:3、我国轴承行业基本情况(1)产业规模轴承行业是机械行业中的重要子行业,随着我国经济的发展,我国轴承产业取得了长足进步,目前,我国轴承行业按销售收入和产品产量统计,已居世界第三位。

当前,我国轴承行业已经形成了产品门类基本齐全,生产布局较为合理的专业生产体系,并开始进入由轴承大国向世界轴承工业强国迈进的关键阶段。

“十一五”期间,我国轴承行业保持了平稳较快发展的态势,主营业务收入平均年递增18.20%,轴承产量平均年递增20.11%。

据中国轴承工业协会统计,2010年全行业轴承产量150亿套,销售额1200亿元,位居世界第三,大大超过全国轴承行业“十一五”规划确定的目标。

(2)我国轴承工业为国民经济和国防建设配套的能力大大增强经过六十年的发展,特别是“九五”以来组织的多项自主创新技术攻关,我国轴承行业自主创新能力和为国民经济配套的能力大大增强,我国轴承行业已能生产7万多种不同规格类型的轴承,基本满足国民经济和国防建设的配套要求。

全国轴承行业的优势企业“十一五”期间研发了十六个关键领域中的十三个领域106种重大技术装备的配套轴承528种,年新增销售收入92亿元,产品达到国外同类产品水平,为我国关键领域重大技术装备自主化作出了贡献。

①以“神五”、“神六”、“神七”、“嫦娥一号”、“嫦娥二号”和大推力火箭、“歼十”为代表的航天、航空和其他国防装备配套轴承全部立足国,具有完全自主知识产权。

②微小型球轴承的设计制造技术和实物质量达到国际先进水平,具有很强的国际竞争力。

微小型球轴承磨加工、超精加工和装配自动生产线已增加到3000多条。

③全国轴承行业的优势企业研发成功达到国际先进水平的有风力发电机组偏航、变浆轴承,核电站二级泵轴承,准高速铁路客车轴承,提速重载铁路货车轴承,大功率机车轴承,长寿命水泥立磨机轴承,新一代CT机轴承,第三代轿车轮毂轴承单元,长寿命汽车水泵轴连轴承,Z2、Z3组低噪音圆锥滚子汽车轴承,超精密级森吉米尔轧机轴承,连铸生产线扇形段轴承,千吨级液压履带式起重机轴承,大马力农业装备轴承,高速气流纺轴承,千万吨级煤炭井下综采设备轴承,重大型数控机床主轴、回转工作台轴承,12000米高可靠性超深井石油钻机轴承,高转速、耐高温、长寿命化纤设备轴承,长寿命矿山振动筛轴承和薄壁机器人轴承等并实现产业化。

④一批达到国际水平的先进适用的工艺及装备,如锻造控温电感应加热、套锻、整径,余热利用保护气氛退火,节能型可控气氛多功能热处理生产线,车加工自动生产线,大型冷辗扩机,特大型数控磨床,以车代磨工艺及装备等研发成功并推广应用。

综上所述,我国轴承行业“十一五”取得了长足的发展,为建成轴承强国打下了坚实的基础。

4、行业竞争格局(1)行业整体竞争激烈,行业集中度不高我国轴承行业生产企业众多,行业集中度低,而且同质化竞争严重,大多数企业集中在中低端轴承产品领域中,产品技术含量低,生产技术条件差,为争夺市场展开激烈的竞争。

轴承行业长期低水平的重复建设,形成了目前轴承行业产业集中度低、竞争激烈的特点,CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊。

我国轴承行业市场集中度情况见下表:(2)国有、民营、外资企业鼎足而立从国市场表现来看,最近几年,原有众多国有轴承生产企业在调整中继续发展,民营企业发展迅速,外资企业不断拓展。

按销售额,已形成国有:民营:外资=14:66:20的格局。

国有企业方面,以哈轴、瓦轴、洛轴及轴研科技等国有企业为代表,借助于其50余年经营所积累的工艺技术、产业熟练工人、产品规格及种类等优势,依然占据着大部分国家重点主机配套市场,在中高端产品领域竞争优势突出。

民营企业方面,以集中在江浙地区的众多民营企业如天马集团、人本集团等为代表,得益于其自身的灵活经营机制、市场公平竞争环境以及国家改革开放政策和地处沿海的有利条件,企业规模迅速扩大,占据了大部分通用轴承产品市场,其中一些优势企业正努力向高端产品市场进军。

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