滚动轴承的振动信号特征分析报告

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南昌航空大学实验报告

课程名称:数字信号处理

实验名称:滚动轴承的振动信号特征分析实验时间: 2013年5月14日

班级: 100421

学号: ********

**:***

成绩:

滚动轴承的振动信号特征分析

一、实验目的

利用《数字信号处理》课程中学习的序列运算、周期信号知识、DFT 知识,对给定的正常轴承数据、内圈故障轴承数据、外圈故障轴承数据、滚珠故障轴承数据进行时域特征或频域特征提取和分析,找出能区分四种状态(滚动轴承的外圈故障、内圈故障、滚珠故障和正常状态)的特征。

二、实验原理

振动机理分析:机械在运动时,由于旋转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、间隙、润滑不良、支撑松动等因素,总是伴随着各种振动。

振动的幅值、频率和相位是振动的三个基本参数,称为振动三要素。

幅值:幅值是振动强度的标志,它可以用峰值、有效值、平均值等方法来表示。

频率:不同的频率成分反映系统内不同的振源。通过频谱分析可以确定主要频率成分及其幅值大小,从而寻找振源,采取相应的措施。

相位:振动信号的相位信息十分重要,如利用相位关系确定共振点、测量振型、旋转件动平衡、有源振动控制、降噪等。对于复杂振动的波形分析,各谐波的相位关系是不可缺少的。

在振动测量时,应合理选择测量参数,如振动位移是研究强度和变形的重要依据;振动加速度与作用力或载荷成正比,是研究动力强度和疲劳的重要依据;振动速度决定了噪声的高低,人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。速度又与能量和功率有关,并决定动量的大小。

提取振动信号的幅域、时域、频域、时频域特征,根据特征进行故

障有无、故障类型和故障程度三个层次的判断。

三、 实验内容

Step1、使用importdata ()函数导入振动数据。

Step2、把大量数据分割成周期为单元的数据,分割方法为:

设振动信号为{x k }(k =1,2,3,…,n )采样频率为f s ,传动轴的转动速率为V r 。 采样间隔为:

1

s

t f ∆= (1)

旋转频率为:

60r

r V f =

(2)

传动轴的转动周期为:

1

r T f = (3)

由式(1)和(3)可推出振动信号一个周期内采样点数N :

1

1s r r s

f f T

N t f f =

==∆ (4) 由式(2)可得到传动轴的转动基频f r =29.95Hz ,再由式(3)可得到一个周期内采样点数N=400.67,取N =400。

Step3、提取振动信号的特征,分析方法包括:

1、时域统计分析指标(波形指标(Shape Factor)、峰值指标(Crest Factor)、脉冲指标(Impulse Factor)、裕度指标(Clearance Factor)、峭度指标(KurtosisValue) )等,相关计算公式如下:

(1)波形指标:

P

f X WK X =

(5)

其中,

P

X 为峰值,X 为均值。p X 计算公式如下:

),,2,1}(max{N i x X i p ==

(2)波峰指标:

p

f rms X CK X =

(6)

其中,

rms

X 为均方根值。均方根值计算如下:

rms X (3)峭度指标:

4

rms

K X β

=

(8)

其中,β为峭度,计算式如下:

4

1

1N

i i x N β==

∑ (9)

(4)脉冲指标:

P

X I X =

(10)

(5)偏度指标:

3rms

P X α

=

(11)

其中,α为偏度,计算式如下:

31

1N

i

i x

N

α==

∑ (12)

(6)裕度指标:

r

p X X L =

(13)

其中,r X 为方根幅值,计算公式如下:

2

11⎥⎦

⎢⎣⎡=∑=N i i r x N X

2、频域分析,包括离散频谱序列统计分析指标,阶次分析等。 滚动轴承的理论特征频率计算公式如下: (1)内圈故障频率: (1cos())2i r N d

f f D

α=+ =161.73 Hz (2)外圈故障频率: (1cos())2o r N d

f f D

α=-=107.82 Hz (3)滚珠故障频率: 22(1()cos ())2b r D d

f f d D

α=

-=141.17 Hz 其中,N 为滚珠数,d 为滚珠直径,α 为接触角,D 为轴承节径。

Step4(提高要求)、提取未知信号的特征,与已知信号的特征进行比对分类,诊断信号是否存在故障以及故障类型。

未知故障类型信号:1.mat

四、实验的程序代码

(1)、待测信号1

function [y1,y2,y3,y4]=KuttosisFactor(); s=importdata('E:\原始信号\内圈故障\105.mat'); s_value=s.X105_DE_time'; s_cutvalue=s_value(1:24000); tree=wpdec(s_cutvalue,3,'sym6'); det=wpcoef(tree,2);

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