液压挖掘机维修保养检查记录表

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挖掘机设备日常例保记录表格

挖掘机设备日常例保记录表格
挖掘机日常巡检记录表
单位:
型号:


设备型号:
设备施工部位 4 5 6 7 8
日常检查保养内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查发动机机油油位是否合适,发动机 排烟颜色是否正常
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响 声
检查电控系统、操作系统是否良好、转 向系统是否灵活
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨 损是否超限
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
检查机油、水、液压油、燃油等系统有 无渗漏油现象
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水 箱水位是否合适
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
备注
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
注: 1、正常打“√”异常打“×” 2、操作员在填写出车单经批准后,检查设备安全性能是否可靠,发现问题立即处理,不得带病作业。 3、每次检查内容只能扩大范围不能缩小。检查后及时填写此表。综合主管检查执行情况。

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

挖掘机使用前安全检查记录表

挖掘机使用前安全检查记录表

挖掘机使用前安全检查记录表
日期:[填写日期]
检查人员:[填写检查人员姓名]
1. 检查挖掘机外观
- [ ] 检查挖掘机表面是否有明显损坏或腐蚀现象。

- [ ] 检查挖掘机涂层是否完好,有无剥落或起泡。

- [ ] 检查挖掘机玻璃是否完好,有无裂纹或破损。

- [ ] 检查挖掘机灯光是否正常工作。

2. 检查液压系统
- [ ] 检查液压油是否充足,无泄漏。

- [ ] 检查液压系统管路是否完好,无破损或松动。

- [ ] 检查液压泵和阀门是否正常工作。

3. 检查电气系统
- [ ] 检查电池是否电量充足。

- [ ] 检查电线是否完好,无断裂或破损。

- [ ] 检查电气系统是否正常工作,包括指示灯和警报器。

4. 检查驾驶室
- [ ] 检查驾驶室座椅是否稳固,无松动。

- [ ] 检查驾驶室门窗是否能够正常打开和关闭。

- [ ] 检查挖掘机操纵杆和脚踏板是否灵活。

5. 检查工作装置
- [ ] 检查铲斗和闸板是否正常运作,无卡滞现象。

- [ ] 检查铲斗和闸板是否松动,需调整固定。

6. 检查安全设施
- [ ] 检查安全带和防滑设施是否完好。

- [ ] 检查灭火器和急救箱是否在驾驶室内备齐。

备注:[填写其他需要注意的事项]
---
此安全检查记录表仅作为挖掘机使用前的安全检查参考,如发现安全隐患,请立即报告并进行维修。

使用挖掘机时,请严格按照操作手册和相关安全规定操作,确保人身和设备安全。

[填写检查人员姓名]
[填写日期]。

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录挖掘机是一种常见的工程机械设备,作为一种常见机械设备,挖掘机的维护保养非常重要。

正确的维护保养可以延长挖掘机的使用寿命,提高工作效率,减少故障发生的概率。

下面以挖掘机维护保养记录为例,详细介绍维护保养的具体步骤。

一、日常维护1.挖掘机的液压油应保持在正确的液位范围内,并及时更换和清洗油污;2.定期检查液压管路,确保不漏油、不渗油,且无损坏的现象;3.清洗挖斗和铲斗,并检查其是否存在损坏、变形或松动的情况,必要时进行维修或更换;4.检查液压缸及相关液压元件是否有漏油、卡涩等问题,必要时进行修理或更换;5.检查并清洗散热器及其周围的空气通道,确保散热效果良好;6.检查电源线路和电器元件是否正常工作,必要时更换或修理;7.清洗并更换空气滤清器,确保其正常工作;8.清洗并更换燃油滤清器,确保燃油的清洁度,预防燃油堵塞导致机器无法正常工作;9.检查并修理或更换工作装置、旋转机构、行走装置、断裂保护装置等重要部件,保证其可靠性和安全性。

二、定期维护1.按照规定的周期更换润滑油和润滑脂,确保润滑系统正常工作,并避免因润滑不良而导致的故障;2.检查并更换转向器和行走机构的油封,以预防液压系统泄漏;3.检查冷却系统的冷却液浓度和PH值,必要时进行调整;4.检查并清洗机器的接头、管路和过滤器,以确保整个液压系统的正常工作;5.清洗并更换主泵、马达和附件的油封,以预防泄漏;6.清洗并更换液压油箱内的油垢和杂质,以保证油液的清洁,避免故障的发生;7.检查并更换液压系统的压力传感器和温度传感器,确保其准确可靠;8.检查并校正机器的轮胎气压,以确保机器的稳定性和安全性。

三、长期维护1.挖掘机在长期停放时应保持通风,防止机器因湿气引起的腐蚀;2.挖掘机停放时应保持机器整洁,避免灰尘进入机器内部;3.定期清洗挖掘机的外观和机械部件,以确保机器的外观整洁,并防止腐蚀;4.定期进行挖掘机的故障排查和维修,以保持其正常工作状态;5.挖掘机在长期停放时,应进行各种部件的防腐处理,以延长其使用寿命。

最新维护保养记录表【范本模板】

最新维护保养记录表【范本模板】
5
卷扬机
钢丝绳尾部固定是否可靠
制动器状况
6
钢丝绳
钢丝绳磨损情况
钢丝绳有无断丝
部位:
型号:
操作人:
验收结果:
验收人员:
桩机(月检)维护保养表
设备名称
型号及编号
检查日期
年月日
部位
内容
结果
部位
内容
结果













各部件、仪表工作正常











漏电保护装置灵敏可靠
工作装置、附件安装牢固
工作装置、附件安装牢固
二次空载降压保护
控制手柄操作灵活有效
电箱柜门完好门锁齐全有效
方向拉杆及制动结合良好
紧急断电开关灵敏可靠
高度限位器是否有效
仪表齐全有效
防护罩
接地接零符合规范
危险部位安全标志
电缆无老化
传动机构是否平稳无异响
电源线路是否规范
各连接锁紧是否紧固
有可靠的防雨措施
履带松紧度是否调整适当
进出线有防护
部位
内容
结果
部位
内容
结果













各部件、仪表工作正常











漏电保护装置灵敏可靠
工作装置、附件安装牢固
二次空载降压保护

液压挖掘机检查,维修,保养内容

液压挖掘机检查,维修,保养内容

液压挖掘机是工程建设中常见的重型机械设备,其液压系统是整个挖掘机的核心部件。

为确保液压挖掘机的正常运行和延长其使用寿命,对其进行定期的检查、维修和保养是非常重要的。

一、检查1.1 液压系统检查液压挖掘机的液压系统包括液压泵、液压缸、液压管路等部件,需要定期检查液压系统的油液是否干净,是否存在泄漏情况,以及液压系统的压力是否正常。

1.2 发动机检查发动机是液压挖掘机的动力来源,需要定期检查发动机的机油、燃油以及水温等情况,确保发动机的正常运转。

1.3 钢丝绳和液压管路检查液压挖掘机在工作时会进行各种各样的动作,因此钢丝绳和液压管路的安全性是非常重要的,需要定期检查它们的磨损程度和使用情况。

二、维修2.1 液压系统维护液压系统需要定期更换液压油,并确保液压油的清洁度和正确型号,同时对液压缸进行检修和更换密封件,以免发生泄漏情况。

2.2 钢丝绳和液压管路维修对于出现磨损的钢丝绳和液压管路,需要及时更换,以免因为磨损而导致工作安全事故的发生。

2.3 发动机维修对发动机进行定期的维护保养,包括更换机油、机滤以及燃油滤清器等部件,确保发动机的正常运行。

三、保养3.1 液压系统保养定期检查液压系统的工作压力,保证液压系统的正常工作,同时对液压油进行过滤和更换,保持液压油的清洁度和稳定性。

3.2 钢丝绳和液压管路保养在使用过程中保持钢丝绳和液压管路的干净,防止杂物的进入和积聚,确保其在工作过程中的安全性。

3.3 发动机保养定期更换发动机的机油、机滤以及燃油滤清器,保证发动机在工作时的正常运转。

总结液压挖掘机的检查、维修和保养工作是确保液压挖掘机正常运行和延长其使用寿命的关键。

只有定期进行检查、维修和保养工作,才能保证液压挖掘机的安全性和高效性,从而更好地为工程建设提供服务。

液压挖掘机是工程建设中不可或缺的重要机械设备,它具有功率大、作业稳定、效率高等优点,因而在土木工程、矿山开采等领域得到了广泛的应用。

为了保证液压挖掘机的正常运行和延长其使用寿命,我们需要继续深入了解液压挖掘机的检查、维修和保养内容。

挖掘机验收检查记录表格

发掘机查收检查记录表格
1 / 1 精选文档
施工现场机械设施(发掘机)检查查收记录表
使用部位编号
设施型号查收日期
查收项目查收内容及要求查收结果灯光、仪表正常,齐备有效
轮胎螺丝紧固无缺乏、传动螺丝紧固无缺乏
外观查收方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位
水位
发动机部

液压传动
部分
底盘部分安全防备查收结论:水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车灵活油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
机油压力怠速时许多于、水温正常
发动机运行正常无异响、各协助机构工作正常
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异样
举臂油缸、转斗油缸起升正常
液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各控制、行走系统正常拥有产质量量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
查收人员:
.。

挖掘机每周检查表

XX工程项目经理部
使用单位:挖掘机每周检查表
挖掘机编号:起始时间
序号
检查项目
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
1
大臂的控制系统
2
报警装置
3挖钩、钩齿磨损4来自滑轮轴承座、约束旋转节、轮槽
5
安全装置和显示器
6
气压或液压系统
7
轮胎、履带磨损、咬合情况
8
操作人员持证上岗
9
进行检定取得合格证
10
安全防护装置
11
挖斗严禁从驾驶室上方越过
13
窗户、喇叭
14
灭火器
15
操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗、睡岗、醉岗
17
设备定期维修、保养
18
坡地停车有防滑措施
挖掘机司机签名
备注/存在的问题
整改
注意:操作员每日按时填写/核对清单,符合要求的清单项✓,不符合要求的清单项✕,并在备注、整改栏里说明,不涉及清单/。
不要使用不安全的挖掘机

液压挖掘机司机操纵装置检查记录表

2
操纵装置的运

①除非是组合操纵或用户要求的之外,操纵装置相对于它们中位的运动应与它们操纵的部件运动方向一致。
②机器安装了可替换的司机位置,并有相同的操纵装置布置,则两套操纵装置的操纵方式应相同。
③当司机释放操纵件时,操纵件应回到它们的中位或保持在某位。
2
操纵装置的运动
④在动力源或发动机运动、起动或停止期间,应不存在危险的运动。
7
指示标牌和控制仪表盘
①指示标牌和标志为:
a)用符号表示控制元件的功能;
b)维修保养说明;
c)注释控制元件和警示灯的含义;
d)如果标志表达功能不够充分,可用文字说明来阐述,并且应该用和使用说明书一样的语言进行书写。
②控制仪表盘
a)控制仪表盘的设置和形状的布置要确保当机器运转时,司机视野的障碍遮影达到最小;
④手指操纵:杆或旋钮:≤20N
4
踏板
踏板应有合适的尺寸和形状,且它们之间留有足够的间距,踏板表面应防滑且易于清理。
5
起动系统
为了避免未经许可起动,起动系统既要有钥匙型点火开关,又要有一个锁闭总控制断电开关。
6
附属装置降落
当发动机停转时,下列情况也应能发生:
①附属装置下降落地;
②排除每一液压回路或气压回路的残余压力。这种操作应在使用说明书中或在司机位置进行注释说明。在保养或维修之前,这些说明还应表述所要采取的安全防范措施。
9
失控运动
除人为操纵控制元件的行为外,无论什么理由(如,内泄),机器从停机位置发生爬行或滑移,都不应对暴露人群造成危险。
起动发动机或动力停止供给时,应时时避免机器或其工作装置的任何危险性动作。
⑤各种操纵装置应通过布置、锁住或屏蔽等方式,使其不可能误触动。

挖掘机日常检查表


齿轮箱
13
油位符合要求无渗漏、按周期 更换
制动器
14
灵敏有效,工作性能良好
回转机构 油马达
15
无异常声响,性能良好
齿圈
16
无啃噬,润滑到位
连接
17
齿轮箱和油马达的连接紧固无 松动
灯光
18
各照明灯、信号灯光齐全有 效,工作状态良好
仪表
19
各仪表功能灯、警示灯显示正 常
电气系统
开关
20
各功能开关齐全有效、开关位 置正确合理
电瓶
21
电解液液位符合要求,接线端 子连接紧固
发电机
22 工作正常无异响,各指数正常
空调
23 各温度调节灵敏有效工作正常
变速箱
24
液面符合要求无渗漏,油温、 工作压力正常,无异响
传动系
传动轴
25
连接紧固无松动,各油嘴润滑 良好
传动系 转向系
前后桥 方向机 转向油缸 转向泵
铲斗
工作系统
油缸油管 多路阀组
挖掘机日常检查记录表
机械编号
检查时间
检查人
班次检查部位项目源自序号检查项目及判断标准
班前 班中 班后
车容
1
卫生整洁无污垢、灰尘、油 污,无刮碰划伤等现象
整机
消防器材
2
齐全有效无缺损
操纵装置
3
灵敏有效准确到位
钢结构
4
目测无开焊、裂纹
液压油箱
5
油位符合要求,无开焊漏油、 连接正常
液压系统 冷却器
6
检查液压油冷却器是否有污 染,必要时清洁
分配器
备注:
工作臂架销 套
26
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液压挖掘机维修保养检查记录表
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项目 要求 检查结果 备注

1 一般要求 ①发动机随时都有可能停止,设计、制造的机器应使日常润滑和维修保养操作安全进行。发动机运转时,在仅可能进行检查和维修保养的位置,应减少因接触旋转件或过热件而引发的危险。 ②维修保养用的入口应符合最小入口尺寸。 ③设计机器应允许随时从地面上润滑和给油箱加油

2 日常保养 需要日常保养维护的部件(蓄电池、过滤器等)应便于接近,为存储制造商提供的工具和备件,机器上应配备便于接近的可锁工具箱。
3 安全支承装置 当工作装置处于高起状态才能对机器进行维修保养时,此类工作装置应采取机械的保护措施。

4 发动机舱通道 当发动机舱容易接近时,应对可擅自进入的通道采用下列任一装置加以防护: ①锁定装置; ②使用工具和钥匙才能开启的装置; ③在可锁定的司机室里的防护闩控制装置。

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