【荐】空冷冷凝器设计 毕设论文
冷凝器的选型及工艺计算毕业设计
2.105m2冷凝器的选型及工艺设计2. 1冷凝器设计示列己知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为1000mm,换热管长度3000mm,换热面积105m‘;壳程价质为二次蒸汽，轻微腐蚀，操作压力20K P a （绝压），工作温度60C°,:管程价质为冷却水，操作压力0. 4Mpa,工作度32、38C°,双管程，换热管规格为①25mm 2mm,换热管间距36mm,数量545 根，材料0Cr8Ni9：蒸汽进口管①377mm 8mm,冷凝水出口管©57mm,冷却水进，出口管均为①219mm 6mm。
2. 2冷凝器结构设计①材料选择。
根据换热器的工作状况及价质特性，壳程选用0Cr18Ni9,管程选用Q235B,管板选用0Cr18Ni9o②换热管。
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。
选用较高等级换热管，管束为I级管束。
换热管的选择排列方式：正三角形、正方形直列和错列排列。
（D正三爲形排列⑵正方形排列①）正方彫错列图2-1换热管排列方式各种排列方式的优点：正方形排列：易清洗，但给热效果差；正方形错列：可提高给热系数；等边三角形：排列紧凑，管外湍流程度高，给热系数大。
换热管与管板的连接方式有强度焊、强度胀以及胀焊并用。
强度胀接主要适用于设计压力小W4.0Mpa；设计温度W300°C；操作中无剧烈振动、无过大的温度波动及无明显应力腐蚀等场合。
除了有较大振动及有缝隙腐蚀的场合，强度焊接只要材料可焊性好，它可用于其它任何场合。
胀焊并用主要用于密封性能要求较高；承受振动和疲劳载荷；有缝隙腐蚀; 需釆用复合管板等的场合。
③管板。
管板选用兼作法兰结构，管板密封面选用JB/T4701标准中的突面密封面。
换热管在管板上的排列采用正三角形排列，分程隔板两侧换热管中心距取44mm,实际排列548跟换热管。
④分成隔板与分程隔板槽。
分成隔板厚度10mm,开设①6mm泪孔；分成隔板槽宽12mm,深度4mm；垫片材料为石棉橡胶板，厚度为3mm□⑤换热管与管板的连扌妾。
空冷凝汽器调速系统控制功能优化设计
High & New Technology︱10︱2017年2期空冷凝汽器调速系统控制功能优化设计李 晨 赵 为 陈思诗沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司，辽宁 沈阳 110869摘要：汽轮机空冷技术的提出已有50余年的历史，经历了容量由小到大的过程，技术从不成熟到成熟的过程，应用地区由酷热的南方到寒冷的北方的过程，由不受大家重视到政府大力提倡的过程。
纵观空冷凝汽器系统的发展过程及世界各国配套空冷凝汽器的建设和生产现状, 分析直接空冷凝汽器机组的优越性。
特别是我国, 水资源缺乏，北方较为寒冷, 发展直接空冷技术是明智之举。
国内外各工艺流程配套空冷凝汽器技术得到飞速发展。
关键词：空冷凝器调速；发展；设计 中图分类号：U261.163+.1 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）02-0010-01空冷系统不仅应用于缺水地区，即使是在水源充沛的地区，由于环境保护的需要或者经济方面考虑，仍然可以考虑空冷系统，而不是水冷系统。
空冷系统的范围日益扩大,用途日益广泛，可应用的工艺流程也日益完备。
我国由于缺水严重，因而空冷系统的应用和发展显得格外重要和迫切,空冷系统的应用在我国将会有很大的发展。
空冷凝汽器的控制系统设计目的是在排气流量和空气温度波动的情况下使得空冷凝汽器维持在设定的压力下。
通过调整风机的转速和投入风机的数量，或者切除投用管束屋顶的数量来实现。
由于我国北方缺水寒冷地区普遍昼夜温差较大，因而早晚所需风机的转速和投入数量存在较大差异，每日手动调整风机转速无疑对操作工作人员增加了不少的负担。
本文针对减少风机控制操作，节约风机能源消耗，优化转速调节方面进行了控制系统改造，详见下文。
1 排气压力控制转速本文以常见的双屋顶四风机组为例，排气压力通过压力变送器传送信号，一般来说选取三个压力变送器同时采样数据，测量汽轮机排缸口的绝对压力以保证数据的准确性。
压力参数采用三取中的方式作为排气压力调节的过程变量。
风力发电机空空冷却器的设计与优化
风力发电机空空冷却器的设计与优化中车永济电机有限公司山西永济 044502摘要：近年来，我国的各行各业建设迅速，现代化建设的发展也有了提高。
风力发电技术不断取得突破，单体装机容量朝5MW乃至8MW发展，但1.5～2.5MW 的风力发电机组仍是市场的主流产品。
对于2.5MW风力发电机的冷却，通常采用空空冷却器或液冷冷却器。
液冷冷却器优点是换热性能优、设备体积小等，但需增设水路循环系统和舱外散热器，使得系统结构复杂，维护相对困难，成本投入提高;而空空冷却器因其结构简单、使用寿命长、维护成本低等优点，备受青睐，但其发展受阻于换热性能差、体积庞大及综合性价比低等问题。
因此，如何有效提升风力发电机空空冷却器的综合换热性能，成为风力发电机行业的关注焦点。
关键词：风力发电机；空空冷却器；设计与优化引言双馈风力发电机作为一种发电机设备，广泛应用于风力发电机领域。
对其各个部件及整体结构进行模态仿真分析，避免运行时出现振动，已是发电机设计的一个重要环节。
文章以某型发电机在联调试验过程中，冷却器后端顶置风机振幅较大，导致冷却器后端电机螺栓断裂等问题进行分析。
通过建立冷却器与发电机一体化模型，采用整机模态分析等手段，根据模态分析结果对冷却器结构进行局部优化设计，达到解决冷却器局部振动异常的目的。
1重要性齿轮箱作为双馈型风力发电机组传动链系统的重要组成部件，其运行情况将直接影响风力发电机组整机运行效果。
齿轮箱冷却润滑系统作为齿轮箱的配套系统，主要实现齿轮箱的散热和润滑，是保证齿轮箱正常运行的重要部件。
根据风电场统计分析：在风力发电机组5年质保期内，目前发现的引发齿轮箱冷却系统故障的主要是供油装置电机和温控阀，其中电机正常使用寿命约为2年，根据电机安装位置的不同使用寿命略有不同；温控阀通过感温原件热胀冷缩的原理，根据油温实时调节阀门开启大小，实现齿轮油流向不同管路。
2性能分析3.1光滑管与螺纹管换热性能对比为了便于分析螺纹管冷却器与光滑管冷却器的传热特性，将光滑管管内流动传热的计算结果与螺纹管计算结果对比，文中以螺距p=20mm，e=2mm的矩形螺纹管为例，分析对比螺纹管和光滑管内部流场温度分布及管壁平均努塞尔数Nu和阻力系数f随换热管内冷空气进口雷诺数Ｒe的分布情况，随着流体的流动，近壁面处的流体不断被壁面加热，热量逐渐由外向中间传递，其中螺纹管内流体温度上升较快，温度梯度较明显，热量更容易向中间区域传递，这是由于螺纹管凹凸的壁面使得边界层流动状态急剧变化，从而有效降低边界层热阻，提高了对流换热系数。
冷库的毕业设计论文
摘要、关键词本次课题是以呼和浩特某冷库为样板进行设计。
呼和浩特是我国最大的羊肉产地，为保证羊肉质量需建设相应的冷藏设施。
冷藏间储藏吨位为300t，冷间设计温度为-18℃；冻结间生产能力为30t/24h。
室外空气温、湿度根据你建库确定。
这次设计在运用所学知识计算出冷间负荷之后，根据合理利用能源的原则，因地制宜，在比较各种方案的可行性后，选择一个技术可靠、经济合理、管理方便的设计方案。
最终确定方案为：氨系统活塞式制冷压缩机双级压缩。
根据负荷计算的结果依次选择冷风机、贮液器等辅助设备。
在完成设备选型后进行管道布置、机房布置、设备保温等。
【关键词】方案确定负荷计算管道设计压缩机冷凝器结束语目录1.前言-------------------------------------------------------------------------12.设计任务书----------------------------------------------------------------23.制冷方案的确定----------------------------------------------------------34.库房负荷的计算----------------------------------------------------------65.冷却设备的选型计算---------------------------------------------------156.系统管径的确定---------------------------------------------------------187.制冷剂注入量------------------------------------------------------------198.结束语---------------------------------------------------------------------209.致谢------------------------------------------------------------------------2110.参考书目-----------------------------------------------------------------22前言随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，制冷与空调的应用几乎遍及生产、生活的各个方面。
(完整版)空调冷水机组制冷系统设计毕业论文设计
优秀论文审核通过未经允许切勿外传华中科技大学文华学院毕业设计（论文）热平衡计算、 8 号高压加热器设计学部(系):机电学部专业年级:指导教师：刘09华堂级热能与动力工程职称：副教授2013 年6 月27 日目录中文摘要 . (1)Abstract.... .. (1)1 . 前言 . (3)1.1 研究背景 (3)1.2 本文主要内容 (3)1.3哈尔滨第三电厂600MW机组简介 (4)2.回热系统简述及其热经济性................ (5)2.1给水回热系统简 (5)2.2给水回热过程的热经济性 (5)2.3影响回热过程的热经济性因素 (5)3.机组回热系统的热平衡计算................ (7)3.1计算的目的及理论基础 (7)3.2计算的方法及步骤 (8)3.3 根据已知条件进行热力计算 (8)4.高压加热器简介及课题介绍.. (16)4.1高压加热器的作用 (16)4.2高压加热器的结构特点 (17)5. 高压加热器的热力设计.. ................. 1 85.1加热器传热计算的理论基础 (18)5.2加热器主要技术参数的选定及计算步骤 (18)5.3 编写加热器传热计算程序 (22)结论 .....................................................22致谢 (23)参考文献. (24)附录一近似热力过程曲线 (25)附录二高压加热器剖面图 (26)附录三600MW 机组系统结构性示意图...............2 7中文摘要给水回热系统是发电厂热力系统的核心，它对电厂的热经济性起着决定性的作用。
目前，火力发电厂普遍采用了回热抽汽来加热锅炉给水，提高吸热的平均温度，减少吸热的不可逆损失；同时还要尽可能的降低排汽参数，使蒸汽能够最大限度地在汽轮机中膨胀做功，减少冷源损失。
因而，理想循环的热效率也增加了，于是在朗肯循环基础上采用回热循环，提高了电厂的热经济性。
空气冷却器的设计
在一般的工程设计中 , 可 采 用 式 ( 1) 计 算
第 19 卷第 2 期
王化淳等. 空气冷却器的设计
·7 ·
选择流速的主要目的是使管内流体压力降在允 许范围内 ,以此得出适当的管程数 。 215 迎风面的空气速度
迎风面指管束迎风的一面 ,其面积 A F 为管束 外框内壁以内的面积 。空气通过迎风面的速度简称 为迎面风速 。当空气为标准状态时 (20 ℃,101325Pa = 1at m) ,迎风面的速度为标准迎面风速 V NF 。一 般 V NF可选择在 114～14m/ s 之间 。这主要是因为 迎面风速如果太低 ,影响传热效果 ,而使传热面积增 大 ;太高则增加空气压力降 ,致使风机功率消耗增 加。
Ci ———管内介质的比热 ,J / (kg·K) ;
λi ———管内介质的导热系数 ,J / (m2·s·K) ; μi ———管内介质的粘度 ,N·s/ m2 。
当管内为饱和蒸汽凝结时 ,一般可采用式 (7) 和
式 (8) 计算 。
当 X1 = 1 , X2 = 0 时 (即管入口全部为蒸汽 ,出 口处全部凝结) :
空气冷却器的设计
王化淳 李 杰 杨晓霞 杨汉斌 许长春
天津大学石油化工技术开发中心 300072
摘 要 介绍了空气冷却器的工艺设计 ,对有关设计问题提出了建议 。 关键词 空冷器 工艺设计 建议
1 引言
空气冷却器是在翅片管外 (少数亦有用光管的)
用空气冷却或冷凝流经管内的流体的换热设备 。空
流化床冷却器设计毕业论文
流化床冷却器设计毕业论文目录摘要 ................................................ 错... 误！未定义书签。
ABSTRACT ..........................................错... 误！未定义书签。
第一章绪论 (1)1.1流态化冷却技术发展简介 (1)1.1.1........................................................................................................................ 流态化技术发展简介 (1)1.1.2........................................................................................................................ 流态化冷却技术 (3)1.2颗粒流化床形成 (3)1.2.1........................................................................................................................ 流化过程 31.2.2........................................................................................................................ 流态化的实现要素和特点 (4)1.2.3........................................................................................................................ 流化床冷却器基本构造 (6)1.3流化床的主要优缺点 (9)1.3.1........................................................................................................................ 流化床的优点 (9)1.3.2.......................................................................................................................流化床的缺点 (10)1.4设备设计的意义 (11)第二章流化床冷却器工艺计算 (12)2.1工艺流程 (12)2.1.1.......................................................................................................................流程工艺图 (12)2.1.2........................................................................................................................ 流程介绍12I2.2主体设备尺寸设计计算 (13)2.2.1筒体直径设计计算 (13)2.2.2冷却器高度设计计算 (14)2.3物料及热量衡算 (15)2.4换热构件的设计计算 (17)2.4.1.......................................................................................................................换热构件形式 (17)2.4.2.......................................................................................................................流态化床层与壁面间的传热 (18)2.4.3.......................................................................................................................床层对管壁传热系数的影响因素 (19)2.4.4....................................................................................................................... 蛇形管换热器设计计算 (20)2.4.5....................................................................................................................... 单管式列管换热器设计计算 (22)2.4.6....................................................................................................................... 鼠笼式换热器设计计算 (23)II2.5 气体预分布器与分布板设计 (26)2.5.1 ...................................................................................................................... 气体预分布器272.5.2 ...................................................................................................................... 气体分布板272.6压降计算 (28)2.6.1 ...................................................................................................................... 流化床层压降282.6.2 ...................................................................................................................... 分布板压降282.6.3 ...................................................................................................................... 换热构件压降292.7强度计算 (30)2.7.1 ...................................................................................................................... 筒体的强度计算302.7.2 ....................................................................................................................... 壳体开孔补强校核312.7.3 ...................................................................................................................... 封头厚度计算31 第三章旋风分离器的设计计算 (33)第四章附件结构设计 (37)4.1换热管 (37)4.2接管 (38)4.3法兰 (38)4.4螺栓螺母 (40)4.5支架 (41)第五章压缩机和泵的选型 (42)5.1压缩机的选型 (42)5.1.1 ...................................................................................................................... 空气压缩机的种类425.1.2 ...................................................................................................................... 空气压缩机选型43 5.2.3 ...................................................................................................................... 压缩机型号确定465.2 泵的选型 (47)5.2.1....................................................................................................................... 泵的分类47 5.2.2....................................................................................................................... 泵的选型475.2.3 ...................................................................................................................... 泵的型号确定49 第六章总结 (50)参考文献 (52)致谢 (53)第一章绪论颗粒材料指小而圆的物质，最简单的颗粒形状是圆球；粒径在40～500μm 范围内，气固密度差在1400～4000kg/m3之间的颗粒称粗颗粒；粒径在20～100μm范围内，气固密度差小于1400kg / m3的颗粒称细颗粒；由许多个粒度间隔不大的粒级颗粒构成的颗粒系统称颗粒群。
空冷冷凝器课程设计
空冷冷凝器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解空冷冷凝器的工作原理及其在工业中的应用。
2. 学生能掌握空冷冷凝器的结构组成，了解其主要部件的功能和特点。
3. 学生能掌握空冷冷凝器热力计算的基本方法，并能够运用相关公式进行简单计算。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析和解决实际工程中空冷冷凝器的问题。
2. 学生能够设计简单的空冷冷凝器实验，观察并分析实验结果。
3. 学生能够运用信息技术和工程软件，进行空冷冷凝器的模拟与优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学，对物理学科产生浓厚的兴趣。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，学会倾听、尊重他人意见。
3. 培养学生关注环境保护和能源节约，认识到空冷冷凝器在节能减排中的重要性。
课程性质：本课程为高中物理选修课程，侧重于工程实践和实际应用。
学生特点：高中学生具备一定的物理基础知识，具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工程问题，培养其创新精神和实践能力。
教学过程中，注重引导学生主动探索，激发学生的学习兴趣和积极性。
二、教学内容1. 空冷冷凝器基础知识：- 空冷冷凝器的工作原理及其在工业中的应用。
- 空冷冷凝器的结构组成，主要部件功能及特点。
2. 空冷冷凝器热力计算：- 空冷冷凝器热力计算的基本方法及公式。
- 结合实际案例，进行热力计算练习。
3. 空冷冷凝器实验与操作：- 设计简单的空冷冷凝器实验，观察并分析实验结果。
- 学习操作空冷冷凝器实验设备，掌握实验技能。
4. 空冷冷凝器模拟与优化：- 运用信息技术和工程软件，进行空冷冷凝器模拟。
- 分析模拟结果，探讨优化方案。
5. 环保与节能：- 讨论空冷冷凝器在节能减排中的重要性。
- 探讨空冷冷凝器的环保设计原则。
教学内容安排与进度：第一课时：空冷冷凝器基础知识学习。
制冷与空调技术毕业设计
制冷与空调技术毕业设计题目：家用空调冷凝器清洗装置的设计与研发摘要：本文针对家用空调中常见的冷凝器清洗问题，设计了一种具有自动清洗功能的冷凝器清洗装置。
该设备能够在空调运行过程中自动清洗冷凝器，避免了手动清洗的繁琐和危险，同时也将空调清洗工作的难度和成本降到了最低。
关键词：制冷技术；空调技术；冷凝器；清洗装置；自动清洗1. 简介随着人们生活水平的提高，空调在家庭中的应用越来越广泛。
然而，空调在使用过程中经常会出现冷凝器结垢的问题，严重影响空调的运行效率和使用寿命。
传统的清洗方法一般是手动拆下冷凝器，清洗后再装回去，不仅费时费力，而且操作难度大，还存在安全风险。
为了解决这些问题，本文设计了一种具有自动清洗功能的冷凝器清洗装置，能够实现在空调运行中自动清洗冷凝器，避免了手动清洗的繁琐和危险，同时也将空调清洗工作的难度和成本降到了最低。
2. 设计思路本清洗装置的核心是一台自动喷水装置，它能够在空调运行过程中，定时喷洒清洗剂和水，清洗冷凝器表面的污垢。
除此之外，还需要设计一种支架结构，将自动喷水装置安装到空调上，确保清洗喷头能够准确对准冷凝器表面。
在研发过程中，我们尝试了多种自动喷水方案，并调节了不同喷洒强度和喷洒时间比例，最终确定了最优化的清洗方案。
3. 设计方案3.1 自动喷水装置自动喷水装置的核心组成部分是水泵、清洗剂箱和清洗喷头。
当空调开始运行时，水泵开始工作，将清洗剂经过喷嘴喷洒到冷凝器表面，随后，水泵再将清水喷洒到冷凝器表面，冲洗掉附着在冷凝器表面的污垢，使冷凝器恢复清洁状态。
自动喷水装置的喷洒强度和喷洒时间比例可以调节，以满足不同温度、湿度和工作环境下的清洗需求。
3.2 支架结构为了确保自动喷水装置能够准确对准冷凝器表面，需要设计一种支架结构将其安装在空调上。
支架需要具有可调节高度和角度的功能，并且要能够稳固地固定在空调上，以避免产生干扰或损坏。
4. 实现结果我们研发的自动冷凝器清洗装置已经在多种不同型号的家用空调上进行了实验，并得到了很好的效果。
冷却器的设计毕业设计
冷却器的设计毕业设计冷却器的设计毕业设计随着科技的不断发展，各行各业对于冷却器的需求也越来越高。
无论是工业生产中的机械设备，还是电子产品中的散热系统，冷却器都扮演着至关重要的角色。
因此，冷却器的设计成为了一个备受关注的研究领域。
本文将探讨冷却器的设计，并提出一种新颖的设计方案。
首先，我们来了解一下冷却器的基本原理。
冷却器的作用是通过传导、对流和辐射等方式将热量从热源中移走，以保持热源的温度在可控范围内。
在设计冷却器时，我们需要考虑到热源的功率、温度要求、工作环境等因素，以确定合适的冷却器类型和参数。
在传统的冷却器设计中，常见的类型包括风冷式和水冷式。
风冷式冷却器通过风扇将空气引入冷却器内部，通过对流和辐射的方式将热量带走。
这种设计简单、成本低，适用于小功率的散热需求。
然而，由于空气的热传导性较差，风冷式冷却器在大功率散热时效果有限。
水冷式冷却器则通过水流来带走热量，具有较高的散热效率。
然而，水冷式冷却器的设计和安装成本较高，需要考虑到水的供应和排放问题。
针对传统冷却器的不足，我们提出了一种新颖的设计方案，即基于热管技术的冷却器。
热管是一种利用液体在内部循环传热的装置，具有高效、可靠、无噪音等优点。
在我们的设计中，我们将热管与散热片相结合，形成一个紧凑的冷却器单元。
热管通过吸热端与热源接触，将热量传递到散热片上，再通过辐射和对流的方式将热量散发出去。
这种设计既提高了散热效率，又减小了冷却器的体积和重量。
在具体的设计过程中，我们需要考虑到热管的材料选择、散热片的形状和尺寸、热管与散热片的接触方式等因素。
热管的材料应具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，常见的选择包括铜、铝等金属材料。
散热片的形状和尺寸应根据热源的功率和空间限制来确定，以确保散热效果最佳。
热管与散热片的接触方式可以采用焊接、夹持等方式，以确保热量的传递效率。
除了基本的设计要素外，我们还需要考虑到冷却器的可靠性和维护性。
在设计中，我们应尽量减少零部件的数量和复杂度，以降低故障率和维修成本。
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空冷冷凝器设计 摘 要：冷凝器是各工业部门中重要的换热设备之一。换热器作为热量传递中的过程设备，在化工、冶金、石油、动力、食品、国防等工业领域中应用极为广泛。换热器性能的好坏，直接影响着能源利用和转换的效率。近年来，节能工作开始被全球所重视,而换热器特别是高效换热器又是节能措施中关键的设备。因此,无论是从上述各工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计、制造、选型和运行都有非常重要的意义。 本设计是关于管翅式空冷器的设计。主要内容是进行了冷凝器的工艺计算，结构设计和强度校核。设计内容首先是传热计算，主要是根据设计条件计算换热面积。其次是结构设计以确定各部件的尺寸。最后还包括是强度计算与校核，主要包括管箱结构与校核和支架的校核。 关于设计管翅式冷凝器的各个环节，在后面设计书中做详细的说明。
关键词：冷凝器；传热；结构；强度；管翅式换热器； Design of Air-cooled Condenser Abstract：Condense is one of the most important heat exchanging equipments in industrial field. As a heat transfer in the processing equipment, exchanger is widely applied in chemical industry, metallurgy, oil, power, food, defense industry. In recent years, the problem of energy-saving is beginning to be regarded all over the world. And heat exchanger, particularly efficient heat exchanger，It is the key to energy-saving equipment. Therefore, whether from the foregoing the development of industry, or from efficient energy use, the reasonable heat exchanger design, manufacturing, selection and running all have very important significance. The manual is about the Finned tube condenser，which included process calculation , the structural design and intensity . The first part of this manual is the heat transfer’s calculation. Mainly, it is according to the given design conditions to estimate the heat exchanger area. Next is the structure design to determine the size of the components. Finally also including the strength calculation and checking, mainly including the Tube Box’s structure and the support checking. About the design of the Finned tube condenser, The detailed content is in the back of the design instructions.
Key words： Condenser ; Heat transfer; Structure; Strength Finned tube exchanger 目 录 1 绪论 ................................................................................................................................. 1 2 冷换设备设计基础 ......................................................................................................... 1 2.1 换热器的应用与分类 ............................................................................................... 1 2.1.1 换热器的应用 ................................................................................................... 1 2.1.2 换热器的分类 ................................................................................................... 1 2.2 冷凝器概述 ................................................................................................................. 2 2.3管翅式换热器 ............................................................................................................. 3 2.3.1 管翅式换热器基本结构 ................................................................................... 3 2.3.2 管翅式换热器的工作特性 ............................................................................... 3 2.4 冷凝器的换热分析 ..................................................................................................... 4 2.5 冷凝器中凝结换热过程分析 ..................................................................................... 5
3 传热计算 ......................................................................................................................... 8 3.1 空冷冷凝器的设计条件及基本参数 ......................................................................... 8 3.2 空冷冷凝器的设计条件及基本参数 ......................................................................... 8 3.2.1 迎风面速度的选择 ............................................................................................. 8 3.2.2 管程数的选择 ..................................................................................................... 8 3.3 热负荷计算 ................................................................................................................. 9 3.3.1已知条件分析 ...................................................................................................... 9 3.3.2热负荷计算 .......................................................................................................... 9 3.3.3 空冷器初选方案的计算 ................................................................................... 10 3.3.4管内传热系数计算 ............................................................................................ 12 3.3.5 风量和空气出口温度的计算 ........................................................................... 13 3.3.6 传热温差计算： ............................................................................................... 14 3.3.7 翅片管外空气膜传热系数的计算 ................................................................... 14 3.3.8 各项热阻的计算和选取， ............................................................................... 15 3.3.9 总传热系数： ................................................................................................... 15 3.3.10 传热面积： ..................................................................................................... 15 3.3.11管程压力降 ...................................................................................................... 16 3.3.12 管外翅片阻力， ............................................................................................. 17 3.3.13 风机功率计算 ................................................................................................. 17 3.3.14 风机的过冬计算 ............................................................................................. 18 3.3.15 风机噪音估算： ............................................................................................. 18 3.3.16 调速风机的节能 ............................................................................................. 18