mahoupao_空冷器计算软件
结构参数表 数值 1 6 6 2.5 正三角形 9 20 25 26 2.5 16 0.5 62 225 159 21.7 0.481 风机计算 项目名称 Vao V Ub ρb ΔPst H V' H' Φ η1 N' N0 FL 查表 查表 查表 kw 单位 Nm3/h m3/h m/s kg/m3 kpa kpa 数值 70200 73788 7.66 1.147 33.67 159.28 0.153 0.053 14° 0.85 9.E-03 3.44 0.99 0.90 0.95 0.85 项目 构架宽度 通风型式 风机叶片类型 风机直径 每跨风机数目 翅片热阻 基管材料 翅片材料 风机叶片材料 叶轮转数 rpm m2·℃/w m 单位 m 鼓风式 B4叶片 1.8 3 0.000184 20 铝 玻璃钢 531 数值
马后炮化工论坛-dynamic
2013年10月25日星期五
Introduction to Aspen Dynamics
• 利用热量计的结果可以预估动力学参数 • Simulation Access eXtensions (SAX)
– 可以利用外部程序接口访问和控制模拟过程
• Windows OLE Automation
Note: Estimation, and SAX 不包括在本课程 内
2013年10月25日星期五 Introduction to Aspen Dynamics 13
2013年10月25日星期五 Introduction to Aspen Dynamics 21
用户界面
Title bar
Menu bar
Tool bars
Simulation Explorer
Flowsheet Window
Status bar
2013年10月25日星期五
Simulation Messages Window
2.创建一个动态模拟过程
练习 - 加动态数据
3.运行一个动态模拟过程
练习 - 动态模拟
2013年10月25日星期五 Introduction to Aspen Dynamics 3
4.
建模要点
练习 - RPlug Thermal Inertia 练习 - Overfilled Vessel
2013年10月25日星期五
Vapor fraction 0.5 Pressure drop 0.0 atm Vertical Vessel Length 3.0 m Diameter 2.0 m Constant duty heat transfer Initial liquid fillage fraction 0.5
空冷式冷凝器设计软件的开发研究
【 键 词 】 空 冷 式 ； 冷 凝器 ： 设计 软 件 ；强 化 传 热 关
中 图分 类 号 Ｔ ２ Ｋ１ ４
文 献标 识 码
Ａ
Ｄｅ ｅｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｓ ａ ｃ ｆＤ ｅ ｉ ｆｗａｒ ｆＡｉ － ｏ ｌ ｄ Ｃ ｏ ｄｅ ｅ ｎｔＲｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｓｇｎ Ｓｏ ｔ ｅｏ ｒｃ ｏ ｅ ｎ ｎｓ ｒ
目前所 使 用 的 换 热器 设 计系 统 都 是在 预 选 结 构 的基础 上进行 的热 力设计 和结构 尺寸 设计 。 超 董 俊 【开 发 了板 式换 热 器 可 视 化 计 算机 辅 助 设 计 系 Ｊ 统 ，可 以 自动完 成从 设计计 算到绘 图的全过程 。商 建 平和 俞 树 荣 【采 用 遗 传 计 算 法 进行 板 式 换 热器 ２ 】 的优化 设计 。 板翅 式换热 器 的计算机 辅助 设计研 对
水处理设计中常用计算软件
水处理设计中常用计算软件在水处理设计中，常用的计算软件有：1.AQUACHEM：AQUACHEM是一款广泛应用于水处理工程的软件，它可以用于计算和模拟水的化学平衡、水质分析、腐蚀控制、水垢和颗粒物沉积、脱气、气体和溶解氧过饱和、烟气净化和石油提炼等方面。
它提供了现代化的界面和直观的用户交互界面，可以轻松进行水处理设计、优化和管理。
2.WATSIM：WATSIM是模拟水流动和水质特性的计算软件。
它是一款用于输水系统设计和水质模拟能力强大的软件，可用于模拟和分析复杂的输水系统、计算输水管道压力和流量、优化输水系统设计等。
WATSIM还可以模拟水质变化、通风和氧化还原等动态过程。
3.EPANET：EPANET是一款广泛应用于水力分析和水质模拟的计算软件。
它可以用于计算供水系统中的水流、压力和水质变化，以评估系统的性能和效率。
EPANET提供了一套强大的工具，用于模拟不同的供水条件、优化水力设计和评估系统的安全和可靠性。
4.GPS-X：GPS-X是一款用于废水处理系统建模和模拟的软件。
它可以用于评估不同的处理选项、优化系统设计、模拟废水流量和质量的变化，并提供数据管理和结果分析功能。
GPS-X支持多种处理过程和反应方程，可以帮助设计师更好地理解和优化废水处理过程。
5. Minitab：Minitab是一款用于统计分析和数据可视化的软件。
在水处理设计中，Minitab可以用于分析和解释实验数据、评估水质参数之间的关系、制定最佳的处理方案等。
Minitab提供了一系列强大的统计工具，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理过程。
总的来说，在水处理设计中，计算软件是设计过程中不可或缺的工具。
这些软件提供了强大的计算、模拟和分析功能，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理系统的性能和效率。
通过使用这些软件，设计师可以更准确地估计处理器件的尺寸、流量和水质要求，提高系统的可靠性和效率。
马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
回路负载 过小或过大
在回路中串合适的电阻 或检查回路负载阻抗高的 原因并恢复正常
回路电流 检查回路电流过高(或 过高或过低 过低)的原因并恢复正常
回路供电 电压太低
检查回路电压或过低的 原因并恢复正常
马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
手持通讯器和智能变送器不能通讯
通讯器的通讯线不
检查并保证
通或接触(连接)不好 通讯器连接线完好
定位器(或转换器) 工作不正常(不灵敏)
仪表空气压力 不足或气路有泄露
重新调校定位器(转 换器)
进行试漏检查并消除 泄露点
气路不畅通
进行气路清理
填料压盖过紧 调整填料压盖松紧度
填料老（硬）化, 更换填料，加合适的 缺少润滑 润滑液 马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝
阀杆变形
回路中有接地之处
检查并处理好， 避免有接地情况存在
补偿导线有损坏之处
检查并处理好损坏 之处或更换补偿导线
热电偶套管内进 雨水或其他液体介质
清除掉液体并 做好防渗漏措施
测量部位本身温度波动
与工艺人员一起 进行情况核实并处理
马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
某加热炉炉出口温度单回路 控制系统不稳定，温度波动大
重新进行调校, 纠正零偏
量程设置不对
重新进行全量程 范围内的调校
马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
浮筒液面计指示偏大
介质密度 变化(变大)
温度补偿不对 或无温度补偿
玻璃板液面计 显示不准
重新计算并进行 全量程范围内的调校
更换为有温度 补偿的浮筒液面计
与操作人员 一起进行确认
马后炮培训微课堂常规仪表故障处理
HTRI教程
版本更新与特点
版本更新
HTRI软件不断推出新版本，引入新的计算方法和功能，以适应不断变化的工业需求和标准。用户可以定期更新软 件以获得最新的功能和性能改进。
THANKS
感谢您的观看
04
HTRI软件基础功 能应用
数据输入与编辑技巧
快速输入数据
01
利用快捷键或模板，提高数据输入效率。
数据验证
02
确保输入数据的准确性和完整性，避免错误。
批量编辑
03
对多个数据进行一次性修改，节省时间。
视图调整与显示设置
视图缩放与平移
根据需要调整视图大小和平移视图，以便更好地 查看数据。
图层管理
批量打印
一次性打印多个文件或视图，提高工作效率。
05
HTRI软件高级功 能应用
数据分析与处理技巧
数据导入与导出
数据清洗
支持多种格式的数据导入，如Excel、CSV等， 同时可将处理后的数据导出为常用格式，方 便数据共享和交流。
提供数据清洗功能，可去除重复值、缺失值 和异常值，保证数据质量。
数据变换
行业应用论文及研究报告推荐
国内外学术期刊
如《化工学报》、《化学工程》等，经常发表与HTRI软件应用相关的学术论文，具有 很高的参考价值。
行业研究报告
各大研究机构会定期发布关于HTRI软件在化工、石油、能源等行业的应用研究报告， 有助于用户了解最新行业动态和趋势。
企业技术文档
一些大型化工企业会分享使用HTRI软件进行工艺设计和优化的技术文档，对于实际工 程应用有很大帮助。
焓湿图在线计算软件
焓湿图在线计算软件作为一位暖通人，无论在学习还是工作的过程中都免不了要使用焓湿图。
为了不负我“愿做暖通领域最牛程序员”的大志，今天给大家放个大招，一款简单实用、超级无敌吊炸天的网页版焓湿图计算软件！该软件使学生或研究人员能够快速确定湿空气的参数并计算一次和二次回风，并能在焓湿图上准确显示处理过程！与市场上现有的焓湿图计算软件相比，它有以下三个突出之处:1.该软件无需安装，只需要在浏览器中打开即可使用，不仅跨平台支持MAC、Windows等系统，设置可以在移动设备上使用；（建议使用谷歌浏览器访问）2.该软件界面交互方便，只需简单输入室内外状态参数、热湿负荷以及处理方式即可立即完成计算并将处理过程绘制出来；3.该软件输出数据翔实，可以方便的查询每个处理过程的所有参数，例如：焓差、湿差、风量、热量等，并用不同的单位显示，避免手工换算；其实我在本科期间就打算完成这个软件，只是一直没有机会提上日程。
整个寒假下来，终于完成了软件的初级版本，高级版本正在开发中，把价值和可用性提升了一个档次！为了实现该软件，我参考了HVAC-ID.exe这款伴随过我大学生涯的免费软件，在此向的慷慨表示感谢！我将在保留版权的前提下，免费公开该软件（初级版），供各位学子及工程师使用！若是该软件对您的学习或工作起到帮助，我将深感荣幸！若对该软件有意见或建议请通过（icaoyanbin）或反馈，我将逐一回复！在后台回复：焓湿图，即可获取该软件网址，复制到电脑中即可使用，推荐是使用谷歌浏览器！（之所以不在原文中放入链接，原因是现在还未申请域名，所以以后网址会有更换，届时请在后台回复“焓湿图”，即可获得最新网址！）网页版焓湿图使用教程_腾讯视频焓湿图视频教程请在WIFI网络下观看，土豪可以打赏我后在WIFI网络观看。
马后炮科技-化工技术交流论坛_化工工艺设计必备知识
3.3 工艺设备的选择
Ø 反应器：
1）连续
1）均相
1）活塞流 （管式）
2）半连续
2）非均相
2）全混釜 （搅拌釜）
3）间歇
以上反应器的选择要根据物料性质、稳定性、反应复杂性、产品规模、反应时间、温
度、压力等因素综合考虑。
不同类型的反应器在工业生产中的应用情况见 P-547。
气液相反应器及固相反应器的使用情况见 P-548。
反应系统 精馏系统 换热网络
公用工程
从图中可以看出设计的核心是反应系统的设计和开发。“洋葱头”模型强调过程开发和 设计的有序和分层性质。
Ø 反应流程优化见表-7.4.2（P-544） 反应流程优化需要考虑的问题较多，问题复杂。如反应动力学、反应收率、催化
剂特性、反应历程、反应途径。 反应器的最优操作条件有如何保证反应温度、反应压力、混合要求、换热要求、
6.4 典型化工单元的控制方案 6.4.1 反应
Ø 反应控制的要求 达到规定的转化率、产品浓度。 处理量平稳。 当出现不正常工况时，能报警、联锁或自动选择性调节系统。
Ø 反应控制方案 以反应转化率为控制变量 见图 7.7.3-1（P-564）。 以反应工艺状态变量为控制对象 见图 7.7.3-2（P-565）。
GBJ16-87(2001 版)
建筑设计防火规范
GB50160-92(1999 版)
石油化工企业设计防火规范
GB50058-92
爆炸和危险性环境电力装置设计规范
Ø 一定的工作经验
1.2 化工建设项目阶段
1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体，通常分为三个阶段
Ø 项目前期
项目建议书 → 批准后即为立项
伞板式：制造简单、紧凑、易清洗，使用温度不大于 150℃，使用压力不大于 0.12MPa。
表冷器计算的软件实现与应用
表冷器计算的软件实现与应用摘要：表冷器作为空气处理的主要产品，其应用范围非常广泛，但由于其表面热质交换的复杂性，至今未有比较统一的计算方法。
各个厂家只测得在特定的几何尺寸下的一些传热系数的关联式，但是使用非常受限制。
本文通过计算管内管外的换热系数，得出以外表面积为基准的传热系数的方法计算表冷器，并实现软件计算，结合公司的CNAS认证实验室测试数据加以修正，使软件使用范围广，计算准确。
关键词：VB6.0 MATLAB 7.0风侧换热系数水侧换热系数冷却效率1、引言表冷器作为空气处理的主要产品，其应用范围非常广泛。
根据工作的需要笔者制作了此表冷器的计算程序，通过计算管内管外的换热系数，得出以外表面积为基准的传热系数的方法计算表冷器，并结合公司的实验室测试数据加以修正，使软件更具有实用性。
下面先介绍软件基本情况和使用方法，然后通过实例来进行软件的实际应用。
2、表冷器的软件计算方法介绍1）、计算表冷器的几何参数（包括肋化系数、肋通系数、净面比、外表面积、内表面积等）；2）、计算表冷器的冷却效率，求出风的焓值，采用数学软件matlab7.0拟合焓值与温度的多项式函数，计算湿球温度，再利用与饱和点热湿比相等计算出风干球温度和相对湿度；3）、求解风侧当量换热系数和水侧换热系数，进而求的以外表面积为基准的传热系数；4）、求解对数平均温差；5）、计算风侧换热量。
3、软件设计的主要公式介绍：肋化系数：τ=A/Ai [1] （1）肋通系数：a=A/fa[1] （2）净面比：ε=(S1-d0)(e-δf)/S1e [1]（3）空气侧对流换热系数：aa=1.1C1C2(λ/de)(L/de)nRem[1]（4）冷却效率1：η=1-exp(-aa a N/ CpρVa) [1]（5）冷却效率2：η=( h1- h2)/( h1- hs) [1] （6）水侧换热系数：aw=(1430+22t)Vw0.8/di0.2[1]（7）式中：A—每米管长总外表面积，㎡；Ai—每米管长内表面积，㎡；S1—管中心距，m；d0—基管外径，m；h1、h2、hs—空气进出口焓，kJ/kg ；aa—空气侧对流换热系数w/ ㎡k ；Va—迎面风速，m/s ；N—排数；Cp—空气定压比热容，kJ/kg℃；ρ—空气密度，kg/m³ ；Re —雷诺数；Vw—水流速，m/s；di—管内径，m;λ—导热系数，w/m k；L —沿气流方向肋片长度，m；e —翅片间距，m；δf —翅片厚度，m。
Meccanica S.p.A 高速计算软件用户指南说明书
MeccanicaMovimenti di traslazioneLancio inclinatoREGISTRAZIONE PUNTO PER PUNTO DELLE “PARABOLE DI LANCIO”UE1030400 03/16 JSBASI GENERALIIl movimento di una sfera lanciata nel campo gravitazionale con un’angolazione rispetto al piano orizzontale è composto, secondo il principio di sovrapposizione, da un movimento a velocità costante nella direzione del lancio e da un movimento di caduta. Ne risulta una curva di volo parabolica, la cui altezza e ampiezza dipendono dall’angolo di lancio α e dalla velocità di lancio v 0.Ai fini del calcolo della curva di volo, per semplificare le cose si posiziona l’origine del sistema di coordinate al centro della sfera nel momento iniziale e si trascura l’attrito dell’aria sulla sfera. Quindi in direzione orizzontale la sfera mantiene la propria velocità iniziale()αcos 00⋅=v v x (1)e pertanto raggiunge, nel momento t , la distanza orizzontale()t v t x ⋅⋅=αcos 0(2)In direzione verticale la sfera, sotto l’influsso del campo gravitazionale, è soggetta all’accelerazione di caduta g . Nel momento t la sua velocità è pertanto()t g v tv y ⋅-⋅=αsin 0(3)e la distanza verticale()2021sin t g t v t y ⋅⋅-⋅⋅=α (4).Fig. 1: Disposizione di misurazione per la registrazione punto per punto delle “parabole di lancio”ELENCO DEGLI STRUMENTI1 Apparecchio di lancio1002654 (U10360) 1 Supporto per apparecchio di lancio1002655 (U10361) 1 Scala per altezza, 1 m 1000743 (U8401560) 1 Set indicatori per scale 1006494 (U8401570) 1 Piede a barilotto, 1 kg 1002834 (U13265) 1 Metro a nastro tascabile, 2 m1002603 (U10073)La curva di volo della sfera ha forma parabolica in quanto soddisfa l’equazione()()220cos 21tan xv g x x y ⋅⋅⋅-⋅=αα (5)Nel momentogv t αsin 01⋅=(6).la sfera raggiunge il punto più elevato della parabola e nel momentogv t αsin 202⋅⋅= (7).ritorna nuovamente all’altezza di partenza 0. L’altezza della parabola è quindi()α2201sin 2⋅⋅==gv t y h(8).e l’ampiezza()ααcos sin 2202⋅⋅⋅==gv t x s(9).Nell’esperimento si misurano punto per punto le curve di volo di una sfera di legno in funzione dell’angolo e della velocità di lancio con l’impiego di una scala per altezza con due indicatori (ved. fig. 3). La componente orizzontale x della curva di volo si ricava dalla distanza X orizzontale rispetto al bordo destro del supporto determinata con un metro a nastro:mm 110+=X x(10).La componente verticale y si calcola a partire dalle posizioni Y 1 e Y 2 dei due indicatori con l'assunzione che la sfera voli esattamente in mezzo. A questo proposito si deve considerare che il punto zero della misurazione dell'altezza corrisponde all'altezza del bordo superiore del tavolo, mentre la sfera parte 37,5 mm al di sopra dello stesso:mm 5,37212-+=Y Y y (11).Lo scostamento massimo del valore calcolato dal valore reale è pari amm 5,12212--=∆Y Y y (12).MONTAGGIO∙Bloccare il supporto per l'apparecchio di lancio sulla parte frontale di un tavolo lungo almeno 2 m e montare l'apparecchio di lancio secondo le istruzioni per l'uso ∙ Srotolare il metro a nastro - a partire dal bordo destro del supporto per l'apparecchio di lancio - e fissarlo sul tavolo. ∙Disporre sul tavolo il bersaglio di figura 2 su una base di 25 mm di spessore a una certa distanza dall'apparecchio di lancio.∙ Montare posteriormente una parete "di raccolta" per la sfera che rimbalza.Fig. 2: Bersaglio per l'atterraggio della sferaFig. 3: Rappresentazione schematicaAVVERTENZE PER LA SICUREZZAAnche se l'energia di lancio della sfera è molto bassa, la sfera non deve in nessun caso colpire gli occhi.∙Non guardare mai nella canna dell'apparecchio di lancio!∙Si deve controllare la posizione della sfera soltanto attraverso i fori laterali dell'apparecchio di lancio.∙Prima del lancio accertarsi che non si trovino persone nella traiettoria.ESECUZIONEDeterminazione della gittata in funzione dell'angolo di lancio∙Impostare l'angolo di lancio α = 30°.∙Disporre il bersaglio a circa 1 m di distanza.∙Caricare l'apparecchio di lancio secondo le istruzioni per l'uso fino al tensionamento minimo.∙Lanciare la sfera e seguire la traiettoria della sfera.∙Spostare il bersaglio verso il punto di impatto della sfera.∙Ripetere il lancio della sfera e correggere la posizione del bersaglio finché la sfera non atterra nel centro del bersaglio.∙Determinare la distanza X del centro del bersaglio e inserirla nella tab. 1.∙Effettuare in successione la misurazione anche per gli angoli di lancio α = 45°, 60° e 75°.∙Nella Tab. dalle distanze X secondo (10) calcolare le gittate s.Determinazione della gittata massima in funzione della velocità di lancio:∙Impostare l'angolo di lancio α = 45°.∙Caricare l'apparecchio di lancio secondo le istruzioni per l'uso fino al tensionamento medio.∙Lanciare la sfera e seguire la traiettoria della sfera.∙Spostare il bersaglio verso il punto di impatto della sfera.∙Ripetere il lancio della sfera e correggere la posizione del bersaglio finché la sfera non atterra nel centro del bersaglio.∙Determinare la distanza X del centro del bersaglio e inserirla nella tab. 2.∙Effettuare la misurazione anche per il massimo tensionamento della molla.∙Nella tab. 2 dalle distanze X secondo (10) calcolare le gittate massime s max.Registrazione punto per punto delle “parabole di lancio” in funzione dell’angolo di lancio.∙Impostare l'angolo di lancio α= 30° e posizionare il bersaglio in modo che la sfera atterri nel centro con tensionamento minimo della molla.∙Montare la scala per altezza nel piede a barilotto e disporla a X = 100 mm∙Disporre la coppia di indicatori a Y1 = 110 mm e Y2 = 140 mm.∙Lanciare la sfere con il minimo tensionamento della mollae verificare se atterra senza impedimenti nel centro delbersaglio.∙Correggere eventualmente la posizione dell'indicatore finché la sfera non atterra nel centro del bersaglio.∙Inserire i valori X, Y1 e Y2 nella tab. 3 e in base ad essi calcolare x, y e ∆y.∙Aumentare le distanze X in stadi da 50 mm e correggere rispettivamente la posizione dell'indicatore finché la sfera con tensionamento minimo della molla atterra nel centro del bersaglio.∙Effettuare le misurazioni anche per gli angoli di lancio α = 45°, 60° e 75° e riportare i risultati nelle tab. 4, 5 e 6.∙Se è disponibile sufficiente spazio per gli esperimenti eseguire misurazioni anche per altri tensionamenti della molla.ESEMPIO DI MISURAZIONEDeterminazione della gittata in funzione dell'angolo di lancioTab. 1: Gittata in funzione dell'angolo di lancio alla minima velocità di lancioTab. 2: Gittata massima in funzione della velocità di lancioRegistrazione punt o per punto delle “parabole di lancio” in funzione dell’angolo di lancio.Tab. 3: coordinate della curva di volo rispetto all'angolo di lancio α = 30°:Tab. 4: coordinate della curva di volo rispetto all'angolo di lancio α = 45°:Tab. 5: coordinate della curva di volo rispetto all'angolo di lancio α = 60°:Tab. 6: coordinate della curva di volo rispetto all'angolo di lancio α = 75°:3B Scientific GmbH, Rudorffweg 8, 21031 Amburgo, Germania, ANALISIDeterminazione della gittata in funzione dell'angolo di lancioLa figura 4 rappresenta graficamente la dipendenza della gittata s dall'angolo di lancio α sulla base dei valori di misura della tab.1. La curva disegnata attraverso i punti di misura è stata calcolata per v 0 =3,42 m/s secondo (9).α°s / mFig. 4: Gittata in funzione dell'angolo di lancioIn corrispondenza dell’angolo di lancio α = 45° viene raggiunta l’ampiezza s max di tutte le curve di volo.Determinazione della gittata massima s max in funzione della velocità di lancio v 0:Dalla gittata massima s max ottenuta a 45° può essere calcolata la velocità di lancio v 0. Grazie all’equazione 9, valemax 0s g v ⋅=I risultati sono riportati nella tab. 2.Registr azione punto per punto delle “parabole di lancio” in funzione dell’angolo di lancio.La fig. 5 mostra le curve elencate nelle tab. da 3 a 6 in rappresentazione grafica. Un'analisi precisa mostra che le curve di volo si scostano leggermente dalla forma parabolica, perché si deve considerare l'attrito dell'aria della sfera.x / c m y / c m5Fig. 5: Parabole di lancio misurate e calcolate tenendoconto dell’attrito dell’aria a velocità di lancio minima e a diversi angoli di lancio.。
马后炮化工论坛-Aspen Plus 1
Seoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation Process Modeling Using Aspen Plus (User Interface & Basic Inputs)TA : Ikhyun Kim Instructor : En Sup Y oon Spring Semester, 2012•What is flowsheet simulation?–Use of a computer program to quantitatively model thecharacteristic equations of a chemical process•Uses underlying physical relationships–Mass and energy balance–Equilibrium relationships–Rate correlations (reaction and mass/heat transfer)•Predicts–Stream flowrates, compositions, and properties–Operating conditionsFlowsheet SimulationSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (3/39)•Build large flowsheets a few blocks at a time –This facilitates troubleshooting if error occur•Not necessarily a one-to-one correspondence between pieces of equipment in the plant and Aspen plus blocks •Ensure flowsheet inputs are reasonable•Check that result are consistent and realistic Good Flowsheeting Practice•Rigorous electrolyte simulation•Solid handing•Petroleum handling•Data regression•Data fit•Optimization•User routinesSome Important Features of Aspen+Seoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (5/39)The User Interface (Flowsheet)Next button Detherminternet NIST/TDE Pure propertyProcessFlowDiagramSelectModeButton Model Library Tabs ModelLibraryStatusAreaThe User Interface (Data browser)DatabrowserSpecification& Resultdata menu treeSub-specificationtab StatusAreaDescriptionSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation (7/39)The User Interface (Run control panel)RunControlPanel Summaryof errorsCalculationSequenceDescription ofsequential calculationStatusAreaGraphic Flowsheet Operations -Blocks•To place a block on the flowsheet:1.Click a model category tab in the Model Library2.Select a unit operation model; click the drop-down arrow toselect an icon for the model3.Click the model and then click the flowsheet to place the block;you can also click the model icon and drag it onto the flowsheet4.Click the right mouse button to stop placing blocksSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (9/39)Graphic Flowsheet Operations -Streams •To place a stream on the flowsheet:1.Click the STREAMS icon in the Model Library2.If you want to select a different stream type (Material, Heat or Work), click the down arrow next to the icon and choose a different type3.Click a highlighted port to make the connection4.Repeat step 3 to connect the other end of the stream5.To place one end of the stream as either a process flowsheet feed or product, click a blank part of the Process Flowsheet6.Click the right mouse button to stop creating streamsAutomatic Naming of Streams and Blocks •Stream and block names can be assignedautomatically by Aspen Plus or entered by the user when the object is created•To modify the naming options:1.Select Options from the Tools menu2.Click the Flowsheet tab3.Check or uncheck the naming options desired •Stream and block names can be displayed or hidden1.Select object, right-click, and choose Hide from the menuSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (11/39)Modifying Blocks and Streams •To display Input and Results forms in the Data Browser:1.Double-click the object of interest, orSelect the block or stream, right-click, and select Input… from the menu•To change the appearance of a block or stream:1.Select object by clicking it with the left mouse button2.Click the right mouse button while the pointer is over the selected object icon to bring up the menu for that object3.Choose appropriate menu itemBreaking and Splicing Streams •To break a stream on the Process Flowsheet:1.Select the stream on the flowsheet and right mouse click2.Select “Break Stream” for the stream menu3.If results exist, you will be asked if you want to reconcile the stream4.Enter the name of the new product stream created•To splice two streams:1.Select the two streams to be spliced (using the Shift or Ctrl key)2.Right mouse click on one of the streams, select “Splice Streams”bined stream will have the name of the former feed streamSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (13/39)Inserting Blocks•To insert a block on the Process Flowsheet:1.Select the stream where you want to insert the block2.Right-click and select “Insert Block”3.If results exist, you will be asked if you want to reconcile the stream4.Select the new block ID and type5.The old stream is connected to the first inlet and outlet port for the new block6.Additional streams may need to be added to complete flowsheet connectivity depending on the modelUsing the Mouse Buttons•Left-click❝Selects a block, stream, object ID, or annotation •Right-click ❝Brings up menu for the selected stream, block, or flowsheet❝Cancels placement of streams or blocks on the flowsheet•Double-left-click ❝Opens the Data Browser to the stream or block Input form, or Results form for intermediate streams❝Edits textSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (15/39)Saving an Aspen Plus Simulation •To save a file:1.Select Save As from the File menu2.Choose a File name3.Choose an appropriate Save As TypeFile TypeExtension Format Description Document*.apw Binary File containing simulation input, results and intermediate convergence information Backup*.bkp ASCII Archive file containing simulation input and results Compound *.apwz Binary Compressed file which contains the model (theBKP or APW file) and external files referenced bythe model. You can add additional files such assupporting documentation to the APWZ file.See Maintaining Aspen Plus Simulations section for information on other file formats Functionality of Forms•When you click the left mouse button to select a field on a form, the Description area gives you information about that field. Use this content to help with data entry •Click the drop-down arrow in a field to bring up a list of possible input values for that field–Typing a letter will bring up the next selection on the list that begins with that letter•The Tab key will take you to the next field on a form •In tables, Aspen Plus always adds a single row below the last entrySeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (17/39)Help•Help Topics–Select Help Topics from the Help menu to launch online help:•Contents : Browse through the documentation, including User Guides and Reference Manuals•Index : Search for help on a specific topic using the index entries •Search : Search for a help on a topic that includes any word or words•“What’s This?” Help–Click the “What’s This?” toolbar button and then click any area to get help for that item•F1 Help–With the cursor in the desired field, press the <F1> function key to bring up help for field and/or sheet•The minimum required inputs to run a simulation are:–Setup –Components –Properties –Streams –Blocks•Enter data on the input forms in the above order by clicking the Next Button•Or, these input folders can be located quickly using the Data menu or the Data Browser toolbar buttons Basic InputSeoul National University Chemical Process Modeling & Simulation (19/39)•Colors and shapes are used to describe the current status of input and results:Status IndicatorsSymbol StatusInput for the form is incompleteInput for the form is completeNo input for the form has been entered. It is optional .Results for the form existResults for the form exist, but there were calculation errors.Results for the form exist, but there were calculation warnings .Results for the form exist, but input has changed since theresults were generated.Cumene Flowsheet DefinitionRStoicModel Heater Model REACTORFEED RECYCLEREAC-OUT COOLCOOL-OUT Flash2ModelSEP PRODUCT •Which Aspen Plus block would you use for each unit?Seoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(21/39)•Most of the commonly used Setup information is entered on the Setup Specifications Global sheet–Flowsheet title to be used on reports –Run type–Input and output units–Valid phases (i.e., vapor-liquid or vapor-liquid-liquid)–Ambient pressure•Stream report options are located on the Setup Report Options Stream sheetSetupSetup Specification FormSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(23/39)Flowsheet Standard Aspen Plus flowsheet run . Flowsheet runs can contain property estimation, assay data analysis, and/or property analysis calculationsAssay Data Analysis A standalone Assay Data Analysis and pseudocomponent generation run . Use Assay Data Analysis to analyze assay data when you do not want to perform a flowsheet simulation in the same runDataRegressionA standalone Data Regression run . Use Data Regression to fit physical propertymodel parameters required by Aspen Plus to measure pure component, VLE, LLE, and other mixture data. Data Regression can contain property estimation and property analysis calculations. Aspen Plus cannot perform data regression in a flowsheet run Properties PlusProperties Plus setup run . Use Properties Plus to prepare a property package for use with Aspen Custom Modeler or Aspen Pinch, with third-party commercial engineering programs, or with your company's in-house programs. You must be licensed to use Properties PlusProperty Analysis A standalone Property Analysis run . Use Property Analysis to generate property tables, PT-envelopes, residue curve maps, and other property reports when you do not want to perform a flowsheet simulation in the same run. Property Analysis can contain property estimation and assay data analysis calculat ionsProperty EstimationStandalone Property Constant Estimation run . Use Property Estimation to estimate property parameters when you do not want to perform a flowsheet simulation in the same runSetup Run T ype•Units in Aspen Plus can be defined at three different levels:–Global Level (“Input Data” and “Output Results” fields on the Setup Specifications Global sheet)–Object level (“Units” field in the tip of any input form of an object such as a block or stream)–Field level•Users can create their own units sets using the Setup Units-Sets Object Manager . Units can be copied from an existing set and then modified.Setup UnitsSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(25/39)•Use the Components Specifications form to specify all the components required for the simulation•If available, physical property parameters for each component are retrieved from databanks•Pure component databanks contain parameters such as molecular weight, critical properties, etc. The databank search order is specified on the Databanks sheet•The Find button can be used to search for components •The Electrolyte Wizard can be used to set up an electrolyte simulationComponentsComponentsSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(27/39)•Use the Properties Specifications form to specify the physical property methods to be used in the simulation•Property methods are a collection of models and methods used to describe pure component and mixture behavior•Choosing the correct physical properties is critical for obtaining reliable simulation results•Selecting a Process Type will narrow the number of methods availablePropertiesLiquid Mole Fraction METHANOLV a p o r M o l e F r a c t i o n M E T H A N O LLiquid Mole Fraction METHANOLV a p o r M o l e F r a c t i o n M E T H A N O LLiquid Mole Fraction METHANOLV a p o r M o l e F r a c t i o n M E T H A N O LRaoult’s LawRK-SoaveNRTLPropertiesSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(29/39)•Use Stream Input forms to specify feed stream conditions, including two of the following:–Temperature –Pressure–Vapor Fraction•Plus, for stream composition either:–Total stream flow and component fractions –Individual component flows•Specifications for streams that are not feeds to the flowsheet are used as estimatesStreamsStreams Input FormSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(31/39)•Each Block Input or Block Setup form specifies operating conditions and equipment specifications for the unit operation model •Some unit operation models require additional specification forms•All unit operation models have optional information forms (e.g., Block Options form)BlocksBlocks FormSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(33/39)•Select Control Panel from the View menu or press the Next button to be prompted–Execute the simulation when all required forms are complete. If you are unsure, use the Next button to take you to any incomplete formsStarting the Run•The Control Panel consists of a:–Message window showing the progress of the simulation by displaying the most recent messages from the calculations–Status area showing the hierarchy and order of simulation blocks and convergence loops executed–Toolbar that you can use to control the simulationControl PanelRun Start or continue calculationsStep Step through the flowsheet one block at a time Stop Pause simulation calculations Reinitialize Purge simulation results ResultsCheck simulation resultsSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(35/39)•History file or Control Panel Messages–Contains any generated errors or warnings (Select History or Control Panel on the View menu to display the History file or the Control Panel)•Stream Results–Contains stream conditions and compositions (For all streams, click Results Summary/Streams; for individual streams, click the stream name in the Streams folder, then select the Results form)•Block Results–Contains calculated block operating conditions (In the Blocks folder, click the block, then select the Result form)Reviewing ResultsCumene Production ConditionsSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(37/39)•Objective : Add the process and feed stream conditions to a flowsheetExercise) Benzene Workshop•Results–What is the heat duty of the COOLER block? ___________–What is the temperature in the FL2 block? ___________Exercise) Benzene WorkshopSeoul National UniversityChemical Process Modeling & Simulation(39/39)(Exercise) Benzene Workshop ResultsFEED COOL VAP1LIQ1VAP2LIQ2Temperature, F 100020010010099.899.8Pressure, psi 55055050050014.714.7Vapor Frac10.8691010Mole Flow, lbmol/hr 600600501.72498.276 2.76295.514Mass Flow, lb/hr 10221.9910221.992628.6687593.32471.7867521.538Volume Flow, cuft/hr 17271.526905.6336098.248143.3541123.627140.415Enthalpy, MMBtu/hr 7.3610.17-2.776 2.015-0.0232.037Mole Flow, lbmol/hr HYDROGEN 405405404.2390.7610.7540.007METHANE 959593.477 1.523 1.3980.125BENZENE 9595 3.93591.0650.690.464TOLUENE550.0734.9270.014.917COOL heat duty-7.19 MMBtu/hrFL2 outlet temperature 99.83ºF。