外墙抗裂砂浆施工工艺

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建筑外墙4mm厚抗裂砂浆,施工工艺流程

建筑外墙4mm厚抗裂砂浆,施工工艺流程

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外墙防水抗裂砂浆施工方案

外墙防水抗裂砂浆施工方案

外墙防水抗裂砂浆施工方案一、施工材料准备1.1 防水材料:选用质量稳定、性能可靠的防水材料,如防水抗裂砂浆、防水剂等。

1.2 抗裂砂浆:选择高强度、耐候性好、抗裂性能优异的砂浆。

1.3 辅助材料:包括水、砂子、添加剂等,需保证质量符合国家标准。

1.4 施工工具:准备抹刀、刮板、搅拌器等施工所需工具。

二、基层处理2.1 清理基层:清除基层表面的油污、灰尘、松动物等,确保基层平整、干燥、无杂物。

2.2 找平处理:对基层进行找平处理,确保基层平整度符合要求。

2.3 润湿基层:在施工前,应对基层进行润湿处理,以利于砂浆与基层的粘结。

三、砂浆调配3.1 按照厂家提供的配合比,将抗裂砂浆、水、添加剂等按比例进行混合,搅拌均匀。

3.2 砂浆调配时应严格控制水灰比,确保砂浆性能。

3.3 砂浆应现用现配,避免长时间存放导致性能变化。

四、砂浆施工4.1 采用抹刀或刮板将调配好的砂浆均匀涂抹在基层上,厚度应符合设计要求。

4.2 施工时应确保砂浆与基层紧密结合,避免出现空鼓、开裂等现象。

4.3 施工完成后,应及时对砂浆进行养护,防止砂浆干裂。

五、质量检测5.1 对砂浆的施工质量进行定期检查,包括砂浆的均匀性、厚度、附着力等指标。

5.2 如发现质量问题,应及时进行处理,确保防水抗裂效果。

六、验收与维护6.1 施工完成后,应对防水抗裂砂浆工程进行全面验收,确保施工质量符合要求。

6.2 在使用过程中,应定期对防水抗裂砂浆进行检查和维护,确保其长期有效。

七、安全与防护7.1 施工人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品,确保施工安全。

7.2 施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入。

7.3 施工过程中应遵守安全操作规程,确保施工安全。

八、环境要求8.1 施工前应对周围环境进行评估,确保施工不会对环境造成污染。

8.2 施工过程中应采取有效的防尘、降噪措施,减少对周围环境的影响。

8.3 施工结束后应及时清理现场,保持环境整洁。

通过以上方案的实施,可以有效地保证外墙防水抗裂砂浆施工的质量和安全,确保建筑外墙的防水抗裂性能和使用寿命。

镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案

镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案

镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案1、镀锌钢丝网属于建筑外墙保温材料的一种,可有效的增强墙体的牢固性和防止出现裂缝的现象,网孔多为12*12mm,保温性能好、易于施工。

2、墙体保温分两种一种是外墙内保温一种是外墙外保温,用于墙体抹灰、加固,外墙保温施工一般采用镀锌钢丝网,丝径为0.9mm,孔径为1/2英寸12.7mm,保温强度高,于保温层和砂浆粘结在一起能发挥很好的效果。

3、钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀,需要具备以下条件:生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌,镀锌层厚度应不低于一定的限值;在储运、使用过程中应防止受潮,尽量避免反复弯折;镀锌钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。

现在,有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网;有的虽经镀锌,但镀锌工艺不能保证足够的厚度;有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接;有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。

这些都可能降低钢丝网的耐久性外墙墙体粉刷钢丝网抹灰网外墙墙体粉刷钢丝网抹灰网镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。

镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好。

镀锌钢丝网网具有良好的韧性,镀层厚,抗腐蚀抗锈蚀能力强、镀层牢固等特点。

冷镀锌钢丝网经济实用,色泽洁白。

镀锌钢丝网具有抗腐蚀抗锈蚀能力,一般情况下都用0.9X12.7X12.7或者9.5X9.5。

接触的加气块墙体抹灰施工不多,以前做过一个,采用墙与柱梁交接出挂钢丝网,效果不是很好,现在第二个工程正准备进行加气块抹灰,公司内有两种施工方案,一种是全部墙体挂钢丝网,然后抹灰;另外一种是墙与柱梁交接出挂钢丝网,用素水泥浆掺入108胶水,随刷随抹灰。

墙的阳角部位宜用25X25热镀锌网片护角。

按镀锌电焊网的标准,25X25的网孔尺寸,丝径为:1.8~2.5。

抗裂砂浆配方及制作方法

抗裂砂浆配方及制作方法

抗裂砂浆配方及制作方法本文介绍了抗裂砂浆的配方及制作方法,包括材料准备、配合比设计、混合搅拌等步骤,以及抗裂砂浆的应用场景和注意事项。

下面是本店铺为大家精心编写的3篇《抗裂砂浆配方及制作方法》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

《抗裂砂浆配方及制作方法》篇1一、引言抗裂砂浆是一种具有良好柔韧性和粘结强度的砂浆,主要用于聚苯板、挤塑板等保温材料的罩面和易裂部位的修补。

本文将详细介绍抗裂砂浆的配方和制作方法。

二、材料准备抗裂砂浆的主要原材料包括水泥、中细沙、可分散胶体、抗裂纤维、木质素、减水剂等。

以下是各种材料的详细配比:1.水泥:350 公斤2.中细沙:40 至 70 目的 700 公斤3.可分散胶体:15 到 20 公斤4.抗裂纤维:2 到 5 公斤5.木质素:3 公斤6.减水剂:2 公斤三、配合比设计抗裂砂浆的配合比设计需要根据不同材料的特性进行科学计算,以确保砂浆的性能达到最佳。

具体配合比设计如下:1.水泥:350 公斤2.中细沙:40 至 70 目的 700 公斤3.可分散胶体:15 到 20 公斤4.抗裂纤维:2 到 5 公斤5.木质素:3 公斤6.减水剂:2 公斤四、混合搅拌抗裂砂浆的制作方法主要包括混合和搅拌两个步骤。

具体操作如下:1.将水泥、中细沙、可分散胶体、抗裂纤维、木质素、减水剂等材料按照配合比设计进行混合。

2.使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置 5-10 分钟,再次搅拌即可使用。

3.拌好的砂浆最好在 2 小时内用完。

五、应用场景抗裂砂浆主要用于以下场景:1.聚苯板、挤塑板的罩面2.易裂部位的修补3.旧墙瓷砖翻新4.现浇混凝土模板内置保温板的做法5.及胶粉聚苯颗粒保温浆料做法中表层的抗裂。

六、注意事项1.施工温度大于 5。

2.严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。

3.0 以下宜采用防冻型(为保证整个体系的稳定性,不推荐冬施)。

4.拌制好的砂浆应在 2 小时内用完,已凝固硬化的砂浆不准再用。

外墙抗裂砂浆底漆施工工艺流程

外墙抗裂砂浆底漆施工工艺流程

外墙抗裂砂浆底漆施工工艺流程一、施工前的准备工作。

咱得先把材料准备好呀。

抗裂砂浆、底漆这些肯定不能少啦。

就像做饭得先把食材准备齐全一样。

抗裂砂浆得是质量靠谱的,可不能是那种劣质的哦,不然这外墙以后出问题可就麻烦大了。

底漆也要选适合外墙的,要考虑到外墙的材质、环境这些因素呢。

然后就是墙面的处理啦。

墙面要清理干净,不能有灰尘、油污这些脏东西。

就好比我们洗脸一样,脸洗不干净,涂护肤品都不好吸收。

墙面要是不干净,抗裂砂浆和底漆也不能很好地附着在上面。

如果墙上有凸起的地方,要把它铲平了;有坑洼的地方,也要补一补。

这就像是给墙面做一个平整的基础,这样后续的施工才能顺利进行。

二、抗裂砂浆的施工。

材料和墙面都准备好了,就可以开始抹抗裂砂浆啦。

把抗裂砂浆按照说明书的比例加水搅拌均匀。

这个搅拌可不能马虎哦,要搅得彻彻底底的,就像搅拌蛋糕面糊一样,得让每一粒砂浆都喝饱水。

搅拌好之后,就可以用抹子把抗裂砂浆抹到墙面上了。

抹的时候要均匀一些,不能有的地方厚,有的地方薄。

要是抹得不均匀,厚的地方可能会干裂,薄的地方可能起不到抗裂的作用。

而且抹的时候动作要快一点,因为抗裂砂浆干得还是比较快的呢。

要是慢慢悠悠的,还没抹完,前面抹的就干了,那就不好办了。

三、底漆的施工。

抗裂砂浆施工完之后,等它干得差不多了,就可以进行底漆的施工啦。

在刷底漆之前,先把底漆搅拌一下,防止有沉淀。

然后用刷子蘸上底漆,开始在墙上刷。

刷的时候要注意方向,尽量保持一致,这样刷出来的效果会比较好看。

就像我们梳头发一样,要是乱梳一气,头发就会乱糟糟的。

刷底漆也是这个道理,方向一致刷出来的墙看起来就很整齐。

底漆要刷得均匀,不能有漏刷的地方。

要是有漏刷的地方,以后那个地方可能就会出现变色或者其他问题。

而且刷底漆的时候要仔细检查墙角、墙缝这些地方,这些地方很容易被忽略,但是如果没刷好,就会影响整个外墙的效果。

四、施工后的检查和保养。

底漆刷完之后,可不能就这么不管了。

要仔细检查一下施工的质量。

外墙抗裂砂浆用施工工艺

外墙抗裂砂浆用施工工艺

外墙抗裂砂浆用施工工艺抗裂砂浆主要是以聚合物改性的水泥基抹面抗裂砂浆,用于砂浆墙体、保温系统的表面增强保护的砂浆。

抗裂砂浆怎么用呢?1、基层处理将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净,对于钢筋混凝土,应将混凝土上的突出物剔除,并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。

将基底上浮尘扫除,提前用水喷淋,使之湿润。

同时应对施工部位进行清扫,以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。

2、界面剂或用拉毛在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用拉毛,沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆,随即压入400宽耐碱网格布每边200宽,表面在用抗裂砂浆抹平。

然后满涂界剂或用拉毛。

3、贴饼厚度控制点采用保温砂浆设置,大小为20*20,厚度为所需保温层厚度,保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。

4、保温砂浆分层涂抹(1)拌料:用人工按保温砂浆:水=1:1(重)搅拌均匀成膏状,根据气候温度可自行掌握和易性,随拌随用。

(2)涂抹层保温砂浆。

要求厚度不得超过1.5cm,必须压实,表面留毛面。

(3)第二层形成初凝后(加钢丝网),涂抹第三层,厚度不超过2cm。

注意:下一层涂抹一般间隔24,分层之间必须留毛面。

(4)分层涂抹时,应适度按压,以确保层与层之间能形成有效粘结,但不可在同一部位来回抹压。

在涂抹中,发现有鼓包产生,应及时剔除补抹。

5、铺设耐碱玻纤网布(1)保温砂浆表面收光时,把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。

(2)耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶,顺序搭接,搭接宽度30-50mm;外檐铺设时搭接宽度80-100mm:阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。

6、检查与修整(1)基层表面洁净、接茬平整、无抹纹,线角顺直、清晰。

(2)保温层厚度必须符合设计要求,单点厚度检测不允许出现负偏差。

(3)保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。

7、清理(1)墙面涂抹完成后,将施工现场进行及时清理,将掉落的保温砂浆及时回收,能重新使用的重新使用。

外墙直接抗裂砂浆施工方案

外墙直接抗裂砂浆施工方案一、施工条件检查在施工前,应对现场环境进行详细检查,确保以下条件得到满足:天气条件:避免在雨天、大风天或低于5℃的低温条件下施工。

基层墙体:检查基层墙体是否平整、干燥、无油污、无起砂、无裂缝等问题。

施工设备:检查施工设备是否齐全、完好,包括搅拌器、抹子、喷壶等。

二、基层墙体处理对基层墙体进行必要的处理,确保砂浆施工后能够牢固附着:清除基层墙体表面的油污、浮灰等杂质。

对墙体裂缝进行修补,确保基层墙体无裂缝。

如基层墙体过于干燥,应提前浇水润湿。

三、砂浆材料搅拌按照设计要求,选用适当的抗裂砂浆材料,并按照规定的比例进行搅拌:将抗裂砂浆材料与水按照指定比例加入搅拌器中进行搅拌。

搅拌时应确保搅拌均匀,无结块、无杂质。

搅拌好的砂浆应在规定时间内使用完毕,避免砂浆干结。

四、砂浆涂抹施工在基层墙体处理完毕后,进行砂浆涂抹施工:使用抹子将搅拌好的砂浆均匀涂抹在基层墙体上。

涂抹时应保证砂浆的厚薄均匀,避免出现空鼓、开裂等问题。

每层砂浆涂抹完毕后,应及时进行找平处理,确保表面平整。

五、抗裂处理在砂浆涂抹施工完成后,进行抗裂处理:使用抗裂网格布或抗裂纤维等材料对砂浆表面进行增强处理。

网格布或纤维应与砂浆紧密贴合,确保抗裂效果。

对抗裂材料进行固定,防止脱落。

六、养护措施施工完成后,应采取适当的养护措施,确保砂浆硬化:施工完成后应及时浇水养护,保持砂浆表面湿润。

养护期间应避免阳光直射、风吹雨淋等不利因素。

养护时间应根据砂浆的硬化情况确定,确保砂浆充分硬化。

七、质量检测与评估在施工过程中及施工完成后,应进行质量检测与评估:对施工过程中各个环节进行检查,确保施工质量符合设计要求。

施工完成后应对砂浆的平整度、厚度、抗裂性能等进行检测。

如发现质量问题,应及时进行整改,确保外墙的抗裂性能符合要求。

八、施工安全注意事项在施工过程中,应严格遵守施工安全规定:施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。

施工区域应设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。

外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布施工工艺

第一节外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布施工工艺一、施工准备:1、材料准备:(1)本工程采用抗裂砂浆配合比:微珠:胶粉=1:1。

(2)SY聚合物抗裂砂浆(3)耐碱网格布3、工具准备(1)折角抹灰刀:建筑物阳角抹灰工具,制作纤维增强层时使用;(2)抹灰刀:抹灰工具(涂抹保温砂浆、抗裂砂浆等);(3)砂浆搅拌机:搅拌保温砂浆;(4)手提搅拌器:搅拌抗裂砂浆等;(5)垂直运输机械;(6)手推车;(7)专用检测工具、放线工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、卷尺等。

每三人需配备:(1)折角抹灰刀一把;(2)抹灰刀一把;(3)剪刀一把;(4)抹灰抄板一把;(5)铝靠尺一根;(6)美工刀一把;(7)以及泥水匠的通用工具(卷尺、线垂、墨斗、铅笔等)。

6.施工人员的配置(1)按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间。

(2) 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同,劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。

7.提前做好施工人员的住宿及后勤工作。

二、施工工艺:1、工艺流程:基层处理→堵缝、穿墙套管、卡处理、基层找平→涂刮砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用抗裂砂浆料作灰饼、冲筋作口→弹分格线、分格槽→抹抗裂砂浆, 压实刮平→抹抗裂砂浆、压耐碱网格布、压实刮平→面层饰面施工;2、施工措施:(1)基层墙面处理墙面应清理干净,无油渍、浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,墙表面凸出物≥10mm应铲平。

(2) 吊垂直、套方、弹厚度控制线拉垂直、水平通线、套方作口,用抗裂砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。

(3)抗裂砂浆施工抗裂砂浆抹面施工必须检查保温层凝固、干燥程度,满足施工要求后方可进行抗裂防护层施工。

抗裂砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线,并做好防水处理。

(4)网格布的施工铺设网格布按从上到下顺序施工。

用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,刮平,铺耐碱网格布,用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中,要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内,将抗裂防护层抹至规定厚度,刮平收光。

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统(抗裂砂浆)工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施.2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。

3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。

4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。

落水管卡在保护层施工完后安装。

5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8)、夏季施工应避免阳光暴晒.9)保温砂浆施工构造要求。

1、1—2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。

5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。

界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。

界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。

要求是内部潮湿,外部风干.配合比:界面砂浆:水=1:0。

23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。

墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。

外墙抗裂砂浆施工方案

外墙抗裂砂浆施工方案一、引言外墙抗裂砂浆是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑外墙的抗裂保护。

本文将详细介绍外墙抗裂砂浆的施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤和后续的检测与维护。

二、准备工作1. 材料准备(1)水泥:选择优质、符合国家标准的水泥,并做好存放、搬运等预防措施。

(2)砂子:选择粒度适中、无杂质的建筑砂,并进行筛选和清洗。

(3)喷水管:使用高压喷水管清洗施工面,确保表面干净无尘。

(4)添加剂:根据实际需要,选用适用的粘结剂、增韧剂等。

2. 工具准备(1)砌筑工具:包括铲子、批刀、水平仪等。

(2)混凝土搅拌机:确保充分搅拌砂浆,提高施工效率。

(3)手套、面罩等个人防护用具:提供劳动保护,确保施工人员安全。

三、施工步骤1. 清理施工面(1)清除墙面表面的油污、灰尘等杂物,确保砂浆能够牢固粘附。

(2)用喷水管进行清洗,确保墙面湿润。

2. 砂浆配制(1)按照一定比例将水泥、砂子、添加剂等材料放入混凝土搅拌机中,进行充分搅拌,直至达到砂浆均匀浆糊状。

(2)根据实际需要,可添加适量的水或添加剂调整砂浆的流动性和粘附性。

3. 砂浆涂抹(1)用批刀将混合好的砂浆涂抹于墙面,厚度均匀、边缘平直。

(2)砂浆涂抹过程中,保持施工面湿润,并采取适当措施防止砂浆表面过早干燥。

4. 抗裂处理(1)在砂浆未干透之前,用专用工具进行抗裂处理,可选用网格布、玻璃纤维等材料,将其埋入砂浆中,并覆盖一层砂浆进行加固。

(2)抗裂处理后,用批刀进行修整,确保表面平整光滑。

5. 养护(1)施工完成后,采取严格的养护措施,避免砂浆干燥过快导致开裂。

(2)首先,在施工面进行定期淋水保湿,保持水分充足。

(3)避免阳光直射和强风吹袭等外部环境对施工面的干扰。

(4)养护期间,加强巡查,及时发现并处理任何问题。

四、检测与维护1. 检测(1)在养护期结束后,进行外墙抗裂砂浆的检测。

(2)采用合适的检测方法,如目视观察、敲击检测等,评估砂浆施工质量和抗裂性能。

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外墙抗裂砂浆施工工艺
一、前期准备工作
1. 现场清理:清理外墙表面的杂物、灰尘和油污等。

2. 基层处理:对于有裂缝和不平整的地方,需要进行修补和打磨,使
其表面平整。

3. 基层处理后,需要用清水将基层表面清洗干净,并保持湿润状态。

二、材料配制
1. 抗裂砂浆的配制:按照规定比例将水泥、石英砂、聚合物乳液等材
料混合搅拌均匀。

2. 水的配制:根据天气情况和现场实际情况,适量调整水的用量。

三、抗裂砂浆施工工艺
1. 底涂:将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上,厚度约为1-2mm。

底涂后需晾干24小时以上。

2. 中涂:在底涂干透后,再次将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上,厚
度约为3-5mm。

中涂后需晾干48小时以上。

3. 面层:在中涂干透后,最后一次将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上,厚度约为2-3mm。

面层后需晾干72小时以上。

4. 抗裂网布:在中涂干透后,将抗裂网布铺贴在墙体表面上,用抗裂
砂浆进行覆盖,厚度约为2-3mm。

注意网布的铺贴应平整、不得有皱
褶和空鼓。

5. 抹灰:在面层干透后,对于需要进行抹灰的部分,可以使用普通水泥砂浆进行抹灰。

四、验收标准
1. 抗拉强度:应达到设计要求。

2. 压缩强度:不得低于设计要求。

3. 粘结强度:与基层的粘结强度应符合规定要求。

4. 平整度:表面平整、无明显凸凹不平和鼓泡现象。

5. 穿透性:无渗漏现象。

五、安全注意事项
1. 施工人员必须佩戴安全帽、口罩等防护用品。

2. 施工过程中应注意防止材料飞溅和扬尘污染环境。

3. 施工现场应设置警示标志,防止他人误入施工区域。

4. 施工现场应注意防火、防盗等安全措施。

六、施工质量保证
1. 施工前应制定详细的施工方案,严格按照要求进行施工。

2. 施工过程中要注意材料的配比和搅拌均匀,保证质量稳定。

3. 施工结束后应进行验收,并做好记录,确保施工质量符合要求。

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