项目名称：年产20000吨顺酐的生产技术
顺酐加氢制备丁二酸酐项目
顺酐加氢制备丁二酸酐项目一、引言顺酐加氢制备丁二酸酐是一种重要的有机化工项目，广泛应用于合成高分子材料、药物和染料等领域。
本文将介绍丁二酸酐的制备方法、反应机理以及工业应用等方面的内容。
二、丁二酸酐的制备方法丁二酸酐的制备方法有多种，其中顺酐加氢是一种常用的方法。
顺酐（maleic anhydride）是一种无色固体，具有较高的熔点和热稳定性。
顺酐加氢反应是将顺酐与氢气在催化剂的存在下进行反应，生成丁二酸酐。
在工业生产中，顺酐加氢反应通常在高温高压条件下进行。
反应温度一般在150-200摄氏度之间，压力在3-5兆帕之间。
常用的催化剂有铜、铁、钴等金属催化剂。
三、反应机理顺酐加氢反应的主要反应机理可以分为以下几个步骤：1. 氢气吸附：氢气首先被催化剂吸附到表面上，形成氢原子。
2. 氢原子迁移：氢原子在催化剂表面上迁移，与顺酐分子中的双键发生加成反应，生成部分醇类产物。
3. 醇类产物脱氢：醇类产物在催化剂表面上发生脱氢反应，生成醛类中间体。
4. 醛类中间体加成：醛类中间体与氢气继续反应，生成丁二酸酐。
四、工业应用丁二酸酐作为一种重要的有机化工中间体，在工业上有广泛的应用。
主要应用领域包括高分子材料、药物和染料等。
在高分子材料领域，丁二酸酐可以作为合成聚酯树脂的原料，用于制备塑料、纤维和涂料等。
聚酯树脂具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
在药物领域，丁二酸酐可以用作药物合成的重要中间体。
例如，丁二酸酐可以与氨基酸反应，合成多肽类药物。
多肽类药物在生物医药领域有广泛的应用，可用于治疗癌症、糖尿病等疾病。
在染料领域，丁二酸酐可用于合成有机染料。
有机染料具有丰富的颜色和良好的耐光性，被广泛应用于纺织、印刷和染色等行业。
五、总结顺酐加氢制备丁二酸酐是一种重要的有机化工项目。
通过顺酐加氢反应，可以高效地合成丁二酸酐。
丁二酸酐具有广泛的应用领域，包括高分子材料、药物和染料等。
随着化学工业的发展，丁二酸酐的生产技术和应用将会不断完善和拓展，为社会经济的发展做出更多贡献。
烟台东化新材料有限公司顺酐及特种树脂工程项目环境影响报告书
内部资料注意保密烟台东化新材料有限公司顺酐及特种树脂工程项目环境影响报告书（公众参与公示稿）环评单位：山东纵横德智环境咨询有限公司建设单位：烟台东化新材料有限公司二〇一九年九月·济南概述一、项目背景烟台东化新材料有限公司主要从事特种环氧树脂、环氧树脂固化剂等高端化工新材料的研发、生产和销售，其子公司（南通新纳希新材料有限公司）是目前国内特种环氧树脂技术实力最强、产品品种最全的公司，主要从事特种环氧树脂等高端化工新材料的研发、生产和销售，在美国和上海设有分公司，目前是国内特种环氧树脂技术实力最强、品种最全的公司，拥有多个自主知识产权的高新技术产品，已获十余项发明专利。
目前年销售额2亿元，利税3000万以上，公司未来仍将保持快速发展势头。
烟台东化新材料有限公司把发展高端化工新材料作为公司产业主导发展方向，近几年一系列产品受到国内外市场认可并成为军品合格供应商，由于现有生产能力有限亟需建设新的生产基地；同时，根据研发和市场导向准备以顺酐为基本平台生产脂环族酸酐固化剂系列、双马树脂系列等特种环氧树脂产品，并利用万华化学的相关产业链，双方优势互补，使公司发展壮大并满足社会需求。
二、项目特点项目为新建，位于烟台化工园区内规划空地。
项目类别属《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018）中“化学原料和化学制品制造业”。
根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），顺酐属于“2614 有机化学原料制造”，特种树脂属于“2651初级形态塑料及合成树脂制造”。
项目包括顺酐和特种树脂两大类产品。
顺酐为1条10万吨/年顺酐生产装置；特种树脂又包括5000吨/年多功能特种环氧树脂车间及8680吨/年脂环族系列环氧树脂车间。
本项目配套新建储运设施（罐区及汽车装卸站及顺酐成品仓库）、循环水站、脱盐水站、污水处理站等。
相关供热、供水、供气等公用工程均依托园区已有设施。
本项目总投资为254977.57万元，其中环保投资36385万元，占总投资的14.27%。
顺酐技术改造项目环境影响报告书
.. 年产4万吨顺酐技术改造项目环境影响报告书（简本）.目录1 总论 (1)1.1 项目由来 (1)1.2 项目名称、性质 (1)1.3 建设内容、产品方案 (2)1.4 主要设备清单 (2)1.5 主要原辅材料消耗 (5)1.6 工作制度、劳动定员 (6)1.7 公用工程 (7)1.8 环境保护目标及敏感点 (8)2 现有企业排污情况 (10)2.1 现有企业概况 (10)2.2 生产工艺流程及产污环节 (11)2.2 现有企业污染源强分析 (13)3 技改项目工程分析 (20)3.1 生产工艺流程 (20)3.2 物料衡算汇总 (21)3.3 污染源强分析 (24)3.4 技改项目污染源强汇总 (31)3.5 技改前后污染源强汇总 (31)4 环境质量现状调查与评价 (33)4.1 环境空气 (33)4.2 海域环境质量 (33)4.3 声环境 (34)4.4 土壤环境 (34)5 环境影响预测与评价 (35)5.1 水环境影响预测与评价 (35)5.2 环境空气影响预测与评价 (35)5.3 声环境影响预测 (35).5.4 固体废弃物影响分析 (35)5.5 施工期环境影响分析 (36)5.6 小结 (36)6 环境风险评价 (37)7 污染防治对策 (39)8 公众参与 (42)9 建设项目审批原则符合性分析 (43)10 总结论 (47).1 总论1.1 项目由来某能源有限公司（以下简称某公司）前身为浙江中油石化有限公司，企业位于**市独山港区，占地450亩，成立于2006年7月，注册资本1.2亿人民币，主要从事石化产品的生产、储运和销售，是集液化石油气、油品、化学品、煤炭贸易和相关物流为一体的实业公司。
目前，某公司尚处于建设阶段，在建项目有“石化产品储运加工项目”和“ 10万t/a二甲醚生产线项目”，上述两个项目均未正式投产，其中，“石化产品储运加工项目”仅建成7000m3和3500m3液态烃球罐各一台，预计于2009年7月进入试生产阶段；“ 10万t/a二甲醚生产线项目”已基本建设完毕，预计于2008年8月进入试生产阶段。
正丁烷为原料年产25吨顺酐的工艺设计
正丁烷为原料年产25吨順酐的工艺设计以正丁烷为原料年产25吨顺酐的工艺设计一、引言顺酐是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、涂料、溶剂等领域。
本文将以正丁烷为原料，设计一种工艺，实现年产25吨顺酐的生产。
二、工艺流程1. 原料准备：将正丁烷经过脱水、脱硫等预处理工序，提高其纯度和质量，确保后续反应的顺利进行。
2. 氧化反应：将预处理后的正丁烷与氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成乙醛。
该反应需要控制适当的温度和压力，以提高反应效率和产率。
3. 乙醛重整：将乙醛经过重整反应，使其分解为一氧化碳和氢气。
4. 合成顺酐：将一氧化碳与氢气在催化剂的作用下进行合成反应，生成顺酐。
该反应需要控制适当的温度、压力和催化剂的选择，以提高产率和产品质量。
5. 分离纯化：将合成的顺酐进行分离纯化，去除杂质和副产物，得到高纯度的顺酐产品。
6. 产品储存：将纯化后的顺酐进行储存，以备后续使用或销售。
三、工艺优化为了提高工艺的经济效益和产品质量，可以考虑以下优化措施：1. 催化剂的选择：选择合适的催化剂，以提高反应速率和产率。
可以考虑使用负载型催化剂，增大活性金属的表面积和分散度，提高催化效果。
2. 反应条件的优化：通过调整反应温度、压力和物料的配比，优化反应条件，提高产率和产品质量。
同时要考虑设备的耐压性和耐腐蚀性。
3. 副产物的利用：对于反应中生成的副产物，可以考虑进行回收利用，以提高资源利用率和降低生产成本。
4. 能源消耗的降低：通过改进工艺流程和设备设计，减少能源消耗，降低生产成本。
可以考虑采用换热器、蒸汽回收等技术手段。
5. 自动化控制：引入自动化控制系统，实现对反应过程的实时监测和调节，提高生产的稳定性和一致性。
四、安全环保措施在工艺设计中，必须充分考虑安全和环保因素，采取相应的措施保障生产过程的安全可靠和环境友好。
1. 设备的安全性：选择耐压、耐腐蚀的设备材料，进行严密的设备设计和制造，确保设备的安全运行。
年产20000吨汽车零配件生产线扩建与技术改造产业化升级项目可行性研究报告
年产20000吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目可行性研究报告目录第一章项目总论 (3)1.1项目名称，主办单位及负责人 (3)1.2项目主办单位简介 (3)1.3项目提出的背景及经济意义 (5)1.4存在问题及建议 (6)1.5主要技术经济指标 (6)第二章市场分析及前景预测 (8)2.1市场分析 (8)2.2前景预测 (8)第三章工厂技术方案 (10)3.1产品方案及生产纲领 (10)3.2项目组成 (10)3.3工艺技术方案和设备的选择 (11)3.4工艺流程 (15)第四章厂址概况及生产规模 (17)4.1厂址选择 (17)4.3建厂条件 (21)4.4生产规模 (22)第五章原辅材料供应 (23)5.1原材料供应 (23)5.2辅助材料供应 (23)第六章厂区设计及公用工程 (25)6.1厂区设计 (25)6.2消防 (25)6.3给水 (26)6.4电力 (26)6.5通讯 (26)6.6土建 (28)第七章节能 (30)7.1综合能耗及单位产品能耗 (30)7.2节能措施 (30)第八章环境保护及安全卫生 (31)8.1环境保护 (31)8.2职业卫生 (33)8.3消防及安全 (34)第九章生产组织及劳动定员 (35)9.1生产组织 (35)9.2劳动定员、来源、培训 (36)第十章项目实施计划 (37)第十一章工程招标方案 (38)11.2.编制依据 (38)11.3招标管理方案 (38)第十二章投资估算及资金筹措 (40)12.1编制依据 (40)12.2项目总投资估算 (40)12.3资金筹措 (41)第十三章财务评价及经济分析 (42)13.1简要说明 (42)13.2流动资金估算 (42)13.3资金使用计划与资金筹措计划 (42)13.4年销售收入和年销售税金及附加估算 (43)13.5总成本费用估算 (43)13.6利润总额分配 (44)13.7利税指标分析 (44)13.8不确定性分析 (45)第十四章项目风险分析及控制 (48)14.1风险分析 (48)14.2存在问题和风险对策 (50)第一章项目总论1.1 项目名称，主办单位及负责人项目名称：年产20000吨汽车零配件生产线技术改造项目主办单位：鑫嘉城铸造有限公司企业性质：民营股份制法人代表：熊先福（董事长）1.2 项目主办单位简介湖南省津市市嘉城汽车部件制造有限公司坐落在烟波浩渺、湖光水色、风景秀丽的洞庭湖北岸，素有水乡明珠美誉的商贾重镇：湖南省津市市。
编号：No31课题：顺丁烯二酸酐的生产
编号：No.31课题：顺丁烯二酸酐的生产授课内容：●顺丁烯二酸酐的生产反应原理●顺丁烯二酸酐的生产工艺流程知识目标：●了解碳4烃主要来源及用途●了解顺丁烯二酸酐物理及化学性质、生产方法及用途●掌握生产顺丁烯二酸酐反应原理●掌握生产顺丁烯二酸酐工艺流程能力目标：●分析和判断影响反应过程的主要因素●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响思考与练习：●生产顺丁烯二酸酐各反应催化剂组成和特点●影响生产顺丁烯二酸酐反应过程的主要因素●生产顺丁烯二酸酐各工艺流程的构成授课班级：授课时间：年月日第八章 碳四系产品的随着石油化工的迅速发展，C 4烃的用途越来越广，因此如何利用C 4馏分，已经成为化工厂和炼油厂经济效益的一个重要因素。
第一节 概 述一、碳四烃的来源及组成 工业C 4烃主要来自以下四个方面： 1、来自炼油厂的炼厂气其中以催化裂化所得液态烃中的C 4烃为主，约占液态烃的60%。
这部分C 4烃组成的特点是丁烷、尤其是异丁烷含量高，不含丁二烯（或者含量甚微），2-丁烯的含量高于1-丁烯。
C 4烃的组成和产率随原料来源、装置生产方案、操作条件、催化剂等的变化而不同。
通常催化裂化C 4烃的收率为装置进料量的6～8%，具体数据如表8-l 所示。
表8－1 催化裂化C 4烃的典型组成2、烃类裂解制乙烯联产C 4烃其特点是烯烃(丁二烯、异丁烯，正丁烯)，尤其是丁二烯含量高、烷烃的含量很低，1-丁烯的含量大于2-丁烯。
如以石脑油为裂解原料时，C 4烃的产量约为乙烯产量的40%左右。
不同裂解原料C 4烃的产率和组成如表8-2所示。
表8-2 不同裂解原料（乙烷不循环）C 4馏分产率（质%）3、油田气中的碳四烃组成基本为饱和烃，其中C4烷烃约占l～7％。
4、其它来源如乙烯齐聚制a-烯烃时可得到1-丁烯，产量约占a-烯烃产量的6～20％。
二、C4烃的综合利用途径C4烃来源不同，需求不同，利用途径也各异。
总的说来，工业C4烃利用不外乎燃料和化工利用两大方面。
环境影响评价报告公示：1万吨顺酐酸酐衍生物扩产项目现有工程分析（修复的）环评报告
第二章现有及在建工程分析2.1现有及在建工程概况惠成公司位于濮阳经济技术产业集聚区胜利路西段路北，分为以经五路为界的东、西两个厂区。
厂内生产的产品主要为顺酐酸酐衍生物及相关的电子化学产品，厂内现有及在建工程共有7个项目，其中有4个工程项目和3个配套项目。
4个工程项目分别为一期工程“年产1.5万吨LED高性能封装材料及500吨OLED光电材料项目”、二期工程“年产1.5万吨顺酐酸酐衍生物扩产项目”、三期工程“年产1000吨电子化学品项目”、四期工程“年产10000吨环氧树脂复合材料项目”，3个配套项目分别为“工程技术中心楼项目”、“实验楼项目”、“顺酐酸酐衍生物配套罐区项目”。
其中一期工程和二期工程位于东厂区；三期工程和四期工程位于西厂区，3个配套工程“工程技术中心楼项目”、“实验楼项目”、“顺酐酸酐衍生物配套罐区项目”位于西厂区。
根据调查，惠成公司现有及在建项目基本概况见表2-1。
表2-1惠成公司现有及在建项目基本概况序号项目名称目前状态环评批复情况试生产/环保验收情况备注1一期工程年产1.5万吨LED高性能封装材料及500吨OLED光电材料项目正常生产批复文件号：豫环审[2010]210号验收文号：豫环评验[2011]45号位于东厂区内2二期工程年产1.5万吨顺酐酸酐衍生物扩产项目已建成，目前处于试生产批复文件号：豫环审[2012]101号2015年7月23日濮阳市环保局以濮环评试[2015]20号批复试生产，目前正在验收（验收监测报告初稿已出）3三期工程年产1000吨电子化学品项目在建批复文件号：豫环审[2014]251号/位于西厂区内4四期工程年产10000吨环氧树脂复合材料项目在建批复文件号：濮开环审[2015]017号/5工程技术中心楼项目正常运行濮高环登审[2012]014号该项目仅建设1栋四层办公楼6实验楼项目正常运行濮环审表[2012]97号/7顺酐酸酐衍生物配套罐区项目在建濮开环审[2016]018号/现有及在建工程基本情况见表2-2。
环境影响评价报告公示：1万吨顺酐酸酐衍生物扩产项目污染防治措施分析环评报告
第六章污染防治措施评价6.1 现有及在建工程防污减污措施评价惠成公司现有及在建项目基本概况见表6-1。
表6-1 惠成公司现有及在建项目基本概况惠成公司一期工程已通过环保验收，其他均未通过环保验收。
本次评价一期工程主要依据有关验收监测报告等相关资料以及各项治理措施实际运行情况，对其环保治理措施进行评价；其他项目依据已批复的环评报告概述其环保治理措施的可行性。
6.1.1 现有工程（1）一期工程防污减污措施评价一期工程产生的污染因素主要有废气、废水、固废和噪声，主要污染物治理措施及治理效果见表6-2。
表6-2 一期工程主要污染环节及治理措施一览表因此评价认为一期工程污染防治措施可行。
（2）二期工程防污减污措施评价二期工程产生的污染因素主要有废气、废水、固废和噪声，主要污染物治理措施见表6-3。
表6-3 二期工程主要污染环节及治理措施一览表根据《濮阳惠成电子材料股份有限公司1.5万吨/年顺酐酸酐衍生物扩产项目环境影响报告书》（报批版），二期工程废气污染物主要污染因子为非甲烷总烃，直接由15m 高排气筒排放，可以满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最大排放量10kg/h），可以实现达标排放。
实际采取治理措施由27m高排气筒排放，可以满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3，27m高排气筒最大排放量42.2kg/h），可以实现达标排放。
二期工程废水和一期工程废水一起经升级改造后的污水处理站处理后可以满足GB8978-1996《污水综合排放标准》表4二级标准，进入濮阳市第二污水处理厂进一步处理后外排第三濮清南干渠。
二期工程各降噪设施均已得到了国内厂家实际应用，运行可靠，效果明显，通过对高噪声设备采取上述降噪措施，各厂界噪声预测结果均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。
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常州亚邦就是采用我们 的方法
常州亚邦化学有限公司采 用苯氧化法生产顺酐， 公司年生产能力12万吨。 常州亚邦化学有限公司 地处长江边常州化工园 区。
苯氧化法生产顺丁烯二酸酐
反应原理
主反应式、主要副反应均 为强放热反应，因此，在 反应过程中及时移出反应 热是一个十分突出的问题。 如果工艺条件控制不当， 反应最终都会生成一氧化 碳和二氧化碳。
脱水顺酐和冷凝顺酐由粗顺酐贮槽送入蒸馏塔5进行
谢谢围观Biblioteka 工艺流程• 苯经蒸发器蒸发后与空气混合，进入热交换器。 预热后的原料气进入列管式固定床反应器，在催 化剂作用下发生氧化反应，生成顺丁烯二酸酐。 控制反应温度623~723K，接触时间0.1~0.2s。借 助反应器管间循环熔盐导出反应热，并利用废热 锅炉回收余热，副产高压蒸汽。
• 自反应器出来的反应气体经三级冷却。第一级为 废热锅炉产生蒸汽；第二级为热换热器预热原料 气；第三级为反应产物在冷却器中用温水冷却冷 凝，以防止顺酐冷凝成固体堵塞冷却器。被冷凝 的顺酐（约占总量的60%）在分离器2分出后进入 粗顺酐贮槽6，气体送入水洗塔3，用水或顺丁烯 二酸水溶液吸收未冷凝顺酐。水吸收后尾气送燃 烧，吸收液送入脱水塔4。经脱水后的粗顺酐入粗 顺酐槽6。
尽管国际上正丁烷生产顺酐的工艺将 取代传统的苯氧化法生产工艺，但由 于资源拥有量和价格不同，在许多国 家和地区苯氧化法生产工艺在一个相 当长的时间内仍将继续存在，并且仍 将具有一定的市场竞争力。我国苯原 料供应丰富，调节余地大，加上我国 万吨级苯氧化法顺酐生产技术的国产 化技术成熟，因此近期内国内仍应立 足于苯氧化法生产技术来发展顺酐的 生产 。
顺丁烯二酸酐的主要生产方法有苯氧化法、碳四 馏分氧化法和正丁烷氧化法，各种原料 路线均 以其独特优势在技术开发、工业应用中向前发展， 并相互竞争。
• 苯氧化法
苯蒸气和空气（或氧气）在以V2O5—MnO3等为活性组分， α—Al2O3为载体的催化剂上发生气相氧化反应生成顺酐。苯 蒸气法是生产顺酐的传统生产方法，工艺技术成熟可靠，主 要技术有美国SD法、AlusuisleUSB法和日本触媒化学法等， 其中以SD法应用最为普遍，AlusuisleUSB法原料苯的消耗量 最低，是较为先进的生产方法。
3．压力
反应常数很大，反应压力对反应速率影响不 大，只要考虑物料克服床层阻力所需的压 力，工业上一般在控制0.2-0.3Mpa。
4．空速
一般情况下，空速增加(即接触时间缩短)，可 减少深度氧化副反应发生，提高反应选择 性；同时，由于单位时间通过床层的气量 增加，在一定范围内可使顺酐生产能力增 加；并有利于反应热的移出和床层温度控 制。
项目名称： 20000吨/年顺酐的生产技术
生产工艺路线选择
顺丁烯二酸酐(maleieanhydride)又名马来酸酐， 简称顺酐。为无色针状或粒状结晶，熔点为 326．1K，沸点202℃，易升华有强烈刺激性气味。 顺酐可溶于乙醇、乙醚和丙酮，在苯、甲苯和氯 仿中有一定溶解度，难溶于石油醚和四氯化碳。 顺酐与热水作用会水解成顺丁烯二酸(俗称马来 酸)，顺丁烯二酸在160℃脱水成顺丁烯二酸酐。
生产工艺条件影响因素分析
1．反应温度 工业生产上一般控制在623～723K。由于反 应强烈放热，因此温度控制非常重要。
2．进料配比 进反应器原料气配比中苯和空气的质量比为1： (25～30)，空气比理论量过量。这主要是为了 防止形成爆炸性混合物，保证安全生产。但空 气不宜过量太多，否则将导致反应器生产能力 下降。
• C4烯烃法
该法是以混合C4馏分中的有效成分正丁烯、丁二烯等为原料， 和空气（或氧气），在V2O5—P2O5系催化剂作用下经气相 氧化反应生成顺酐，其中正丁烯在反应过程中先脱氢生成丁 二烯，再氧化生成顺酐。在反应过程中，除生成主产物外， 还副生成一氧化碳、二氧化碳和水以及少量的乙醛、乙酸、 丙烯醛和呋喃等。德国巴斯夫公司和拜耳公司开发了以混合 C4馏分为原料的固定床氧化工艺。日本三菱化成公司开发了 以含丁二烯的C4馏分为原料的流化床氧化制顺酐工艺。由于 脱氢属于吸热反应，而且副产物较多，因此，混合C4烯烃氧 化制顺酐发展前途不太乐观。