冷轧平整机延伸率控制技术应用特点

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论述冷轧平整机延伸率控制系统应用

论述冷轧平整机延伸率控制系统应用延伸率是平整工艺的一个重要参数。

延伸率的大小和均匀程度直接影响带钢板材的质量和深加工性能，同一材质的钢卷轧制时，要求带钢的延伸率是恒定的。

延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。

能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。

标签：平整机;延伸率;控制【Abstract】the elongation is an important parameter of leveling process. The size and uniformity of the elongation directly affect the quality and deep processing performance of the strip steel. When the same material coil is rolled，the elongation of the strip steel is required to be constant. The control of elongation is one of the core control parameters of the temper mill. The main factors affecting the elongation are tension and rolling force，which are also related to the material and thickness of the strip. It is the basic requirement of the control system of the temper mill to control the elongation accurately.【Keywords】temper mill; elongation; control广西钢铁集团冷轧厂连退机组冷硬卷带钢经连续退火炉通过退火工艺再结晶降低带钢硬度、消除冷加工硬化、改善带钢的性能、恢复带钢的塑性变形能力其表面质量和内部组织结构都发生了变化成软质状态，因此带钢不能直接供给用户使用，必须经过平整机处理（用较小的压下量对退火后的带钢进行再冷轧。

冷轧平整机延伸率控制技术

冷轧平整机延伸率控制技术
冷轧平整机是用来生产卷材、板材等薄板材料的设备，具有高产量、高效率、高精度和低消耗能力。

然而，冷轧平整机也面临着技术挑战，其中最重要的是厚度和表面质量的控制。

因此，研究并发展出能够控制厚度和表面质量的技术，是冷轧平整机发展的必要条件。

冷轧平整机的延伸率控制技术是冷轧平整机的关键技术之一，也是影响其产品质量的重要因素。

延伸率控制技术是指使用调整碾压速度、压辊直径和制动器力矩来控制板材的厚度，以维持延伸率平衡，保证板材厚度和表面质量。

首先，在碾压过程中，由于碾压力的作用，板材受到折弯和拉伸，在调节碾压速度可以降低延伸率，达到控制板材厚度的目的，同时减少表面质量的影响；其次，制动器的力矩可以控制板材的拉伸，有利于控制板材厚度和表面质量的变化；最后，压辊直径的调整可以控制冷轧平整机的速度和力矩，通过调节压辊直径来调节板材的延伸率，有利于调节板材的厚度和质量。

另外，冷轧平整机的延伸率控制也可以通过传感器检测来实现，传感器可以实时监控板材的延伸率，并及时调节设备，保证板材表面质量良好。

当延伸率超出预设范围时，传感器可以实时调节冷轧平整机的参数，使冷轧平整机的质量得到改善。

总之，冷轧平整机的延伸率控制技术可以有效控制冷轧平整机的厚度和表面质量，提高产品质量，确保产品稳定性。

虽然冷轧平整机的技术有待提高，但延伸率控制技术是冷轧平整机发展的基础之一，
可以作为冷轧平整机在市场上有竞争力的重要因素。

平整机延伸率控制系统

入口
图４延伸率控制原理图
３延伸率—— 轧制力关系３１脉冲发生器．同一时间周期内，带钢延伸率Ｌ（＿，其＝ＬＩ中Ｉ表示人口带钢长度，Ｌ表示出口带钢长度。在Ｊｏ人、出口处分别安装脉冲发生器以测量带钢长度，
冲发生器每转脉冲数。因人、出口脉冲发生器相同，故每转脉冲数相同，可得：Ｌｆ一］ｌｃ一Ｌ／乙Ｄｊ００
服平台，改善冷轧产品冲压成型性能（图２）见。在
＾莓『嘎艘弘
蛇 ∞ ∞
研究平整对带钢机械性能的影响中发现，随延伸率
的增加，屈服强度先减小后增大；抗拉强度一直增加（见图３。由于延伸率是平整至关重要的工艺参）数，除了确定好临界变形量（使屈服平台消失时的
维普资讯
第４卷第２期９
２００６年６舟
鼋钢拔
ＶＯ．ＮＯ．Ｉ４９２
Ｊｕｎ２００６ｅ
ＣＩＣＳＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＹ
平整机延伸率控制系统
向浪涛
（重钢集团钢铁股份公司钢研所）
Ｌ％（＝１［卜 — ｃ（３）
Ｃ、Ｃ：出、口处计数板记录的脉冲数；Ｄ、。人Ｄ：出、人口板形辊直径；Ｐ、Ｐ：出、人口处脉。ｏ
Ａ＝ｈ口／＋实）１ＩＬ定Ｊ１）ＦＣｘ入ＯＩＬ际一／＋设）（８（（ —
图２平整后的应力一应变曲线
延伸率），更重要的是确保沿钢带宽度方向上延外仲率的均匀性，国内外冷轧厂普遍采用延仲率控制系统以实现这一点。

冷轧镀锌光整机延伸率控制模式的解析与优化

机电信息工程冷轧镀锌光整机延伸率控制模式的解析与优化韩贵德（唐山首信自动化信息技术有限公司京唐运行事业部，河北唐山063000）摘要：本文以首钢京唐1700冷轧镀锌线，光整机延伸率控制在生产过程中波动为背景，详细阐述了光整机延伸率控制策略；通过程序优化，调整延伸率滤波、设定值计算方法，增加延伸率速度前馈补偿来消除延伸率波动，提高产品质量。

关键词：光整机;延伸率；速度前馈补偿；升降速;优1延伸率控制策略1.1延伸率模式1700镀锌光整机模式主要分为3种：（1）无辐模式，一般在调试冷试车的时用；（2））式,一般生产过程中均使用此模式；（3）恒轧制力模式，一般在生产中，光整机更换工作用此模式。

式又分为2种：（1）轧制力模式，一般1700在生产中均使用力模式；（2）轧制力+张力模式,此模式只有在生产特殊钢种时使用。

延伸率模式如下图1所示：图11.2张力[速度设定值计算在光整机入出口侧分别安装有5$张力辐和6$张力，通过进机，张力度不实的变化。

入口侧速度5 $张力辐2$辐，出口侧速度来自于6$张力辐1号入出口侧速度均通编到MFM450计数终通到实。

机式下图2所示：机入出口张力度公式如下：V_entry=VL+V_entry_TechVL=线速度设定V_entry_Tech=E_entry_Tech（延伸率补偿值）+ T_entry_Tech（张力补偿值）E_entry JRch=光整机延伸率设定值*光整机入口侧为线速度（VL）T_entry_Tech=光整机入口侧张力实际和设定值偏。

V_exit=VL+V_exit_TechVL=线速度设定值V_exit_Tech=E_exit_Tech+T_exit_TechE_exit_Tech=光整机延伸率设定值*（光整机入口侧线速度（VL）T_exit_Tech=光整机出口侧张力实际和设定值偏差输出值。

与模型偏差为3.02=。

残氧量模型修正后，测平均残为2.68=，与偏差为0.82=。

平整机延伸率控制

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｉｎｔｈｉＳｐａｐｅｒ，ｃｏｌｄ～ｒｏｌｌｅｄｓｈｅｅｔｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ１ｉｎｅｏｆｆｏｕｒｒｏｌｌｅｒｍｉ１１ａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅａｎａｌｙｓｉＳｏｆｅｌｏｎｇａｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｅｏｆｅｘｔｅｎｓｉｏｎｒａｔｅｃｏｎｔｒｏｌ
＆２日
ＥＬＥＣ＿ｒ只０ＮＩｃｉＥｓＴ
２２分３８Ｓ，保护动作，动作时间ｌＳ。
稳定运行。速断、过流、过负荷等常规保护的整定值相对来讲比较
但是对于微机综保装置中的负序电流保护来说，由于电动经检查排除，从时间和数据上可以确认三台电机误跳闸是由可靠，用户对其整定往往感到困难，如于补水Ｏ２段电源电缆Ｂｃ两相接地短路产生的负序电流造成的。机负序电流产生原因的多样性，则会造成在启动或运行过程中频繁误跳，经过此次将５１皮带机、Ａ２冲洗水泵、Ａ２除灰空压机故障前负序电果整定不当，流定值和时间定值与整定原则进行比照，不难发现，三台电动机事件，该厂６ｋＶ高压电动机根据具体系统和设备参数，按照上述目前，保护装负序电流定值符合整定原则，但对于时间定值２的整定却存在原则对负序过流定值和时间定值进行了重新整定，

双机架平整机恒延伸率生产工艺的研究与应用

双机架平整机恒延伸率生产工艺的研究与应用随着我国经济的快速发展，轻工和食品以及家电等各个行业也都在不断地发展，同时，也扩大包装材料的需求。

随着新包装材料的出现，常用包装材料电镀锡板压力也更大了。

为了将镀锡产品性能的要求得以有效地满足，材料的研度和强度得以提升，二次冷轧双机架平整技术脱颖而出。

在平整轧制工艺中，延伸率是最主要的工艺参数，对产品机械性能有直接的影响，所以，必须要控制延伸率的闭环。

标签：双机架平整机;控制延伸率;生产工艺;应用前言：介绍控制延伸率的基本原理，运用张力调节方式和自动更换轧制力调节，来有效地调整延伸率，从而使平整机不但能够将张力与轧制力之间的平衡得以满足，而且，延伸率精度也能够得到保证。

一、控制延伸率的基本原理针对于平整轧制而言，控制延伸率是主要的控制方式。

控制延伸率的原理：测量以后，将延伸率值计算出来，与设定值进行比较，延伸率的偏差得出来，通过调节器有调节量产生，作为附加张力或者附加轧制力，运用执行机构动作作将张力或者轧制力调节系统的误差消除，从而使控制延伸率闭环得以实现。

通过控制延伸率的基本原理可以显示，张力与轧制力一同作用的结果就是延伸率。

通过许多试验研究便可知道，张力和轧制力调节带钢延伸率的效果随着不同带钢厚度不同也有所不同。

1毫米以上比较厚规格带钢，张力作用的效果相对比较弱，轧制力作用比较明显，对轧制力先进行调节;0.4毫米以下的薄规格带钢的张力作用效果相对比较明显，对延伸率进行调节时，应该将前后的张力先进行调节。

各种调节手段调节的范围都比较有限，先选用的调节手段，如果调节量限定时达到时，就会向另种调节手段自动进行切换，从而使控制延伸率的目标得以保证。

二、双机架平整机恒延伸率生产工艺的应用（一）延伸控制模式的分类1.单机平整模式。

单机平整工作模式下，脱开1号机，只投入2号机架，并且在平整模式下进行工作，利用延伸率闭环将控制要求有效地实现。

单机架控制延伸率闭环模式，见图l所示。

冷轧平整机延伸率控制技术

冷轧平整机延伸率控制技术冷轧平整机延伸率控制技术是当前冷轧行业重要的技术，它涉及到冷拉机的设计，制造和操作，是实现高质量产品的关键技术。

在冷轧过程中，延伸率控制技术对获得所需形位精度以及铁氧体分层化效果非常重要。

因此，对冷轧平整机延伸率控制技术的研究是非常必要的。

首先，要在冷轧过程中控制延伸率，需要考虑拉伸机构，以及拉伸压力和拉伸速度。

冷轧机构包括滚筒和滚轮，滚轮用于提供冲压力，滚筒的设计可以控制延伸率和配合滚轮控制层次化效果。

此外，延伸率也会受到拉伸压力和拉伸速度的影响，这取决于冷轧原料的物理性质。

拉伸压力越高，延伸率越低，拉伸速度越高，延伸率越高。

因此，可以调节拉伸压力和拉伸速度来达到所需的延伸率控制效果。

此外，在拉伸机构中，有些参数也会影响拉伸效果，其中包括滚筒的直径和滚轮的转速。

滚筒的直径越大，延伸率越低，滚轮的转速越高，延伸率也越高。

冷轧平整机延伸率控制技术包括拉伸机构、拉伸压力、拉伸速度以及滚筒直径和滚轮转速等参数。

在拉伸机构设计和冷轧过程中，各参数要根据冷轧原料性质进行调节，以达到所需的定型精度和分层效果。

冷轧行业中发展较快的是利用机械法来控制延伸率的技术。

例如，可以采用滚轮和滚筒的控制，调整滚轮的速度以及滚筒的直径，以达到所需的延伸率。

另外，还可以采用液压控制器，调节拉伸压力和速度，使其达到最佳状态，进而实现延伸率的控制。

此外，还可以采用电力调节法，利用调变电力控制拉伸压力和速度，以便实现延伸率的控制。

在实际应用中，还需要对各参数进行实验，测试延伸率，以确定最佳参数。

不同的冷轧原料物理性质、钢卷厚度及拉伸速度等参量会影响延伸率，因此，需要根据各参量的不同情况进行变化，以调整最佳的参数来实现控制延伸率的目标。

综上所述，冷轧平整机延伸率控制技术是冷轧行业中一项重要技术，涉及到拉伸机构、拉伸压力、拉伸速度以及滚筒直径和滚轮转速等参数。

为了实现所需的定型精度和分层效果，需要根据冷轧原料性质，调节拉伸压力、拉伸速度、滚筒和滚轮等参数，结合机械法、液压法和电力调节法等技术，实现控制延伸率的目的。

1500mm冷轧平整机的延伸率控制技术

1500mm冷轧平整机的延伸率控制技术宋祖峰①　陈　利(中冶南方工程技术有限公司　湖北武汉430223)摘要　介绍武钢集团鄂钢冷轧薄板厂的1500mm冷轧平整机组的延伸率控制系统,包括延伸率的定义、测量和控制技术等。

关键词　平整机组　延伸率控制　轧制力　张力Elonga ti on Con trol Techn i que of Tem per M ill for1500mm Cold Rolli n gSong Zufeng　Chen L i(W I S DR I Engineering&Research Co.,L td.,W uhan430223)ABSTRACT　The el ongati on contr ol syste m of1500mm cold r olling te mper m ill of Echeng Ir on and Steel Co.is intr oduced.I ncluding the definiti on,measure ment and the contr ol technique of the el ongati on.KE YWO R D S　Te mperM ill　El ongati on contr ol　Rolling force　Tensi on1　前言通过冷轧而变成纤维状组织的带钢,在退火工序中由于再结晶而变为具有新的结晶组织的钢。

这种退火后的带钢几乎完全成为软质状态,不适用于加工;而且只要稍稍给予轻度冲压加工,带钢表面就会产生拉伸应变和不规则的滑移线,有碍外观。

因此,这种退火带钢不能直接供给用户使用,必须进行平整轧制,即通过轻度的冷轧加工改善其材质、平整钢板[1]。

平整轧制实际是一种小压下率的二次冷轧,但是由于压下量很小,用测厚仪很难测出平整机入出口的带钢厚度偏差,这是平整有别于冷轧的地方。

故平整轧制更侧重于达到带钢的延伸率,追求得到良好的板形和带钢表面质量。

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过控制压下率来改善带卷的力学性能，消除带
钢因屈服平台而产生的拉伸应变和吕德斯线的
皱纹缺陷，增加其弹性变形区域。
作者：艾新荇，大学学历，助理工程师，技术员，现从事自动控制工作。
激光测速仪有两个优势：一是测量精度高，
二是可消除带钢在测量辊上打滑对测量精度的影响。柳钢冷轧厂在平整机的出口、人口安装
了激光测速，同时，在出口、人口钡张辊上安４
限延伸减小，抗拉强度增加，全延伸降低。通
ｏｌｌｉｇＴｅｐｅｉｌｆＣｏｄＲｏｌｎｍｒＭｌ
ＡＩＸｉ－ｉｇｎｘｎＤＯＮＧＪｎｘａｇＵＺａ — ａｇｕ－ｉｎＬｈｏ— ｎｇ
（ｏｄＳｒｌＣｌｔｐＭｉ）ｉ１
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｃｏｆｇｒｔｏｉｃｐｌｎｄｉｓａｐｉａｉｎｃａａｔｒｓｉｓｏｌｎａｉｎｃｎｒｌｓｓｅｏｏｄｎｉｕａｉｎｐｒｎｉｅａｔｐｌｃｔｏｈｒｃｅｉｔｃｆｅｏｇｔｏｔｏｙｔｍｆｃｌｏｒｌｉｇｔｍｐｒｍｉｌｉｉａｇｗｅｅｉｒｄｕｅ．ｏｌｎｅｅｌｎＬｕｇｎｒｎｔｏｃｄＫｅｏｒｓｙＷｄ：Ｃｏｄ－ｏｌｄＳｔｉＬｅｅｉｌｒｌｅｒｐ；ｖｌｎｇ；Ｅｌｎａｉｎ；ＣｏｔｏｙｔｍｏｇｔｏｎｒｌＳｓｅ
Ｊｆ（０ｏｒｄ ‘ ＫＸ— ）ｘｔｐＰ０
ｉＪ０
（３）
要调节轧制力和张力的大小。
柳钢冷轧板带厂平整机延伸率的控制是采
式中， —— 上一扫捕周期计算的轧制力给定值；Ｋ， — — 上一扫描周期计算的增益；ｅ。
— —
用在恒张力作用下修正￣ｆ力来实现的。Ｌｇ＃
２１延伸率控制下的总轧制力．
实际延伸率； — — 积分时间常数；￡ — —
程序的采样周期；Ｋ — — 加减速调整因子。由ｖ于平整机加速时，带钢延伸率随速度的增加而减小，平整机减速时带钢延伸率随速度的减小
式为：
＝
的速度都有关系。在来料厚度、宽度、硬度、
粗糙度等物理特性一定的情况下，延伸率大小
就与轧制力、张力及带钢两边的速度有关。所
以轧制过程中为保证延伸率达到设定值，只需
随着应力的释放，可能会产生双边浪。为此，
延伸率是带钢经过平整机平整后延伸长度
的比率。延伸率有两种测量手段：一种是通过在出口、入口转向辊轴上安装增量编码器，计算机架出口、人口带钢长度变化率；另一种是利用激光测速仪测量机架出口、人口带钢速度，计算机架出口、入口带钢速度变化率。
ｌ前
言
（）改善表面粗糙度。通过冷轧平整，轧３制后的带钢表面质量满足客户需求。为准确定义带钢二次变形的较小压下量，
在常温状态下，经冷轧并退火后的钢卷，通过平整机组改善其机械性能、板形，消除屈
服平台，调整表面粗糙度，获得符合要求的钢
卷。冷轧平整机组主要作用：
采用了延伸率的概念，因此，延伸率控制是平
整轧制过程中至关重要的问题。
（）改善带钢平直度。冷轧退火后的带钢１往往并不十分平整，而且有些薄带钢在冷却时，
装了增量型测速编码器，但参与控制的是激光
测速仪。
２延伸率的控制
带钢延伸率大小与其来料的厚度、宽度、
■
硬度、粗糙度，和控制的轧制力、张便采用了一种增益动态修正的方法来实现系统的最优控制。其计算公
冷轧平整机延伸率控制技术应用特点
艾新荇董君祥陆兆刚
（轧板带厂）冷
摘
要：介绍柳钢冷轧平整机组延伸率控制系统的构成原理以及应用特点。
关键词：冷轧板带；平整；延伸率；控制系统
ＡｐｉａｉｎＣｈａａｔｒｓｉｓｏｏａｉｎＣｏｒｌＴｅｈｎｌｇｐｌｔｏｃｒｃｅｉｔｃｆＥｌｎｇｔｏｎｔｏｃｏｏｙ
将冷却至一定温度的钢卷在平整机上进行较小
压下率（％～％）的压下，在带钢全宽度施加０３均匀的延伸来校正板形。（）改善带钢力学性能。平整机对带钢施２
加压下，通常随着压下率的增加，带钢屈服极