锅炉专业--辅机部分
锅炉及其辅机的操作规程范文（3篇）
锅炉及其辅机的操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
职业技能试卷 — 锅炉辅机检修(第050套)
一、选择题（共 25 题，每题 2 分）：【1】在一定温度下，导体的电阻与导体的长度成（），与导体的横截面积成（）。
A．反比，正比B．正比，反比C．无关D．不一定【2】用百分表进行联轴器找正时，百分表测头应与联轴器圆柱面（）。
A．垂直B．平行C．倾斜D．任意角度均可【3】轴承内圈与轴的配合紧力一般为（）mm。
A．0.01~0.02B．0.2~0.5C．0.1~0.4D．0.02~0,05【4】锻造后的錾子进行淬火时，头部加热到暗橘红色后，首次吃水时深度为（）mm。
A．1~3B．4~6C．7~9D．10~12【5】测量叶轮静平衡时，应在叶轮（）的一侧增加质量。
A．较重B．较轻C．相同D．随意【6】齿轮减速器轮齿圆周速度小于12m/s,常采用（）方式润滑。
A．间隙润滑B．浸油润滑C．溅油润清D．压力润滑【7】符号HRC表示（）硬度。
A．布氏B．洛氏C．维氏D．肖氏【8】采用冷直轴法直轴时，应锤打轴的（），锤打范畴为120°。
A．弯曲的凸出部分B．弯曲的凹下部分C．弯曲的两侧D．弯曲的一侧【9】三角皮带轮一般是由（）铸成的。
A．白口铸铁B．灰口铸铁C．球墨铸铁D．铸钢【10】当使用较大的滚动轴承及轴的强度要求较高时，如轴颈磨损不大于0.02mm，且与轴承内圈配合松动时，可采用轴颈（）方法进行解决。
A．冲子打点B．喷涂、镀铬C．镶套D．临时车制【11】三角刮刀磨刃很重要，在砂轮上粗磨时，一般在刀刃上留有（）mm棱边，然后在油石上进行精磨。
A．0.5~1B．2~3C．4~5D．6~7【12】A132焊丝适于焊接（）。
A．较重要的结构钢B．奧氏体钢C．低碳钢D．合金钢【13】（）润滑脂耐热，且抗水性好。
A．钙基B．钠基C．锂基D．所有【14】滑动轴承与轴的接触角一般为（）。
A．30°~60°B．60°~90°C．90°~120°D．120°~150°【15】防止螺纹连接松动的方法（）。
锅炉辅机设备安全技术措施
锅炉辅机设备安全技术措施锅炉辅机设备是指在锅炉房内配合锅炉运行、保证锅炉稳定运行的各类设备，如给水泵、循环水泵、除氧器、风机、引风机等。
这些设备的安全运行对于锅炉的稳定运行和保护设备具有至关重要的作用。
本文将介绍锅炉辅机设备的安全技术措施，以及如何有效保证锅炉辅机设备的安全运行。
设备的日常检查和维护正常的日常检查和维护是保障锅炉辅机设备运行安全的首要措施。
在每个运行周期内，设备的相关工作人员需要对设备进行全面的检查和维护，包括但不限于以下几个方面：•检查设备运行是否正常，如有异常情况及时报告•检查设备的接线和接头是否正常，可以使用仪器进行测量和检测•检查设备的密封件是否损坏、漏水等情况，如损坏及时更换•检查设备的滑动配件是否润滑良好，如不良及时更换和润滑•对设备的机械、电气系统进行定期清洗和保养设备工作人员需要持续关注设备的日常运行情况，如发现设备有异常情况，需要及时通知相关工作人员进行检修。
设备的特殊维护除了日常的检查和维护之外，还需要进行系统性的特殊维护，这些维护是预防机件烧死、漏水、失灵等重要措施。
以下是几个设备的特殊维护方法：给水泵给水泵是锅炉辅机设备中非常重要的一部分，主要负责给锅炉提供水。
在给水泵的特殊维护中，主要需要注意以下几个方面：•检查各个泵的密封情况，保证不漏水•对泵的轴承和电机进行检查和维护，保证运行正常•对泵的叶轮进行校正，保证工作效果循环水泵循环水泵也是非常重要的一部分，主要负责循环锅炉水和散热。
在循环水泵的特殊维护中，主要需要注意以下几个方面：•检查水泵轴承和电机运行情况，保证正常工作•检查水泵叶轮的噪音和振动，如有异响及时处理除氧器除氧器是一种非常重要的设备，主要负责将水中的氧气去除，保证锅炉系统不被氧化和腐蚀。
在除氧器的特殊维护中，主要需要注意以下几个方面：•检查除氧器的密封情况，保证不漏水•检查除氧器的材质是否符合要求，如有腐蚀或磨损需要及时更换•对除氧器的管道系统进行检查和保养设备的安全控制系统除了设备的日常检查和维护之外，安装设备安全控制系统也是保证设备运行安全的必要措施。
设备性能规范之锅炉及辅机
设备性能规范之锅炉及辅机1. 引言锅炉是工业生产过程中常用的热能转化设备，同时辅机的正常运行也是锅炉性能优劣的重要标志。
本文将从锅炉和辅机的分类、性能指标、技术要求等方面进行详细介绍。
2. 锅炉分类根据锅炉的工作原理和结构特点，可以将其分为以下几类：•水管锅炉：以水作为工质的锅炉，如水管膨胀式锅炉、循环流化床锅炉等。
•热水锅炉：以热水作为工质的锅炉，常用于供热系统。
•蒸汽锅炉：以蒸汽作为工质的锅炉，广泛应用于发电厂等行业。
3. 锅炉性能指标3.1 热效率锅炉的热效率是衡量其热能转化能力的重要指标。
热效率越高，锅炉的能源利用率就越高。
常用的衡量热效率的指标有燃料利用率和热平衡效率。
3.2 蒸汽参数蒸汽锅炉的蒸汽参数包括压力和温度。
蒸汽参数的选择应根据具体应用需求和工艺条件来确定，同时需要保证锅炉和辅机的安全可靠运行。
3.3 燃料适应性锅炉应具有良好的燃料适应性，能够适应不同种类、不同热值的燃料。
燃料适应性直接影响到锅炉的稳定性和经济性。
4. 辅机性能规范辅机是指与锅炉配套使用的设备，如给水泵、风机、除尘器等。
辅机的性能直接影响到锅炉的运行效果和安全性。
4.1 给水泵给水泵是锅炉中的重要设备，其性能对供水能力和系统稳定性有着直接影响。
给水泵的主要性能指标包括流量、扬程等。
4.2 风机风机用于锅炉的燃烧过程中，提供燃烧所需的氧气。
风机的性能指标主要包括风量、压力等。
4.3 除尘器除尘器用于去除锅炉烟气中的颗粒物和污染物。
除尘器的性能指标包括除尘效率、压力损失等。
4.4 排烟系统排烟系统用于将锅炉燃烧产生的烟气排出室外。
排烟系统的性能指标包括排烟温度、烟气排放浓度等。
5. 技术要求5.1 设计要求锅炉及其辅机应按照相应的设计规范和标准进行设计，同时满足国家法律法规的要求。
设计过程中需要考虑到锅炉和辅机的安全、可靠、高效运行。
5.2 材料要求锅炉及其辅机的材料应满足相应的强度、韧性、耐腐蚀等要求。
常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
锅炉专业设备台帐
锅炉专业设备台账2010—07—27发布乌苏热电分公司 发布目录第一篇 辅机部分.............................................................................耐压称重式给煤机 ......................................................................... 密封风机 ...................................................................................... 密封风机入口电动挡板 ................................................................... 密封风过滤器排灰管道插板 ............................................................ 密封风机出口手动挡板 ....................................... 错误！未定义书签。
中速磨煤机 .................................................................................. 煤粉管道可调节流缩孔 ................................................................... 等离子暖风器一次风旁路插板 ......................................................... 磨煤机进口热风电动挡板 ................................................................ 磨煤机进口调温风电动挡板 ............................................................ 磨机进口密封风管道挡板 ................................................................ 磨机进口密封风管道插板 ................................................................ 送风机 ......................................................................................... 送风机出口挡板式 ......................................................................... 送风机出口联络管电动挡板 ............................................................ 热二次风再循环插板 ......................................................................中电投新疆能源有限公司乌苏热电分公司CPI XINJIANG ENERGY COMPANY WUSU THERMOELECTRIC BRANCH热二次风再循环挡板......................................................................引风机.........................................................................................引风机入口挡板 ............................................................................引风机出口挡板式.........................................................................一次风机......................................................................................一次风机出口挡板.........................................................................一次风机出口联络管电动挡板 .........................................................冷一次风至炉前母管电动挡板 .........................................................热一次风再循环插板......................................................................热一次风再循环挡板式...................................................................一次风暖风器 ...............................................................................二次风暖风器 ...............................................................................暖风器疏水泵 ...............................................................................空气炮.........................................................................................启动锅炉送风机 ............................................................................启动锅炉引风机 ............................................................................启动锅炉立式多级给水泵................................................................启动锅炉立式多级除氧泵................................................................ 第二篇本体部分.............................................................................炉膛吹灰器 ...................................................... 错误！未定义书签。
锅炉辅机检修试题 中级
(11-018)电力职业技能考试<<锅炉辅机检修>>中级工理论试卷一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共100题) 1(La4A1013).锅炉炉膛的炉内传热方式主要是( )。
(A)对流传热；(B)辐射传热；(C)导热传热；(D)对流与导热。
答案:B2(La4A1014).机加工后留下的刮削余量不易太大，一般为( )mm 。
(A)0.5～0.4；(B)0.01～0.04；(C)0.04～0.05；(D)0.1～0.4。
答案:D3(La4A1015).国家标准《机械制图》共有( )项标准内容。
(A)10；(B)15；(C)17；(D)20。
答案:C4(La4A2016).要通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用( )的方法。
(A)粗刮；(B)细刮；(C)精刮；(D)刮花。
答案:A5(La4A2017).根据孔、轴公差带的关系、形成间隙和过盈的情况， 配合分为三类，当孔的公差带在轴的公差带之上时属于( )。
(A)间隙配合；(B)过盈配合；(C)过渡配合；(D)普通配合。
答案:A6(La4A2018).装配图中形状、大小完全相同的零件应( )序号。
(A)只编一个；(B)分开编；(C)任意编；(D)不编。
答案:A7(La4A2019).螺纹代号M30表示( )，直径30mm 右旋。
(A)细牙螺纹；(B)普通粗牙螺纹；(C)梯形螺纹；(D)锯齿形螺纹。
答案:B8(La4A2020).同一台机组，锅炉过热器出口处的蒸汽参数和汽轮机进口处的蒸汽参数相比( )。
(A)锅炉的蒸汽参数高；(B)汽轮机的蒸汽参数高；(C)锅炉和汽轮机的蒸汽参数相同；(D)不一定。
答案:A9(La4A3021).水在水泵中压缩升压，可看作是( )。
(A)等温过程；(B)等压过程；(C)绝热过程；(D)等容过程。
答案:C10(La4A3022).零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量称为( )。
(A)形状公差；(B)位置公差；(C)形位公差；(D)标准公差。
锅炉及其辅机的操作规程（3篇）
锅炉及其辅机的操作规程一、前言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作，确保锅炉运行安全可靠，提高能源利用效率。
操作人员应严格按照规程执行，并负责任地履行自己的职责，确保设备正常运行。
二、操作准备1. 检查锅炉及其辅机的工作状态，确认设备是否处于正常工作状态。
2. 检查锅炉及其辅机的安全附件和监测仪表是否正常齐全，确保没有异常和故障。
3. 检查锅炉房的通风情况，保持良好的通风环境。
4. 密切关注锅炉房内的安全标识和相关操作规程，做好操作前的思想准备。
三、锅炉的操作1. 操作前确认燃料的供给和燃烧器的工作状态正常，如有异常及时报修。
2. 打开进气阀和燃气阀，确保燃气供给通畅。
3. 打开给水阀，检查给水系统的工作状态，确保水位正常。
4. 排除系统中的空气，确保管路内无积气。
5. 打开点火器，点燃燃料，观察火焰并调整燃烧器工作状态。
6. 监测锅炉的压力和温度，并根据实际情况进行调整和控制。
7. 定期检查锅炉内的沉积物和结垢情况，如有需要及时清洗。
四、锅炉辅机的操作1. 锅炉给水泵操作a. 检查给水泵的工作状态，确保泵的正常运转。
b. 调整给水泵的流量，根据锅炉的实际需求进行设置。
c. 定期检查给水泵的轴承和密封件，如有异常及时更换和维修。
2. 锅炉通风机操作a. 检查通风机的启停方式，按照操作规程进行启动。
b. 监测通风机的转速和电流，确保工作正常。
c. 定期检查通风机的叶轮和轴承，如有异常及时处理。
3. 锅炉除尘器操作a. 检查除尘器的工作状态，确保设备正常运行。
b. 定期清洁除尘器的滤袋，保持滤袋的通畅。
c. 检测除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉锅炉和辅机的工作原理和操作规程，确保操作正确无误。
2. 操作中应保持集中注意力，不得擅离岗位和进行其他无关操作。
3. 发现异常情况应及时上报，防止事故的发生。
4. 严禁私自调整锅炉和辅机的参数和操作方式，必须经过相关人员的批准。
锅炉辅机检修(高级)第二版理论题库 简答,论述 考试专用
电力职业技能鉴定考试《锅炉辅机检修工（第二版）》高级工理论题库三、简答题（共21题）1. 什么叫配合？配合制度和种类有几种？答案:答：基本尺寸相同、相互配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。
配合制度有基孔制和基轴制两种基准制。
按着两种基准制公差带关系可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合三种。
2. 什么是退火？它的目的是什么？答案:答：钢的退火是将钢加热到高于或低于钢的临界点，保温一定时间，然后随炉或埋入导热性差的介质中冷却，以获得接近于平衡状态组织的一种热处理工艺。
目的是：（1）降低硬度；（2）细化组织；（3）消除应力；（4）提高钢的塑性和韧性。
3. 什么是零件的互换性？通常包括哪几项性能？答案:答：零件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需经过任何挑选或附加修理，就能在机器上达到规定的要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零部件。
它通常包括几何参数、机械性能及理化性能。
4. 防止螺栓连接的松动方法有哪些？答案:答：防止螺栓连接的松动方法有：（1）加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈；（2）串联铁丝、点铆、顶丝；（3）使用带止退垫圈的螺母；（4）热紧螺栓；（5）定期预紧螺母。
5. 影响风机出力有哪些因素？答案:答：影响风机出力因素有：（1）进气温度高，使密度减小；（2）进气压力变化；（3）出口或入口管道风门、滤网堵塞；（4）叶片磨损；（5）集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大；（6）转速变化；（7）动叶调节装置失灵；（8）风机失速或喘振；（9）并联运行风机发生"抢风"现象；（10）联轴器损坏。
6. 轴承为什么要有推力间隙和膨胀间隙？答案:答：金属材料具有热胀冷缩的性质，当轴处于不同温度条件下工作时，轴的长度和直径也将发生变化。
因此，为保证推力轴承形成压力油膜，必须留有推力间隙。
为保证轴在膨胀过程中，不受到阻碍或限制而产生很大的应力，将轴承破坏，必须留有膨胀间隙。
锅炉专业考试试题(辅机)评分标准及答案
答案及评分标准一、选择题（每题1分，共20分)1、A2、B3、C4、B5、D6、C7、D8、B9、D 10、C 11、A 12、B13、B 14、C 15、C 16、C 17、A 18、A 19、A 20、D二、填空题（每空1分，共20分）1、内部检验、耐压试验2、轴向、径向3、尺寸线、尺寸数字4、汽轮机、发电机5、磨煤机、给煤机6、中速磨、高速磨（风扇磨）7、动叶调整、液力耦合器调整8、间隙配合、过渡配合 9、天圆地方下料、虾米腰下料 10、安全第一、预防为主三、判断题（每空1分，共10分）1、错2、对3、错4、对5、对6、对7、对8、错9、对 10、对四、简答题1.风机出力降低的原因有哪些？（5分）答案：风机出力降低的原因有：（1）气体成分变化或气体温度高，使密度减小；（2）风机出口管道风门积杂物堵塞；（3）入口管道风门或网罩积杂物堵塞；（4）叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重；（5）转速变低。
评分标准：每对一点得1分，意思到位就可以。
2.风机转子振动的机械性原因有哪些？答案：风机转子振动的机械原因有：（1）转子不平衡；（2）底脚螺栓松动；（3）轴弯曲；（4）对轮中心不正；（5）轴承损坏；（6）轴承间隙过大评分标准：每对一点得1分，意思到位就可以。
五、问答题（每题10分，共20分）1. 什么叫风机的喘振?风机产生喘振的条件是什么？有哪些症状？（10分）答：风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大噪声的现象。
（写出这段大概意思3分）产生喘振的条件：（1）风机工作点落在具有驼峰形Q—H性能曲线右上方倾斜不稳定区域内；（2）风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性空气动力系统；（3）整个循环的频率与系统的气流振荡合拍时产生共振。
（每点1分，共3分，意思到位就可以）主要症状：（1）流量急剧波动、风压摆动；（2）产生气流撞击；（3）风机强烈振动；（4）噪声增大。
兴义电厂2号机组锅炉专业辅机安装
现场造成一定程度污染 ， 有损质量。因此 ， 暴露出安 装 技术 人 员技 能水 平不 高 ， 对 设备 工作 原理 、 安 装方 法不熟悉 ， 质量监督存在盲点 。
（ ２ ） 给 煤机 卡塞 。通 常为 突 然 下 煤量 变 大 卡 塞
皮带 ， 通常在确认不是异） 给煤 机进 口堵煤 。 电厂 运行 输 至 煤 仓 原煤
水分较 大 ， 造成 煤 斗 出 口闸板 门位 置 容易堵 塞 ， 采 取
启动疏松机和敲打落煤管方法疏通。另外与以往工 程 中出现 的情 况类 似 的堵 塞 为 ， 大块 煤 矸 石 、 石头 、
长铁件 等 异物 进入 煤 仓 落 至 给 煤 机皮 带 上 ， 造 成堵 塞 和皮带 划伤 。
换的关键 。
关键 词 ： 磨煤 机 ； 风机 ； 安装 ； 缺 陷； 质 量 控 制 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ ８ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ０ ５ ４— ０ ｌ 中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ 文 献 标 志码 ： Ｂ
兴义电厂 ２号机组 于 ２ ０ １ １ 年 １ ２月 ９ 日完成 １ ６ ８ 小时试运 工作 。２号炉锅 炉辅机在 施工 准备和 安装过
１ 磨煤机
磨 煤 机作 为锅 炉 重要 辅 机 ， 在 安 装 中充分 考 虑 了钢球 磨煤 机 质量控 制 点 ， 对 滑动 轴承 轴 瓦 、 传 动部 件 安装 找正 ， 采 取 了有 效 的质 量控 制 ， 试 运行 中温度 和振 动指标 正 常 ， 无 相关 安 装 缺 陷 。但 在设 备 试 运
各轴 承运行温度 和振动值优 良 ， 基本无安 装缺 陷。 送 风机 在分 部试 运 中 ， 出现振 动超标 ， 根据 安装
数 据 和经验 ， 及 时确认 为 转子 动平 衡不 够 ， 经厂 家现 场 重新 作 动平衡 试验 后 解决 。
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离心式风机示意图
离心式风机示意图
集流器； 2-叶轮； 3-机壳
1.1离心风机的构造（见上图）
离心风机的特征：介质沿着轴向进入，在叶轮内沿着径向流出。
1.2离心风机的安装
① 垫铁配置-----见三（锅炉辅机安装通则） ② 基础交接及基准准备-----见三（锅炉辅机安装通则） ③ 轴承座解体及相关间隙控制。按照《电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇》第55页和《火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇》第 149页，对轴承的检查安装有具体要求，但目前多数生产厂家会承诺其 生产的轴承座整体产品施工现场不需做解体检查工作，我们可以根据 生产厂家和业主的意见确定是否对轴承座进行解体检查，如需进行解 体检查，见三（锅炉辅机安装通则）。 ④ 轴承座就位。风机采用两滚动轴承且两轴承又是安装在一个轴承座内， 风机的转子和轴承座是连在一起就位的。风机采用滑动轴承，或两滚 动轴承分别安装在两风机叶轮两侧，应先将轴承座就位，找正后再将 转子放下，然后复查一次。轴承座找正好后联系建筑专业进行一次灌 浆，在灌浆的过程中我们要派专人全过程跟踪，防止地脚螺栓歪斜。 一次灌浆的强度在达到70%以上时，才允许紧地脚螺栓。强度是否达到， 要经过建筑专业人员确认。
图五 传动盘及动喷嘴环安装
图六 中架体及静喷嘴环安装
图七 磨棍就位
图八 压架、拉杆及液压缸安装
图九 分离器安装
图十 电动机安装
图十一 安装机座平台、 分离器栏杆
三、锅炉辅机安装通则
1、学习有关规程、规范 1.1主要规程、规范名称 ①《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 ②《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.22012 1.2作为工程技术人员，熟悉规程、规范尤为重要。在施工现场 的日常工作检查中，要知道现场施工的技术、质量是否符合 要求，只有“心中有数”了，才能够善于发现问题和解决问 题。
给煤机照片
磨煤机
6、磨煤机
磨煤机的作用是将落入磨煤机磨盘上的煤，通过磨 辊与磨盘的相对转动来碾压、挤压煤，再经过磨煤 机内部的分离器分离，细煤粉被一次风带走并送入 炉膛燃烧，粗煤粉落下重新研磨。不易被磨碎的石 子煤等，落入石子煤箱并被排放。我们以较常见的 MPS型磨煤机为例作简单介绍： 6.1 MPS型磨煤机的构造（见下图）
4000×4500×5 引风机
4000×4500×6
脱硫装置
PSA
PS
PS
PS
PIC PIC
2600×3900×5
除尘器
M
M
至炉前炉后燃烧器风箱
热二次风
M
M
空 气 预 热 器
Φ1720×4
8600×2200×5
M
M
暖风器
M
烟囱 送风机
M
2400×1800×4
M
2400×1800×4
2000×1400×4
引风机
3、引 风机
引风机的作用是吸取炉膛内的含有灰尘的烟气，使 之经过除尘器除尘后通过烟囱排大气。同时，其与送风 机配合运行，维持一定的炉膛负压。在目前大型火力发 电厂中，引风机一般均采用轴流静叶可调式。与动叶可 调不同之处，其风量大小是通过改变安装在叶轮前部静 止叶片的开度来调节的。在同一机组中，除引风机的体 积及部件重量要大于送风机外，其它安装过程基本和送 风机相同。这里不再介绍。（照片见下）
锅炉烟风系统流程图
E M M M
2400×1800×4
2400×1800×4
Φ1720×4
热二次风
至炉前炉后燃烧器风箱 烟温 探针
M
PI
TI
TI
空 气 预 热 器
一次风机
M
M
3200×3800×4
TI
TI
O2
O2
暖风器
送风机
8600×2200×4
PSA PS PS PS PIC PI
火焰 电视
TI TI PI TI TI
⑩压架、拉杆及液压缸安装（见图八）。压架安装后拆除磨棍保持 架。
⑾分离器安装（见图九）。连接磨辊密封风管与分离器中的环形密 封。 ⑿电动机安装（见图十）。清理电动机底面和台板加工面、中间垫 片，按验标要求找正对轮中心及间距，允差小于0.08mm。
⒀安装机座平台、分离器栏杆（见图十一）。
图四 静密封环安装
液压加载MPS型磨煤机示意图
原煤 煤粉 煤粉
塔式出口 可调分离器叶片 静态分离器SLK 环形密风空气管 刚性加载框架
摆调节
热风 热风进口管道 底部外壳 马达 基础
磨机外壳 摆动点 磨棍 旋转喷嘴环 磨盘衬板和支撑 磨盘底座 底部壳体密封 带液压缸的拉杆
行星齿轮减速机
液压加载机构
1 2
2 3
刚性加载框架 钟摆式活动支架
风机进口处的配合间隙示意图
机壳 集流器
径向间隙
下部小1-1.5mm
叶 轮
轴向间隙
送风机
2、送风机
在烟风系统图中我们可以看出，送风机是将热风送 入炉膛，起助燃煤粉（或油）的作用。在目前大型火力 发电厂中，送风机一般均采用轴流动叶可调式。动叶可 调是指安装在叶轮上的叶片通过执行机构的带动能够转 动，在风机运转的状态下改变叶片的开度来调节风量大 小。送风机与引风机相比，其特点是转速高于引风机， 其风压稍低于引风机。以下以轴流式动叶可调送风机作 简单介绍：
二、锅炉辅机设备介绍
1、一次风机 在烟风系统图中我们可以看出，一次风机的主要作用 是用于干燥磨煤机里的煤粉并将煤粉送到炉膛。在目前火 力发电厂中，300MW及以下机组，一次风机一般采用离心式， 300MW以上机组，一次风机一般采用轴流式。一次风机与送、 引风机相比，其特点是风压最高，风压一般是送、引风机 的三倍左右，同时其转速在这三种风机中也是最高的。下 面以离心式一次风机作简单介绍：
引风机安装照片1
引风机安装照片2
密封风机
4、密封风机
密封风机一般均为小型离心风机。其作用主
要是对磨煤机的动静部进行密封，防止煤粉外泄。
离心风机的安装前面已介绍，不再叙述。（照片 见下）
密封风机安装照片
给煤机
5、给煤机
给煤机的作用是将煤斗里的煤按照锅炉负荷所需的煤量送入磨 煤机，给煤机自身可测量煤量，煤量的大小是通过变频器控制 皮带的转速来达到的。目前各火力发电厂基本上均采用全封闭 的给煤机，设备为整体供货，安装较简单。 给煤机安装注意事项：一般情况下，在原煤斗和磨煤机安装结 束后，才安装给煤机。给煤机作为一整体设备，其进出口又必 须与原煤斗和磨煤机接口，那么，原煤斗和磨煤机的安装偏差 最终需通过给煤机来消除，所以给煤机就位时需同时兼顾进出 口的接口，不能顾此失彼。
轴流式风机示意图
轴流式风机示意图
整流罩；2-前导叶；3-叶轮；4-机壳；5-扩散筒
轴流式送风机照片
2.1轴流式风机的构造
示意图、实物照片见上 轴流式风机的特征：介质沿着轴向进入，在叶轮内仍沿着 轴向流出。
2.2轴流式风机的安装
① 垫铁配置-----见三（锅炉辅机安装通则） ② 基础交接及基准准备-----见三（锅炉辅机安装通则） ③ 机壳组件安装。机壳组件包括机壳下部、轮毂、叶片、轴 承座等，一般在制造厂内已组装成整体。对其找正并固定。 ④ 进气箱、扩压器安装。设备就位后，以机壳组件和基础划 线为依据进行找正并固定。 ⑤ 传动轴及轴套安装。
⑤风机外壳的就位。对于转子和轴承座一起就位的，就必须 先将风机外壳下半部初步就位。对于转子和轴承座不一起 就位的，应先将轴承座找正固定，再将外壳下半部初步就 位。风机上部外壳的就位，要待转子就位后才能进行。 ⑥叶轮安装。风机叶轮装配有热套和冷套装配。热套装配可 用烘把将叶轮孔周围加热，边加热边测量孔径，当孔径大 于轴径时，迅速套装。风机外壳的找正主要注意两点，一 是测量并调整叶轮后盘与外壳的轴向间隙，使其符合图纸 要求。二是集流器的找正，主要控制集流器与叶轮的径向 间隙和插如叶轮的深度，如图所示，使其符合图纸要求， 该间隙的大小既影响动静配合又影响风机的效率。 ⑦风机外壳的找正。（见下图） ⑧电机就位，联轴器找中心------见三（锅炉辅机安装通则）
Φ1520×4
一次风机
#2 炉 来
Φ1720×4 Φ1120×4
热一次风 冷一次风
去制粉系统
2、制粉系统
制粉系统中以磨煤机和给煤机为主。200MW及以下机 组，制粉系统一般采用中间仓储式，磨煤机为钢球 磨。在目前的大型火力发电厂的中，一般采用中速 磨直吹式制粉系统。较常采用的中速磨有MPS型、RP 型、HP型、MBF型等，今几年来，采用最多的为HP型 磨煤机，许多电厂使用的磨煤机均为上海重型机器 厂设计制造。
A飞灰取样器
M
4000×4500×5 2600×3900×5
PDS
4000×4500×6 引风机
A飞灰含 碳控制箱
M
脱 硝 装 置
M
M
M
TI TI TI TI
低温 过热 器
TI PI
TI
省 煤 器
2600×3900×5
TI TI O2 O2 TI PI
PDS
PIC
M
TI
M
PI
TI
M
PDS
PI TI TI TI TI O2 O2
3
4 5
4
切线支座
拉杆 液压缸及缓冲罐
5
液压加载MPS型磨煤机加载油系统示意
拉 杆 渗漏
渗漏
碾压力
提升
缓冲罐 下压 反压力
液压缸
6.2 MPS型磨煤机安装 ①垫铁配置-----见三（锅炉辅机安装通则） ②基础交接及基准准备-----见三（锅炉辅机安装通则） ③齿轮箱底板、拉杆底板及电动机底板安装（见图一）。底 板安装的关键是“平”且“线对准”。“平”是指底板要 保持水平，“线对准”是指底板的中心线与基础上的中心 线要对准，具体的质量控制指标在制造厂资料中有明确规 定。由于底板尺寸较大，且表面可能存在不平整或本身存 在局部变形等，找正水平时采用加长的铁水平尺和合像水 平仪同时使用，以消除偏差。 ④齿轮箱安装（见图二）。齿轮箱安装的关键是其要与底板 上的线对准。 ⑤下架体安装（见图三）。下架体安装的关键是其中心与齿 轮箱的中心对准，并控制好其与齿轮箱的相对高度尺寸。