汽车润滑系课件.pptx
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润滑系概述(2023版ppt)

保持清洁。
减震缓冲:润滑油 可以吸收振动,降 低噪
● 润滑油:提供润滑、冷却、清洗、密封等作用 ● 润滑油泵:将润滑油输送到发动机各部件 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油道:将润滑油输送到发动机各部件,保证润滑油的流通 ● 润滑油压力表:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作 ● 润滑油温度传感器:监测润滑油温度,确保润滑油温度在正常范围内 ● 润滑油冷却器:冷却润滑油,保持润滑油温度在正常范围内 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油压力开关:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油压力表:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作
润滑油的流动
润滑油在发动机内部循环 流动,起到润滑、冷却、
清洁、密封等作用。
润滑油通过油泵从油底壳 中抽出,经过滤清器过滤
后进入主油道。
主油道将润滑油分配到各 个需要润滑的部位,如曲
轴、连杆、活塞等。
润滑油在润滑部件表面形 成油膜,减少摩擦和磨损。
润滑油在循环过程中,将 发动机内部的热量带走,
起到冷却作用。
03 润滑油选择:航空发动机
润滑油需要具有高温抗氧 化、抗磨损、抗腐蚀等性 能,以保证发动机的可靠 性和寿命。
02 润滑方式:航空发动机润
滑系统通常采用压力润滑、 飞溅润滑和喷射润滑等多 种方式。
04 润滑系统维护:航空发动
机润滑系统需要定期进行 维护和检查,以确保其正 常工作。
润滑系的重要性
1
2
减少摩擦:润 滑系可以减少 发动机内部零 件之间的摩擦, 降低磨损,延 长使用寿命。
冷却降温:润 滑系可以带走 发动机内部的 热量,降低温 度,防止过热 损坏。
减震缓冲:润滑油 可以吸收振动,降 低噪
● 润滑油:提供润滑、冷却、清洗、密封等作用 ● 润滑油泵:将润滑油输送到发动机各部件 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油道:将润滑油输送到发动机各部件,保证润滑油的流通 ● 润滑油压力表:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作 ● 润滑油温度传感器:监测润滑油温度,确保润滑油温度在正常范围内 ● 润滑油冷却器:冷却润滑油,保持润滑油温度在正常范围内 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油压力开关:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作 ● 润滑油滤清器:过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁 ● 润滑油压力表:监测润滑油压力,确保润滑系统正常工作
润滑油的流动
润滑油在发动机内部循环 流动,起到润滑、冷却、
清洁、密封等作用。
润滑油通过油泵从油底壳 中抽出,经过滤清器过滤
后进入主油道。
主油道将润滑油分配到各 个需要润滑的部位,如曲
轴、连杆、活塞等。
润滑油在润滑部件表面形 成油膜,减少摩擦和磨损。
润滑油在循环过程中,将 发动机内部的热量带走,
起到冷却作用。
03 润滑油选择:航空发动机
润滑油需要具有高温抗氧 化、抗磨损、抗腐蚀等性 能,以保证发动机的可靠 性和寿命。
02 润滑方式:航空发动机润
滑系统通常采用压力润滑、 飞溅润滑和喷射润滑等多 种方式。
04 润滑系统维护:航空发动
机润滑系统需要定期进行 维护和检查,以确保其正 常工作。
润滑系的重要性
1
2
减少摩擦:润 滑系可以减少 发动机内部零 件之间的摩擦, 降低磨损,延 长使用寿命。
冷却降温:润 滑系可以带走 发动机内部的 热量,降低温 度,防止过热 损坏。
润滑系统PPT课件

浮子式集滤器
分流离心式机油滤清器
3) 机油散热器、 冷却器
降低机油温度,保 持润滑油一定的粘 度。
4) 阀门
(1) 限压阀 限压阀用以限制润滑系中机油的最高压力。
(2) 旁通阀 旁通阀用以保证润滑系内油路畅通,当机油滤 清器、机油散热器堵塞时,机油通过并联在这 些部件上的旁通阀直接进入润滑系的主油道, 防止主油道断油。
第7章 发动机润滑系统 1. 概述 2. 润滑油路 3. 润滑系的主要部件 4. 曲轴箱通风装置
摩擦的危害
❖发动机克服摩擦消耗功率,导致有效 功率减小;
❖加速工件表面模损; ❖磨擦生热可能使工件表面烧损,降低
零件的使用寿命。
因此为了保证发动机正常工作,就必须
对相互运动零件表面进行润滑。润滑的 作用是在摩擦表面上覆盖一层润滑油, 使相互运动的零件表面之间形成一层薄 的润滑油膜,以减小摩擦阻力,降低功 率损失,减轻零件磨损,延长使用寿命。 将润滑油送到运动部件表面而实现润滑 的系统称为发动机的润滑系统。
2) 强制通风
从曲轴箱抽出的气体导入发动机的进气管,吸入气缸再 燃烧。这种通风方式称为强制通风,汽油机一般都采用 这种曲轴箱强制通风方式,这样,可以将窜入曲轴箱内 的混合气回收使用,有利于提高发动机的经济性。
4. 曲轴箱通风装置
•机油
(1)“SAE”用来评定机油粘度,后面跟随的数字由5至50不等, 数字越大机油越稠,反之越稀。冬季润滑油: SAE0W、 SAE5W、 SAE10W、 SAE15W、 SAE20W、 SAE25W;非冬季润滑油有: SAE20、 SAE30、 SAE40、 SAE50。 SAE10W-30?
(2)“API”是评定机油优劣级数的,它用“S”表示汽油, “C”表示柴油,随后的英文字母表示机油级别。“A”是最低 级,“H”是最高级,常用的有“C”、“D”和“F”等级别, 例如“API CD”就表示“API”标准中用于柴油机的“D”级机 油。
《润滑系构造与维修》课件

详细描述
智能润滑系统采用传感器和智能化算法,实时监测设备的润滑状态,自动调整润滑剂的 供给量和时间,以适应不同工况和设备需求。这有助于减少不必要的润滑和维修成本,
提高生产效率。
润滑系在新能源汽车领域的应用与发展
总结词
随着新能源汽车市场的不断扩大,润滑系在新能源汽车领域的应用与发展成为新的研究热点。
维修后的检查与调试
功能测试
对润滑系进行功能测试,确保其正常工作。
参数调整
根据测试结果,对润滑系相关参数进行调整 ,使其达到最佳工作状态。
清洁与整理
对维修现场进行清理,确保车辆内部整洁。
记录与归档
对维修过程和结果进行记录,归档相关资料 ,为日后维护提供参考。
05
润滑系的发展趋势与 展望
新型润滑油的开发与应用
润滑油冷却器故障与维修
润滑油冷却器故障
润滑油冷却器无法正常工作,可能是 由于冷却器的内部堵塞、冷却器的散 热片破损或冷却器的密封件老化等原 因。
润滑油冷却器维修
需要清洗冷却器的内部,更换破损的 散热片,检查密封件是否老化,如有 需要,应及时更换。
曲轴箱故障与维修
曲轴箱故障
曲轴箱内部润滑不良,可能是由于曲轴箱内部的润滑油不足或润滑油质量差等原因。
支持。
车辆检查
对车辆进行初步检查, 确定润滑系故障类型和
程度。
维修过程中的注意事项
遵循操作规程
按照维修手册和操作规程进行维修,避免因 操作不当造成二次损坏。
清洁与检查
对润滑系零件进行彻底清洁,检查是否有磨 损、裂纹等损伤。
零件保护
确保润滑系零件不受损坏或污染,特别是精 密零件。
正确使用工具
使用合适的工具进行维修,避免使用不适当 的工具造成损伤。
智能润滑系统采用传感器和智能化算法,实时监测设备的润滑状态,自动调整润滑剂的 供给量和时间,以适应不同工况和设备需求。这有助于减少不必要的润滑和维修成本,
提高生产效率。
润滑系在新能源汽车领域的应用与发展
总结词
随着新能源汽车市场的不断扩大,润滑系在新能源汽车领域的应用与发展成为新的研究热点。
维修后的检查与调试
功能测试
对润滑系进行功能测试,确保其正常工作。
参数调整
根据测试结果,对润滑系相关参数进行调整 ,使其达到最佳工作状态。
清洁与整理
对维修现场进行清理,确保车辆内部整洁。
记录与归档
对维修过程和结果进行记录,归档相关资料 ,为日后维护提供参考。
05
润滑系的发展趋势与 展望
新型润滑油的开发与应用
润滑油冷却器故障与维修
润滑油冷却器故障
润滑油冷却器无法正常工作,可能是 由于冷却器的内部堵塞、冷却器的散 热片破损或冷却器的密封件老化等原 因。
润滑油冷却器维修
需要清洗冷却器的内部,更换破损的 散热片,检查密封件是否老化,如有 需要,应及时更换。
曲轴箱故障与维修
曲轴箱故障
曲轴箱内部润滑不良,可能是由于曲轴箱内部的润滑油不足或润滑油质量差等原因。
支持。
车辆检查
对车辆进行初步检查, 确定润滑系故障类型和
程度。
维修过程中的注意事项
遵循操作规程
按照维修手册和操作规程进行维修,避免因 操作不当造成二次损坏。
清洁与检查
对润滑系零件进行彻底清洁,检查是否有磨 损、裂纹等损伤。
零件保护
确保润滑系零件不受损坏或污染,特别是精 密零件。
正确使用工具
使用合适的工具进行维修,避免使用不适当 的工具造成损伤。
润滑系ppt课件

润滑油冷却器
润滑油冷却器是润滑系中的散热装置, 它的主要作用是降低润滑油的温度,保
证发动机的正常运转。
润滑油冷却器一般由壳体、散热片、风 扇等组成,其工作原理是利用散热片将 润滑油的热量传递给空气,再利用风扇
将热量排出。
为了保证润滑油冷却器的正常工作,需 要定期检查散热片是否清洁、风扇是否 运转正常,以及润滑油的温度是否过高
02 润滑系部件详解
润滑油泵
润滑油泵是润滑系中的重要部件,它的主要作用是向发动机内部各个需要润滑的部 位输送润滑油,以减少摩擦和磨损。
润滑油泵一般由泵体、转子、叶片、密封件等组成,其工作原理是利用转子旋转时 产生的离心力,将润滑油吸入并加压后输送到各个润滑点。
为了保证润滑油泵的正常工作,需要定期检查其密封件是否完好、润滑油是否清洁 ,以及润滑油泵的安装是否正确。
调整
根据检查结果,对润滑系进行调整, 如调整机油泵的供油量、调整机油压 力等,以保证润滑系处于良好的工作 状态。
04 润滑系常见故障与排除方法
润滑油压力过低或过高
总结词
润滑油压力异常
详细描述
润滑油压力过低或过高可能导致发动机部件磨损 或润滑不良,影响发动机正常运转。
排除方法
检查润滑油泵、滤清器、油道等是否正常,更换 损坏的部件,调整润滑油压力至正常范围。
。
案例二:某重型机械润滑系维护保养经验分享
01
02
03
保养经验
定期更换润滑油,清洗油 道,检查油封和滤清器是 否完好。
保养效果
有效降低重型机械的磨损 ,延长设备使用寿命。
经验总结
严格按照润滑系维护保养 规程进行保养,确保油品 质量和油路畅通。
案例三
润滑油选择
《汽车润滑系统》课件

全合成油
02
人工合成,具有较高的粘度指数和氧化稳定性,使用寿命长。
半合成油
03
结合矿物油和全合成油的特点,性能适中,价格适中。
如何选择合适的润滑油
根据汽车制造商的建 议选择润滑油。
根据发动机类型选择 润滑油,如自然吸气 、涡轮增压等。
根据汽车的使用情况 选择润滑油,如行驶 里程、驾驶习惯、行 驶环境等。
清洗剂使用
使用专用的润滑系统清洗剂,按照清洗剂说明书进行操作。
清洗周期
建议每行驶20000公里进行一次润滑系统清洗保养。
注意事项
清洗过程中要确保发动机冷却,避免高温对清洗剂和发动机造成损 害。
润滑系统常见故障诊断与排除
1 2 3
油压异常
如果机油压力过低或过高,可能是润滑系统故障 。检查机油泵、机油滤清器和机油道是否正常。
舒适性,为乘客提供更好的驾驶体验。
未来汽车润滑系统的发展趋势与展望
要点一
总结词
要点二
详细描述
未来汽车润滑系统将朝着更加高效、环保、智能化的方向 发展。
随着环保意识的不断提高和智能化技术的不断发展,未来 汽车润滑系统将朝着更加高效、环保、智能化的方向发展 。新型润滑油和智能化润滑系统的研究和应用将更加广泛 ,进一步提高汽车的安全性、舒适性和节能减排性能。同 时,未来汽车润滑系统还将注重可持续发展,积极采用可 再生资源和环保材料,为建设美好的生态环境做出贡献。
油道
连接各个需要润滑的部位,使 润滑油能够顺利到达。
油底壳
储存润滑油。
机油滤清器
过滤掉润滑油中的杂质和金属 颗粒,保持润滑油的清洁。
冷却器
将润滑油冷却后送回油底壳。
润滑油的作用与分类
《汽车润滑系统》课件

检查冷却系统工作状况,确保发动机 冷却水循环正常;合理调整发动机工 作负荷,避免长时间高负荷运转;定 期清洗润滑系统,清除积碳和杂质; 使用符合规格的润滑油,避免使用劣 质润滑油。
润滑油变质
01
总结词
润滑油变质是汽车润滑系统常见故障之一,可能导致发动机严重磨损甚
至损坏。
02 03
详细描述
随着汽车行驶里程的增加,润滑油会逐渐氧化、酸化、污染和变稠,失 去原有的润滑性能。变质的润滑油不仅无法起到正常的润滑作用,还会 对发动机造成腐蚀和磨损。
润滑油的使用注意事项
定期检查油位
定期检查发动机的油位,确保润滑油充足。
避免混用不同品牌和类型的润滑油
不同品牌和类型的润滑油化学成分不同,混用可能导致化学反应,影 响润滑效果。
更换滤清器
定期更换机油滤清器,以保持润滑油的清洁度。
注意油压
注意发动机的油压,确保润滑系统正常工作。
润滑油的更换周期与更换方式
02 润滑系统的工作原理
润滑油的循环流程
润滑油从油底壳被吸进机油泵 ,经过机油滤清器过滤后进入
主油道。
在主油道中,润滑油被分为若 干支流,分别送到各摩擦表面 ,如曲轴、凸轮轴、气缸壁等
。
润滑油在各摩擦表面形成油膜 ,起到润滑和减小摩擦的作用 。
经过摩擦表面后,润滑油流入 油底壳,完成循环流程。
润滑油的过滤
传感器
03
传感器用于监测润滑系统的运行状态,如机油压力和机油温度
等。
润滑系统的分类
按润滑油类型分类
根据使用的润滑油类型,润滑系统可分为矿物油润滑系统和合成 油润滑系统。
按机油泵类型分类
根据机油泵的类型,润滑系统可分为齿轮泵润滑系统和叶片泵润滑 系统。
润滑油变质
01
总结词
润滑油变质是汽车润滑系统常见故障之一,可能导致发动机严重磨损甚
至损坏。
02 03
详细描述
随着汽车行驶里程的增加,润滑油会逐渐氧化、酸化、污染和变稠,失 去原有的润滑性能。变质的润滑油不仅无法起到正常的润滑作用,还会 对发动机造成腐蚀和磨损。
润滑油的使用注意事项
定期检查油位
定期检查发动机的油位,确保润滑油充足。
避免混用不同品牌和类型的润滑油
不同品牌和类型的润滑油化学成分不同,混用可能导致化学反应,影 响润滑效果。
更换滤清器
定期更换机油滤清器,以保持润滑油的清洁度。
注意油压
注意发动机的油压,确保润滑系统正常工作。
润滑油的更换周期与更换方式
02 润滑系统的工作原理
润滑油的循环流程
润滑油从油底壳被吸进机油泵 ,经过机油滤清器过滤后进入
主油道。
在主油道中,润滑油被分为若 干支流,分别送到各摩擦表面 ,如曲轴、凸轮轴、气缸壁等
。
润滑油在各摩擦表面形成油膜 ,起到润滑和减小摩擦的作用 。
经过摩擦表面后,润滑油流入 油底壳,完成循环流程。
润滑油的过滤
传感器
03
传感器用于监测润滑系统的运行状态,如机油压力和机油温度
等。
润滑系统的分类
按润滑油类型分类
根据使用的润滑油类型,润滑系统可分为矿物油润滑系统和合成 油润滑系统。
按机油泵类型分类
根据机油泵的类型,润滑系统可分为齿轮泵润滑系统和叶片泵润滑 系统。
汽车润滑系统介绍PPT课件

汽车润滑系统介绍
—汽车构造知识
第一节 概 述 第二节 润滑系的主要部件 第三节 曲轴箱的通风
第一节 概 述
学习目标
1.掌握润滑系的组成及作用。 2.掌握润滑系油路。
一、润滑系的作用
1. 润滑作用
在两相对运动零件表面之间形成油膜,避免它们直接 接触,实现液体摩擦,使摩擦系数大大减小,以减少零件 磨损和发动机的功率损失。
3. 机油细滤器
机油细滤器的作用是滤除润滑油中细小颗粒(直径小 于0.05mm)的杂质。由于其通过能力较差,一般与主油 道并联安装,属于分流式滤清器。发动机工作时,只有 15%左右的润滑油通过细滤器。
机油细滤器有过滤式和离心式两种类型。
离心式机油细滤器工作示意图
三、机油散热器
机油散热器的作用是,在一些热负荷较大的发动机上, 利用机油散热器对润滑油进行强制冷却,以保持润滑油在 最佳温度(70~90℃)范围内工作。
1. VE型分配泵的结构
VE型分配泵的结构由驱动机构、二级滑片式输油泵、 高压分配泵和电磁式断油阀等部分组成。
VE型分配泵
滚轮、联轴器及平面凸轮
分配柱塞
2. VE型分配式喷油泵的工作原理
(1)进油过程
进油过程 1—电磁阀 2—进油孔 3—进油槽 4—柱塞腔 5—喷油器 6—出油阀 7—分配油道 8—出油孔 9—压力平衡孔 10—中心油孔 11—泄油孔 12—平面凸轮 13—滚轮
机油压力表用以指示发动机工作时润滑系中机油压力 的大小,一般都采用电热式机油压力表,它由油压表和传 感器组成,中间用导线连接。
第三节 曲轴箱的通风
学习目标
1.了解自然通风的原理。 2.了解强制通风的原理。
一、自然通风
将从曲轴箱抽出的气体直接导入到大气中的通风方式 称为自然通风。
—汽车构造知识
第一节 概 述 第二节 润滑系的主要部件 第三节 曲轴箱的通风
第一节 概 述
学习目标
1.掌握润滑系的组成及作用。 2.掌握润滑系油路。
一、润滑系的作用
1. 润滑作用
在两相对运动零件表面之间形成油膜,避免它们直接 接触,实现液体摩擦,使摩擦系数大大减小,以减少零件 磨损和发动机的功率损失。
3. 机油细滤器
机油细滤器的作用是滤除润滑油中细小颗粒(直径小 于0.05mm)的杂质。由于其通过能力较差,一般与主油 道并联安装,属于分流式滤清器。发动机工作时,只有 15%左右的润滑油通过细滤器。
机油细滤器有过滤式和离心式两种类型。
离心式机油细滤器工作示意图
三、机油散热器
机油散热器的作用是,在一些热负荷较大的发动机上, 利用机油散热器对润滑油进行强制冷却,以保持润滑油在 最佳温度(70~90℃)范围内工作。
1. VE型分配泵的结构
VE型分配泵的结构由驱动机构、二级滑片式输油泵、 高压分配泵和电磁式断油阀等部分组成。
VE型分配泵
滚轮、联轴器及平面凸轮
分配柱塞
2. VE型分配式喷油泵的工作原理
(1)进油过程
进油过程 1—电磁阀 2—进油孔 3—进油槽 4—柱塞腔 5—喷油器 6—出油阀 7—分配油道 8—出油孔 9—压力平衡孔 10—中心油孔 11—泄油孔 12—平面凸轮 13—滚轮
机油压力表用以指示发动机工作时润滑系中机油压力 的大小,一般都采用电热式机油压力表,它由油压表和传 感器组成,中间用导线连接。
第三节 曲轴箱的通风
学习目标
1.了解自然通风的原理。 2.了解强制通风的原理。
一、自然通风
将从曲轴箱抽出的气体直接导入到大气中的通风方式 称为自然通风。
《汽车构造(上册)》课件第7章 发动机润滑系

2)压紧螺母将转子盖与转子体紧固在一起,转子体下装有止推轴承,
3)转子上装有支承垫圈,并用弹簧压紧,限制转子轴向移动。整个转子用滤清 器盖盖住,压紧 螺套将盖 固定在外壳上
工作情况: 进入主油道
限压阀
限压阀
机油
转子轴中心孔
转子轴上出油孔C 转子内腔
经进油孔D、油道E 从喷孔喷出
转子在喷射反作用下高速旋转
2.内啮合齿轮式机油泵
内啮合齿轮式机油泵的工作原理与外啮合齿轮式机油泵相同。
主动齿轮是外齿轮,通过花键套在曲轴前端,由曲轴直接驱动。内齿轮 是从动齿轮,装在机油泵体内,泵体固定在机体前端。 当主动齿轮旋转时,带动从动齿轮旋转,进油吸油口容积由小变大,不 断进油;排油口容积不断由大变小,油压升高。
3. 转子式机油泵
滤清器旁通 阀
凸轮轴 中间轴
曲轴 旁通阀 机油泵
集滤器
轿车汽油机润滑油路
油压开关
机油滤清器
限压阀
油底壳 放油螺塞
7.2 润滑系主要机件
7.2.1 机油泵
作用:将一定压力和数量的润滑油供到润滑表面。
分类:齿轮式和转子式 1. 齿轮式机油泵 工作原理:
齿轮旋转—轮齿将润滑油 从进油腔1—带到出油腔 2—出油腔油压增大—压 送到发动机油道—进油腔 产生真空度—从进油口吸 入进油腔—不断循环。
1. 集滤器
构造:油管空套在固定管内, 滤网中央有环口,平时靠滤网 的弹性使其紧压在罩上。
工作过程:
机油—通过罩与浮子之间 的狭缝吸入—经滤网滤去粗 大杂质—油管—机油泵
固定管 油管 浮子
当滤网被堵塞—滤网上方真空 度增大—克服滤网的弹性—
浮式滤油器
滤网 罩
滤网上升—环口离开罩—机油不经滤网从环口进入
3)转子上装有支承垫圈,并用弹簧压紧,限制转子轴向移动。整个转子用滤清 器盖盖住,压紧 螺套将盖 固定在外壳上
工作情况: 进入主油道
限压阀
限压阀
机油
转子轴中心孔
转子轴上出油孔C 转子内腔
经进油孔D、油道E 从喷孔喷出
转子在喷射反作用下高速旋转
2.内啮合齿轮式机油泵
内啮合齿轮式机油泵的工作原理与外啮合齿轮式机油泵相同。
主动齿轮是外齿轮,通过花键套在曲轴前端,由曲轴直接驱动。内齿轮 是从动齿轮,装在机油泵体内,泵体固定在机体前端。 当主动齿轮旋转时,带动从动齿轮旋转,进油吸油口容积由小变大,不 断进油;排油口容积不断由大变小,油压升高。
3. 转子式机油泵
滤清器旁通 阀
凸轮轴 中间轴
曲轴 旁通阀 机油泵
集滤器
轿车汽油机润滑油路
油压开关
机油滤清器
限压阀
油底壳 放油螺塞
7.2 润滑系主要机件
7.2.1 机油泵
作用:将一定压力和数量的润滑油供到润滑表面。
分类:齿轮式和转子式 1. 齿轮式机油泵 工作原理:
齿轮旋转—轮齿将润滑油 从进油腔1—带到出油腔 2—出油腔油压增大—压 送到发动机油道—进油腔 产生真空度—从进油口吸 入进油腔—不断循环。
1. 集滤器
构造:油管空套在固定管内, 滤网中央有环口,平时靠滤网 的弹性使其紧压在罩上。
工作过程:
机油—通过罩与浮子之间 的狭缝吸入—经滤网滤去粗 大杂质—油管—机油泵
固定管 油管 浮子
当滤网被堵塞—滤网上方真空 度增大—克服滤网的弹性—
浮式滤油器
滤网 罩
滤网上升—环口离开罩—机油不经滤网从环口进入
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润滑方式
应用范围
压力润滑
负荷大,相对运动速度高的工作 表面。
飞溅润滑
外露、负荷小、相对运动速度小 的工作表面。
润滑脂润 滑
辅助机件
四冲程发动机采用压 力润滑方式为主、飞溅润 滑方式为辅的连续不断的 压力循环润滑方式。也就 是压力润滑与飞溅润滑相 结合。
三、润滑系组成
主要由:机油泵、机油滤清 器、机油集滤器、机油冷却 器、机油压力传感器、机油 压力表、机油温度表、润滑 油管和润滑油道等。
压油:机油泵齿轮的轮齿将机油带入到 出油腔,出油腔齿轮的轮齿进入啮合, 其容积减小,油压增大,机油便经出油 口被压送到发动机油道中。
4、润滑油滤清装置:集滤器、粗滤 器、 细滤器。
机油 集滤 器的 组成
机 油 集 滤 器
机 油 集 滤 器
机油粗滤器原理
旁 通 阀
国产汽车发动机一般采用纸质或 锯末作为粗滤器的滤芯。
让我们复习上一节课的内容
上节课我们学习了发动机冷却 系统,重点内容如下:
1、发动机水冷系的功用、结构及 工作 原理;
2、发动机水冷系冷却强度调节的 方式;
3、发动机水冷系主要机件的检测 及维修方法。
下面让我们学习新的课题
汽车发动机润滑系
学习目的:
了解发动机润滑系的功用、构成、润滑方 式及其工作原理。
5、防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件
表面起保护作用,防止腐蚀生锈。
6、液压作用:可用作液压油,如液压挺柱。
需要润滑的主要运动部件有:
曲轴主轴颈与主轴承、 曲柄销与连杆轴承、凸轮轴 颈与凸轮轴轴承、活塞及活 塞环与气缸壁面、配气机构 各运动副及传动齿轮等。
二、润滑方式:
(1)压力润滑; 润滑:利用发动机工 作时运动件溅泼起来的油滴或 油雾润滑摩擦表面的润滑方式。 显然,这种润滑方式形成的油 膜强度较低,润滑油容易氧化 变质,用于气缸壁面、活塞销 和配气机构的凸轮、挺柱、推 杆等零件的工作表面的润滑。
(3)润滑脂润滑:
对一些不太重要、分散的 部位,采用定期加注润滑脂的 方式进行润滑,如发动机水泵 轴承、发电机、起动机及分电 器等总成的润滑,即采用这种 方式。
润滑的作用机理:
润滑油
轴承
轴
归纳起来,润滑系可以起到:
1、润滑作用:减小零件表面摩擦阻力、磨损和发
动机的功率消耗。
2、清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩
擦表面,带走磨屑和其它异物。
3、冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生
的热量,起冷却作用。
4、密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它
们的密封性有利于防止漏气或漏油。
旁通阀
旁通阀的作用:
旁通阀的作用是当机油粗滤器 堵塞时,油道中机油压力就会升高, 超过规定值时,旁通阀即被推开, 使机油不经过粗滤清器而直接流入 主油道,以保证对发动机各部分的 正常润滑。此时润滑是主要的,滤 清是次要的。
发动机的工作示意图
因此,为保证发动机的正常工 作,必须对相对运动表面加以 润滑,也就是在磨擦表面上覆 盖一层润滑油,使金属表面间 隔一层薄的油膜,以减小磨擦 阻力;降低功率损耗,减轻机 件的磨损,延长发动机的使用 寿命。
一、润滑系功用
在发动机工作时连续不断地将洁净润滑油 输送至全部运动件的摩擦表面,形成油膜, 实现液体润滑,从而减少摩擦阻力,降低 功率消耗,减轻机件磨损,提高发动机工 作的耐久性。随着润滑油的不断循环,可 以带走多余的热量和磨下的金属屑等;润 滑油还可以填满活塞与气缸壁之间的间隙 和活塞环与环之间的间隙,防止混合气和 废气泄漏,减少发动机功率的损失。
纸质滤芯式机油 粗滤清器
滤芯是用微孔滤纸制成 的,为增大过滤面积, 微孔滤纸一般都折叠成 扇形和波纹形。微孔滤 纸经过酚醛树脂处理, 具有较高的强度,抗腐 蚀能力和抗水湿性能, 具有质量小、体积小、 结构简单、滤清效果好、 过滤阻力小、成本低、 保养方便的特点。
机油细滤器用以 清除细小的杂质,它
转子体
对机油的流动阻力较
大,多数做成分流式,
油 道
与主油道并联,少量
的机油通过它滤清后
喷嘴
又回到油底壳。细滤
器有过滤式和离心式
两种,过滤式机油细
滤器存在着滤清能力
进油限压阀
与通过能力的矛盾。
为此多数发动机采用 离心式细滤器工作原理:
离心式细滤器。
利用离心力清除机油中杂质。
5、安全和限压装置;限压阀、旁通阀
学习重点:
机油泵(包括限压阀)和机油滤清器(包 括旁通阀)的结构以及润滑油的通行路线
学习难点:
发动机润滑油的通行路线。
发动机在工作时,传力零 件的相对运动表面之间必然产 生磨擦,金属表面之间的磨擦 不仅会增大发动机内部的功率 消耗,使零件工作表面迅速磨 损,而且由于磨擦产生的热可 能导致零件工作表面烧损,致 使发动机无法运转。
机油滤清装置,在使用中若出现机油粗 滤器被杂质严重淤塞,将使整个油路不能 畅通。主油道就会缺油,发动机就会失去 润滑,摩擦表面会因无润滑油而烧毁,特 别是主轴承和连杆轴承。在这种情况下, 轴承合金会因摩擦产生大量的热而流失, 甚至和轴颈烧结在一起,最终使发动机停 止工作。为了避免出现这些不良现象,在 从机油泵到主油道之间的一段油路中,与 机油粗滤器并联设置一个旁通阀。
限压阀
限压阀的作用:
限压阀可限制主油道中的油压,油压 过高,机油就会过多地窜入燃烧室,使机 油耗量增加,引起发动机工作不正常。同 时也避免了油压过高,造成管路及滤清器 破裂漏油。
限压阀的结构是靠弹簧的压力来控制 油压的单向阀。当油路中油压大于弹簧压 力时,则阀球打开,部份机油流回油底壳, 于是油路卸压。它一般安装在机油泵或主 油道上 。
桑塔纳发动机润滑系
1、润滑油的主油道装置:气缸体
·2、润滑油储存装置:油底壳
3、润滑油升压装置:齿轮式机油泵
齿轮式机油泵
主动齿轮 出油腔
从动齿轮
进油腔 壳体
齿轮式机油泵的构造
齿轮式机油泵的工作过程:
吸油:机油泵进油腔齿轮的轮齿脱 开啮合,其容积增大,产生真空吸 力,机油便经进油口被吸入进油腔。
(1)压力润滑:
是以一定的压力将润滑油供入摩擦表面的 润滑方式。显然,压力润滑方式形成的油膜承 载能力高,具有缓冲及分散应力的作用,一般 在负荷较大、相对运动速度较高的转动摩擦副 的摩擦表面上应用,如曲轴主轴颈与主轴承、 曲柄销与连杆轴承、凸轮轴颈与凸轮轴轴承等 摩擦副,而活塞及活塞环与气缸壁面这一滑动 摩擦副无法实现压力润滑方式。