模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个关键环节，其施工质量直接影响着剪力墙的结构稳定性和外观质量。
下面，我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。
一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员要熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、位置、标高及相关技术要求。
同时，要制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）模板：通常采用多层板、竹胶板或钢模板，其厚度和规格应根据工程实际情况选择。
（2）木方：用于模板的背楞，一般选用 50mm×100mm 或100mm×100mm 的规格。
（3）对拉螺栓：用于固定模板，其直径和间距应根据剪力墙的厚度和高度确定。
（4）钢管：作为模板的支撑体系，常用的规格有φ48×35mm。
（5）扣件：用于连接钢管。
（6）脱模剂：选用质量可靠的脱模剂，以保证模板拆除时混凝土表面光滑。
3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手、线坠、靠尺等。
4、作业条件准备（1）钢筋工程已施工完毕，并经过验收合格。
（2）墙体内的预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）施工场地已清理干净，具备模板安装的作业条件。
二、模板安装1、弹出模板控制线根据施工图纸，在楼板上弹出剪力墙的轴线、边线和控制线，以便于模板的安装和校正。
2、安装一侧模板（1）将模板吊运至安装位置，初步就位。
（2）用钉子将模板与墙体内的预埋木砖固定。
（3）安装竖向背楞，通常采用木方，间距一般为 200mm 左右。
（4）安装水平背楞，采用钢管，间距根据模板的高度和厚度确定，一般为 400mm 600mm。
（5）安装对拉螺栓，对拉螺栓要穿过模板和背楞，并用螺帽拧紧。
3、安装另一侧模板（1）按照上述方法安装另一侧模板。
（2）调整两侧模板的位置和垂直度，使其符合要求。
（3）在模板的上口和下口设置水平支撑，以保证模板的稳定性。
4、模板加固（1）在模板的外侧设置斜撑，斜撑的底部要固定牢固。
梁板模板施工工艺
梁板模板施工工艺1.梁板模板搭设前的准备工作：在梁板混凝土施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，要根据设计图纸和标高要求确定梁板的布置。
然后，准备所需的模板材料和工具。
模板材料通常是采用胶合板或钢模板，具体选择根据工程要求和施工条件而定。
模板工具包括平常用的梯子、脚手架、绳子、扣件等。
最后，参照设计图纸和标高要求，确定梁板的施工位置和高程控制点。
2.梁板模板的搭设：梁板模板的搭设过程中，首先要按照设计要求确定梁板的位置和高程控制点。
然后，在梁板定位线上根据图纸布置梁板支模的支点和水平控制线。
支点一般采用立杆和脚手架的组合，水平控制线一般采用水平梁或调直尺。
接着，按照梁板的尺寸和间距，铺设胶合板或钢模板，并用钢筋连接件连接固定。
在搭设过程中，要注意模板的平整度和稳定度。
3.梁板模板的支撑：梁板模板的支撑工作是施工过程中非常重要的一环。
支撑工作的质量直接影响梁板的施工质量和安全。
支撑工作要根据设计要求和梁板的尺寸、跨度等因素进行详细计算，确保支撑能够承受梁板的自重和施工负荷。
支撑一般采用多点支撑的方式，支撑点之间的间距要合理。
梁板模板支撑的主要方式有悬挑式支撑、支模架式支撑等。
支撑过程中，要定期检查和调整支撑的稳定性和安全性。
4.梁板模板的浇筑：在模板搭设和支撑完成后，可以进行梁板混凝土的浇筑。
在浇筑前，要进行一些准备工作。
首先，清理模板洞口，确保模板内部没有杂物。
然后，根据设计要求和混凝土浇筑的顺序确定浇筑口。
最后，将梁板模板与混凝土的浇筑口连接起来。
在浇筑过程中，要掌握好混凝土的浇筑速度和方法。
浇筑过程中要控制好混凝土的流动性，避免渗漏和堆积。
混凝土的浇筑要均匀，避免出现空鼓和渗水等质量问题。
浇筑完成后，要进行养护，使混凝土得到均匀的硬化。
5.梁板模板的拆除：梁板模板的拆除要在混凝土达到一定强度后进行，以免影响混凝土的硬化和强度。
拆除模板要根据设计要求和混凝土的硬化程度进行。
拆除前要检查施工缝和模板密封性，防止拆除过程中对混凝土的损伤。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺（一）主体模板工程概况:本工程主体模板施工部位：框架柱、主梁、井字梁、楼板。
（二）采用模板体系：为保证主体结构达到清水砼效果，主体工程柱、梁、楼板部位均采用覆膜竹胶合板模板，木方子背楞，用钢管、扣件、型钢、螺栓作为支撑杆件及加固工具。
（三）主体主要部位支模方法：1、柱子支模：柱模找正：用经纬仪双向测量其垂直度，用钢管加螺旋调节器支顶找正，利用模板支撑满堂红架体的整体刚度，柱身上用扣件索井字管与架体拉结固定。
柱子支模示意图如下：柱子支模示意图主体工程中的圆柱，拟采用木箍圈及胶合板配置圆柱模，用花篮螺栓加固施工，模板剖面图如下：2、楼板支模方法：楼板后浇带支模示意图 3、大梁支模方法： 主体梁板支模示意图如下：4、楼梯支模方法：该工程为砼板式楼梯，拟采用工具式蹬板。
楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模。
按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制钢模。
梯段的底板模板施工完后，绑扎好钢筋，然后把定型钢模在梯段上部固定。
楼梯钢模做法见下图所示：合板模板。
综上所述，在本工程施工中我方决定采用“酚醛树脂双面覆膜多层板模板”，工程中将广泛应用于梁、板、楼梯等部位；此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷，其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性，是工程创优的有利保证。
要保证柱的垂直度和稳定性，拟采用定型钢模板。
并在施工中充分考虑柱模板的定型化。
另一方面，为保证楼梯的施工质量，部分楼梯也将采用预制定型钢踏步模板。
梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。
双面覆膜多层板模板产品特性：模板特性：此种模板对提高混凝土表面质量，实现清水面混凝土施工工艺，创造了必须具备的模板条件，该模板有优良的防水性能，变形小、强度高、质量轻、周转次数高、拆装方便、脱模、清模工作量小的优点。
5、模板工程施工管理㈠．模板工程管理流程图混凝土模板质量，除要严格执行国家规范和标准外，还要求观感美观，细部处理好，所以必须在技术上，思想上高标准严要求，精心制作，精心施工。
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法1、施工工艺流程验梁线和结构标高线→放出梁底和平台底排架位置线→搭设平台和梁底排架→铺设梁底龙骨和梁底模板→绑扎梁筋→立梁侧板→铺设平台底龙骨和模板→模板校正→底部加固→刷模板脱模剂。
2、施工方法要点（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连结件须连结牢固，水平拉撑连通；（2）模板第一排次楞木方须紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝＜1mm，否则用腻子封条；（3）梁、板模板起拱：对＜4m开间板（或4m跨度梁）不考虑起拱，4≤L ＜6m按2‰起拱，≥6m按3‰起拱；悬挑梁板（或梁）按4～5‰起拱。
（4）顶板模板支设，下部支撑脚手架架满堂搭设，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。
顶板纵横背楞用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的背楞，弹线保持在同一标高上，板与背楞用35长钉子固定，背楞间距250～300，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（5）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
主楼部位设置扫地杆，扫地杆距地面200mm。
汽车库部位水平拉杆要求设上、中、下三道，第一道离地面200mm，第二道离地面1700，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
（6）梁底板铺设注意托着梁底木龙骨的水平钢管搭设时要严格控制其位置的水平、标高的准确。
楼板面板拼接处下应尽量设置通长次龙骨，防止在此处漏浆。
（7）对个别主、次梁存在高差的位置，先在主梁的侧板面开设次梁口，主梁底板及龙骨保持贯通，次梁端部紧顶于主梁侧板面，高差部位在次梁端部下挂侧板，并将此补板用背楞靠住。
铝模板施工工艺流程
铝模板施工工艺流程
《铝模板施工工艺流程》
铝模板是建筑施工中常用的临时模板，它具有重量轻、耐用、易拆装等特点，能够大大提高施工效率和质量。
下面是铝模板施工工艺的基本流程：
1. 布置施工场地：首先要对施工场地进行清理和平整，确保能够安全、方便地进行施工作业。
2. 铝模板安装：根据设计图纸和施工要求，将铝模板按照相应的尺寸和位置进行安装。
首先要确定模板的支撑点和连接方式，然后将模板逐一拼装固定在支撑架上。
3. 检查调整：安装完成后需要对铝模板进行检查和调整，确保其水平和垂直度都符合要求。
如果有偏差需要进行调整，以保证施工质量。
4. 浇筑混凝土：铝模板安装完成后，就可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要将混凝土的配合比和施工方法进行充分的准备和计划。
5. 拆模脱模：待混凝土达到规定的强度后，就可以进行拆模脱模的工作。
根据需要逐步拆除铝模板，并对模板进行清洁、保养和存放。
以上就是铝模板施工工艺的基本流程，通过严格按照步骤进行
施工，可以确保施工质量和安全，提高施工效率，减少施工成本。
同时，施工人员还需严格遵守相关的安全操作规范，以确保施工过程中的安全。
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个至关重要的环节。
剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件，其模板施工质量直接影响到结构的稳定性、安全性以及外观质量。
下面我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。
一、施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
1、技术准备施工人员需要熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、形状、位置等设计要求。
同时，还需要制定详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备（1）模板：通常采用木模板、钢模板或胶合板等。
模板的质量应符合相关标准，表面平整、无裂缝、无变形。
（2）支撑系统：包括钢管、扣件、方木等，用于支撑模板，确保其稳定性。
（3）对拉螺栓：用于固定模板，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。
（4）脱模剂：用于涂刷在模板表面，便于模板拆除。
3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，为模板的安装和拆除提供便利条件。
二、模板安装1、测量放线根据施工图纸，在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，为模板安装提供基准。
2、安装模板（1）先安装一侧模板，将模板对准控制线，用支撑系统初步固定。
（2）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应根据模板的强度和混凝土侧压力的大小确定。
（3）安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，使其符合设计要求。
（4）用对拉螺栓将两侧模板拉紧，确保模板之间的拼缝严密。
3、模板加固（1）在模板外侧设置竖向和水平向的钢管支撑，用扣件将其固定。
（2）在模板底部设置扫地杆，增强模板的稳定性。
（3）对于高度较高的剪力墙，还需要设置斜撑，防止模板倾倒。
4、检查验收模板安装完成后，应对其进行检查验收。
主要检查模板的位置、垂直度、平整度、拼缝严密程度以及支撑系统的稳定性等。
如有不符合要求的地方，应及时进行调整和整改。
三、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前，应再次检查模板的稳定性和密封性，确保模板在浇筑过程中不会发生变形和漏浆。
2、混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
模板的施工工艺流程
模板的施工工艺流程施工工艺流程模板一、施工准备阶段1.确定施工方案和施工组织设计；2.组织编制施工方案和施工组织设计文件，报相关部门批准；3.成立现场施工管理组织，明确工作任务和责任；4.准备施工所需的材料、设备和劳动力；5.组织施工人员进行必要的安全培训。
二、基础工程施工1.清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁；2.检查基础工程设计图纸和方案，确保施工质量；3.布置施工场地，划定施工区域，确保施工安全；4.进行基坑开挖，清理坑底和坡切面；5.进行地基处理，如夯实或灌注处理；6.进行地下结构的施工，包括地下管道的安装和地基基础的浇筑。
三、主体结构施工1.安装脚手架和临时支撑结构，确保施工安全；2.进行主体结构的施工，包括梁、柱、板等；3.进行混凝土浇筑和钢筋绑扎；4.进行砌筑工作，如墙体和砖砌管道；5.进行钢结构安装，如钢框架和钢梁等。
四、装饰装修施工1.进行内部墙面和地面的整平和涂料施工；2.进行门窗、天花板和吊顶的安装；3.进行电气和通风系统的布置和安装；4.进行水暖系统的布置和安装；5.进行室内装修和细节处理，如地板铺设和墙壁贴砖等；6.进行最终清洁和保养工作。
五、竣工验收阶段1.组织竣工验收，对施工质量进行检查；2.整理施工记录和相关资料，备案存档；3.进行竣工验收合格报告的编制和提交；4.办理竣工验收手续和施工组织解散。
六、施工安全防护措施1.建立安全施工管理制度，明确安全责任和措施；2.设置安全警示标志，保障施工人员的安全；3.提供必要的防护装备，如安全帽、安全绳等；4.进行施工现场危险源隐患排查和整改；5.加强施工工艺和作业规范的培训和宣传。
模板施工工艺及施工要点
模板施工工艺及施工要点最近在整理模板施工工艺及施工要点的笔记，有些心得要和大家分享。
我理解这模板施工工艺啊，它真的是建筑施工里特重要的一环节。
模板就好比是给建筑做个模型，让混凝土能按照咱们想要的形状凝固。
那先说这模板的选择，有木质的，有钢质的，还有塑料的等等。
我总结木质模板用得比较普遍呢，为啥呢？就像咱们平常自己搭个简易架子，用木头方便加工嘛。
不过它也有缺点啊，就是寿命可能没那么长，容易受潮变形。
这模板施工的工艺呢，先得清理基层。
这就好比咱们做菜得先刷锅一样，基层得干净平整。
如果基层不平，那模板装上也是歪歪斜斜的，混凝土浇筑出来能好吗？我之前就理解错了，还想着基层有点小石子啥的无所谓，后来才知道这影响很大的。
然后就是模板的安装，这是重点里的重点。
对了还有个要点，安装模板的时候得保证它的密封性啊。
我记得有次看到个施工现场，那模板拼缝没密封好，结果混凝土浇筑的时候漏浆了，可麻烦了。
这就好比是水桶有个小缝，水就一直往外流一样。
模板之间要用密封条之类的东西密封好，减少混凝土的漏浆和压力损失。
模板的支撑系统也非常重要。
这就像我们盖房子打桩基一样，得稳固住。
支撑系统要有足够的强度、刚度和稳定性。
我理解这个意思就是它得能撑得住混凝土的重量，还不能变形塌掉。
我看见有些小施工现场为了省材料，支撑系统做得稀稀拉拉的，这哪行呢？这属于非常危险的操作。
另外我觉得在施工过程中还要注意模板的拆除时间。
拆早了，混凝土没凝固好，容易破损；拆晚了呢，模板又不好拆下来了。
我总结这个拆除时间，要根据混凝土的强度增长情况，还有气温啥的因素来确定。
像夏天温度高，混凝土凝固得快，可能拆除时间就早一点；冬天温度低，那拆除时间就得往后推推。
学习这个模板施工工艺及要点的过程中，我也遇到不少困惑的地方。
比如说不同建筑类型，对模板施工要求差别在哪？后来我就找一些规范和施工手册来看，网上也有很多建筑论坛能交流学习。
我推荐大家可以看看《建筑施工手册》那里面有关于模板施工很详细的介绍。
模板工程分项工程施工工艺
模板工程分项工程施工工艺一、项目概况模板工程是建筑施工中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工中，模板工程包括模板搭设、支撑和拆除等工程内容。
下面将对模板工程的分项工程施工工艺进行详细介绍。
二、模板搭设工程1. 材料准备模板工程的主要材料包括模板板、模板支撑杆、钢筋绑扎材料、连接件等。
在搭设模板时，需要按照设计要求对材料进行检查，确保材料质量合格。
2. 基础处理在进行模板搭设前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
如果基础存在裂缝或其他质量问题，需要提前进行修复。
3. 搭设程序模板搭设的程序包括定位、支撑、连接、验收等环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工图纸进行定位，然后按照搭设程序进行支撑和连接，最后进行验收，确保模板的稳定和牢固。
4. 安全防护在模板搭设过程中，需要做好安全防护措施，包括设置警示标识、搭设安全网和扶手等，确保施工人员的安全。
5. 质量控制在模板搭设过程中，需要严格控制质量，确保搭设的模板符合设计要求，保证施工质量。
三、支撑工程1. 支撑方案设计在进行支撑工程前，需要根据设计要求进行支撑方案设计，包括支撑杆的布置、连接方式，以及支撑的稳定性计算等。
2. 材料准备支撑工程的主要材料包括支撑杆、连接件、托座等。
在进行支撑工程前，需要对支撑材料进行检查，确保质量合格。
3. 支撑搭设在进行支撑搭设时，需要根据设计要求进行布置和调整，确保支撑的稳定和牢固。
4. 监测与调整在支撑工程进行过程中，需要不断进行监测和调整，确保支撑的安全性和稳定性。
5. 安全防护在支撑工程过程中，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
6. 质量控制在支撑工程中，需要严格控制质量，确保支撑的稳定和牢固。
四、模板拆除工程1. 拆除计划在进行模板拆除前，需要制定拆除计划，包括拆除顺序、方法、安全防护措施等。
2. 安全防护在进行模板拆除工程时，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板工程施工工艺流程
模板工程施工工艺流程一、前期准备1.项目成立：确定工程项目的需求和预算，并进行项目管理的安排和组织。
2.工程预备：负责工程环境的评估，确定施工地点的土质、地下管网等情况，并进行测量和勘察。
3.施工方案编制：根据工程要求和预算，编制合适的施工方案，并确定施工队伍和材料采购计划。
4.材料准备：根据施工方案，采购和储备所需的模板材料，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.地基处理：对施工地点进行地面清理、回填土方等处理，确保地基的稳定性。
2.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的地面浇筑工作，包括混凝土的制作和浇筑等。
3.基础验收：对已完成的基础工程进行验收，确保基础质量符合要求。
三、主体施工1.墙体施工：根据设计图纸，进行墙体的砌筑或浇筑，包括砌块或混凝土的搭建和固定等。
2.梁柱施工：根据设计要求，进行梁柱的模板支撑和混凝土的浇筑工作，确保结构的稳定性和承重能力。
3.层板浇筑：在梁柱之间进行楼板的浇筑工作，包括安装模板、布置钢筋和浇筑混凝土等。
4.楼梯施工：根据设计图纸，进行楼梯的模板搭建、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。
5.墙面抹灰：对墙体进行抹灰和石膏板的安装，确保墙面的平整和装修质量。
四、装饰施工1.水电安装：进行室内的水电管网布置和安装，包括给排水管道和电线的敷设和固定等工作。
2.瓷砖贴贴：对卫生间、厨房等区域进行瓷砖的贴贴工作，包括砖缝的填充和瓷砖的抛光等。
3.木工装修：进行门窗、橱柜、地板等的木工装修工作，包括尺寸确认、安装和修整等。
4.油漆粉刷：对墙面、天花板等进行油漆粉刷工作，包括刷底漆和面漆的涂刷和修整等。
5.灯具安装：逐步安装室内的灯具和开关插座，确保线路的正常使用和安全性。
五、竣工验收1.施工质量检查：对整个施工过程进行质量检查和验收，确保施工质量符合国家标准和设计要求。
2.设备设施调试：对已安装的设备和设施进行调试和试运行，确保其正常使用和运行效果。
3.竣工验收：进行工程的竣工验收，并获得相关的竣工验收文件和证书。
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一、模板施工工艺二、模板制作加工构造梁板、墙体模板承受覆膜多层板模板，在现场或邻近现场集中加工制作，运输至安装地点进展安装。
木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电标准的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。
三、三大工具的配备本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U 形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊掩盖范围内的指定地点，并码放整齐。
依据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。
四、模板选型<1>底板板底、地梁梁底：土胎模原土夯实，浇筑混凝土垫层，铺设防水，浇筑细石混凝土防水保护层。
<2>梁侧：砖模砌筑240mm 砖墙，抹水泥找平层找平层，抹防水层及防水保护层。
<3>集水坑、电梯内模：15 厚覆膜多层板承受吊模，用覆膜多层板，φ48 钢管主龙骨、50×100 木方次龙骨。
<3.1>方柱承受多层板模板，60×80 木方次背楞中距200mm 配制，Ø16 对拉螺栓紧固，螺栓外套塑料管兼作顶杆。
柱箍承受双钢管，也可承受方管，间距不大于500，下部1m 加密至400。
<3.2>柱模板支设前，先在四周弹上模板掌握线，离地50cm 处主筋焊上钢筋支杆，柱模用钢管与满堂架子进展拉结。
<3.3>柱模组装加固柱箍后用线坠按模板边线进展吊正，吊正合格后用钢管、扣件加固结实。
柱模板组装就位后应提前校正，固定两端模板，然后拉通长线校正中间纵横各模板。
<4>侧墙(单侧) ：选用15 厚覆膜多层板，次龙骨选50×100 木方，间距250，主龙骨选用φ48 双钢管，间距600，对拉螺栓φ14，间距600×600。
<5>有梁板模板、楼梯模板：15 厚覆膜多层板50×100 木方次龙骨，φ48 双钢管主龙骨，钢管脚手架支撑。
横杆步距为1200 m m；自由端小于600 m m；距地200 mm 设扫地杆。
<6>框梁：<6.1>15 厚覆膜多层板，梁底50×100 木方次龙骨，100×100 木方主龙骨，钢管式脚手架。
梁侧承受50×100 木方作次龙骨，φ48 双钢管主龙骨，φ14 对拉螺杆。
<6.2>800 以上梁高，大梁下设三排Ø48 立杆支撑。
梁两侧立杆支撑排距1000mm，沿梁立杆间距1000mm。
梁底支顶立杆纵向间距1000mm。
上顶螺旋式早拆器。
板下立杆至梁侧立杆距离1000mm。
梁底小横杆间距300mm。
水平拉杆步距1700mm。
<7>门窗洞口：木模板定型钢支撑。
五、模板简图〔一〕柱模板方柱模板示意图〔一次浇筑，承受满堂红模板支撑时〕方柱模板示意图〔两次浇筑，层高较大独立柱单独浇筑〕〔二〕梁板、顶板模板对于本工程截面较大的框梁〔截面600高以上〕，均承受梁下三排支撑，形如下图所示：〔三〕梁柱节点模板梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中,简洁消灭变形、移位，造成漏浆等，在支梁柱节点时，模板向下延长100mm，并对模板进展加固。
六、模板撤除〔一〕撤除挨次模板撤除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
在模板撤除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到准时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备待用。
模板的撤除必需接到工程部的拆模通知前方可撤除，严禁私自撤除模板。
〔二〕梁、板模板的撤除1、梁侧模的撤除侧模撤除时混凝土强度以能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。
2、底模的撤除底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要球时，混凝土强度应符合标准规定。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8 ≥100梁、拱、壳≤8＞8 ≥75≥100悬臂构件—≥100侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。
模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。
撤除的模板和支架宜分散堆放并准时清运。
〔三〕墙、柱模板撤除当墙、柱混凝土强度到达1.2N/mm²时，先撤除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进展全部模板的撤除。
1、墙、柱模板的撤除墙体模板的撤除挨次是：先拆两块模板的连接件螺栓。
再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面渐渐脱离。
脱模困难时，可在底部用撬棍稍微撬动，不得在上口用劲撬动模板。
调整柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与混凝土墙面分别；2、角模的撤除角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外外表的混凝土剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出。
其次节工程班子的配备劳动力和材料投入打算及其保证措施一、劳动力打算〔一〕市政道路工程劳动力投入打算1、组织原则、来源与队伍组成劳动力配置遵循“构造合理、文化程度和技能级别高、专业性强、阅历丰富”的原则。
其中高级工为60%，中级工为30%，初级工为10%。
主要治理、技术人员及施工队拟从我单位在市政工程工程上，抽调具有丰富市政道路及排水施工阅历的治理、技术人员及专业化队伍组成。
2、投入打算依据本工程的工程数量和进度要求，结合我单位的施工力量以及对本工程的状况分析测算，合理安排施工人员。
人员到位后先进展前期培训，主要内容为：介绍本标段工程的根本建设内容和重大意义，表达本标段的施工重点和难点、主要实行的施工方法、施工技术和留意事项，并强化对工程质量、工期、安全、环境保护和本钱意识等的教育，明确本工程的创优措施和全面质量治理制度。
经过以上的逐级发动工作，提高了全体施工人员的质量治理意识，完成了高起点、高标准、严要求的预备工作。
工程施工时应保持人员数量的稳定，组织协调，挨次作业，避开窝工现象。
首批进场的施工人员在1 周内完成交接桩手续，进展全线精测，修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路的安装，调查材料的来源状况、单价后签订供料协议。
3、劳务雇佣治理在施工过程中，需要雇佣劳务工时，与之签订劳务雇工合同，符合劳动法的有关规定要求。
雇佣劳务时，制定劳务雇工治理方法，准时支付人员工资，所付工资标准不低于天津市及工程所在地政府部门核定的最低工资标准，不得以任何形式和理由拖欠劳务工资。
雇佣劳务时，按有关劳动保护的规定，制定规章制度，严格科学治理，实行有效的劳动保护和安全等措施，保证人身和财产安全。
按有关法律、法规和规章的规定，为全部人员办理工伤意外保险。
负责处理工程全部人员工伤事故的全部善后事宜。
4、劳动力的保障措施依据工程特点和工期目标要求，合理组织劳动力按期进场施工。
为满足该工程的工期需要，拟配备的施工人员应不仅具有多年市政、道路工程施工阅历、且敬业精神及质量意识强。
依据施工组织配备施工力气，公司在特别施工阶段可随时调配作业人员，确保工程顺当完成。
本工程的主要劳动力为劳务分包，工程不分包，应妥当安排农忙季节的劳动力，按工程施工阶段投入劳动力状况工种第 1 施 第 2 施 第 3 施 第 4 施 第 5 施 工段工段工段工段工段项 治理3131313131目治理人员 机械道工路电工施力工工队测量64工人瓦工准时解决农忙时期的劳力困难，保证工期不受影响。
本工程的主要治理人员和各工种的技术骨干节假期间不得离开岗位。
按施工生产的需要留有肯定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。
5、各阶段劳动力投入打算各阶段劳动力投入打算见下表。
劳动力投入打算表 (单位：人)15 15 15 15 1544444 2020202020555552020202020按工程施工阶段投入劳动力状况工种第1 施第2 施第3 施第4 施第5 施工段工段工段工段工段雨钢筋55555水、污工水砼工1010101010施木工1515151515工队力工202020202060机械1010101010人工电力工1010101010气机械33333施工工队电工101010101026电焊33333人工给测量88888水工按工程施工阶段投入劳动力状况工种 施 工队 30人合计〔人〕180180180180180第 1 施工段第 2 施工段第 3 施工段第 4 施工段第 5 施工段力工1212121212管工1010101010二、不拖欠农民工工资承诺为更好贯彻有关劳动保障法律法规，落实工资支付相关规定，切实保障劳动者合法权益，特作如下严峻承诺并保证履行：1.自觉遵守劳动保障和建筑市场治理的有关法律法规规定，自觉听从劳动保障、建设行政主管部门的监视和治理。
依法招用工，依法与劳动者签订劳动合同，严格执行工资卡制度。
在指定银行开立工资支付保障金账户并存入相应的工资支付保障金，或办理《工资支付保障金保函》。
2.本企业确保向全部参与工程施工的劳动者按时足额支付工资。
本企业及所承包工程假设消灭拖欠劳动者工资状况，经劳动保障监察机构查实并责令整改，期满后仍未支付的，同意市劳动保障部门书面通知银行直接从本企业工资支付保障金账户中划拨，用于支付拖欠的农民工工资。
3.工资支付保障金账户中保障金被划拨用于支付拖欠的农民工工资后，本企业保证在7 日内向工资支付保障金账户追加等额保障金。
4.本企业在本市范围内所承包的最终一个工程工程竣工验收备案6 个月后，办理工资支付保障金退还手续时假设有涉及本企业的欠薪案件尚在处理未终结的，同意暂缓办理工资支付保障金退还手续。
5.同意工资支付保障金账户按银行有关规定治理并结算利息。
保函在担保期满前一个月内申请并办妥下一担保期手续。
工资支付保障金账户设立期间，司法机关有权对工资支付保障金账户进展查询、冻结、扣划。
如违反上述承诺，同意依据《市建筑业企业农民工工资支付保障治理方法》和有关规定处理。
三、工程劳动力治理<1>工程经理部依据施工进度打算和作业特点制定现场劳动力需求打算。
<2>公司劳动科与劳务分包公司签订劳务分包合同。
<3>劳务合同内容包括：<3.1>作业任务及应供给的劳动力人数；<3.2>进度要求及进、退场时间；双方的治理责任；<3.3>劳务费计取及结算方式；嘉奖与惩罚条款。
<4>工程经理部对劳动力进展动态治理，内容如下：<4.1>对施工现场的劳动力进展跟踪平衡，酌情进展劳动力补充与减员；<4.2>向进入施工现场的作业班组下达施工任务书；<4.3>考核并兑现费用支付和奖惩。