钢结构屋架施工方案

钢结构方案

钢结构安装

钢结构安装前的准备工作

（1）钢构件的吊装前的检查

钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有：

钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。

构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距，焊缝的坡口，附件的数量及规格等。

构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。

高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。

构件的涂装质量及有关测试记录。

对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。

专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件及时进行校正和修复。

清除构件上的污垢、积灰、泥土等，对损坏的油漆及时进行修补。

（2）构件标志标注

吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。

（3）构件拼装

分段钢梁运至现场后，需要拼装为整体后再进行吊装。根据制造单位的详图，钢柱的分段处采用焊接，钢梁的分段处采用高强螺栓连接。钢柱进场后对钢柱的编号、外型尺寸、焊缝坡口、螺栓孔质量等进行检查，同时对构件在运输过程中形成的变形和涂层的损坏等情况进行校正和修补。

分段钢梁在连接处的节点由加工单位进行设计及审核，该处的节点设计是能保证钢梁拼装为整体后受力要求的，我们将保证现场拼装质量以满足设计要求。

吊装时，根据构件重心选择吊点。H型钢柱在吊装时可直接选用牛

腿下设置吊点，采用捆绑法。

吊装梁时，本工程H型钢梁规格较大、强度和侧向刚度也较大，根据以往的施工经验，钢粱采用两点吊法。跨度为24米的钢粱由于侧向刚度较差，为保证其在翻身、起吊及安装过程中的稳定性，我们对24米跨钢梁在采用两个吊点进行翻身和起吊。

3、现场安装施工流程

钢结构现场安装工艺流程如下：

第二节、钢结构吊装方案

构件安装前对构件进行清点、校正。对构件磨擦面、柱口顶紧面、柱脚均进行清理检查，清除污垢、铁锈、杂物和毛刺，对有翘边、弯曲

置缆风绳。屋面钢梁吊装后，应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好，屋面大梁至少应设置2对缆风绳，。

缆风绳应采用钢丝绳，锚定在固定的建筑物上面，在没有固定的地方固定时，应在地面上打地锚桩，地锚桩可采用钢管，必须倾斜，深度不少于2.5米。

一、钢柱吊装吊装工艺

（1）钢柱安装前准备工作。

A.基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢

柱对位、校正的依据。

B.对基础螺栓位置、标高及伸出长度。

C.刷清螺纹。

D.基础表面找平。

E.基础面中心标记鲜明。

F.垫板准备充足。

G.钢柱四面中心标记鲜明。

H.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架。

（2）垫铁加工。垫铁采用不同厚度的钢板加工，12mm及以下钢板采用切板机下料，较厚的钢板采用半自动切割机切割,切割后采用角磨砂轮将毛边磨平。

（3）具体结构安装设施。结构安装时人员上下采用钢爬梯，钢柱安装前在地面提前安装临时爬梯。直爬梯制作考虑标准化，每节爬梯长度5m，宽度400mm，用-40×4扁钢和ф12圆钢制作，圆钢和扁钢打孔塞焊，踏步高度300mm，爬梯之间连接可使用螺栓连接，即在爬梯两端的扁钢上分别打两个ф18mm的孔，用M16螺栓把两节爬梯连接起来。

（4）钢柱的绑扎及吊点的位置。根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素决定绑扎方式和吊点。本工程中钢柱的吊装可采用6X37+1互捻制钢丝绳进行吊装，吊点设置在钢柱的牛腿处。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料（麻袋、橡皮或木块等）保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损。

（5）钢柱吊装。吊装采用斜吊法及旋转相结合（如下页图），钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件

及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时，先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。一般来讲，对于柱长15m以内的，不经计算，直接选用牛腿下作为绑扎点。

控制柱子的标高，精度可达±1mm以内。柱子底板下预留的空隙，用无收缩砂浆以捻浆法填实，并对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。

B.对准纵横十字线。钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：在起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。

为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。

C.柱身垂偏校正。采用缆风校正方法，用两台呈900的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将上螺母拧紧。

二、屋面钢梁吊装工艺

本工程中每一跨钢梁的吊装分三步进行：先在地面将分段钢梁拼装为一个整体，再将拼装好的两段钢梁整体吊起就位并进行校正。

（1）起吊方法及吊点选择。吊点必须经计算确定，对吊点部位，要防止构件局部变形和损坏，放加强肋板或用木方子填充好，进行绑扎。屋架梁对钢柱的稳定起着重要的作用，在钢柱安装期间要及时安装钢梁，以起到稳定钢柱的作用。

（2）斜梁吊装。斜梁起吊时，先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用

溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应与抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

（3）质量控制。

A.严格控制柱的定位线。屋面钢梁的安装必须在钢柱安装定位线校正完毕且柱间支撑安装结束后进行。屋面钢梁安装之前应对安装支座中心和标高进行复测并配备垫板，同时，还须认真检测柱子的位移值和垂直度。

B.计算屋面钢梁支承处的高度，将其偏差放在垫块中处理。施工时根据现场平面条件可采用单件吊装法或组合吊装法进行吊装，梁端部标高的校正可在支座处加设垫板进行调整。

C.屋面钢梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。

D.钢梁安装允许误差：

（4）钢檩条安装

利用吊机将檩条吊至钢梁上依次摆放，由工人在钢梁上行走进行檩条的安装。安装人员在各层水平行走时，应在通道中通行。

在柱顶焊接立杆，沿每根屋面钢梁拉安全钢丝绳。工人在进行屋面次钢梁、钢檩条等的施工时，必须使用安全带，安全带必须扣在安全绳上，以保证高空作业的安全。

三、钢结构校正

厂房找正首先自柱顶统一往下引一定长度确定1m基准标高进行立柱标高找正，以把立柱制造长度误差消除在“0m”以下。然后测量立柱垂