钢平台安装施工安全方案
钢结构平台安装施工方案
钢结构平台安装施工方案1. 简介本文档旨在制定钢结构平台安装施工方案，确保施工过程安全有效进行。
2. 施工准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：- 确定施工地点和平台尺寸，确保施工场地满足施工要求。
- 与项目相关人员进行沟通，了解平台的用途和要求。
- 根据设计图纸，准备所需的材料和设备。
3. 施工步骤根据平台的设计要求和施工实际情况，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 地基处理首先，需要对施工地点进行地基处理，确保地基的平整度和承载力满足平台安装要求。
3.2 钢结构搭设钢结构平台的搭设是施工的核心环节，需要按照设计图纸进行操作。
具体步骤如下：1. 搭设主结构：根据设计要求将主梁、次梁和柱子等钢结构件逐步搭设起来。
2. 完善连接：确保各结构件的连接牢固可靠，采用正确的连接方式和紧固件。
3. 安装平面板：根据平台的尺寸和要求，安装平面板，并进行调整，确保平整度和水平度。
3.3 安全检查在平台安装完成后，需要进行安全检查，确保施工质量和安全性。
主要包括以下方面的检查：- 钢结构平台的稳定性和强度是否符合设计要求。
- 平台连接部位是否紧固可靠。
- 平面板的平整度和水平度是否合格。
4. 完成验收在安装施工完成后，需要进行验收工作，确保平台符合要求并可正常使用。
主要包括以下方面的验收：- 施工质量：检查平台的安装质量，包括连接件的紧固情况、平面板的平整度等。
- 规范要求：检查平台是否符合设计要求和相关规范。
- 使用安全：检查平台的稳定性和安全性，确保使用过程中不会出现安全隐患。
5. 总结钢结构平台安装施工需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
在施工过程中，需要进行地基处理、钢结构搭设、安全检查和完成验收等关键步骤。
通过合理安排施工流程和严格控制质量，确保钢结构平台的安装效果和使用性能。
钢平台安装与焊接施工方案
钢平台安装与焊接施工方案1. 引言本文档旨在为钢平台的安装与焊接施工方案提供详细的指导。
钢平台广泛应用于工业领域，可用于设备支撑和人员通行。
钢平台的正确安装与焊接是确保平台稳定性和安全性的关键步骤。
2. 安装前准备工作在进行钢平台的安装与焊接施工之前，需要进行以下准备工作：•准备工作人员：确保具备所需的资质和经验的焊接工人和安装工人参与施工。
•工具和设备准备：准备适当的焊接设备、扳手、气动工具等，确保施工所需工具齐全。
3. 安装步骤3.1 现场勘测在进行钢平台的安装前，首先需要进行现场勘测，确保平台尺寸和位置与设计图纸相符。
勘测时应注意以下事项：•标记出平台的准确位置和尺寸。
•确保平台周围的环境和结构足够强固，能够承受平台的重量和使用负荷。
3.2 材料准备根据平台的设计要求，准备所需的钢材和连接材料。
应确保材料的质量符合相关标准和规范要求。
3.3 平台组装根据设计图纸，按照以下步骤组装钢平台：1.根据设计要求，将钢板进行切割和加工。
确保钢板的尺寸和孔位与设计要求相符。
2.使用扳手和气动工具等，将钢板和连接材料进行组装。
正确安装连接件和螺栓，并进行紧固。
3.安装平台的扶手和栏杆，确保其稳固且符合安全要求。
3.4 焊接施工在平台组装完成后，需要进行焊接施工来增加平台的稳定性和强度。
焊接施工应按照以下步骤进行：1.清洁焊接区域，确保焊接接头的表面光洁，无锈蚀和污垢。
2.根据设计要求，选择合适的焊接方法和焊接材料。
常用的焊接方法包括电弧焊、气焊和埋弧焊等。
3.进行焊接施工，确保焊接接头的质量。
焊接操作应符合相关的安全规范和标准要求。
4.完成焊接后，进行焊缝检查和清理工作。
修整并清理焊接缝，确保焊接质量和外观。
4. 施工安全措施在进行钢平台的安装与焊接施工时，必须重视施工安全。
以下是一些常见的施工安全措施：•使用个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜和防护服等。
•建立安全警示标志，并确保施工现场清晰可见。
•严格遵守焊接操作规程，确保焊接操作安全可靠。
钢平台安装施工方案范本
本工程为某工厂钢结构平台安装工程，平台总面积约为1500平方米，分为多个区域，主要用于货物搬运和人员通行。
平台层高为4.5米，钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢平台板等。
现场条件：施工区域位于工厂内部，周边环境较为复杂，需特别注意施工过程中的安全与环境保护。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50017-2003）2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ 81-2016）3. 《钢结构平台设计规范》（GB 50017-2003）4. 《施工现场安全规范》（JGJ 59-2011）三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计用时5天；2. 钢构件制作阶段：预计用时10天；3. 钢构件运输阶段：预计用时3天；4. 钢构件安装阶段：预计用时15天；5. 验收阶段：预计用时2天。
四、施工工艺技术1. 钢构件制作：严格按照设计图纸进行，确保构件尺寸、形状和焊接质量符合要求；2. 钢构件运输：采用平板车运输，确保构件在运输过程中不受损坏；3. 钢构件安装：a. 首先进行基础处理，确保基础平整、坚实；b. 根据设计图纸，采用螺栓连接的方式将钢柱固定于基础上；c. 安装钢梁，确保钢梁与钢柱连接牢固；d. 安装钢平台板，确保平台板平整、牢固；e. 安装平台扶手、栏杆等安全设施。
五、施工保证措施1. 组织保障措施：a. 成立专门的施工项目组，负责工程的全面管理；b. 明确各岗位人员职责，确保施工过程中的协调与配合；c. 定期召开施工会议，及时解决施工过程中出现的问题。
2. 技术措施：a. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；b. 加强对施工人员的培训，提高施工技能；c. 采用先进的施工技术，提高施工效率。
3. 监测监控措施：a. 定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全；b. 对施工过程中的关键环节进行监控，确保施工质量；c. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、验收要求1. 验收标准：按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50017-2003）执行；2. 验收程序：由施工单位组织验收，监理单位参与；3. 验收内容：包括钢构件的制作、运输、安装质量，安全设施配置等；4. 验收人员：由施工单位、监理单位、业主单位等相关人员组成。
钢平台施工安全预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建设工程施工现场消防安全技术规范》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》5. 《施工现场临时用电安全技术规范》6. 公司内部相关规定及标准二、指导思想以科学发展观为指导，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，确保钢平台施工安全，防止各类事故的发生。
三、预案对象本预案适用于公司所有钢平台施工项目。
四、适用范围1. 钢平台设计、制造、运输、安装、拆除等全过程。
2. 钢平台施工过程中涉及的所有人员、设备、材料及环境。
五、组织机构及职责1. 成立钢平台施工安全领导小组，负责统筹协调、监督检查钢平台施工安全工作。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责具体实施、协调、监督和检查。
六、预防措施1. 人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2. 设备检查：对施工设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急处置方案。
4. 安全防护：设置安全防护设施，如防护栏、安全网、防滑垫等，确保施工人员安全。
5. 作业环境：改善施工环境，确保施工场所整洁、通风、照明良好。
6. 临时用电：严格按照临时用电安全技术规范进行施工，确保用电安全。
七、应急处置1. 发现安全隐患：立即停止施工，及时上报安全领导小组，采取有效措施消除隐患。
2. 事故发生：立即启动应急预案，组织救援，同时报告相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，立即组织事故调查，查明原因，追究责任。
八、预案实施与监督1. 安全领导小组负责本预案的实施与监督，确保各项措施落实到位。
2. 定期对钢平台施工安全工作进行检查，及时发现和解决问题。
九、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由公司安全办公室负责解释。
3. 本预案如有变更，由安全领导小组批准后实施。
钢平台安装施工安全方案范本(2篇)
钢平台安装施工安全方案范本一、前言随着工业发展和建筑需求的增加，钢平台的需求也不断增加。
____年，本公司计划安装一座钢平台，为了确保施工过程中的安全性，特制定以下施工安全方案。
二、项目概述本项目是一座钢平台的安装工程，总面积为1000平方米，高度为10米。
主要包括钢结构的制作、预制件的安装、吊装和固定等工序。
三、安全管理1. 安全责任项目经理负责整个钢平台施工的安全管理，并指派专人负责安全事务的监督和记录。
施工现场安全员有丰富的施工安全管理经验，负责施工现场的安全检查和日常记录。
2. 安全培训施工人员必须参加钢结构施工安全培训，包括作业规程、操作规范、紧急救援等内容。
培训时间安排在开工前的第一天。
3. 安全设施施工现场设置明显的安全标志牌，包括施工区域、安全通道、高处坠落等警示标识。
设立安全警戒线，限制非相关人员进入施工作业区域。
四、施工准备1. 施工方案根据钢平台设计方案编制详细的施工方案，并按照方案进行施工。
施工前，项目经理向施工人员介绍施工方式和注意事项。
2. 检查设备施工前对使用的设备进行检查，确保设备处于良好状态。
特别是吊装设备和固定设备，要确保其可靠性和稳定性。
3. 施工材料采购符合国家标准的施工材料，材料送达工地后，进行验收，并分类放置。
五、施工工序1. 钢结构制作钢结构制作施工前，必须进行质量检查，确保构件的准确性和完整性。
工人在高处作业时必须系好安全带，并采取防护措施。
2. 预制件安装预制件在安装前必须进行质量检查，确保其符合设计要求。
吊装过程中，必须按照相关规定进行吊装操作，保证安全可靠。
3. 钢平台吊装钢平台吊装前，必须编制详细的吊装方案，并按照方案进行施工。
吊装过程中，必须设置吊装警戒线，并严格按照安全操作规程进行操作。
4. 钢平台固定钢平台固定时，必须确认固定点的可靠性和稳定性。
使用符合要求的固定件，并按照相关规定进行固定操作。
六、危险源防控1. 高处坠落施工现场设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入工作区域。
钢平台安装施工方案书
**一、工程概况**1. **项目名称**：XX钢平台安装工程2. **项目地点**：XX地区3. **项目规模**：钢平台面积约为153平方米，平台层标高分别为4.3m、8m4. **项目内容**：钢柱、钢梁、钢梯、平台板等钢构件的安装**二、编制依据**1. 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20022. 《建筑钢结构焊接规程》JGJ813. 《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T79494. 《结构安装工程施工操作规程》YSJ4045. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》等相关国家标准**三、施工准备**1. **材料准备**：所有钢材应具有质量证明书，并符合设计要求。
钢材表面质量应符合国家标准，锈蚀等级不得达到D级。
连接和涂装材料也应具有出厂质量证明书，并符合设计要求。
2. **人员准备**：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全技术交底。
3. **设备准备**：吊车、切割机、焊接设备、电钻、水平尺、线锤等施工设备。
**四、施工工艺**1. **定位放线**：根据施工图纸，确定钢平台的位置和尺寸，进行定位放线。
2. **钢柱安装**：采用吊车将钢柱吊至安装位置，调整垂直度，进行定位焊固定。
3. **钢梁安装**：在钢柱上安装钢梁，调整水平度和标高，进行定位焊固定。
4. **平台板安装**：在钢梁上安装平台板，调整平整度，进行定位焊固定。
5. **钢梯安装**：在平台板两侧安装钢梯，调整垂直度和水平度，进行定位焊固定。
6. **涂装**：对钢平台进行表面处理，达到涂装要求后进行涂装。
**五、施工保证措施**1. **组织保障**：建立健全施工组织机构，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. **技术保障**：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. **质量保证**：对材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
对施工过程进行质量控制，确保施工质量达到设计要求。
4. **安全保证**：加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
钢结构平台施工方案
钢结构平台施工方案一、工程概述本钢结构平台项目旨在提供一套安全、高效、可靠的施工方案，以满足工程需求，确保施工质量。
该平台设计用于工业厂房、仓库、商业设施等建筑物的屋顶或楼层，提供宽敞的工作空间和承载能力。
二、施工准备1、施工图纸：确保施工图纸的准确性和完整性，包括钢结构平台的详细设计、结构支撑、载荷分布、连接方式等。
2、材料采购：根据施工图纸要求，采购合格的钢材、连接件、涂料等材料。
确保材料质量符合国家相关标准。
3、施工设备：准备必要的施工设备，如焊机、切割机、钻机等，并确保设备性能良好。
4、施工场地：清理施工场地，确保地面平整、干燥，并具备足够的承载能力。
5、人员组织：组建专业的钢结构施工团队，进行技术交底和安全培训，提高团队成员的技能水平和安全意识。
三、施工流程1、基础制作：按照施工图纸要求，进行基础制作，包括混凝土基础的开挖、浇筑、养护等。
2、钢架安装：根据图纸要求，安装钢架，确保钢架的垂直度、平整度符合规范要求。
3、支撑和固定：安装支撑和固定件，确保钢架稳定，符合承载能力要求。
4、平台板安装：安装平台板，确保平整、牢固，满足使用要求。
5、护栏安装：按照安全要求，安装护栏，提供安全防护。
6、涂料涂装：进行表面处理和涂料涂装，提高平台的防腐性能和使用寿命。
7、验收与调试：进行验收和调试，确保钢结构平台符合设计要求和使用性能。
8、交付使用：完成验收和调试后，将钢结构平台交付使用。
四、施工注意事项1、安全第一：始终贯彻安全生产的原则，确保施工现场安全有序。
严格执行相关安全操作规程和标准。
2、质量为本：坚持质量至上的原则，确保施工质量符合设计要求和国家相关标准。
实行全面质量控制，预防质量问题的发生。
3、进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
遇到问题及时调整进度计划。
4、成本控制：实行有效的成本控制，降低施工成本。
合理使用材料和设备，减少浪费和损耗。
提高施工效率，降低人工成本。
5、技术创新：积极引进新技术、新工艺、新材料等创新手段，提高施工质量和效率。
钢平台安装脚手架施工方案
本工程为某建筑项目，需要搭建一个钢平台安装脚手架，用于后续的施工工作。
钢平台位于建筑物的四层楼顶，面积约为100平方米。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：48×3.2mm钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、安全网、防护手套、安全带、安全帽等。
2. 人员准备：项目经理、施工员、安全员、电工、木工等。
3. 施工机具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等。
三、施工工艺1. 钢平台搭建（1）根据设计图纸，测量钢平台的尺寸和标高，确定钢平台的位置。
（2）在钢平台上铺设脚手板，确保平整、牢固。
（3）在钢平台四周设置防护栏杆，并安装安全网，确保施工安全。
2. 脚手架搭设（1）根据设计图纸，确定脚手架的搭设高度、步距、立杆间距等参数。
（2）按照搭设要求，将钢管、扣件、脚手板等材料运至施工现场。
（3）按照以下步骤进行脚手架搭设：a. 安装立杆：将立杆插入基础，确保垂直、牢固。
b. 搭设横杆：在立杆上安装横杆，并连接扣件。
c. 搭设剪刀撑：在立杆两侧设置剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
d. 搭设脚手板：在横杆上铺设脚手板，确保平整、牢固。
e. 设置防护栏杆：在脚手架四周设置防护栏杆，并安装安全网。
3. 施工用电（1）按照施工现场用电规范，设置临时用电线路。
（2）在施工现场设置配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工人员需佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
四、施工质量控制1. 材料进场时，需检查材料的质量、规格是否符合要求。
2. 钢平台搭建过程中，确保平台平整、牢固。
3. 脚手架搭设过程中，确保搭设规范、牢固。
4. 施工过程中，定期检查脚手架的稳定性、安全性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工过程中，严格按照操作规程进行作业。
六、施工进度安排1. 钢平台搭建：2天2. 脚手架搭设：3天3. 施工用电安装：1天4. 施工人员培训：1天总计：7天通过以上施工方案的实施，确保钢平台安装脚手架施工安全、高效、顺利进行。
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福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装施工安全方案编制单位：编制日期：一、本工程安全管理方案编制依据：《中华人民共和国安全生产法》《安全生产管理规范》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等二、工程概况本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装的施工。
整个乳化机组操作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。
为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。
三、现场安全组织管理措施安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。
1、安全生产组织措施1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。
组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。
1.2、项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部技术负责人、质检员和安全员组成。
1.3、每个项目部根据工程大小设专职安全生产监督员1—2人。
2、安全生产岗位责任制2.1项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制。
2.2负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
2.3督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
2.4组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
2.5在组织基础上工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
2.6健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
2.7组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
2.8领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时，定人、定措施予以解决。
2.9不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。
四、分部分项工程安全技术措施高空作业安全措施1、操作活动脚手架必须严格按有关规范执行，必须放稳拉接牢固。
2、高空作业人员必须经体检合格后方可进场施工，患有高血压、心脏病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。
作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。
3、对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。
4、操作人员高空作业时，必须使用标准的安全带、安全帽，并戴固系牢。
5、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应急时恢复。
6、使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠。
工作时要站稳把牢，谨防失足摔伤。
7、在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。
8、在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。
9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。
电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。
10、高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。
电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。
11、高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。
12、在潮湿处工作时，焊工应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋13、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
临时用电安全措施1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计方案，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2、临时配电线路按规范架设整齐。
架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。
变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。
配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
4、配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。
5、手持电动工具符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。
7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。
8、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统,实行三相五线制,杜绝疏漏.所有接零接地处必须保证可靠的电气连接.保护线PE必须采用绿/黄双色线.严格与相线,工作零线相区别,严禁混用.9、设置总配电箱,门向外开,配锁,并应符合下列要求:a、配电箱、开关箱应有防雨措施,安装位置周围不得有杂物,便于操作.b、由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路,采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如置在同一电箱内，动力和照明线路应分路设置。
10、开关箱应由末级分配电箱配电。
11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动，液体侵溅及热源烘烤的场所。
12、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5MM。
13、配电箱、开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M；移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6M，小于1.5M14、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电箱箱体应作电气连接。
15、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。
16、配电箱、开关箱的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
17、配电箱、开关箱内的连接线应绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
18、用电设备与开关箱间距不大于3M,与配电箱间距不大于30M,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒.19、配电箱,开关箱应统一编号,喷上危险标志和施工单位名称.20、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网,所有接地电阻值≤4Ω.21、保护零线不得装设开关或熔断器.22、保护零线的截面应不小于工作零线的截面.同时必须满足机械强度要求.23、正常情况时,下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零:a、电机,局部照明变压器,电器,照明器具,手持电动工具的金属外壳.b、电气设备的传动装置的金属部件.c、配电箱(屏)与控制屏的金属框架.d、电力线路的金属保护管,物料提升机,均设接地装置.24、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地.25、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行"一机,一闸,一漏"制(含插座).26、配电箱,开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面,侧面,后面或门处.移动式配电箱的进,出线必须采用橡胶套绝缘电缆.27、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由现场电工专人管理.28、所有配电箱,开关箱应每天检查一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋,手套,必须使用电工绝缘工具.29、手持式电动工具的外壳,手柄,负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用.30、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏.电焊机安全措施1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线住处应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
4、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
5、电焊线通过道路时，必须加深或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿6、接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑金属或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
7、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
8、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。