复配型皮革加脂剂的制备
阴离子与非离子的复配物
阴离子与非离子的复配物在许多领域都有应用，如洗涤剂、化妆品、工业制革等。
这种复配物通常考虑的是其CMC和HLB值，以HLB值相接近为宜。
阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配物通常具有更好的应用效果例如，在皮革加脂剂的制备中，可以将硫酸醋化麻油(sulf2c2o)和磺化麻油(sulfon2c2o)分别与非离子表面活性剂eo29进行复配，通过测定复配体系的γ-cmc乳液粒径和乳液稳定性进行优化，并用于皮革加脂。
结果表明，这种复配体系可以提高加脂剂的耐盐性和耐酸性。
阳离子皮革加脂剂工艺流程
阳离子皮革加脂剂工艺流程是一种常用的皮革加工方式，经过多年的不断发展和完善，已经成为了皮革工业中的一种主流工艺流程。
首先，阳离子皮革加脂剂要求使用高品质的皮革材料。
皮革材料的质量直接影响加工后的成品质量，因此，在选择皮革材料时必须注重品质，在保证良好品质的前提下控制成本。
接着，将皮革材料剪裁成所需要的形状、大小并做好造型。
剪裁尺寸需严格控制，因为稍有差池就会影响到成品的使用效果。
然后，将剪裁好的皮革材料放入处理流程中进行加工。
在加工环节中，先需要进行去污去垢的处理，确保皮革表面干净无杂质，以便于后续的处理。
接下来，把去污去垢后的皮革材料进行染色处理，这个环节也是影响皮革成品质量的一个重要因素。
在染色过程中，需要对染料颜色和浓度进行精细的控制，以确保色泽均匀，不脱色。
接着，在染色后，需要对染色的皮革材料进行整理和调整致密度、韧性和耐久性等属性。
这一环节是整个加工流程中一个技术含量和劳动强度比较大的环节，需要耐心和技术。
最后，进行阳离子皮革加脂剂的加过程。
阳离子皮革加脂剂是一种特殊的加工技术，在加工过程中，需要对加脂剂的配方、比例和上布方法等进行精密控制，以确保加工成品质量。
加脂剂的加工技术还会影响到成品的手感和质感，因此需要加脂剂技术人员有较高的技术要求。
总之，是目前皮革工业中一种成熟的加工技术流程。
在加工过程中，需要对各个环节进行精细的控制，才能够保证加工出高品质的皮革成品。
同时，需要注意选择高品质的皮革材料和配合合理的加工技术，以优化加工效果并提高产品的价值。
皮革助剂生产技术举例
皮革助剂生产技术配方、皮革助剂制备工艺及方法1、聚氨酯/无机纳米复合皮革鞣剂及其制备方法2、皮革xx复鞣剂的制备方法3、植物多酚-蛋白复合皮革填充剂及其制备方法4、聚丙烯酸酯类皮革修补剂的制备方法5、喷雾式皮革护理上光剂6、制造皮革加脂剂的方法7、皮革耐寒涂饰剂8、一种用于皮革制品的清洁剂9、皮革加脂剂的制备方法10、脂肪酰氨基羧酸钠复合型皮革加脂剂的制备11、一种皮革补伤消光剂及其制造方法12、xx分散型皮革增强剂13、皮革旅游鞋去污光亮剂及其制法14、皮革处理剂和处理皮革的方法15、皮革加脂剂16、皮或皮革的处理方法、鞣革剂及生产方法17、双组份聚氨酯皮革涂饰剂的生产方法18、用于皮革、毛皮和纤维材料的处理剂组合物19、白色皮革制品喷雾整新剂20、皮革胶粘剂21、皮革清洁光亮剂22、一种皮革保养涂饰剂23、新型皮革补伤消光剂及其制造方法24、一种皮革防水剂25、皮革高效均染固色增深剂26、皮革特效增强结合剂及其制造方法27、液体皮革制品养护剂及制备方法28、磷酸酯类皮革加脂剂及其合成方法29、皮革、家具通用增光剂30、一种皮革保护剂31、皮革除灰尘亮光补色保养剂32、聚氨酯-聚丙烯酸酯复合皮革涂饰剂33、用改进的复鞣剂处理皮革的方法34、高性能水性聚氨酯皮革补残剂35、水性合成皮革涂饰剂36、稀土-植物鞣剂结合鞣制皮革的方法37、一种多功能气雾皮革护理修饰剂及其生产方法38、利用废旧塑料制配皮革着色剂的方法39、蜡乳型皮革润饰保养光亮剂40、粉末皮革加脂剂的制法41、皮革涂料粘合剂和良好压花性及耐湿弯曲性的涂覆皮革42、皮革染色剂43、一种皮革保养剂44、皮革防霉上色光亮剂45、皮革制品用染色喷涂剂及其制造方法46、氧化胺磷酸酯皮革加脂剂及制备方法47、皮革封底涂饰剂的制备方法48、高分子金属配合物皮革鞣剂及其制备方法49、纳米材料皮革助剂50、皮革复鞣剂的制备方法51、含醛皮革复鞣剂的制备方法52、皮革两性复鞣剂的制备方法53、栲胶型皮革中和剂及其制备方法54、一种复合皮革加脂剂及其制备方法55、皮革无铬或少铬主鞣剂及其制备方法56、制革废弃物-铬鞣革屑制备皮革用复鞣填充剂57、皮革防腐剂58、一种复合型皮革加脂剂及其制备方法59、皮革阻燃性氨基树脂鞣剂及其制备方法60、一种羊毛脂皮革加脂剂的制备方法61、阳离子乙烯共聚物/铝盐复合皮革染色加脂助剂及其制备方法62、真假皮革快速鉴别测试剂及快速鉴别仪63、皮革用改性淀粉复鞣剂的合成方法64、皮革软化剂的生产方法65、一种皮革加脂剂的制造方法66、水性皮革光亮剂67、低VOC乳液加脂剂、它们在生产和/或处理皮革和生皮中的用途以及相应的生产或处理方法68、皮革助剂69、一种无溶剂、低粘度紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备方法70、一种水性有机硅皮革滑爽剂及其制备方法71、无溶剂热熔粘合剂,它在粘合极性皮革层和非极性基材中的应用以及由此制备的皮革制品72、基于用烷氧基化链烷醇改性的天然油混合物的皮革用乳液加油剂、其用途以及处理皮革的方法73、一种预防皮革中六价铬的助剂及其制备方法74、一种生皮革腌制剂75、皮革、石材增光保护剂76、一种皮革用改性淀粉复鞣剂的合成制备方法77、一种改性氨基树脂皮革鞣剂及其制备方法78、皮革涂料粘合剂和良好压花性及耐湿弯曲性的涂覆皮革79、多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺80、一种填充型皮革复鞣剂及其制备方法81、气相法制备新型磺化类皮革加脂剂的方法82、共聚物作为皮革生产用助剂的用途83、用于皮革生产和处理的润滑剂84、一种利用皮革下脚料制备除醛剂的方法85、以改性油脂作分散载体的纳米SiO2、TiO2皮革鞣剂及其制备方法86、皮革和半成品的生产方法和适用于此的配制剂87、一种复合型磷酸酯皮革加脂剂及其制备方法88、乳液接枝共聚法制备皮革用改性淀粉复鞣加脂剂的方法89、一种磺化琥珀酸酯二钠盐结合型皮革加脂剂的制备方法90、形成微细气孔的无溶剂型聚安酯发泡体以及应用其而制造的人造皮革制造方法91、一种皮革清洗剂92、一种淀粉与酚类共聚物型绿色皮革鞣剂的制备方法93、皮革抗菌清洁剂94、一种填充发泡型皮革复鞣剂的制备方法95、皮革用高强度溶剂型聚氨酯干式发泡树脂及制备方法96、一种酚类与乙烯基单体共聚物型皮革复鞣剂的制备方法97、利用皮革下脚料制备的海洋溢油凝油剂及其制备方法98、一种皮革用木质素-蛋白填充复鞣剂的制备方法99、皮革全转膜用离型剂及其制备方法100、用于皮革护理剂软管的xx。
皮革加脂剂软皮白油大生产工艺
皮革加脂剂软皮白油大生产创新工艺概述皮革加脂是生产皮革的重要环节。
皮革通过加脂,皮革纤维被有润滑作用的油脂包围起来,增加了纤维与纤维相互间的可移动性,使皮革具有适宜的柔软、丰满、坚韧、抗折、抗磨等特性,改进提高了皮革的物理和机械性能。
皮革加脂剂的主要种类有:天然油脂及天然油脂的加工产品,合成皮革加脂剂。
软皮白油天然油脂的加工产品中用量巨大的品种之一，经典制法采用天然油脂，成本偏高。
本创新工艺改用低价的天然脂肪酸甲酯，产品稳定性增强，成本大幅下降。
大生产工艺与配方：配方：硫酸化菜油酸甲酯360公斤5号机油170公斤水150公斤工艺过程：调混均匀，搅拌至几乎透明稳定状态即可。
可增加适量水使最终产品的含水量达30%左右。
调配时若出现混浊，可适量滴入氨水使其透明，但不宜加多以免粘度太大。
为降低成本，可适量用硫酸化糠油酸甲酯代替硫酸化菜油酸甲酯。
菜油脂肪酸甲脂情况介绍菜油脂肪酸甲酯是菜油脂肪酸经甲醇酯化后再蒸馏精制面成的／产品，由于原料是进口低级芥菜油，故有价格合理、质量保证的优点，可用于硫酸化软皮白油、酰胺型结合性加脂剂和长脂型合成油的生，为皮化企业的首选原料。
一：品质量标准酸值：≤10mgKOH／g碘值：≥75gI／100g皂化值；≥175mgKOH／g外观；红棕色透明油液，0℃以下不凝固，无杂质。
二；用于制备硫酸化软皮白油本品投入反应锅内，在冷却和搅拌条件下缓慢加入98%硫酸，加入量为甲酯的20-25%（视需要而自定），加酸后控温40-50℃保持3—4小时，转釜，用1∶1.5体积比盐水脱酸洗涤，分去下层酸液，上层油液用氨水中和至PH约5时再用盐水第二次洗涤，静置过夜，上层油液用氨水调PH至PH7.5后待用，该产物可作为软皮白油的一个组分。
乳化力可通过硫酸用量和硫酸化条件调整。
三：用于酰胺型结合性皮革加脂剂的生产将本品与二乙椁胺在氢氧化钾催化条件下，用水射真空泵提供真空，80-100℃即可进行酰胺化反应，温和的反应条件和方便的终点判断，使本品在使用上比菜油或菜油酸作原料效果好得多。
两亲复鞣加脂剂的合成
两亲复鞣加脂剂的合成
吕亮
【期刊名称】《四川皮革》
【年(卷),期】2000(022)001
【摘要】以疏水性单体（顺酐十二醇单酯或丙烯酸高级醇酯）和丙烯酸、丙烯晴等多种有效单体进行乳液共聚，制得两亲共聚物皮革复鞣加脂剂。
探讨了各种单体成分及各种反应条件对产品性能的影响。
【总页数】3页(P33-35)
【作者】吕亮
【作者单位】浙江工业大学浙西分校化工系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ944
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3.两亲复鞣加脂剂合成工艺的研究 [J], 郑顺姬;张丰;由甜;连期炽;刘云
4.丙烯酸类两亲复鞣加脂剂的研制 [J], 吕亮
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