多介质过滤器常用滤料

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双介质过滤器说明书

双介质过滤器说明书
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c.反洗
双介质机械过滤器使用说明书
开启反洗泵,打开反洗阀,水流将脱Байду номын сангаас的污物冲洗掉。至排水浊度
<3 度,停运反洗泵,关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在 30m/h 左
右,以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀,工作流量与制水工况相同,正洗至排水浊度
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程 序请以“运行说明”为准。 6.1 正洗
打开进水阀、下排阀,开启生水泵和预处理加药系统,进入正洗阶 段,滤速控制在 6-10m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭 下排阀,进入制水工况。 6.2 制水
流速控制在 6-10m/h,此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清, 工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过 滤器压差≥0.05MPa 时,必须进行反洗。 6.3 反洗 a.排水
各个压力表点压力值正 常
3. 日常运行检查:
有泄露须停车,卸压后拧紧 泄漏处紧固件 根据运行说明要求检查后, 为确保设定值将阀门开度锁 定
压力异常,采取处理措施
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场,并记录。
检查周期 2-4 小时
4、滤料补充
检查项目
检查有否漏 水
检查方法或检查点
设备的各密封部位 及附属阀门等各处
九、过滤器流程示意及控制步骤程序表
状态
阀门 进水阀 AA101 出水阀 AA 102 反洗阀 AA 103 反排阀 AA 104 正排阀 AA 105 进气阀 AA 106 排气阀 AA 107 进水泵 AP101 反洗泵 AP102 罗茨风机 AP103

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案(1)

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案(1)

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案一、概述回用水系统设有6个多介质过滤器(过滤尺寸Ф3200×4476 mm),每个过滤器从下至上依次装填不同粒径的天然石英砂和无烟煤滤料,最底部填装粒径为0.8-1.2mm的石英砂(高度为100mm),中部填装粒径为0.45-0.6mm的石英砂(高度为800mm),最上面填装粒径为0.9-1.2mm的无烟煤(高度为400mm),具体见表-1。

滤料都已买好,现在按大小堆放在多介质过滤器旁边空地上。

该方案北京中电加美制定,由公司组织施工人员执行。

表-1尺寸大小装填高度0.9-1.2mm(无烟煤)400mm0.45-0.6mm(石英砂)800mm0.8-1.2mm(石英砂)100mm二、准备工作1.装填人员:北京中电加美施工队(预计6人左右),由公司现场工代进行安全教育和填料装填培训。

2.物资准备:手套20双、口罩12个、安全灯1个、10m电线1根、荧光笔2支、劳保服及安全帽(参与人员自备)、50㎝×10㎝木板2块(装填料时平整填料用)、简易标尺3个(用10㎜×10㎜×3㎜铁片上焊接一根长100㎝大小为?6的铁丝,现场人员制作,并在10㎝/40㎝/80cm处做好标记)、卷尺3个(量程5m)3.在距过滤器人孔(靠近顶部)下沿50cm处用钢管搭设一操作平台,平台上用木板铺设好。

4.将6个过滤器靠近顶部人孔拆开。

5.将安全灯接好电,并将其引至过滤器内部固定在顶部。

三、工作流程1.物资准备到位,人员接受安全教育,穿戴好劳保用品,熟悉本方案。

2. 通知业主和总包检查水帽,无误后通知装填人员到位。

2.装填人员在平台上系好安全带,底部人员将袋装填料递上平台。

3.两人进入罐内,打开安全灯,用拖把将罐内清扫一遍并将杂物清理出罐内。

4.将3个标尺平均分布在罐内,平台上的人员将滤料袋递送给罐内装填人员,装填人员边倒滤料边木板平整,将滤料填至要求高度(以3个标尺同时到达合格位置为准),将标尺拔出再平均安放在填料表面继续装下一种粒径的填料。

多介质过滤器设计方案

多介质过滤器设计方案

多介质过滤器设计方案过滤器是一种常见的设备,用于从水、空气等流体中去除杂质和悬浮物。

在许多工业和家庭应用中,多介质过滤器被广泛使用,可以提供高效的过滤效果。

本文将探讨多介质过滤器的设计方案,以及如何提高其过滤效率和使用寿命。

一、多介质过滤器的原理多介质过滤器利用多种不同颗粒大小和特性的介质,如砂、石英砂和活性炭等,构成多个过滤层。

当水流通过多介质过滤器时,大颗粒的杂质首先被第一层过滤介质截留,而较小的颗粒则逐渐被下一层介质过滤。

这种逐层过滤的设计可以有效地去除各种大小的悬浮物,确保出水的纯净度。

二、多介质过滤器的设计要点1. 选择合适的介质:多介质过滤器的过滤效果和寿命主要由所用介质决定。

常见的过滤介质包括砂、石英砂、活性炭等。

需要根据被处理流体的特性来选择适当的介质,以确保最佳过滤效果。

2. 多层过滤设计:多层过滤层的设计是多介质过滤器的关键。

通过将不同颗粒大小和特性的介质分层放置,可以实现逐层过滤,达到更细致的过滤效果。

建议使用粗介质在顶部,逐渐换为细介质以确保整个过滤过程的高效性。

3. 控制流速:流速是影响多介质过滤器过滤效果的一个重要因素。

过高的流速可能导致介质颗粒被冲刷掉,过低的流速则会降低处理能力。

因此,应根据实际应用选择合适的流速,以平衡过滤效果和处理速度。

4. 定期清洗和维护:多介质过滤器需要定期清洗和维护,以保持其过滤效能和寿命。

清洗可以通过反冲洗的方法进行,即将逆向水流通过过滤器,以清除堵塞和杂质。

维护包括更换过滤介质和检查设备的工作状态,确保其正常运行。

三、多介质过滤器的改进方案1. 引入预处理单元:为了提高多介质过滤器的过滤效果,可以在其前面引入预处理单元。

预处理单元可以利用其他过滤器或沉淀池等设备,去除大颗粒杂质和沉积物,减轻多介质过滤器的工作负荷。

2. 增加悬浮物陷阱:在多介质过滤器的设计中,可以考虑增加悬浮物陷阱。

悬浮物陷阱通过设计一个容积较大的区域,使悬浮物沉降并集中在一处。

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及操作⽇常维护多介质过滤器1、⼯艺原理:多介质过滤器是利⽤⽯英砂、⽆烟煤两种滤料去除原⽔中的悬浮物,属于普通快滤设备。

含有悬浮物颗粒的⽔与絮凝剂充分混合,使⽔中形成胶体颗粒的双电层被压缩。

当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作⽤使悬浮物易于吸附在滤料表⾯。

当在滤料表层截留了⼀定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升⾼,直⾄失效。

此时需要利⽤逆向⽔流反洗滤料,使过滤器内⽯英砂及⽆烟煤层悬浮松动,从⽽使粘附于⽯英砂及⽆烟煤表⾯的截留物剥离并被⽔流带⾛,恢复过滤功能。

本⼯程中使⽤的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的⼤颗粒⽆烟煤,下部为⼤⽐重的⼩颗粒⽯英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提⾼截污能⼒。

⼆、⽇常运⾏检查:进⼊正常⽣产后, 操作⼈员每⼩时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来,与运⾏记录⼀起给予总结,作为定期维修的资料。

⼆、定期检查:设备要进⾏定期检查, 其⽬的是为了保证在较长时间内系统安全运⾏。

本设备是较⼤型设备,检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原⽔处理装置其他设备装置的检修同时进⾏,如发现有异常,要及时处理。

三、滤料更换:●滤料:(1)⽆烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm(2)⽯英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm四. 多介质过滤器通⽤操作步骤:1、设备制⽔:1.1正洗(⼀)●开正洗排⽔阀MV116。

●开进⽔阀MV111。

●正洗3分钟或出⽔浊度⼩于1NTU时正洗合格。

1.2制⽔●开出⽔阀MV112。

●关正洗排⽔阀MV116。

●开始制⽔。

●系统运⾏巡检。

2、设备反洗:2.1 松滤料●检查反洗⽔箱的液位是否处于⾼液位,必须满⾜过滤器反洗⽔量的要求。

●打开反洗排⽔阀MV114●启动反洗泵P102。

●开反洗进⽔阀MV113,反洗5分钟。

2.2 排⽔●关反洗进⽔阀MV113。

多介质过滤器说明书

多介质过滤器说明书

多介质过滤器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1多介质过滤器使用说明书南京南自科林系统工程有限公司地址:南京浦口高新区星火路8号一、工艺原理:多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数:1.进水浊度: < 10 NTU2.出水浊度: < 1 NTU3.工作压力: <4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 6-10m/h6.水反洗强度: 20-30m/h7.气擦洗强度: 15L/8.填料高度: 无烟煤400/石英砂8009.石英砂规格:~1.2mm10.(不均匀系数<2 )无烟煤规格:~(不均匀系数<)10.承托层:(如设备要求)三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。

进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。

5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。

6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。

五、初次开车1). 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。

多介质过滤器参数

多介质过滤器参数

多介质过滤器型式:垂直圆桶,阀门悬挂布置运行方式:自动控制直径:φ=3200mm台数:9台(8用1备)工作温度:5-45℃滤料层高无烟煤 : 400mm高/0.8-1.8mm石英砂 : 800mm高/0.5-1.0mm 设备运行流速:V=8.7m/h设备运行流量:Q=70m3/h设备反洗水强度:Q=12-14L/(m2.s)设备空气檫洗强度 : Q=18-22L/(m2.s)设备本体材质:Q235-A设计压力:0.6MPa水压试验压力:0.8MPa反洗膨胀高度:480mm(40%)运行压差(设备进出口)正常出力压差:0.05MPa最大出力压差:0.1MPa设备荷重空载荷重:6571kg充水荷重:26580kg运行荷重:41910kg设备高度直边高度:2000mm总高度(不包括支腿高) :3800mm内部装置进水配水型式:喇叭口设备衬里衬里材料 : 1751天然橡胶衬里层数:1层衬里厚度 : 3mm设备人孔数量:3套直径:DN450mm材料 : Q235-B衬胶设备窥视孔数量:1套规格(长/宽) :400/150mm视镜材料:有机玻璃视镜厚度 : 40mm接口法兰公称直径公称压力:进水接口:DN125 PN1.0出水接口:DN125 PN1.0反洗进水接口:DN200 PN1.0反洗排水接口:DN200 PN1.0正洗排水接口:DN125 PN1.0排气接口:DN50 PN1.0进空气接口:DN125 PN1.0表计及附件要求设备本体进水手动取样,带手动取样阀门:设备本体出水仪表及手动取样,带手动取样阀门;取样阀规格型号:DN10;材质:1Cr18Ni9Ti;设备本体进水压力表:PN1.0MPa;设备本体出水压力表:PN1.0MPa;设备本体配带手动取样口至手动阀样水管、取样水槽及样水槽支架及至地沟排水管,样水管、样水槽及样水排放管材质:UPVC配供进、出水不锈钢压力表及仪表阀门、导管。

流量计 3- 8550-1P/51530P0 :1套/台本体所配阀门本体所配进口气动碟阀配置各种阀门的名称门:对夹式气动蝶阀各种阀门型号:S30双作用气动执行机构型号 : S 92位置开关 : S 50-0406各种阀门数量:7只/台生产厂家:阿尔肯或等同。

多介质过滤器内部结构

多介质过滤器内部结构

多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构通常包括以下组成部分:
1.罐体:多介质过滤器的主体结构,通常由碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢等材质制成。

2.布水器:负责将原水均匀地分布到滤层上,一般安装在过滤器的顶部。

3.滤料:多介质过滤器的核心部分,通常由多种过滤介质组成,如石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。

滤料按照一定的粒度、形状和厚度进行级配,以实现对不同颗粒的过滤和去除。

4.滤板和滤帽:滤板通常与布水器相对应,用于支撑和固定滤料,而滤帽则安装在滤板的上方,用于收集过滤后的水。

5.布气器:在某些多介质过滤器中,布气器用于向滤层中注入空气,以增加水的流速和混合效果。

6.收水器:负责收集过滤后的水,通常安装在过滤器的底部。

7.支腿或支座:用于支撑过滤器的结构,可确保其稳定性和安全性。

此外,一些多介质过滤器还具有反冲洗系统,用于定期清洗滤料和恢复过滤效果。

反冲洗系统通常包括反洗排水阀、反洗进气阀等部件。

以上是多介质过滤器内部结构的一般组成,具体内部结构可能会因制造商和型号而有所不同。

如果您需要了解特定型号的多介质过滤器的内部结构,建议参考相关产品说明书或联系专业人士获取详细信
息。

过滤材料有哪些

过滤材料有哪些

一、化纤无纺滤料:学名聚酯纤维,俗称无纺布,无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点,是我国目前粗、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。

制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成,与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。

但是,无纺布也存在着部分缺点,就是阻力偏大、不环保(不可焚烧或分解)。

无纺布也是应用最早的过滤材料,技术发展成熟、生产成本低廉,虽然近几年新型过滤材料层出不穷,但是由于生产成本较高,技术标准高,难以普及。

困此,在较低的粗、中效过滤环境中无纺布滤材以其价廉物美的特点依然拥有无可替代的地位。

近年来由于技术的不断进行,复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象,在效率上已经可以达到亚高效。

同时,无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求不高的场所的过滤。

二、合成纤维滤材:合成纤维滤材,在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效(G3-H13)全系列过滤产品,是新兴的过滤材料,也是未来过滤材料的主要烧)、价格适中等优点。

的相对落后,当时的合成纤维滤材主要以进口为主。

进口滤材虽然性能优异、品质上乘,但是价格昂贵。

近年来,随着中国国内空气净化行业的高速发展及市场需求的快速增长,国内生产的部分合成纤维滤材具备了性能好、环保、稳定性强等特点,同时,使我们的客户能够享受性价比适中的产品。

三、玻璃纤维滤材:玻璃纤维滤材主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。

由于玻璃纤维具有耐高温、高效率、使用寿命长、环保等特点。

并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。

广泛应用于一般通风系统的袋式过滤器及高效过滤器。

玻璃纤维滤材与合成纤维滤材都以进口为主,存在着虽然性能好,不过,存在着价格偏高的实际情况。

但是,玻璃纤维滤材仍以其稳定的性能,高效率、大容量、耐高温,使用寿命长等特性被广泛应用于对空气过滤要求高的场所和环境中。

四、进口棉纤维:进口棉纤维,实际上是化纤与棉纤维混和复合而成的一种新型过滤材料,主要应用于粗效、及一般空调系统的预过滤,是由国外传进来的一种完全进口的滤材。

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多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材 料,从而有
效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留 水中杂质。
(一) 、石英砂
1、 堆积密度: m3 (常规可选取 m3 );石英砂主要的粒径有: ;mm ; 2-4 mm ; 4-8 mm ?

2、 设计滤速:理论设计参考滤速为: 6-8m/h ?
3、 主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。
4、 公式计算

产水量计算公式; nr2 Xv产水量T/H,
罐体直径计算公式; nr2 XF T/H,
滤料重量计算公式 n r2 X密度X高度=滤料重量
反洗水量是进水量的2-3倍
(二) 、活性碳
1、 含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,
筛选后制作而成的。
活性碳的制造:?
(1) 将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材
质经过高温的炭化过程,在 400至600度的温度下,原料将被
完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为 50%至80%。
(2) 在将这些炭化料经过高温炉加热, 这就是活性碳活化过程, 在活化期
间会再高温炉中通入蒸气和空气
等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。
(3) 最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、 活性碳分类:主要分为:木质碳 ,果壳碳,煤质碳
各种活性碳碘吸附值

(1) 、木质碳 800以下;
(2) 、煤质碳800以下;
(3) 、果壳碳

A、 椰壳碳950以上
B、 杏壳碳 900以上?
C、 桃壳碳700-800

D、 杏壳碳900以上
只有碘吸附值大于 800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、 主要技术参数

堆积密度: (设计常规取值 m3 )。活性碳比重为 cm3
粒径有:1mm 2mm 等
4、 设计滤速:12-15m/h

5、 主要特性作用:?
(1) 吸附作用:1克活性碳内部表面积达 700-1400平方米
(2) 应用于水处理上,主要起改善口感,去异味,吸余氯的作用。
(三) 、锰砂滤料
1、 含义:锰砂滤料(除铁、锰填料)
锰砂滤料是采用优质天然锰矿石加工而成,外观呈褐色,对于地下水除铁、除锰过滤有独特的效果。锰砂
滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量,根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量 Wmg
/L,长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康
2、 主要技术参数:
堆积密度:〉m3磨损率:<%
规格有:;;;;
常用粒径规格是:;1-2mm
3、 设计滤速:6-8m/h
(四) 常用到的其它几种滤料主要有:
1、 鹅卵石:主要用作承托和布水作用。粒径一般比较大,有 2-4mm,4-8mm,8-16mm ;其主要成分仍
是以二氧化硅为主,SiO2 % > 98 ;比重g/cm3》;容重g/ ;
盐酸可溶率% V;含泥量% V。
2、 石榴石:高密度矿石滤料,石榴石是一种岛状结构的铝(钙)硅酸盐形成的矿产品,又有 玉砂”或天
然金刚砂”之称,由于它具有硬度大、熔点高、比重大、耐酸强度高,化学稳定性好等特点,故被称之为新
型的耐磨净水材料。其主要成分含量如下:?
SiO2 36 -40%; A12O3 %; Fe2O3 %; CaO %; MgO 7%; TiO2 2 %。主要技术参数有: 比重 —g/cm3 ; 熔点 1313
- 1318 °C ; 容重 g/cm3 ;
空隙率47 %;莫氏硬度 ―;耐酸强度 C。
3、 麦饭石
(1) 含义:麦饭石是钙碱性岩石系列的岩浆分异晚期产物,是火浆岩石中一种半风化的斑岩石,为多矿物
的集合体;麦饭石空隙结构复杂,生物活性高,溶解性能稳定,有良好的吸附和分解能力。可用在水质净 化和污水处
理,用于吸附水中的金属离子、氨氮及有害细菌、水体过滤和水质调控等方面,同时在医疗保 健、食品、饮水及水质
净化、污水处理、种植和养殖等领域也广泛使用。?
(2) 成因:麦饭石属火山岩类,其主要
矿物质是火山岩。麦饭石被认为是 5000-7550万年前火山喷射出
的熔岩埋于地下,经过火山的高湿、炎热春天所产生的酸性物质以及地壳变动所产生的压力而形成。由此
可以推断,麦饭石产于火山地带。
4、
无烟煤滤料:无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的,具有最高的含碳量百分比。 无烟煤滤料采用人

工分类,可减少无关矿物质并降低灰分含量。 还经过过滤和冲洗。无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的,
具有最高的含碳量百分比。 水滤料采用人工分类,可减少无关矿物质并降低灰分含量。 水滤料还经过过
滤和冲洗,确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力, 因此无烟煤能够可靠地提高悬浮
颗粒清除能力。 此外,它的均匀系数较低,有助于加快流速。

无烟煤滤料是目前普遍采用的最佳过滤材料。它用途广泛,适应范围大。可用于生活饮用水和工业生产用
水以及各种池型的普通快滤池。双层及三层滤池,各种污水过滤器,净水机械过滤器及化工、冶金、热电、
制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理。
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏,直接影响着滤过的水质,故对此滤料的选择必须达到以下几点
要求 :

① 机械强度高,破碎率和磨损率之和不应大于 3%(百分比按质量计)。
② 化学性质稳定,不含有毒物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。出厂产品经中国水处理滤料监 督检测中
心测定 :盐酸可溶率为 %(部颁标准为在各类水源中均可达到良好的净化效果。

③ 粒径级配合理,比表面积大。产品外观呈球状而有棱角,光泽度好,经机械振动三次筛分,级配符合有
关技术指标。均匀系数(K60)不大于(日本标准),不均匀系数(K80)在之间,空隙率大于 50%。

④ 粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于 5%,大于指定上限粒径按重量计不大于 5%。
5、磁铁矿滤料:磁铁矿滤料属高密度矿石滤料,在双层 (多层 )滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主 要过
滤材料, 磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小, 在双层 (多层 ),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关 的作
用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都 比较大,
在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料, 可以随较大的反冲洗压力。 如果使用比重小或不合格的垫料, 容易造成滤料和
垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。

磁铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池必备的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系 统有着良好
的适用能力,强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明 显。

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