多介质过滤器常用滤料
过滤器常见的滤料有哪些
过滤器常见的滤料有哪些一、多介质类在水处理上使用的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本上是固定的。
上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用烟煤，树脂等滤料。
二、石英砂类石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。
可效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、机物、药物、锰、细菌、病毒等污染物明显的去除。
其过滤阻力小，比表面积大，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，利于在各种条件下出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
砂过滤器具过滤速度快、过滤精、截污容量大等优点。
用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。
石英砂过滤器设备、可以实现、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等点。
三、铁锰类装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。
一般只在含铁锰原水的预处理中使用。
四、活性炭类滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。
其作用主要是降低水浊度，并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。
从而为后续的消毒工序创造了有利条件。
锰砂对铁、锰的去除效果显著。
活性炭过滤罐活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力。
能够十分有效的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。
活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的金属离子。
活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用，以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。
自动反冲、再生软化罐软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。
克通过树脂的离子交换反应，降低水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，在后序水处理设备或管道中结垢。
精密过滤器精密过滤器又称保安过滤器，过滤精度一般为5μm。
其作用在于截留一切粒径大于5μm 的物质，以满足反渗透的入水要求。
反渗透反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。
反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。
反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外，还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。
反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m，其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。
它能滤除各种细菌，如最小的细菌之一绿脓杆菌（3000×10-10m），也能滤除各种病毒，如流感病毒（800×10-10m）,脑膜炎病毒（200×10-10m），还能滤除热原（10~500×10-10m）。
这是制药用水十分关注的问题。
由于反渗透的操作工艺简单、除盐效率高，使用在制药工艺用水中，还具有较高的除热原能力，而且也比较经济，成为制药用水工艺中首选的水处理单元。
反渗透技术不仅使用于纯化水的制备工艺过程中，使用反渗透法还可制造具有注射用水质量的水，《美国药典》从十九版开始已收载此法为制备注射用水的法定方法之一杀菌系统A、氧和紫外线有序结合用于消毒/灭菌。
多介质过滤器
杭州上下水处理设备有限公司产品简介：
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，例如石英砂、颗粒活性炭、无烟煤、KDF、颗粒多孔陶瓷等。
根据不同水质选取两种或两种以上滤料，装填在过滤器内，水流过过滤器内填料来截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物胶体、氯离子、异味。
产品应用：
主要用于于电力，石油，化工，煤炭，冶金，电子，食品，乡镇农村给水，工业用水，锅炉水处理，中水回用，深度水处理的预处理，生活用水，游泳池等各行业的用水处理，有效的去除多种污染物。
技术参数：
工作压力：0.05MPa-0.6MPa
工作温度：５℃～40℃
单机流量：0.5 m³/h -125 m³/h
操作方式：手动或自动控制
杭州上下水处理设备有限公司产品规格：ф173-ф3600
过滤速度：5m/h-12m/h 最大15m/h
筒体材质：304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧、FRP
产品规格：
杭州上下水处理设备有限公司
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多介质过滤器设计方案
多介质过滤器设计方案引言多介质过滤器是目前广泛应用于水处理领域的一种常见设备。
本文将详细介绍多介质过滤器的设计方案，包括工作原理、结构设计、材料选择和操作维护等方面，以帮助读者更好地了解和应用多介质过滤器。
工作原理多介质过滤器主要是利用了不同物理性质的介质层对水进行多级过滤，以去除其中的杂质和悬浮物。
其工作原理如下：1.上层介质：粗颗粒介质–用于过滤较大颗粒的悬浮物和杂质，如泥沙、砂石等。
–通常使用石英砂、石英石、绿石、陶瓷球等作为上层介质。
2.中层介质：中等颗粒介质–用于进一步过滤较小颗粒的悬浮物和杂质。
–通常使用活性炭、炭砂、煤炭等作为中层介质。
3.下层介质：细颗粒介质–用于最细颗粒的过滤，以保证水质的最终脱色和净化。
–通常使用石英砂、铁砂、锰砂等作为下层介质。
整个多介质过滤器系统中，水从上至下通过不同层级的过滤介质，逐级去除杂质和悬浮物，最终得到清澈的水质。
结构设计多介质过滤器的结构设计包括滤器罐体、滤料层理和进出水管道等几个方面。
1.滤器罐体：一般采用环氧内胆和玻璃钢外衣的结构，以保证过滤器的耐腐蚀性和机械强度。
2.滤料层理：根据实际需要，可设计为单层、双层或多层结构，以满足不同水质的过滤要求。
每一层滤料之间需要设置分隔层，以保证水流均匀通过每一层滤料。
3.进出水管道：进出水口需要设计在滤料层的上部和下部，以保证水能均匀进入和退出滤料层，达到更好的过滤效果。
材料选择多介质过滤器的材料选择直接关系到设备的耐久性和过滤效果。
1.滤料材料：石英砂、石英石、绿石、陶瓷球、活性炭、炭砂、煤炭、铁砂、锰砂等。
根据水质和处理目标，可选用单一材料或组合使用多种材料。
2.罐体材料：环氧内胆可保证耐腐蚀性，玻璃钢外衣可增强罐体的机械强度。
3.进出水管道材料：一般选择耐腐蚀的塑料管道或不锈钢管道，以防止出现二次污染。
操作维护为保证多介质过滤器的正常运行和长期稳定性，需要进行一定的操作维护。
1.定期冲洗：根据水质和使用时间，每隔一段时间需进行定期冲洗，清除滤料堵塞和杂质嵌积，以保证过滤效果。
多介质过滤器
多介质过滤器详细介绍一、多介质过滤器介绍多介质过滤器就是过滤器里面的填充滤料不是单一的一种，而是两种或两种以上滤料的过滤器叫多介质过滤器，在净化水系统中常见的滤料有：无烟煤、石英砂、活性炭、锰砂、图、陶粒、瓷砂等。
二、介质过滤器结构组成多介质过滤器一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有垫层，有大的鹅卵石或大的石英砂组成，这主要是他们空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。
以两层滤床为例，上层滤料颗粒最大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成；形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失小，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各介质的优点。
三、多介质过滤器常见滤料介绍1、石英砂滤料石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。
在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛。
2、活性炭滤料活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。
这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。
活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。
3、无烟煤滤料无烟煤是从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比，做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗，减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强。
多介质过滤器
多介质过滤器说明多介质过滤器又称机械过滤器，一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2。
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构通常包括以下组成部分：
1.罐体：多介质过滤器的主体结构，通常由碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢等材质制成。
2.布水器：负责将原水均匀地分布到滤层上，一般安装在过滤器的顶部。
3.滤料：多介质过滤器的核心部分，通常由多种过滤介质组成，如石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。
滤料按照一定的粒度、形状和厚度进行级配，以实现对不同颗粒的过滤和去除。
4.滤板和滤帽：滤板通常与布水器相对应，用于支撑和固定滤料，而滤帽则安装在滤板的上方，用于收集过滤后的水。
5.布气器：在某些多介质过滤器中，布气器用于向滤层中注入空气，以增加水的流速和混合效果。
6.收水器：负责收集过滤后的水，通常安装在过滤器的底部。
7.支腿或支座：用于支撑过滤器的结构，可确保其稳定性和安全性。
此外，一些多介质过滤器还具有反冲洗系统，用于定期清洗滤料和恢复过滤效果。
反冲洗系统通常包括反洗排水阀、反洗进气阀等部件。
以上是多介质过滤器内部结构的一般组成，具体内部结构可能会因制造商和型号而有所不同。
如果您需要了解特定型号的多介质过滤器的内部结构，建议参考相关产品说明书或联系专业人士获取详细信
息。
多介质过滤器填料
（一）多介质过滤器滤料石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。
活性炭主要是吸附水中的有机物，金属离子，除臭除味一般用于中水回用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。
锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。
纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。
（二）多介质过滤器用途选择河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。
所以一般用石英砂和活性炭进行搭配，出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。
地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。
污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。
一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。
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多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。
（一）、石英砂
1、堆积密度：1.6-1.75t/ m3（常规可选取1.7t/m3）；石英砂主要的粒径有：0.6-1.2mm ；1.2-2 mm ；2-4 mm；4-8 mm
2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h
3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。
4、公式计算
产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H,
罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H,
滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量
反洗水量是进水量的2-3倍
（二）、活性碳
1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。
活性碳的制造:
（1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。
（2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。
（3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳
各种活性碳碘吸附值:
（1）、木质碳800以下；
（2）、煤质碳800以下；
（3）、果壳碳:
A、椰壳碳950以上
B、杏壳碳900以上
C、桃壳碳700-800
D、杏壳碳900以上
只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数
堆积密度：0.45-0.55g/ml（设计常规取值0.5t/m3）。
活性碳比重为2.67g/cm3
粒径有：0.6mm 1mm 2mm 等
4、设计滤速：12-15m/h
5、主要特性作用：
(1)吸附作用：1克活性碳内部表面积达700-1400平方米
(2)应用于水处理上，主要起改善口感，去异味，吸余氯的作用。
（三）、锰砂滤料
1、含义：锰砂滤料（除铁、锰填料）
锰砂滤料是采用优质天然锰矿石加工而成，外观呈褐色，对于地下水除铁、除锰过滤有独特的效果。
锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康.
2、主要技术参数：
堆积密度：＞1.85t/m3 磨损率：≤1.0%
规格有：0.25-0.5mm ；0.5-0.8mm；0.8-2.0mm；1.0-2.0mm；2.0-4.0mm
常用粒径规格是：0.5-1.2mm；1-2mm
3、设计滤速：6-8m/h
（四）常用到的其它几种滤料主要有：
1、鹅卵石：主要用作承托和布水作用。
粒径一般比较大，有2-4mm，4-8mm，8-16mm；其主要成分仍是以二氧化硅为主，SiO2 % ＞98 ；比重g/cm3≥2.5；容重g/cm31.85；
盐酸可溶率%＜5.0；含泥量%＜1.0。
2、石榴石：高密度矿石滤料，石榴石是一种岛状结构的铝（钙）硅酸盐形成的矿产品，又有“玉砂”或“天然金刚砂”之称，由于它具有硬度大、熔点高、比重大、耐酸强度高，化学稳定性好等特点，故被称之为新型的耐磨净水材料。
其主要成分含量如下：
SiO2 36－40％；Al2O3 20.29％；Fe2O3 29.8％；CaO 4.85％；MgO 7％；TiO2 2％。
主要技术参数有：比重3.5－5.3 g/cm3；熔点1313－1318℃；容重2.5 g/cm3；
空隙率47％；莫氏硬度7.5－7.9；耐酸强度98.81℃。
3、麦饭石
（1）含义：麦饭石是钙碱性岩石系列的岩浆分异晚期产物，是火浆岩石中一种半风化的斑岩石，为多矿物的集合体；麦饭石空隙结构复杂，生物活性高，溶解性能稳定，有良好的吸附和分解能力。
可用在水质净化和污水处理，用于吸附水中的金属离子、氨氮及有害细菌、水体过滤和水质调控等方面，同时在医疗保健、食品、饮水及水质净化、污水处理、种植和养殖等领域也广泛使用。
（2）成因：麦饭石属火山岩类，其主要矿物质是火山岩。
麦饭石被认为是5000-7550万年前火山喷射出的熔岩埋于地下，经过火山的高湿、炎热春天所产生的酸性物质以及地壳变动所产生的压力而形成。
由此
可以推断，麦饭石产于火山地带。
4、无烟煤滤料：无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比。
无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
还经过过滤和冲洗。
无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比。
水滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
水滤料还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。
由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。
此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。
无烟煤滤料是目前普遍采用的最佳过滤材料。
它用途广泛，适应范围大。
可用于生活饮用水和工业生产用
水以及各种池型的普通快滤池。
双层及三层滤池，各种污水过滤器，净水机械过滤器及化工、冶金、热电、
制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理。
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求:
①机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分比按质量计)。
②化学性质稳定，不含有毒物质。
在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。
出厂产品经中国水处理滤料监督检测中心测定:盐酸可溶率为0.68%(部颁标准为3.5)在各类水源中均可达到良好的净化效果。
③粒径级配合理，比表面积大。
产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。
均匀系数(K60)不大于1.5(日本标准)，不均匀系数(K80)在1.6-2.0之间，空隙率大于50%。
④粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于5%，大于指定上限粒径按重量计不大于5%。
5、磁铁矿滤料：磁铁矿滤料属高密度矿石滤料，在双层(多层)滤料过滤中，磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料，磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小，在双层(多层)，滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用，因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。
在国内大多数工业水处理中，采用的过滤形式都是压力过滤形式，压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大，在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料，可以随较大的反冲洗压力。
如果使用比重小或不合格的垫料，容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，过滤器很快失去过滤作用。
磁铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。
另外，它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。