煤矿下放支架等大型设备安全技术措施示范文本
工作面采煤机液压支架安装安全技术措施模板
3301工作面采煤机、液压支架组装及安装安全技术措施一、施工说明3301工作面切眼内前部SGZ730/320型刮板输送机、后部SGZ630/264型刮板输送机已安装完毕, 现在准备安装MG200/500-QWD型交流电牵引采煤机一部、ZFG5600/19/30型过渡支架5架、ZF5600/16.5/26型中间支架19架, 为确保设备安装期间施工人员安全及施工质量, 特编制本安全技术措施。
二、现场情况1、3301工作面切眼巷道为锚网索支护矩形断面, 巷道胶带顺槽侧到轨道顺槽侧坡度为-16º。
2、采煤机窝长15m, 宽8.5m。
3、中间支架在3301轨道运输巷9º上山底盘车场内组装, 组装硐室内已有4条30a型工字钢打设φ17.8×6300mm锚索固定作为起吊梁, 工字钢长度2800mm, 起吊梁距轨面4000mm。
5、过渡支架在3301轨道辅助运输巷上山顶盘处组装, 采用6组φ17.8×9200mm锚索作为起吊点, 每组2条锚索, 每条锚索采用4支K2350型树脂锚固剂进行锚固, 靠近风门侧两组起吊点距轨面3500mm, 靠近下山侧两组起吊点距轨面3200mm。
组装点两侧各打设3棵3.5m 单体液压支柱做护柱, 防止起吊过程中支架倾倒伤人, 靠水沟侧单体距轨道中线距离为1000mm, 非水沟侧单体距帮距离为600mm, 单体在顶梁两侧布置4棵, 尾梁两侧布置2棵。
见附图《3301轨道运输巷支架组装硐室示意图》、《3301轨道辅助运输巷过渡支架组装点示意图》三、安装设备各项参数1、MG200/500型交流电牵引采煤机滚筒直径: 1800mm 截深: 630mm供电电压: 1140V 截割功率: 2×200KW牵引功率: 2×50KW 重量: 45t冷却喷雾供水压力: 6.3MPa 供水流量: 320L/min2、ZF5600/16.5/26型放顶煤中间液压支架支架高度: 1.65m-2.6m 支架宽度: 1.43-1.6m初撑力: 4652KN 支护强度: 0.86-0.88MPa工作阻力: 5600KN 推移千斤顶行程: 700mm重量: 17277Kg3、ZFG5600/19/30型放顶煤过渡液压支架支架高度: 1.9m-3m 支架宽度: 1.43-1.6m初撑力: 4652KN 支护强度: 0.8-0.92MPa工作阻力: 5600KN 推移千斤顶行程: 700mm重量: 19523Kg四、施工前准备1、对参加施工的有关人员进行技术交底, 学习传达安全技术措施, 所有施工人员必须认真学习本措施, 签字后严格按照措施施工, 严禁违章作业和违章指挥。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采支架下井及运输安全技术措施
综采支架下井及运输安全技术措施8103工作面布置已就绪，已备搬家工作。
支架及大件现从地面运输到井下。
为了保证运输工作顺利完成，保障运输安全畅通，特制定了以下运输安全措施：一．运输路线地面→斜井→运输大巷→八煤轨道下山→8103轨道顺槽→切眼。
二．地面支架及大件装车安全措施1、装车过程中，避免人员进入吊起的支架下面，保证人员处于安全距离；大件就位过程中，尽量使用工具，以防伤手。
2、支架必须放正，防止在运输当中发生倾斜落道；3、装车前，必须检查待用平板车的完好情况。
车轮要与车盘固定牢固，且转动轻松，不转的车轮或轮距不符合要求的车轮，必须及时更换后方可使用。
4、支架与平板车采用螺栓连接压板固定，要求螺栓紧固，压板上紧，大件与平板车用12.5的钢丝绳及绳卡固定，每个绳头不少于2个绳卡，防止前滑和侧滑。
5、装车必须由专人负责。
三、斜井坡上运输安全技术措施1、大件与支架下井前，要对2.5米绞车和稳车进行一次全面的检修，不得使绞车带故障运行；2、对绞车与稳车滚筒进行校正，调整好闸瓦间隙；保证液压站压力稳定。
3、斜井钢丝绳要求机电科严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定计算其可靠性；要求每个支架下井前，必须对钢丝绳进行相关安全检查，机电科派专人负责；4、车房声光信号必须完好，信号听清后，司机方可开车。
5、支架使用稳车下井，其他大件用2.5米绞车下井。
6、大件下井过程中稳车运行速度最大不超过0.5m/s。
运行中保证速度均匀；7、绞车房和稳车每班各设两名司机，必须经过专门培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
8、斜井上下摘挂钩必须有专人负责并向绞车司机转发信号。
9、大件车运到斜井口时，必须先用阻车器可靠的固定平板车后。
方可进行摘挂车工作。
10、平板车连接与大钩上，罐销使用专用的开口销，防止脱钩；辅助连接装置，采用两根距离相等的40T溜子链支架大钩连接，螺栓扣件上全，上紧牢固；井运队每班排一名队长现场指挥，检查连接装置是否完好，符合要求后支架和大件方可下井。
【煤矿井上下运输支架安全技术措施】
井上下装运支架安全技术措施一、井上装运、1、所有工作人员工作时必须戴好安全帽，戴好防护手套，穿好工作服。
2、机厂必须保证入井平板车和矿车的完好，装车前对平板车和矿车进行检查，发现轱辘不转、轮轴没用销子插牢、轴有损伤、连接装置有损伤的矿车不准使用。
3、龙门吊往平板车上吊运支架时，平板车必须用木块或其他物品掩好车轮，平板车保证不在轨道上来回晃动。
龙门吊司机必须持证上岗，听从专人信号，所有参与装运人员在吊装过程中必须撤到安全地带。
4、固定支架使用40T大链、8#铅丝、Φ20、Φ30螺栓，40T大链、铅丝和螺栓必须保证质量合格，不得使用有质量缺陷的大链、铅丝和螺栓。
5、装车大件不得偏重，大件左右突出部分要偏向巷中（不得超宽）；使用平车装运支架时，底盘用4条（其它大件用2条）M20螺丝可靠固定，达不到要求时用相应铁丝固定，顶部四角用铁丝捆牢拧紧（每角8股）。
6、中心偏移部件装车时必须配重，保证装车平衡。
小件放在平车上，要牢固的和大件捆在一起；装车高度超过1.9m的大件顶部覆盖皮带。
7、装车时，按照要求，一台液压支架依次分底座、四连杆、掩护梁、顶梁四车装运，四车排好顺序，装好后打上号码。
8、不允许一边固定支架一边吊运支架，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。
9、支架在平板车上固定时，要求放平放稳，重心尽量在平板车中心位置，左右伸出平板车的部分尽量保持一致，固定好后，要求前后总长度不得超过4.2米，左右宽度不得超过1.6米，总体高度不得超过2米。
10、固定时，要求必须牢靠，大链和铅丝必须绷紧，螺栓上紧。
11、所有小件必须用铅丝牢靠固定在大件上。
使用平板车装运综机大件时底盘上要用30mm螺栓四条固定12、装运好后，由专人进行检查，检查合格后方可下井。
13、所有工作人员在工作前必须认真学习本措施。
二、大件的提升。
1.矿车到井口后把勾工要进一步对大件进行检查，发现装车不牢、偏重、超宽、超高等影响提升问题时汇报机电调度，由机厂及时处理。
煤场卸装支架安全技术措施
煤场卸装支架安全技术措施1.背景在煤场卸装过程中，卸车时需要使用到支架来支撑和固定货车。
如果支架安装不当或使用不当，会给工作人员带来极大的安全隐患。
因此，有必要制定安全技术措施，确保支架安全、可靠。
2.技术措施2.1设计方案支架的设计必须符合安全、可靠的要求。
首先要考虑支架的承重,以确定支架的布置方式、长宽高等参数。
这样可以最大限度地减少支架的数量，提高卸装效率，同时也能保证工作人员的安全。
1.12材料选择支架的材料选择也是非常重要的一步。
要选择质量好、强度高、耐用性能好的彩钢板材，这样可以保证支架的承重能力和稳定性。
1.3安装与维护在支架安装过程中，要严格按照安装要求进行安装，并使用可靠的连接方式，以确保支架达到稳固、可靠的状态。
同时，要对支架进行定期的检查和维护，确保其在使用过程中不出现任何的安全隐患。
1.4员工安全教育为确保员工的安全，需要对员工进行支架使用和维护的培训和教育。
在培训和教育过程中，需要强调支架的安全使用技巧，并告诫员工绝对不能利用支架完成危险的工作，以保证他们的生命安全。
3.安全措施落实为了确保安全措施的有效执行，需要采取以下措施：3.1制定相应制度通过制定相应的安全管理制度，对所有工作人员进行安全培训和安全教育，提高员工的安全意识，确保安全措施的落实。
3.2定期检查支架每个工作日开始前，按照安全管理制度的要求，对支架进行一次全面的检查，确保支架的稳定性和工作状态的安全性。
3.3配备必要的安全设施配备必要的安全设施，包括安全带、头盔、电动钻、焊接设备等,确保所有工作人员在工作中保持稳定和安全。
4.结论煤场卸装支架的安全技术措施是确保员工安全和提高卸装效率的关键措施。
针对支架的设计、材料选取、安装维护和员工教育等方面进行详细的措施制定和落实，能够最大化地确保工作人员的健康和安全。
同时，通过加强监管和管理，实现制度化和常态化管理，确保安全措施得以落实，实际达到保障员工安全和提高生产效率的目的。
煤矿井上下运输支架安全技术措施
井上下装运支架安全技术措施一、井上装运、1、所有工作人员工作时必须戴好安全帽，戴好防护手套，穿好工作服。
2、机厂必须保证入井平板车和矿车的完好，装车前对平板车和矿车进行检查，发现轱辘不转、轮轴没用销子插牢、轴有损伤、连接装置有损伤的矿车不准使用。
3、龙门吊往平板车上吊运支架时，平板车必须用木块或其他物品掩好车轮，平板车保证不在轨道上来回晃动。
龙门吊司机必须持证上岗，听从专人信号，所有参与装运人员在吊装过程中必须撤到安全地带。
4、固定支架使用40T大链、8#铅丝、Φ20、Φ30螺栓，40T大链、铅丝和螺栓必须保证质量合格，不得使用有质量缺陷的大链、铅丝和螺栓。
5、装车大件不得偏重，大件左右突出部分要偏向巷中（不得超宽）；使用平车装运支架时，底盘用4条（其它大件用2条）M20螺丝可靠固定，达不到要求时用相应铁丝固定，顶部四角用铁丝捆牢拧紧（每角8股）。
6、中心偏移部件装车时必须配重，保证装车平衡。
小件放在平车上，要牢固的和大件捆在一起；装车高度超过1.9m的大件顶部覆盖皮带。
7、装车时，按照要求，一台液压支架依次分底座、四连杆、掩护梁、顶梁四车装运，四车排好顺序，装好后打上号码。
8、不允许一边固定支架一边吊运支架，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。
9、支架在平板车上固定时，要求放平放稳，重心尽量在平板车中心位置，左右伸出平板车的部分尽量保持一致，固定好后，要求前后总长度不得超过4.2米，左右宽度不得超过1.6米，总体高度不得超过2米。
10、固定时，要求必须牢靠，大链和铅丝必须绷紧，螺栓上紧。
11、所有小件必须用铅丝牢靠固定在大件上。
使用平板车装运综机大件时底盘上要用30mm螺栓四条固定12、装运好后，由专人进行检查，检查合格后方可下井。
13、所有工作人员在工作前必须认真学习本措施。
二、大件的提升。
1.矿车到井口后把勾工要进一步对大件进行检查，发现装车不牢、偏重、超宽、超高等影响提升问题时汇报机电调度，由机厂及时处理。
综采支架下井及运输安全技术措施
综采支架下井及运输安全技术措施背景介绍综采支架，在煤矿生产的过程中，起到了关键的作用。
它不仅可以保障煤矿的安全生产，还能提高煤矿的生产效率。
然而，在综采支架下井作业的过程中，存在较高的安全风险。
为解决此类问题，本文将介绍综采支架下井及运输的安全技术措施。
综采支架下井安全技术措施安全操作规程任何综采支架下井的人员都应遵守安全操作规程。
操作前，需注意调整好综采支架的高度，误差不能超过1个支架横杆高度。
所有人员必须戴好安全帽、防尘口罩、安全鞋、防护手套等安全装备。
下井前，应先进行相应的训练。
安全电气安全电气要求：采用防爆、防鼠、防拉扯的防护措施。
电气设施应定期维修，绝缘性能应达到相关标准。
在使用时，应注意检查钢索、电缆的合适性、电缆的截面面积、电线坠落长度、电流值等。
安全通风井下瓦斯和煤尘极易引发爆炸，对此，需要对井下煤尘和瓦斯进行同步控制治理和排出。
在进行综采支架下井作业时，应保持通风畅通，防止瓦斯聚集引发爆炸。
同时，在采煤工作面上，也要加强通风，以保证工作面空气质量。
瓦斯检测在综采支架下井作业时，要定期进行瓦斯检测，及时发现井下的瓦斯浓度，防止瓦斯聚集，引发爆炸事故。
在进行瓦斯检测时，还要确认检测仪器的合格性、准确性。
运输安全技术措施安全车辆在承运煤炭或其他物品时，运输车辆必须通过相关的安全检测，确保其符合安全要求。
车辆必须装载合适的载重量，严禁超载。
同时，车辆必须具有防爆、防火、防滑、防抛物等安全措施。
安全驾驶所有的司机在驾驶运输车辆时，必须要有相关的驾驶证和安全驾驶证明。
驾驶员必须遵守相关安全规定，注意车辆的速度、行驶路线和行驶状态，禁止超速行驶，不得驾驶疲劳和酒驾。
交通安全在运输过程中，也需要加强对交通安全的关注。
车辆上必须配备灭火器、应急药品等，以便出现危险时进行及时处理。
同时，在行车过程中，还要注意与其他车辆和行人保持安全距离，减少交通事故的发生。
总结针对综采支架下井及运输过程中的安全风险，本文从操作规程、安全电气、安全通风、瓦斯检测、安全车辆、安全驾驶和交通安全等方面进行了相应的阐述。
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文对于放顶煤液压支架的安全技术操作规程，以下是一个范文，提供给您参考：第一章总则第一条为了确保放顶煤液压支架的安全使用，保障工人的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于放顶煤液压支架的使用和维护保养工作，包括操作人员、维修人员等。
第三条放顶煤液压支架操作人员应当熟悉本规程内容，遵守规程要求，正确操作设备，严禁违反规定进行操作。
第二章放顶煤液压支架的基本知识第四条放顶煤液压支架是用于支持和保护矿井巷道采掘工作面的设备，由顶梁、腿部、液压系统、控制系统等部分组成。
第五条放顶煤液压支架的工作原理是通过液压油缸的作用，实现顶梁的升降和支架的稳定性。
第六条放顶煤液压支架的安全使用要求：1. 操作人员应当具备合格的操作证件，并熟悉支架的结构和操作原理；2. 支架的使用应当符合井下工作面的采煤进度，严禁超负荷使用；3. 操作人员应当每班进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常运行；4. 操作人员应当遵守工作面通风、传输和供电的规定，确保工作面的正常运行；5. 放顶煤液压支架的安装和拆卸工作应当由专业人员进行，并遵守相关操作规程。
第三章放顶煤液压支架的操作程序第七条放顶煤液压支架的操作程序如下：1. 检查支架的运行情况，包括液压系统、电气设备等；2. 打开支架的电源开关，确保支架的电气系统正常；3. 操作控制台上的按钮，控制支架的升降和移动；4. 监控支架的工作情况，确保设备的稳定性；5. 在操作结束后，关闭支架的电源开关，进行设备的检查和维护保养。
第八条操作人员在进行操作前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条液压支架操作人员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响判断力的行为。
第十条液压支架操作人员在操作过程中，严禁将手、脚等身体器官伸入设备内部或机械缝隙。
第四章放顶煤液压支架的维护保养第十一条放顶煤液压支架的维护保养工作要求：1. 每班操作结束后，对设备进行清洁，特别是清除液压系统中的泥浆等；2. 定期检查液压系统的油液质量，及时更换；3. 定期对液压系统进行保养，包括紧固螺母、更换密封件等工作；4. 对支架的电气设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行；5. 在维修设备时，应当切断电源，并贴上“维修中，禁止通电”标识。
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文（二篇）
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文一、规程目的与适用范围1.1 目的：为确保顶煤液压支架在煤矿生产中的安全运行，防止事故的发生，保护矿工的生命财产安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围：本操作规程适用于所有顶煤液压支架的日常操作、维护、检修等工作。
二、安全知识与技能要求2.1 熟悉顶煤液压支架的结构、原理和工作方式，了解其各个部件的作用和特点。
2.2 具备良好的机械基础知识和操作技能，熟悉相关操作仪器设备的使用方法。
2.3 掌握安全生产法律法规和规范标准，了解煤矿生产安全管理制度和安全操作规程。
2.4 具备敏锐的观察力和判断力，能够及时发现和解决操作过程中的安全隐患。
三、操作准备3.1 检查液压支架外观是否完好无损，各个部件是否松动或磨损严重，有无漏油等情况。
3.2 确认液压支架的操作设备是否正常运行，包括液压泵、供油管路、控制阀等设备。
3.3 检查工作场所是否整洁，有无危险品、易燃物品等存在，以及是否有必要的安全防护设施。
3.4 确认操作人员是否配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
四、操作流程4.1 启动液压泵，确保液压系统正常工作，无异常声响和漏油现象。
4.2 操作控制阀，逐级放低液压支架，确保支架稳定下降，并保持适当速度。
4.3 检查液压支架下降过程中的液压压力，注意保持在安全范围内。
4.4 当液压支架达到所需高度时，通过控制阀将其固定住，防止下降。
4.5 检查液压支架的支架脚是否与煤壁接触牢固，并进行必要的调整。
4.6 检查液压支架的支架体是否与传动机构、液压系统等部件正常连接。
4.7 检查液压支架的液压系统是否正常工作，包括油缸、液压管路、阀门等。
4.8 在操作过程中，及时观察液压支架的工作情况，发现异常及时报修或更换。
4.9 在液压支架操作过程中，严禁超负荷工作，以免造成液压系统故障。
4.10 操作结束后，关闭液压泵，清理工作现场，保持整洁。
五、操作注意事项5.1 在操作液压支架之前，务必确保操作人员具备资质并接受过相关的培训。
综采设备及支架运输作业安全技术措施
综采设备及支架运输作业安全技术措施1. 引言综采（煤矿综合采掘）设备及支架运输作业是煤矿生产过程中的重要环节，也是一项高风险作业。
为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，采取必要的安全技术措施是至关重要的。
本文将探讨综采设备及支架运输作业的相关安全技术措施，并提供相应的word文本格式的输出。
2. 运输前的准备工作在进行综采设备及支架的运输作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保作业的安全性。
2.1 设备及支架的检查和保养在运输前，必须对综采设备及支架进行全面的检查和保养，确保其正常运行。
包括但不限于检查设备的电器、润滑系统、紧固件等，确保其运行状态良好，减少故障的发生。
2.2 运输路线的规划在确定运输路线时，应优先选择平坦且安全的道路，避免陡坡和弯道。
尽量避开煤矿生产区域，减少与其他设备和人员的交叉。
同时，还应根据设备及支架的尺寸和重量，合理评估道路的承载能力，并在必要时采取加固措施，确保运输过程中的安全。
2.3 运输车辆的检查和维护运输车辆是综采设备及支架运输作业中的重要环节，其安全性直接关系到整个作业的安全。
在运输前，应对运输车辆进行全面的检查和维护，确保其制动系统、轮胎、车轴等各项关键部件的正常工作。
同时，还要进行货物的合理摆放和固定，避免在运输过程中产生过大的颠簸和挤压。
3. 运输过程中的安全技术措施在综采设备及支架运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。
3.1 人员的培训和安全意识教育所有参与综采设备及支架运输作业的人员，必须接受相关的培训和安全意识教育。
他们应熟悉作业规程和操作流程，了解运输过程中的安全事项和应急措施，并掌握相关的救援技术。
同时，还应强化安全意识，提高风险识别和应对能力，确保在紧急情况下的正确反应。
3.2 安全防护措施的设置在运输过程中，应设置必要的安全防护措施，以确保作业人员的安全。
包括但不限于设置警示标识、安全围栏、防护网等，避免人员靠近运输车辆和设备，防止意外接触和伤害发生。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿下放支架等大型设备
安全技术措施示范文本
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K437
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煤矿下放支架等大型设备安全技术措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个
环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，
文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
因20103工作面安装，所有大型设备需要从副立井下
放（包括支架），为确保大型设备的安全下放，特制定以
下安全技术措施：
一、由机电供应科相关领导全面负责，井上、下各一
名安全员配合，矿调度指挥协调，机电队、运输队、安装
队具体作业，把支架安全下放。
二、下放时间：当日 班： -
三、地点：副立井
四、下放支架前需提前1天对副立井上下各设施进行
一次全面的检查和检修，以保证下放支架时各种设施完
好、安全运行。检查和检修工作要做到以下几个方面：
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1、认真对主提绳检测一遍，保证符合规程规定。
2、认真对副立井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道
及井筒设施进行检查，保证所有部件完好无变形，螺丝无
松动。
3、认真对滚筒及天轮进行一次检查，保证轴承完好，
润滑油脂充足，保证绳槽深度符合规定。
4、认真检查电机，保证碳刷不冒火，电机运行时无异
常响动。
5、认真检查液压站、润滑站、盘型闸，保证各部件无
漏油现象，盘型闸与闸盘之间间隙在1.5～2mm之间。
6、认真检查各种保护，保证各种保护可靠动作。
7、认真对大小罐顶各液压缸打压，保证四根钢丝绳张
力一样。
五、下放支架前的准备工作：
1、准备好推拉支架和拉配重用的钢丝绳、顶杆等物
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件。
2、由 指挥协调，井底车场进车道必须空
开一副道，另一副道存放矸石车。
3、井棚内停放一辆内燃机车，轨道上必须空开，准备
拉配重。
4、把小罐提升到位后，摘掉罐帘，在配重车上挂好钢
丝绳，然后用内燃机车把配重车拉进小罐内，并用木楔将
四个轮打好掩。
5、在井底把两车矸石推进大罐内，上下就绪后，发送
信号。
6、绞车司机用“提大件”或“提人”档位将大罐下放
到位。
7、将两车矸石推出罐笼后，摘掉罐帘，然后通知井下
由井筒维护工拉出井底摇台下方的托罐装置。
8、拉好托罐装置后，与井口联系并向矿、科调度汇
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报，下放支架准备工作就绪。
六、下放支架：
1、用内燃机通过顶杆把支架顶到罐笼内恰当位置，支
架延伸部分不得超过罐笼底部主体部分。
2、支架前后拿枕木打好飞机头，并用木楔把平板车四
个轮打好掩。
3、前后、左右检查一遍，确认完好无误后，打信号下
放大罐。
4、绞车司机接到开车信号后用“提大件”或“提人”
档位下放支架。
5、当大罐下放快到位时，绞车降速缓慢下放。
6、井下信号工看到大罐到位后，立即打停车信号。
7、大罐全部拖放到井底托罐装置上后停车。
8、下放摇台，打开安全门，拆除飞机头，拿掉木楔，
用充电车把支架从进车道拉走。
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9、充电车错开道岔后，推两矸石车进入大罐内，锁定
罐链，打好罐笼内阻车器，关闭安全门、起摇台、上提大
罐。
10、大罐到井口后，推出矸石车，再用内燃机将支架
推进罐笼，如此下放第二、第三架………。
七、安全防范措施：
1、在下放大型设备时，由安全员负责把关，任何人不
得有任何理由乘大罐笼上、下。
2、小罐笼内拉入配重后，两罐重力偏差很大，大罐不
得空上或空下。
3、所打飞机头、木楔必须安全可靠。
4、所使用的顶杆、拉配重用的钢丝绳必须安全可靠。
5、所打的信号必须准确无误。
6、绞车司机操作必须是一人操作，一人监护，并由技
术较好的具体操作。
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7、用内燃机车推拉支架时，必须使用机车最低速度，
且要求所使用的机车各部分良好，制动部分安全可靠。
8、矿调度及现场指挥必须发挥作用，协调当班下放支
架的所有事宜。
9、支架出入罐笼过程中，严禁支架两侧有人。
10、井上、井下安全员必须认真负责，严禁无关的人
员进入作业场所。
11、必须有一名本队干部现场指挥作业。
12、下放支架前，对各设施、设备必须进行一次全面
的检查工作。
13、下放支架时主提升机所使用的档位必须是“提大
件”或“提人”并且在减速点之前30米处提前开始手动减
速至2m/s以下。
14、所有作业人员必须认真学习本措施。
15、井口、井底推拉支架时其他人员必须避开5米以
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外。
16、井口、井底信号工进罐或出罐前要检查支架的捆
绑情况，确认安全后，方可进出罐。
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