预应力方案(安全)
预应力拆除专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某桥梁预应力拆除工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 工程规模：桥梁全长1000米，其中预应力混凝土梁段长度为800米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年6月30日二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《桥梁工程安全技术规范》（GB 50283-2012）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4. 《预应力混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2016）三、施工内容1. 预应力拆除：包括预应力钢筋、预应力锚具、预应力管道等拆除工作。
2. 混凝土拆除：包括混凝土梁段、桥墩、桥台等混凝土结构的拆除工作。
3. 施工现场临时设施拆除：包括临时道路、临时设施等拆除工作。
四、施工组织1. 施工单位成立专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 施工单位设立现场项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
3. 施工单位设立技术质量管理部门，负责施工过程中的技术指导和质量监督工作。
五、施工工艺及方法1. 预应力拆除工艺及方法（1）钢筋拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护钢筋保护层，避免损坏。
（2）锚具拆除：采用液压扳手进行拆卸，拆卸时应注意保护锚具表面，避免损坏。
（3）管道拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护管道内壁，避免损坏。
2. 混凝土拆除工艺及方法（1）机械拆除：采用液压破碎锤、液压切割机等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护周边结构。
（2）人工拆除：采用风镐、钢钎等工具进行拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
3. 施工现场临时设施拆除工艺及方法（1）临时道路拆除：采用挖掘机、自卸车等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护路基。
（2）临时设施拆除：采用人工拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是建筑工程中常用的一种技术，通过预先施加的拉力，使混凝土结构在使用荷载下产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的设计和施工流程，确保施工过程安全、高效。
二、设计方案1. 预应力设计参数根据工程要求和结构特点，确定预应力设计参数，包括预应力钢束的型号、数量、布置方式以及预应力力值等。
2. 预应力锚固设计根据结构的受力特点，设计预应力锚固点的位置、布置方式和锚固长度，确保预应力钢束能够充分发挥作用，并满足结构的要求。
3. 预应力分段施工根据结构的形状和尺寸，将预应力施工划分为若干个施工段，确定每个施工段的预应力钢束布置方式和施工顺序，确保施工过程中的连续性和协调性。
4. 预应力张拉过程控制在预应力施工过程中，根据设计要求和工艺要求，合理控制预应力钢束的张拉过程，包括张拉力值、张拉速度、张拉顺序等，确保预应力钢束的张拉质量。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好预应力钢束、锚具、预应力导向器等施工所需材料，并进行检查和验收。
2. 钢束布置根据设计方案，按照施工段的划分，将预应力钢束按照规定的布置方式放置在结构内部，并进行固定。
3. 预应力锚固根据设计方案，进行预应力锚固的施工，包括锚固点的准确定位、锚固长度的控制、锚固材料的注浆等。
4. 预应力张拉根据设计方案，进行预应力钢束的张拉工作，包括张拉设备的调试、张拉力值的控制、张拉顺序的安排等。
5. 预应力保护在预应力钢束张拉完成后，进行预应力保护工作，包括张拉锚固点的封堵、预应力导向器的安装、预应力钢束的防腐处理等。
6. 后续工序预应力施工完成后，根据工程需要，进行后续工序的施工，如混凝土浇筑、结构验收等。
四、安全措施1. 施工现场安全确保施工现场的安全，设置合理的防护设施，保证工人的人身安全。
2. 设备安全保证预应力施工所使用的设备的安全性能，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
体外预应力(详细完整版)
体外预应力一、总则(1)本方案适用于体外预应力的设计、施工和监控工作，目的是确保体外预应力结构的质量和安全。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求，如《建筑结构体外预应力技术规范》等。
(3)体外预应力的设计、施工和监控应由具备相应资质和经验的专业团队进行。
二、设计要求(4)体外预应力的设计应由专业工程师进行，包括以下要求：1．根据结构荷载和预应力力的大小，确定预应力的布置、线型和锚固方式；2．确定各预应力构件的尺寸、形状和材料；3．考虑预应力的施工、监控和维护便捷性。
三、施工要求(5)体外预应力的施工应符合以下要求：1．按照设计要求，在混凝土结构中预留预应力孔道或管道；2．预应力钢束或钢线穿过孔道或管道，并通过张拉设备施加预应力；3．根据设计要求，进行预应力的锚固和压浆等工序；4．确保预应力构件的施工质量和几何形状满足设计要求。
四、监控与检测(6)在体外预应力施工完成后，应进行监控与检测工作，包括以下要求：1．对预应力张拉力进行在线监测，记录张拉过程中的数据；2．进行预应力构件的应变监测，了解其工作状态和变形情况；3．定期对预应力构件进行检测，发现问题及时修复；4．编制监控与检测报告，并进行存档。
五、养护与维护(7)完成体外预应力施工后，应进行养护与维护工作，包括以下内容：1．定期检查预应力构件的安全状况，发现问题及时修复；2．对预应力孔道或管道进行清理和防腐处理；3．定期对预应力构件进行润滑和防锈处理；4．根据需要，定期进行监控与检测。
以上是一个详细完整版的体外预应力方案，其中包含了设计要求、施工要求、监控与检测以及养护与维护等重要步骤。
在实施过程中应严格遵守相关的标准和规范，并由专业人员进行指导和监督。
具体的方案应根据实际工程情况和相关法规进行定制和调整。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力工程施工方案及方法
预应力工程施工方案及方法一、工程概述本次预应力工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程的预应力部分主要应用于_____结构，旨在提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、预应力材料及设备（一）预应力筋选用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准的规定。
钢绞线的直径为_____mm，抗拉强度标准值为_____MPa。
（二）锚具采用符合国家标准的夹片式锚具，包括锚垫板、夹片和螺旋筋等。
锚具的静载锚固性能应满足相关要求。
（三）波纹管选用金属波纹管，其尺寸应根据预应力筋的规格和数量确定。
波纹管应具有足够的强度和密封性，以防止漏浆。
（四）预应力设备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，其额定张拉力应为预应力筋张拉力的 12 至 15 倍。
2、油泵：与千斤顶配套使用，能提供稳定的油压。
3、压力表：精度不低于 15 级，量程应满足张拉力的要求。
三、预应力施工工艺流程（一）预应力筋制作与安装1、下料：根据设计要求的长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
2、编束：将钢绞线梳理顺直，每隔 1 至 15 米用扎丝绑扎。
3、穿束：采用人工或机械的方法将预应力筋穿入波纹管内，注意保护波纹管，防止破损。
（二）波纹管安装1、按照设计位置固定波纹管，采用定位钢筋点焊在主筋上，间距不大于 08 米。
2、波纹管接头处用大一号的波纹管套接，长度不小于 200mm，并用密封胶带封口。
（三）锚垫板安装1、锚垫板应与波纹管垂直，中心与孔道中心线重合。
2、用螺栓将锚垫板固定在模板上，确保牢固可靠。
（四）混凝土浇筑1、浇筑混凝土时应避免振动棒直接接触波纹管和预应力筋。
2、混凝土应振捣密实，特别注意锚垫板下和波纹管密集处的混凝土质量。
（五）预应力筋张拉1、张拉前的准备工作：清理锚垫板上的杂物，检查千斤顶和压力表是否正常。
2、张拉顺序：应按照设计要求的顺序进行张拉，一般为先纵向，再横向，最后竖向。
3、张拉力控制：采用应力控制为主，伸长值校核的方法。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力施工方案
预应力施工方案预应力施工方案预应力施工是一种通过对混凝土结构施加预压力，改善其受力性能的技术。
它可以提高混凝土结构的承载力、抗裂性和耐久性，使结构更加安全可靠。
下面是一个预应力施工方案的简要介绍。
预应力施工的首要任务是确定预应力系数。
预应力系数是指预应力筋应力与混凝土达到设计强度的比值。
根据设计要求和结构特点，可以选择合适的预应力系数。
一般情况下，预应力系数在0.5到0.7之间。
确定了预应力系数之后，就可以开始设计预应力筋布置方案。
预应力筋的布置应根据结构荷载和受力状态来确定。
一般情况下，可以采用单向预应力布置，即在主要受力方向布置预应力筋。
预应力筋的布置应尽量均匀，以确保结构在受力时能够有良好的整体工作性能。
布置好预应力筋之后，就可以开始施工了。
首先，需要进行预制构件的制作和加固。
预制构件可采用预制板、梁、柱等形式制作，然后再进行加固，以达到预应力施工的要求。
加固的方法可以是通过局部增加混凝土厚度或加装钢板等方式进行。
然后，需要进行预应力筋的张拉工作。
预应力筋的张拉应在混凝土达到设计强度之前进行。
张拉时，应按照设计要求逐渐施加预应力，使预应力筋达到设计要求的应力状态。
张拉时要注意控制预应力的大小和施加速度，以避免产生不均匀的应力分布和结构位移。
张拉完成后，需要进行锚固和保护工作。
锚固是将预应力筋固定在结构中，以保证预应力的传递效果。
保护工作是为了保护预应力筋免受外界环境的侵蚀和损害。
一般情况下，可以采用涂覆保护层或安装保护管等方式进行。
最后，需要对预应力结构进行验收和监测。
验收工作包括对预应力筋张拉力、锚固长度和结构变形等进行检查。
监测工作可以通过安装传感器等设备，对结构的受力和变形进行实时监测，以保证结构的安全可靠。
以上就是一个简要的预应力施工方案的介绍。
预应力施工是一种高效、经济的建筑施工技术，可以满足复杂结构的要求。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行细化设计和施工，以确保结构的质量和安全。
预应力屋面施工方案
预应力屋面施工方案预应力屋面施工方案一、施工背景和概述：预应力屋面是指在混凝土屋面板上预先应力构件，通过预应力构件的预拉伸作用，使屋面得到一定的预应力，提高了混凝土的抗张能力和变形性能，增强了屋面的承载能力和抗风、抗震能力，同时也提高了屋面的耐久性。
预应力屋面的施工是一项复杂的工作，需要专业的施工队伍和科学的施工方案。
二、施工要求和材料准备：1. 施工要求：（1）混凝土预应力构件要符合设计要求，预压张力应稳定在设计值的90%以上；（2）必须采取适当的防止水泥浆不能流走的措施；（3）严禁在混凝土未开裂前进行试载，严禁碰撞和冲击；（4）保证预应力构件的正确配筋。
2. 材料准备：（1）水泥：应采用标称强度等级不低于P.O 42.5的水泥；（2）石灰石：颗粒细腻，不得含有黏土等杂质；（3）河砂：骨料分级均匀，粒径适中，无粉尘；（4）钢筋：应符合国家标准的优质钢筋；（5）预应力张拉机：应为国家标准认可的机器设备。
三、施工步骤：1. 基础处理：（1）清理基础，确保基础平整、无残留物；（2）喷洒基础润湿剂，增强混凝土粘结性。
2. 预应力构件制作：（1）根据设计要求，加工制作预应力构件；（2）制作预应力构件时，严格按照设计规范和要求进行布筋、浇筑混凝土等工艺。
3. 预应力张拉：（1）进行预应力张拉前，先对预应力构件进行清洗，清除表面污物；（2）张拉前，为了避免预应力构件的损伤，先进行预张拉，使预应力构件发生弹性变形；（3）再进行顺张拉，使预应力构件达到设计要求的预应力。
4. 屋面制作：（1）在预应力构件上覆盖绝缘板，以改善屋面保温效果；（2）在绝缘板上铺设防水层，确保屋面防水效果；（3）设置雨水排放系统，保证屋面排水畅通；（4）根据设计要求，进行其他屋面装修工作，如铺设瓷砖、水泥地板等。
四、施工安全措施和质量控制：1. 施工安全措施：（1）施工人员必须经过安全培训，使用安全防护措施；（2）严禁吸烟、明火等引起火灾的行为；（3）严禁高空作业时抛物。
预应力空心板(sp板)吊装专项方案
预应力空心板(sp板)吊装专项方案方案一：预应力空心板(sp板)吊装专项方案一、前言本文档旨在制定预应力空心板(sp板)的吊装专项方案，以确保吊装作业的安全和顺利进行。
二、引言预应力空心板(sp板)是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑和桥梁工程中。
其特点是重量轻、强度高、施工方便等。
为保证预应力空心板(sp板)的吊装作业安全，本方案详细介绍了吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项以及吊装后的处理措施。
三、准备工作1. 检查预应力空心板(sp板)的质量和规格，确保其符合设计要求；2. 明确吊装位置和吊装顺序，编制详细的吊装计划；3. 确定吊装所需的起重设备和吊装工具，并进行检查和试验，确保其正常运行；4. 组织吊装人员，并进行相关培训，确保其熟悉吊装操作技术和安全规范。
四、吊装过程中的注意事项1. 进行现场勘察，确定吊装地基的承载能力，保证吊装地面的平整坚固；2. 按照吊装计划进行吊装，确保吊装的稳定性和平衡性；3. 制定详细的吊装方案，包括起重机具的位置、吊点的选择和安全系数的计算等；4. 在吊装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；5. 根据吊装实际情况，及时调整吊装方案，确保吊装的顺利进行。
五、吊装后的处理措施1. 完成吊装后，检查预应力空心板(sp板)的安装情况，确保其正确、牢固；2. 进行相关施工记录和检查报告的填写，记录吊装过程中的关键控制点和操作细节；3. 对吊装工具和起重设备进行维护和保养，确保其正常使用；4. 清理吊装现场，恢复施工场地的整洁和安全。
附件：本文档所涉及的相关图纸和文件。
法律名词及注释：1. 起重设备：指用于吊装和搬运工作的机械设备，如起重机、吊车等。
2. 安全系数：指起重设备和吊装工具的额定承载能力与实际吊装重量之间的比值，用于评估吊装的安全性。
3. 关键控制点：指吊装作业中需要特别关注和控制的重要环节，如吊装位置、吊装角度等。
方案二：预应力空心板(sp板)吊装专项方案一、前言本文档旨在制定预应力空心板(sp板)的吊装专项方案，确保吊装作业的安全和顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
林海公路6标段（A20 ～A30）工程6标 预 应 力 张 拉 施 工 方 案
上海市第二建筑有限公司 林海公路LH-6标 2009年11月 编制依据 ☆ 林海公路6标标招标文件； ☆ 林海公路6标桥梁施工图纸； ☆ 国家和地方颁布的强制性规定和条文； ☆ 国家安全生产、文明施工的规定及规程； 1) 《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90） 2) 《市政桥梁工程施工及验收技术规范》（DBJ08-228-97） 3) 《城市桥梁工程施工质量验收规范》（DGJ08-117-2005） 4) 《J建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》GJ166-2008 5) 沪公投[2009]34号《安全生产管理办法》 6) 上海市市政公路工程行业协会2008年7月SHSZG-AQ-01-2008《上海市市政公路工程施工安全操作技术规程》 7) 沪市政劳[94]第650号《上海市市政工程施工高处作业安全生产若干规定》 8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)。 9) 《预应力混凝土用钢丝》(GB／T 5223)。 10) 《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224)。 11) 《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB／T14370) 12) 《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版) 预应力张拉施工方案 一、预应力工程概况 本标段为林海公路6标段（里程桩号K23+000～K25+150）长度2150m.其中桥梁工程为主线跨河桥1座（村界河桥）、主线跨线桥1座（川南奉公路跨线桥），辅道桥2座（岳和村河辅道、浦南运河辅道桥）四个子单位工程。 林海公路6标主桥设计结构为现浇筋混凝土盖梁，设计主梁计横向(盖梁)预应力筋采用15.20有粘结钢绞线进行预应力施工。预应力钢绞线分为M15－15、M15－12、M15－9 主要工程数量：预应力钢绞线总重量约为145.00吨 川南奉公路跨线桥
墩号 桩号 立柱高H(m) 盖梁或台帽L 盖梁或台帽B 盖梁或台帽H 盖梁钢绞线
束数 0# K23+973.759 13.5 1.7 1.9 1# K23+996.259 2.61 13.6 2.8 2 8 2# K24+019.259 3.522 13.6 2.8 2 8 3# K24+042.259 4.442 13.6 2.8 2 8 4# K24+065.259 5.262 13.6 2.8 2 8 5# K24+088.259 5.882 13.6 2.96 2.5 9 6# K24+119.259 6.541 27.5 2.96 3.4 18 7# K24+155.259 8.235 13.668 2.96 3 9 8# K24+186.259 9.755 13.6 2.88 2.5 9 9# K24+207.259 10.568 13.6 2.8 2 8 10# K24+228.259 11.107 13.6 2.8 2 8 11# K24+249.259 11.373 13.6 2.8 2 8 12# K24+270.259 11.465 13.6 2.8 2 8 13# K24+291.259 11.383 13.6 2.8 2 8 14# K24+312.259 11.329 13.6 2.8 2 8 15# K24+333.259 11.2 13.6 2.8 2 8 16# K24+356.259 11.11 13.6 2.8 2 8 17# K24+377.259 11.294 13.6 2.8 2 8 18# K24+398.259 11.678 13.6 2.8 2 8 19# K24+419.259 11.962 13.6 2.8 2 8 20# K24+440.259 12.246 13.6 2.8 2 8 21# K24+461.259 12.515 13.6 2.8 2 8 22# K24+484.259 12.365 13.6 2.8 2 8 23# K24+507.259 11.887 13.6 2.8 2 8 24# K24+530.259 11.081 13.6 2.8 2 8 25# K24+553.259 10.047 13.6 2.8 2 8 26# K24+576.259 8.985 13.6 2.8 2 8 27# K24+599.259 7.998 13.6 2.8 2 8 28# K24+622.259 11.806 13.6 2.96 2.5 9 29# K24+653.259 11.682 13.6 2.96 2.5 9 30# K24+676.259 7.689 13.6 2.8 2 8 31# K24+699.259 8.343 13.6 2.8 2 8 32# K24+722.259 9.109 13.6 2.8 2 8 33# K24+745.259 9.786 13.6 2.8 2 8 34# K24+768.259 10.276 13.6 2.8 2 8 35# K24+791.259 10.477 13.6 2.8 2 8 36# K24+812.259 10.244 13.6 2.8 2 8 37# K24+833.259 9.638 13.6 2.8 2 8 38# K24+854.259 8.759 13.6 2.88 2.5 9 39# K24+885.259 7.04 13.668 2.96 3 9 40# K24+921.259 5.602 13.668 2.96 3 9 41# K24+952.259 4.743 13.6 2.96 2.5 9 42# K24+975.259 4.123 13.6 2.8 2 8 43# K24+998.259 3.203 13.6 2.8 2 8 44# K25+021.259 2.383 13.6 2.8 2 8 45# K25+043.759 13.5 1.7 1.9
二、危险源识别与监控 (1)预应力张拉施工事故的主要类型 1)锚具(或夹具)组装件破坏。 2)台座倾覆或滑移。 3)预应力筋断裂或滑脱。 4)张拉设备故障。 5)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 6)施工机具伤人。 7)现场火灾与触电。 (2)引发事故的主要原因 1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 2)预应力筋的质量不合格。 3)张拉机具失效。 4)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。 5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 (3)危险源的监控 1)对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。 2)应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能，并应满足循环次数为删万次的疲劳性能试验。 3)对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。 4)对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。 5)加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。 三、技术设计及准备 (1)一般规定 1) 预应力钢绞线采用1*7标准型-15.20-1860-11-GB/T5224-1955；技术条件必须符合《预应力混凝土钢绞线》（GBT5224-1995）标准的规定。预应力钢绞线进场时要分批验收其质量证明书、包装、标志和规格。每批钢绞线的重量不应大于60吨。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如果进场的预应力钢绞线少于3盘，则要每盘取样进行试验。试验项目及取样数量： 1、伸直性取3根； 2、负荷试验取3根； 3、延伸率取3根； 4、总伸长率取3根； 5、松弛性能取1根； 2) 选用锚具应符合国家标准GB/T14370-93《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中I类的规定。选用的锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力各良好的适用性。能保证发挥预应筋的强度。锚具应按设计要求采用。同时应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求。夹具应具有良好的自锚性能，松驰性能和重复使用性能。夹具、锚具和连接器进场时要按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。同时还要进行外观检查，硬度检验、静载锚固性能试验。外观检查从每批中抽取10%的锚具不小于10套检查其外观和尺寸。硬度检验从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件进行硬度试验，当质量证明书不齐全、不正确或疑点时，还应进行静载锚固性能试验。 3) 管道：本工程设计规定采用塑料管道（SBG），管道的壁厚不得小于2mm；管道的内横截面积至少达到预应筋净面积的2.0~2.5倍。。 (2)材料设备 主要材料选用表 材料名称 型号规格 生产单位 备注 钢绞线 D=ΦS15.20mm Fpyk=1860(Mpa)
预应力锚具、 M15.2-7J、M15.2-9J、M15-15、M15-12、M15-12P、M15-9、 M15-9P 金星锚具厂 锚垫板(螺旋筋) 金星锚具厂 塑料波纹管 Φ70、Φ80，SBG-90Y、SBG-75Y
主要设备及工具表 序号 设备名称 型号 数量 单位 备注 1 电箱 380伏 2 台 2 电箱 220伏 2 台 3 砂轮切割机 Ф=400 1 台 4 手动葫芦 1.0T 2 台 5 常用工具 2 套 6 穿心式千斤顶 YCQ-350B 2 台 张拉力最大350T 7 穿心式千斤顶 YCQ-250B 2 台 张拉力最大250T 8 穿心式千斤顶 9 电动油泵 ZB4-500 2 台 10 高压油管 6m 20 根 11 精密压力表 1.5级 4 只 12 活塞式灌浆机 J2GG 1 台 13 压力灌浆管 1.6MPa 1 根 14 储浆桶 1 台 15 高速灌浆料拌浆机 1 台 16 灌浆保压阀门件 5 套 17 真空泵 1 套 (3)设计计算
1、预应力钢束张拉程序 0→初应力（0.1σK）→控制应力σK(0.75fpk)→2分钟持荷→锚固→油缸回缩量，测量伸长量和回缩值。回缩值应不大于5mm。过大将会影响锚下控制应力。