油槽操作工安全操作规程
油槽安全技术操作规程
淬火油槽安全操作规程
1、工作前应仔细检查，冷却循环装置是否完好，能正常运行。
2、操作时应集中精力，注意油温，油槽最高温度必须控制在额定范围内。
3、操作人员不得擅自离开工作岗位，要经常观察油温，防止油温超高而引起火灾。
4、工件进入油槽要迅速、稳当。
严禁把带水工件放入槽内。
5、淬火工件侵入油槽后不允许露出油面，直至淬火完成，防止油面着火造成火灾。
6、往油槽加油时，油中不准带有水分，并注意不要加得太满，以免工件淬火时油液
溢出。
7、油槽如发生起火现象时，应用灭火器灭火，严禁用水灭火。
8、捆工件用的铁丝要扣牢，工件的工装要完好，以防掸入油槽或油液溅起伤人。
9、注意油液清洁，严格管理好油槽，防止油液外溢污染环境。
10、保持油槽周围的清洁，不准存放易燃易爆物品。
11、在油槽区，应注意脚下打滑，防止跌倒。
12、淬火工序完成后，应及时清理周边，防止污染环境。
恒温油浴校准油槽安全操作及保养规程
恒温油浴校准油槽安全操作及保养规程1. 前言恒温油浴校准油槽是在化学、医药、环保、食品、农药、化工等领域常见的实验设备，用于对温度计、温度控制器、温控仪等温度测量设备进行校准。
为了保证其使用效果和安全性，制定本规程。
2. 安全操作规程2.1 设备使用前在使用恒温油浴校准油槽前，请务必参考该设备的使用说明书和操作流程。
在使用前需要进行以下检查和准备：•勿使用具有易燃性、易爆性化学物品来接触设备；•定期检查热电偶的连接状态是否良好，保证测量数据的准确性；•对设备进行全面检查，包括油浴锅、油槽清洗干净，不适用油品转移。
•检查仪器是否接地良好，避免静电对设备的影响。
2.2 设备使用时在使用恒温油浴校准油槽之前，需要按照以下步骤进行操作：1.打开电源开关；2.按照需求设置温度；3.等待油浴锅温度达到设定的温度并保持稳定后，将待测温度计倒入油槽等待数分钟；4.根据温度计显示数值调整温度（若必要）；5.反复进行第3和第4步，直到基本符合精度要求；6.将待校准设备关闭，并将其拿出参考标准器与设备的测量值相比较。
若有差异，则进行调校。
在使用设备的同时，需要注意以下操作要点：•操作时需穿戴防护用具，如手套、防护眼镜等；•严禁在校准过程中打开油浴锅的盖子或其他保护罩，以免因高温烫伤；•禁止将手和物体伸入油浴锅、油槽等部件内，以免导致人员伤亡；•操作结束后，需要将设备清洗干净，关掉电源。
3. 设备保养规程在长时间的使用过程中，需要对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。
主要的保养和维修工作包括以下几个方面：3.1 清洗设备在设备使用后，需要对设备进行清洗，特别是对使用的油品需要进行清洗。
具体涉及如下方面：•对恒温油浴校准油槽进行清洗，并将其内部油污清理干净；•对油槽进行漂洗，并用干净的毛巾将表面擦干净；•定期更换使用的油品，以清洁新油取代旧油。
3.2 设备维护设备长期使用后可能会出现故障或者性能下降等现象，需要进行维护。
槽下上料工安全技术操作规程范本
槽下上料工安全技术操作规程范本一、概述槽下上料工是指在工业生产中负责为设备和机器进行物料上料的工作人员。
为保证工作安全，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程，规范槽下上料工的操作流程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）槽下上料工需要熟悉设备的工作原理和操作要求，充分了解设备的运行状态。
（2）槽下上料工需检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其可正常使用。
（3）槽下上料工作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
还需佩戴好耳塞，以减少噪音对听力的影响。
2. 上料前安全检查（1）槽下上料前，需要确认相关设备已停止运行并切断电源，确保安全可以得到有效保障。
（2）槽下上料工应检查物料槽的封闭性能是否完好，防止物料外溢或内泄。
如发现问题，应及时报告维修。
（3）槽下上料工应检查物料的性质和质量是否符合要求，确保上料过程中不会对设备造成损坏或故障。
3. 上料操作（1）槽下上料工应根据作业要求，选择合适的工具和装置进行上料操作。
（2）槽下上料工应严格按照操作程序进行操作，确保上料过程安全和准确。
（3）槽下上料工在上料过程中，应注意保持良好的工作姿势，避免因操作不当而造成的身体伤害。
4. 上料后处理（1）槽下上料工在上料后，应及时清理工作区域，清理残留物料和杂物，保持工作环境整洁。
（2）槽下上料工应检查上料过程中是否存在漏料或溢料的情况，并及时处理。
（3）槽下上料工需关注设备及其周围环境的变化，如发现异常情况应及时上报并处理。
三、安全事故处理1. 事故预防（1）槽下上料工应加强对设备的维修与保养，确保设备运行的安全稳定。
（2）槽下上料工应定期参加安全培训和技术交流，提升安全意识和操作技能。
（3）槽下上料工应规范自己的操作行为，严禁违章操作和擅自改变工艺流程。
2. 事故应急处理（1）槽下上料工在发生事故时，应立即停止操作并向班组长或主管报告。
（2）槽下上料工需根据实际情况，采取适当的应急措施，如紧急停机、关闭设备等，以减少事故的扩大。
液化石油气槽车卸车安全操作规程（3篇）
液化石油气槽车卸车安全操作规程一、前期准备工作1. 携带必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
2. 检查气槽车上的消防设备和安全装置是否齐全，如灭火器、泄露探测器等。
3. 确保卸车区域周围没有易燃易爆物品，并进行必要的隔离措施。
二、气槽车停稳并固定1. 找到平稳的停车地点，保持车身稳定，避免在斜坡或不平地面上停车。
2. 使用安全锁或者坚固的支撑物固定车辆，防止车辆滑动或倾覆。
3. 停车时确保车辆离墙壁、建筑物等障碍物有足够的安全距离。
三、确保卸车区域通风良好1. 打开气槽车上的阀门，将管道的剩余气体释放到通风良好的地方。
2. 避免在封闭、不通风的区域进行卸车作业，以免积累大量气体导致爆炸或窒息。
四、卸车时的操作步骤1. 戴上必要的个人防护装备，并确保其正常使用。
2. 检查卸车区域的消防装置和安全设备是否齐全，并确保其可用。
3. 使用合适的工具，轻轻地打开气槽车上的卸装阀门，使气体缓慢地释放出来。
4. 监控气体的泄漏情况，并使用泄漏探测器确保其安全。
5. 保持卸车区域的整洁，避免产生杂物，以免引发意外事故。
6. 在卸车过程中，不要在气体泄漏的附近使用明火或电器设备，以防火灾。
7. 持续监测气体的泄漏情况，确保安全后方可继续操作。
8. 卸车完成后，关闭阀门并清理卸车区域，确保无泄漏和安全隐患。
五、应急处理措施1. 在卸车过程中如果发生气体泄漏或其他危险情况，应立刻采取应急措施。
2. 建立应急通知机制，及时通知相关人员，包括消防部门、救援人员等。
3. 根据危险程度及时疏散人员，并尽量远离泄漏源。
4. 启动消防设备，采取控制措施，如使用灭火器进行扑灭，封闭泄漏源等。
5. 根据实际情况，进行事故现场处理，随时做好记录和报告，以便事后分析和总结。
六、事后处理工作1. 及时清理卸车区域，进行泄漏物质的处置。
2. 检查卸车设备和工具的完好性，并进行维护保养。
3. 完成相关记录和报告，包括事故发生经过、应急处理措施等信息。
汽车槽车卸油作业安全操作规程
汽车槽车卸油作业安全操作规程一、作业前准备1、检查卸油场地情况，确保卸油场地周围无火种、无其他人员。
2、作业人员着防静电服和鞋，禁止携带手机等非防爆的通讯工具。
3、引导运油车辆停靠在卸油场地指定地点，车辆停稳后，熄火并拉上手刹车，在车辆前后轮处安防防遛车设施。
4、在距车辆前、后部（无围墙、栅栏等围挡时）2m左右的地面上摆放路锥。
5、检查静电接地装置，确认装置完好。
6、将静电接地夹接到油槽车专用接地端子板（距槽车卸油口不低于1.5m）处，并确保连接紧密。
7、在接卸油现场上风处便于取放的位置，摆放1具4kg（或8kg）手提式干粉灭火器和1具35kg推车式干粉灭火器，展开推车式干粉灭火器喷射软管。
8、通知加油员停止卸入油罐油品的加油作业。
9、对卸入油罐内存油量进行计量，根据油罐的安全容积，计算出油罐空容量，确保油罐空容量大于进货油品数量。
二、进货验收1、核对《油品发货（配送）凭证》品名、品号、数量等。
对油槽车铅封情况进行检查，根据随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》中记录的油库施封号，核对铅封号，确认铅封完好，填写油站和随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。
2、车体静置15分钟后（静置时间由槽车接好静电接地线后开始计算），使用底部取样器对槽车采样，进行质量验收，重点检查含水量、色泽、气味、杂质、粘度等。
3、非在公司所属油库直接提货的油品（包括在省公司配送中心提货的乙醇汽油，以及在炼厂、省公司油库直接提货的其他油品），应抽取1个油样（1升）留存；抽取油样时，抽取槽车中部油样。
4、计量验收，测量油高、油温、密度等，并填写《加油站收油记录》。
计算运输损耗率，运输损耗率在规定范围内（汽油不大于0.17%，柴油不大于0.12%）。
计算运输损耗率=（到达验收量车缸体积-出库量车缸体积）/出库量车缸体积×100%5、质量验收如有异常或运输损耗率超标时，禁止进行接卸，立即上报加油站经理，启动油品接卸数质量异常处理流程。
油槽车加油员安全操作规程
油槽车加油员安全操作规程
第二百零四条加油前的准备
（一）加油员每天接班时，必须准确测量油位，按要求进行称重计量，核定油量，在油料交接保管帐上签字。
（二）加油员仔细检查车载设备，使管路畅通，阀门处于关闭状态，并经常清洗泵箱，保持泵箱干净整洁。
第二百零五条加油程序
（一）司机将车辆停在指定加油地点，在被加油车辆未停稳前，切勿靠近大车。
（二）加油员从泵箱取出油枪，将油枪擦干净后，连接无压加油口，将油表归零。
（三）加油员示意可以加油时，加油员开启阀门，示意司机按下加油键，启动油泵，加油员控制好流速。
（四）加油员监视加油，将设备油箱加满后，加油员关闭阀门，同时通知油槽司机，关闭油泵。
（五）加油员卷起油管，严禁将油枪扔在地上再卷油管。
（六）加油期间，加油员不得离开工作岗位，发生特殊情况，应先关闭阀门，待问题处理后再继续加油。
（七）对特殊设备加油时，要遵守生产单位现场指挥人员要求。
第二百零六条加油后工作
（一）做好加油记录，互签油卡。
（二）每日工作结束后，应关闭所有阀门，锁好泵箱。
（三）交班前，加油员准确测量油位，按工长要求对油料重量进行计量，填写油料保管帐。
油槽操作工安全操作规程
油槽操作工安全操作规程油槽操作工安全操作规程之相关制度和职责,1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2．工作时,油温不得超过额定值。
3．添油时,油中不许带水分。
4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火...1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2．工作时,油温不得超过额定值。
3．添油时,油中不许带水分。
4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火。
5．不准把带水的工件放入槽内。
6．工作介质应为规定标号油,必须保持清洁不含杂物。
7．工件进入油槽应迅速、稳当。
8．工作中要保持仪表正常,如有异常应找有关人员调整,以免跑温。
修理电热丝时,要切断电源。
9．保持油液的清洁。
平时应把槽盖盖严。
10、发生油槽失火时应迅速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用火灭火。
11、油槽周围应打扫干净,不准存放易燃物品。
12、串工件用的铁丝接头要扣牢,以防工件脱落发生事故。
篇2:动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
油槽汽车安全技术操作规程
油槽汽车安全技术操作规程油槽汽车是一种特殊的运输工具，它具有运载大量燃油的特点，因此在操作上需要高度的安全性和技术要求。
为了保障在油槽汽车操作中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。
下面，我将从以下几个方面详细介绍油槽汽车的安全技术操作规程。
一、装卸作业规程1. 装卸作业前，需进行外观检查，确保油槽汽车没有明显的破损或渗漏问题。
2. 装卸作业时，要确保场地的通风良好，防止燃油气体积聚引起的安全隐患。
3. 在装卸油槽汽车时，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如防静电服、防滑鞋等。
4. 在装卸作业前，要事先了解所使用油品的性质和相关操作要求，并按照要求使用正确的装卸工具。
5. 在装卸过程中，要注意操作平稳，避免碰撞油槽和操作不当引起的渗漏或事故发生。
二、行驶安全规程1. 在行驶过程中，油槽汽车必须严格按照道路交通法规行驶，遵守各种交通标志和信号。
2. 油槽汽车行驶时，要注意保持安全距离，避免与其他车辆相撞或碰撞造成油槽汽车的破损和漏油。
3. 油槽汽车行驶时，要注意路况的影响，如遇到湿滑的路面应减速慢行，避免发生侧翻等事故。
4. 在大雾、强风等恶劣天气行驶时，要特别注意可见度和车辆操控性，尽量避免在恶劣天气情况下行驶。
三、应急处理规程1. 在发生油槽漏油事故时，应立即切断车辆的电源，防止引发火灾或爆炸事故。
2. 在油槽汽车漏油事故发生后，应尽快通知相关部门进行事故处理，并采取相应措施进行油品的防止溢散。
3. 在油槽汽车发生火灾事故时，应立即使用消防器材进行灭火，并尽快将车辆移离人群密集区域。
4. 在应急情况下，应立即切断油槽汽车的引擎和电源，避免引发进一步的危险。
5. 在紧急情况下，应根据现场具体情况，合理安排人员疏散和事故处理工作。
四、日常维护规程1. 定期对油槽汽车进行检查和维护，确保车辆的正常运行和安全性。
2. 每日出车前，要检查车辆的轮胎、刹车、动力系统等关键部位，确保其正常工作。
3. 油槽汽车的底部和槽体应定期清洗，避免长期积存杂质和残余物。
槽探作业安全生产操作规程
槽探作业安全生产操作规程槽探作业是指在石油、化工等行业中用于检测和修理储罐内部的设备和工艺。
槽探作业的安全生产操作规程是制定和执行该作业过程中所需遵守的一系列规定和要求，旨在确保作业人员的人身安全和作业的高效进行。
本文将从槽探作业前的准备工作、作业过程中的安全措施和事故处理等方面介绍槽探作业安全生产操作规程。
一、槽探作业前的准备工作1. 编制槽探作业计划：在进行槽探作业前，必须编制详细的作业计划，包括作业的时间安排、作业步骤和保障措施等，并由相关部门进行审核和批准。
2. 作业人员的选拔和培训：槽探作业涉及到高空作业和有毒有害物质，必须对作业人员进行严格的选拔和培训。
作业人员应具备相关岗位资质，并接受高空作业、有毒有害物质和急救等方面的培训。
3. 作业设备和工具的检查和维护：槽探作业需要使用各种作业设备和工具，必须定期进行检查和维护，确保其符合安全生产要求。
4. 槽内气体检测和通风：槽探作业前必须进行槽内气体检测，确保槽内气体浓度符合相关标准。
如检测到有毒有害气体，必须进行通风处理，并采取相应的个人防护措施。
5. 灭火和事故应急准备：槽探作业现场必须配备相应的消防设备和应急救援装备，并进行相应的火灾事故应急演练。
二、作业过程中的安全措施1. 个人防护措施：槽探作业人员必须佩戴防护工具，包括头盔、眼镜、耳塞、口罩、手套、护腿等，确保自身的安全。
2. 高空作业安全措施：槽探作业涉及到高空作业，必须采取相应的安全措施。
如使用安全带、安全网等固定和防护设备，并定期检查和维护。
3. 槽内有毒有害气体防护：在进入槽内作业前，必须进行气体检测，并佩戴适当的防毒面具和防护装备。
如发现气体浓度超过安全标准，必须采取相应的措施。
4. 火灾和爆炸防护：槽探作业中，必须采取相应的防火措施，禁止在作业现场吸烟、使用明火等，必要时使用防爆电器设备。
5. 槽体稳定和安全控制：在槽探作业中，必须掌握槽体的稳定状态，并采取相应的控制措施，防止槽体倾覆和爆炸等危险。
油槽车安全操作规程
油槽车安全操作规程油槽车是一种运输散装液体石油产品的专用车辆，安全操作规程对于确保油槽车运输过程中的安全非常重要。
以下是一份关于油槽车安全操作规程的示范，详细介绍了使用油槽车时应遵循的安全措施和操作要求。
1.车辆维护与检查：-在每次使用前，应对油槽车进行全面的检查，包括底盘、车门、阀门、管路等，确保无泄漏、严重损坏或异响等问题。
如发现问题应及时修复，确保车辆正常运行。
-油槽车每次使用前应进行油品装载前的清洗，清除上一批油品的残留物。
-油槽车的轮胎应定期检查气压，并确保其胎纹深度达到最低标准。
如果出现损坏或磨损过大的情况，应及时更换。
2.装载与卸载操作：-在进行装载与卸载操作之前，应确保油槽车停在平坦而坚固的地面上，防止车辆晃动或侧翻。
-油槽车装载与卸载操作时，应确保操作人员穿着防静电服，并且经过专门培训。
操作期间禁止吸烟、使用明火或产生火花的工具。
-装载与卸载时应使用专门的输油泵和输油管道，避免使用不符合国家标准的设备。
3.运输过程中的安全控制：-油槽车在行驶过程中应遵循交通规则，不超速、不违法超载、不疲劳驾驶，并保持安全的车距。
-油槽车在行驶过程中应随时保持与其他车辆的安全距离，以防止碰撞或其他危险。
-油槽车应定期检查油罐及其附属设备的安全性，并进行必要的维护和修理。
4.应急措施与灭火装备：-油槽车应携带足够的灭火装备，包括灭火器、灭火器罐与泡沫灭火器等，并定期检查其有效性。
-油槽车上应设置应急停车按钮，以便在发生危险时能够迅速切断动力源。
-油槽车行驶途中若发生泄漏等事故，应立即采取措施隔离事故现场，并通知相关部门进行处理。
5.建立安全意识与培训：-油槽车驾驶员应接受充分的培训，了解油槽车的操作规程、安全措施以及紧急情况下的处理方法。
-公司应定期组织油槽车安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
-油槽车的安全操作规程应从业务员到驾驶员全面推广，确保每个涉及油槽车操作的员工都遵守相关安全准则。
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油槽操作工安全操作规程
前言
本规程是为了确保油槽操作的安全，遵守追求优质服务，符合环境保护标准，有效防止环境污染的目的而编制的。
请所有油槽操作工严格遵守本规程，做好油槽操作安全工作。
管理要求
1.所有油槽操作工必须经过严格的安全教育，了解燃油存储
和操作中的危险因素；
2.油槽操作工必须遵守公司及现行政府的法规和规定；
3.所有油槽操作工遵守公司的安全管理制度和操作程序，严
格执行安全制度和操作规程；
4.油槽操作工必须按照操作规程进行操作，并及时报告出现
的异常情况；
5.油槽操作工必须按照规定穿着个人防护设备，如头盔、防
护服、手套等。
操作要求
操作前准备
1.油槽操作工必须清楚了解油槽的内部硬件设施、油品的种
类、储藏方式和储存条件。
2.确认油槽门、接口等所有安全阀门处于关闭状态。
3.确认油槽、油管系统和周边环境输油设备是否正常运行。
4.调查天气预报情况，确认气象条件是否安全。
5.穿着适宜的工作服，并携带必要的安全防护设备。
操作中安全措施
1.操作过程中进入油槽必须按照标准操作程序和相应的安全
规定作业。
2.避免油品在运输、储备装置损坏、分装和装卸过程中受到
外力冲击或磨损。
3.在操作过程中必须特别谨慎，严禁压弯、强行拉拽管道和
门闩。
4.在操作过程中禁止吸烟，使用明火、电动工具等引火物品。
5.在操作过程中发现异常情况，立即停止操作并上报安全管
理部门。
操作流程
1. 确认油槽门及状况
1.油槽操作工必须熟悉油槽的相关参数，包括安全门、进油口、出油口、泄压口、测油管等；
2.确认出入口清洁，无碰损，无泄漏迹象，可以正常使用；
3.检查油料类型与需要储存的燃油是否一致；
4.如发现油槽门或门锁损坏，应及时上报安全管理部门。
2. 确认油槽容积及储存容量
1.安全工作人员和油槽操作工应一起确认油槽容积，不得超
过油槽设计容积；
2.油槽操作工应确认储存燃油的容量，不能超过油槽的储藏量。
3. 确认油槽外部环境及放置位置
1.确认油槽周边环境干净、整洁，无烟火、易燃的物体；
2.确认油槽放置稳定，储油处处于平稳地面。
4. 填充油料到油槽
1.打开油槽门和出料阀，充油；
2.确认油槽门及阀门关闭紧密，并使用称重装置，可以即时
记录储存的燃油重量；
3.确认在油料充满之前，在后排放泄压口。
5. 从油槽中提取油料
1.先关闭进料门和出料阀，然后通知相关人员从油槽中提取
油料；
2.操作人员维持阀门，确保管道畅通，避免油料泄露和误操作；
3.确认取出的油料品质良好。
油槽操作工必须遵循本规程，在个人安全所带的影响下，正确进行油槽操作。
通过不断加强对油槽操作规程的宣传、培训和监督管理，提升油槽操作工的安全意识和责任心，保证油槽操作的安全和高效。