油槽操作工安全操作规程正式版
油槽安全技术操作规程
淬火油槽安全操作规程
1、工作前应仔细检查，冷却循环装置是否完好，能正常运行。
2、操作时应集中精力，注意油温，油槽最高温度必须控制在额定范围内。
3、操作人员不得擅自离开工作岗位，要经常观察油温，防止油温超高而引起火灾。
4、工件进入油槽要迅速、稳当。
严禁把带水工件放入槽内。
5、淬火工件侵入油槽后不允许露出油面，直至淬火完成，防止油面着火造成火灾。
6、往油槽加油时，油中不准带有水分，并注意不要加得太满，以免工件淬火时油液
溢出。
7、油槽如发生起火现象时，应用灭火器灭火，严禁用水灭火。
8、捆工件用的铁丝要扣牢，工件的工装要完好，以防掸入油槽或油液溅起伤人。
9、注意油液清洁，严格管理好油槽，防止油液外溢污染环境。
10、保持油槽周围的清洁，不准存放易燃易爆物品。
11、在油槽区，应注意脚下打滑，防止跌倒。
12、淬火工序完成后，应及时清理周边，防止污染环境。
恒温油浴校准油槽安全操作及保养规程
恒温油浴校准油槽安全操作及保养规程1. 前言恒温油浴校准油槽是在化学、医药、环保、食品、农药、化工等领域常见的实验设备，用于对温度计、温度控制器、温控仪等温度测量设备进行校准。
为了保证其使用效果和安全性，制定本规程。
2. 安全操作规程2.1 设备使用前在使用恒温油浴校准油槽前，请务必参考该设备的使用说明书和操作流程。
在使用前需要进行以下检查和准备：•勿使用具有易燃性、易爆性化学物品来接触设备；•定期检查热电偶的连接状态是否良好，保证测量数据的准确性；•对设备进行全面检查，包括油浴锅、油槽清洗干净，不适用油品转移。
•检查仪器是否接地良好，避免静电对设备的影响。
2.2 设备使用时在使用恒温油浴校准油槽之前，需要按照以下步骤进行操作：1.打开电源开关；2.按照需求设置温度；3.等待油浴锅温度达到设定的温度并保持稳定后，将待测温度计倒入油槽等待数分钟；4.根据温度计显示数值调整温度（若必要）；5.反复进行第3和第4步，直到基本符合精度要求；6.将待校准设备关闭，并将其拿出参考标准器与设备的测量值相比较。
若有差异，则进行调校。
在使用设备的同时，需要注意以下操作要点：•操作时需穿戴防护用具，如手套、防护眼镜等；•严禁在校准过程中打开油浴锅的盖子或其他保护罩，以免因高温烫伤；•禁止将手和物体伸入油浴锅、油槽等部件内，以免导致人员伤亡；•操作结束后，需要将设备清洗干净，关掉电源。
3. 设备保养规程在长时间的使用过程中，需要对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。
主要的保养和维修工作包括以下几个方面：3.1 清洗设备在设备使用后，需要对设备进行清洗，特别是对使用的油品需要进行清洗。
具体涉及如下方面：•对恒温油浴校准油槽进行清洗，并将其内部油污清理干净；•对油槽进行漂洗，并用干净的毛巾将表面擦干净；•定期更换使用的油品，以清洁新油取代旧油。
3.2 设备维护设备长期使用后可能会出现故障或者性能下降等现象，需要进行维护。
槽下上料工安全技术操作规程范本
槽下上料工安全技术操作规程范本一、概述槽下上料工是指在工业生产中负责为设备和机器进行物料上料的工作人员。
为保证工作安全，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程，规范槽下上料工的操作流程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）槽下上料工需要熟悉设备的工作原理和操作要求，充分了解设备的运行状态。
（2）槽下上料工需检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其可正常使用。
（3）槽下上料工作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
还需佩戴好耳塞，以减少噪音对听力的影响。
2. 上料前安全检查（1）槽下上料前，需要确认相关设备已停止运行并切断电源，确保安全可以得到有效保障。
（2）槽下上料工应检查物料槽的封闭性能是否完好，防止物料外溢或内泄。
如发现问题，应及时报告维修。
（3）槽下上料工应检查物料的性质和质量是否符合要求，确保上料过程中不会对设备造成损坏或故障。
3. 上料操作（1）槽下上料工应根据作业要求，选择合适的工具和装置进行上料操作。
（2）槽下上料工应严格按照操作程序进行操作，确保上料过程安全和准确。
（3）槽下上料工在上料过程中，应注意保持良好的工作姿势，避免因操作不当而造成的身体伤害。
4. 上料后处理（1）槽下上料工在上料后，应及时清理工作区域，清理残留物料和杂物，保持工作环境整洁。
（2）槽下上料工应检查上料过程中是否存在漏料或溢料的情况，并及时处理。
（3）槽下上料工需关注设备及其周围环境的变化，如发现异常情况应及时上报并处理。
三、安全事故处理1. 事故预防（1）槽下上料工应加强对设备的维修与保养，确保设备运行的安全稳定。
（2）槽下上料工应定期参加安全培训和技术交流，提升安全意识和操作技能。
（3）槽下上料工应规范自己的操作行为，严禁违章操作和擅自改变工艺流程。
2. 事故应急处理（1）槽下上料工在发生事故时，应立即停止操作并向班组长或主管报告。
（2）槽下上料工需根据实际情况，采取适当的应急措施，如紧急停机、关闭设备等，以减少事故的扩大。
热处理岗位安全操作规程(完整版本)
热处理岗位安全操作规程（完整版）热处理操作规范；（一）一般热处理工；1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电；2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交；3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是；4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放；5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规；6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频；7．工件进入油槽要迅速；8热处理操作规范（一）一般热处理工1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。
2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交代清楚。
3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是否完好。
工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。
4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。
5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规程。
6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频发电机房和高频淬火室。
各室内应保持清洁。
不准放无关物品。
7．工件进入油槽要迅速。
淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。
8．使用行车（或单轨吊车）时应有专人指挥，并执行挂钩工安全操作规程。
井式炉及盐浴炉的吊车电机应防爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。
9．废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倒入下水道和垃圾箱，防止污染环。
10．采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理时，应遵守有关炉型司炉工安全操作规程。
入炉工件、工具应干燥。
11．大型热处理及连续热处理炉是采用机械来输送工件和燃料，使用前必须检查机械关键传动部件有无烧损。
腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物；工件堆放高度是否超过规定，堆放平稳与否。
工件出炉卸车时，应注意防止烫伤和砸伤事故。
（二）盐浴炉热处理工1．工作前要指定炉前操作负责人，遵守一般热处理工安全操作规程。
并做好如下准备：（1）必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩；（2）仔细检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确；（3）检查抽风装置是否正常，液体氰化炉应单独抽风；（4）检查汇流铜板，主、辅电极是否短路；（5）清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物，击碎凝固盐层，避免熔盐爆出；（6）入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必须经过烘烤或预热。
汽车槽车卸油作业安全操作规程
汽车槽车卸油作业安全操作规程一、作业前准备1、检查卸油场地情况，确保卸油场地周围无火种、无其他人员。
2、作业人员着防静电服和鞋，禁止携带手机等非防爆的通讯工具。
3、引导运油车辆停靠在卸油场地指定地点，车辆停稳后，熄火并拉上手刹车，在车辆前后轮处安防防遛车设施。
4、在距车辆前、后部（无围墙、栅栏等围挡时）2m左右的地面上摆放路锥。
5、检查静电接地装置，确认装置完好。
6、将静电接地夹接到油槽车专用接地端子板（距槽车卸油口不低于1.5m）处，并确保连接紧密。
7、在接卸油现场上风处便于取放的位置，摆放1具4kg（或8kg）手提式干粉灭火器和1具35kg推车式干粉灭火器，展开推车式干粉灭火器喷射软管。
8、通知加油员停止卸入油罐油品的加油作业。
9、对卸入油罐内存油量进行计量，根据油罐的安全容积，计算出油罐空容量，确保油罐空容量大于进货油品数量。
二、进货验收1、核对《油品发货（配送）凭证》品名、品号、数量等。
对油槽车铅封情况进行检查，根据随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》中记录的油库施封号，核对铅封号，确认铅封完好，填写油站和随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。
2、车体静置15分钟后（静置时间由槽车接好静电接地线后开始计算），使用底部取样器对槽车采样，进行质量验收，重点检查含水量、色泽、气味、杂质、粘度等。
3、非在公司所属油库直接提货的油品（包括在省公司配送中心提货的乙醇汽油，以及在炼厂、省公司油库直接提货的其他油品），应抽取1个油样（1升）留存；抽取油样时，抽取槽车中部油样。
4、计量验收，测量油高、油温、密度等，并填写《加油站收油记录》。
计算运输损耗率，运输损耗率在规定范围内（汽油不大于0.17%，柴油不大于0.12%）。
计算运输损耗率=（到达验收量车缸体积-出库量车缸体积）/出库量车缸体积×100%5、质量验收如有异常或运输损耗率超标时，禁止进行接卸，立即上报加油站经理，启动油品接卸数质量异常处理流程。
油槽操作工安全操作规程
油槽操作工安全操作规程油槽操作工安全操作规程之相关制度和职责,1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2．工作时,油温不得超过额定值。
3．添油时,油中不许带水分。
4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火...1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2．工作时,油温不得超过额定值。
3．添油时,油中不许带水分。
4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火。
5．不准把带水的工件放入槽内。
6．工作介质应为规定标号油,必须保持清洁不含杂物。
7．工件进入油槽应迅速、稳当。
8．工作中要保持仪表正常,如有异常应找有关人员调整,以免跑温。
修理电热丝时,要切断电源。
9．保持油液的清洁。
平时应把槽盖盖严。
10、发生油槽失火时应迅速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用火灭火。
11、油槽周围应打扫干净,不准存放易燃物品。
12、串工件用的铁丝接头要扣牢,以防工件脱落发生事故。
篇2:动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
油槽汽车安全技术操作规程
油槽汽车安全技术操作规程油槽汽车是一种特殊的运输工具，它具有运载大量燃油的特点，因此在操作上需要高度的安全性和技术要求。
为了保障在油槽汽车操作中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。
下面，我将从以下几个方面详细介绍油槽汽车的安全技术操作规程。
一、装卸作业规程1. 装卸作业前，需进行外观检查，确保油槽汽车没有明显的破损或渗漏问题。
2. 装卸作业时，要确保场地的通风良好，防止燃油气体积聚引起的安全隐患。
3. 在装卸油槽汽车时，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如防静电服、防滑鞋等。
4. 在装卸作业前，要事先了解所使用油品的性质和相关操作要求，并按照要求使用正确的装卸工具。
5. 在装卸过程中，要注意操作平稳，避免碰撞油槽和操作不当引起的渗漏或事故发生。
二、行驶安全规程1. 在行驶过程中，油槽汽车必须严格按照道路交通法规行驶，遵守各种交通标志和信号。
2. 油槽汽车行驶时，要注意保持安全距离，避免与其他车辆相撞或碰撞造成油槽汽车的破损和漏油。
3. 油槽汽车行驶时，要注意路况的影响，如遇到湿滑的路面应减速慢行，避免发生侧翻等事故。
4. 在大雾、强风等恶劣天气行驶时，要特别注意可见度和车辆操控性，尽量避免在恶劣天气情况下行驶。
三、应急处理规程1. 在发生油槽漏油事故时，应立即切断车辆的电源，防止引发火灾或爆炸事故。
2. 在油槽汽车漏油事故发生后，应尽快通知相关部门进行事故处理，并采取相应措施进行油品的防止溢散。
3. 在油槽汽车发生火灾事故时，应立即使用消防器材进行灭火，并尽快将车辆移离人群密集区域。
4. 在应急情况下，应立即切断油槽汽车的引擎和电源，避免引发进一步的危险。
5. 在紧急情况下，应根据现场具体情况，合理安排人员疏散和事故处理工作。
四、日常维护规程1. 定期对油槽汽车进行检查和维护，确保车辆的正常运行和安全性。
2. 每日出车前，要检查车辆的轮胎、刹车、动力系统等关键部位，确保其正常工作。
3. 油槽汽车的底部和槽体应定期清洗，避免长期积存杂质和残余物。
油槽车安全操作规程
油槽车安全操作规程油槽车是一种运输散装液体石油产品的专用车辆，安全操作规程对于确保油槽车运输过程中的安全非常重要。
以下是一份关于油槽车安全操作规程的示范，详细介绍了使用油槽车时应遵循的安全措施和操作要求。
1.车辆维护与检查：-在每次使用前，应对油槽车进行全面的检查，包括底盘、车门、阀门、管路等，确保无泄漏、严重损坏或异响等问题。
如发现问题应及时修复，确保车辆正常运行。
-油槽车每次使用前应进行油品装载前的清洗，清除上一批油品的残留物。
-油槽车的轮胎应定期检查气压，并确保其胎纹深度达到最低标准。
如果出现损坏或磨损过大的情况，应及时更换。
2.装载与卸载操作：-在进行装载与卸载操作之前，应确保油槽车停在平坦而坚固的地面上，防止车辆晃动或侧翻。
-油槽车装载与卸载操作时，应确保操作人员穿着防静电服，并且经过专门培训。
操作期间禁止吸烟、使用明火或产生火花的工具。
-装载与卸载时应使用专门的输油泵和输油管道，避免使用不符合国家标准的设备。
3.运输过程中的安全控制：-油槽车在行驶过程中应遵循交通规则，不超速、不违法超载、不疲劳驾驶，并保持安全的车距。
-油槽车在行驶过程中应随时保持与其他车辆的安全距离，以防止碰撞或其他危险。
-油槽车应定期检查油罐及其附属设备的安全性，并进行必要的维护和修理。
4.应急措施与灭火装备：-油槽车应携带足够的灭火装备，包括灭火器、灭火器罐与泡沫灭火器等，并定期检查其有效性。
-油槽车上应设置应急停车按钮，以便在发生危险时能够迅速切断动力源。
-油槽车行驶途中若发生泄漏等事故，应立即采取措施隔离事故现场，并通知相关部门进行处理。
5.建立安全意识与培训：-油槽车驾驶员应接受充分的培训，了解油槽车的操作规程、安全措施以及紧急情况下的处理方法。
-公司应定期组织油槽车安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
-油槽车的安全操作规程应从业务员到驾驶员全面推广，确保每个涉及油槽车操作的员工都遵守相关安全准则。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油槽操作工安全操作规程
正式版
油槽操作工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．开动前，要检查电线接头是否牢固，炉子与工具有无缺损。
2．工作时，油温不得超过额定值。
3．添油时，油中不许带水分。
4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度，防止由于仪表失灵跑温着火。
5．不准把带水的工件放入槽内。
6．工作介质应为规定标号油，必须保持清洁不含杂物。
7．工件进入油槽应迅速、稳当。
8．工作中要保持仪表正常，如有异常
应找有关人员调整，以免跑温。
修理电热丝时，要切断电源。
9．保持油液的清洁．平时应把槽盖盖严。
10．发生油槽失火时应迅速盖好盖子，用泡沫灭火器灭火，不得用水灭火。
11．油槽周围应打扫干净，不准存放易燃物品。
12．串工件用的铁丝接头要扣牢，以防工件脱落发生事故。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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