聚氨酯 聚异氰酸酯固化剂安全 (拜耳提供中文
单组份聚氨酯 固化剂
单组份聚氨酯固化剂
单组份聚氨酯固化剂是一种特殊的化学物质，常用于制造聚氨酯材料。
这种固化剂在常温下可以与多异氰酸酯反应，生成聚氨酯高分子材料。
单组份聚氨酯固化剂具有多种优点，如粘附力强、耐久性好、耐磨、耐化学品等。
因此，它被广泛应用于各个领域，如木材加工、建筑、家具制造等。
使用单组份聚氨酯固化剂时，只需将其与聚氨酯树脂混合，在室温下即可快速固化，形成高分子量的聚氨酯涂层。
这种配比和涂装工艺简单易操作，生产效率高，无需特殊的干燥设备和繁琐的操作程序。
单组份聚氨酯固化剂的制备方法包括将聚酯多元醇与异氰酸酯反应生成预聚物，再与催化剂、填料等混合制成单组份聚氨酯固化剂。
在制备过程中，需要严格控制温度、压力和反应时间等参数，以确保产品质量和稳定性。
总之，单组份聚氨酯固化剂是一种重要的化学物质，具有广泛的应用前景。
通过不断改进制备工艺和应用技术，可以进一步拓展其应用领域和提高性能指标。
(word完整版)聚氨脂化学品安全说明书
临界温度(℃）：临界压力（mPa）：无资料
辛醇/水分配系数的对数值：无资料
闪点（℃):无资料 引燃温度（℃）：无资料
爆炸上限[%(V/V)]：无资料 爆炸下限［％(V/V）］:无资料
溶解性:溶于丙酮、乙二醇、甲苯.
主要用途：制备氨基甲酸乙酯聚合体的成分，我们建议您按照所列出的方式使用本品，如果您所采取的方式与所述规定不一致，请联系您好的销售人员或技术服务代表.
第七部分 操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物.
PC-STEL（mg/m3)：未制定标准TLV-C（mg/m3）：未制定标准
TLV—TWA（mg/m3）:TLV—STEL(mg/m3）:
监测方法:无资料.
工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防尘呼吸器.
眼睛防护：一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
第十三部分 废弃处置
废弃物性质：危险废物 废弃
废弃处置方法：建议用焚烧法处置。
废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分 运输信息
危险货物编号：32197
UN编号：无资料
包装类别：Ⅱ类包装
包装标志：易燃体
包装方法：无资料。
运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品、混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
芳香族聚异氰酸酯固化剂
芳香族聚异氰酸酯固化剂
芳香族聚异氰酸酯固化剂是一种常用的化学品，它可以用于制造各种不同的材料和产品。
这种固化剂的主要成分是芳香族聚异氰酸酯，它具有很强的固化能力和化学稳定性，可以在不同的环境下使用。
芳香族聚异氰酸酯固化剂的主要作用是将不同的材料固化在一起，从而形成坚固的结构。
这种固化剂可以与多种不同的材料相结合，包括木材、金属、塑料、橡胶等等。
它可以用于制造各种不同的产品，如汽车零件、建筑材料、电子产品等等。
芳香族聚异氰酸酯固化剂的优点在于它具有很强的耐热性和耐化学性。
这种固化剂可以在高温和高压的环境下使用，而且可以抵抗各种化学物质的侵蚀。
这使得它成为一种非常有用的化学品，可以用于制造各种不同的产品。
然而，芳香族聚异氰酸酯固化剂也存在一些缺点。
首先，它的使用需要一定的技术和经验，否则可能会出现一些问题。
其次，这种固化剂可能会对环境造成一定的污染，因此需要注意环保问题。
总的来说，芳香族聚异氰酸酯固化剂是一种非常有用的化学品，可以用于制造各种不同的产品。
它具有很强的固化能力和化学稳定性，可以在不同的环境下使用。
然而，使用时需要注意技术和环保问题，以确保安全和可持续发展。
聚氨酯树脂的安全数据手册(MSDS)
聚氨酯树脂的安全数据手册(MSDS)聚氨酯树脂的安全数据手册（MSDS）1. 概述本手册提供了关于聚氨酯树脂的安全数据，旨在帮助用户了解和处理该物质时应注意的安全事项。
本手册内容包括物理化学性质、危害识别、急救措施、防护措施等。
2. 成分/组成信息聚氨酯树脂是由异氰酸酯与多元醇反应生成的高分子化合物，具有良好的粘结性能、耐磨性、耐化学性和耐候性。
3. 危害识别3.1 物理危害聚氨酯树脂通常为固体，在正常温度和压力下稳定。
但其分解产物可能产生有毒气体，如氰化氢。
3.2 化学危害聚氨酯树脂在高温、高压或与某些化合物接触时，可能发生分解，产生有毒气体。
此外，它也可能与水、醇类等发生反应，释放出二氧化碳气体。
4. 急救措施4.1 皮肤接触立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，然后就医。
4.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟，然后就医。
4.3 吸入迅速将患者移至新鲜空气处，必要时进行人工呼吸，就医。
4.4 摄入立即催吐，然后给予大量清水，就医。
5. 防护措施在使用聚氨酯树脂时，应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
同时，应确保工作场所通风良好。
6. 存储和运输聚氨酯树脂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源。
在运输过程中，应遵守相关法规，确保安全。
7. 泄漏处理在泄漏处理过程中，应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
立即用砂土、蛭石等吸收泄漏物，然后将其收集起来，按照有害废物处理。
8. 废弃处理聚氨酯树脂废弃物应按照当地法规进行处理，不能随意丢弃。
9. 法规信息在使用和处理聚氨酯树脂时，应遵守我国相关法律法规，确保安全。
10. 接触控制/个体防护在使用聚氨酯树脂时，应确保良好的通风条件，穿戴适当的个人防护装备。
11. 生态信息聚氨酯树脂对环境有一定的影响，应合理使用和处理，减少对环境的影响。
12. 废弃物处理指南聚氨酯树脂废弃物应按照当地法规进行处理，不能随意丢弃。
聚氨酯
制鞋、制革行业 交通运输行业
体育行业
家电行业
其他
家具行业中，仿木材料是聚氨酯硬泡主要应用方向之一，仿木材料质量轻便且密度、强度与木材相当，使用 该材料制造家具，成型后不仅不会出现裂纹，还能降低生产制造环节的成本。随着国民环保意识不断增强，仿木 材料将会更多地应用在家具行业中，从而代替天然木在家具中的地位。
（2）化学改性
化学改性是一种通过聚合物化学反应改变分子链上原子或原子团类型及其结合方式的改性方法，其中嵌段、 接枝等是聚氨酯胶粘剂常用的几种化学改性方法。其中高性能的环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯改性聚氨 酯胶粘剂、有机硅树脂改性聚氨酯胶粘剂是行业内竞相开发的目标。
PU产品应用领域
家具行业 建筑行业
（1）水性聚氨酯涂料
1942年，Shlack首次成功地制备了阳离子型水性聚氨酯，20世纪70年代水性聚氨酯开始工业化生产，发展到 现在，全世界水性聚氨酯树酯年产量约为5万～6万t。水性聚氨酯涂料选用水作为涂料分散介质，整个聚氨酯涂 料结构体系中有机溶剂较少存在，契合了当前环境保护对涂料领域所提出的节能减排要求，因而有关水性聚氨酯 涂料在相关领域中的应用与发展问题日益受到业内人士的**与重视。截至目前，虽然我国整个涂料领域中，有关 聚氨酯涂料的应用比例仅在4%左右，但水性聚氨酯涂料的工程应用近年来正保持着近10%的增长速率。一般情况 下，水性聚氨酯涂料无需额外添加分散剂或乳化剂，分子大小以及分子结构可以视情况作出适当的调节。鉴于这 一特点，相较于传统意义上应用比较广泛的乳胶涂料而言，水性聚氨酯涂料能够具备更好的低温成膜特性，无需 添加收益当比例的可塑剂以及成膜助剂。水性聚氨酯涂料相较于其他涂料而言，不但具有良好的外观，同时干燥 时间短，在木器涂料领域中表现出了得天独厚的优势。传统意义上的溶剂型丙烯酸皮革涂料开始逐步被水性聚氨 酯皮革涂料所取代，凭借在耐化学品以及耐低温性方面的优势，备受皮革涂料领域人员的**与重视。除此以外， 该类材料还在塑料、车辆、工业以及防腐等相关领域中发挥着非常确切的应用价值，具有相当广阔的发展空 间。
聚氨酯后固化催化剂
聚氨酯后固化催化剂聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
为了提高聚氨酯的性能，常常需要添加催化剂来促进其固化反应。
本文将介绍聚氨酯后固化催化剂的相关知识。
一、聚氨酯的固化反应聚氨酯的固化反应是指在聚合物合成过程中，通过加入催化剂，使聚合物分子链之间形成交联或交联结构，从而提高聚氨酯的力学性能和耐热性能。
聚氨酯的固化反应通常是通过异氰酸酯与多元醇之间的反应来实现的，催化剂在反应中起到了关键的作用。
根据催化剂的不同功能和作用机理，可以将聚氨酯后固化催化剂分为酸性催化剂、碱性催化剂和金属催化剂三类。
1. 酸性催化剂酸性催化剂是一类能够将聚氨酯前体中的异氰酸酯与多元醇之间的醇酸反应催化的物质。
常用的酸性催化剂有有机酸、无机酸和氨基酸等。
酸性催化剂具有催化效率高、反应速率快等特点，但也对聚氨酯材料的耐热性能有一定的影响。
2. 碱性催化剂碱性催化剂是一类能够将聚氨酯前体中的异氰酸酯与多元醇之间的醇酸反应催化的物质。
常用的碱性催化剂有胺类化合物和碱金属等。
碱性催化剂具有催化效率高、反应速率快等特点，但也对聚氨酯材料的耐候性能有一定的影响。
3. 金属催化剂金属催化剂是一类能够将聚氨酯前体中的异氰酸酯与多元醇之间的醇酸反应催化的物质。
常用的金属催化剂有有机金属化合物和过渡金属盐等。
金属催化剂具有催化效率高、反应速率快等特点，但也对聚氨酯材料的颜色和透明度有一定的影响。
三、聚氨酯后固化催化剂的选择在选择聚氨酯后固化催化剂时，需要考虑以下几个因素：1. 反应速率：催化剂的选择应使聚氨酯的固化反应速率适中，既要保证反应时间短，又要避免过快引起反应不完全。
2. 功能性：催化剂应具有明确的功能，能够促进聚氨酯的固化反应，提高产品的性能。
3. 热稳定性：催化剂应具有良好的热稳定性，能够在高温条件下保持催化效果。
4. 经济性：催化剂的选择还应考虑其成本和可获得性，以保证生产的经济效益。
四、聚氨酯后固化催化剂的应用聚氨酯后固化催化剂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体、泡沫塑料等领域。
7110甲聚氨酯固化剂安全技术说明书
7110甲聚氨酯固化剂安全技术说明书上海XX涂料有限公司安全技术说明书7110甲聚氨酯固化剂产品编号: CRF-060007 Page 1 of 3 1、化学品及企业标识:物品名称:7110甲聚氨酯固化剂物品编号:32198产品应用:工业或商业应用中涂层材料或粘合剂的硬化剂企业名称: 上海XX涂料有限公司电话: 传真:企业地址:上海金山第二工业区夏盛路578号应急电话:消防应急电话号码:1192、成分/组成信息纯品()混合物(*)化学品名称:芳香族聚异氰酸酯约40,溶于醋酸丁酯、二甲苯中。
主要有害物成分 CAS 号 Wt%甲苯二异氰酸酯(异构体混合物)26471,62,5 小于1.6%二甲苯 1330-20-7 30%3、危险性概述危险性类别:按GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》规定，该产品为易燃液体;标志:易燃液体。
浸入途径:吸入，皮肤接触，眼睛接触，食入。
健康危害:吸入有害健康。
刺激眼睛。
吸入可能引起敏感反应。
重复暴露可能引起皮肤干裂。
环境危害:――爆炸危险:高点易燃。
4、急救措施一般建议: 立即脱掉受污染的衣服.吸入: 若吸入高浓度的蒸气:立即将患者移至新鲜空气并使其暖和，休息;若呼吸困难立即就医。
皮肤接触: 以机械方式清除化学品，再用肥皂和大量清水清洗感染部位。
若有皮肤反应就医诊治。
眼睛接触: 撑开眼睑，用温和的水冲洗足够长的时间(至少10分钟)，就医。
误服: 不要催吐。
如产生呕吐，应清理干净气孔，就医。
5、消防措施危害特性:灭火物质: 泡沫，二氧化碳，干粉，喷水有害燃烧产物: 火灾时，可能产生一氧化碳、一氧化氮、异氰酸气体及少量氰酸。
灭火注意事项及措施: 消防员应选用正压自给式呼吸器.禁止将污染的水进入土壤，地下水或地表水。
上海XX涂料有限公司安全技术说明书7110甲聚氨酯固化剂6、泄露应急处理个人防护: 请参阅第8项环境保护: 勿让该产品进入下水道.清洁方法: 请用惰性吸收物质进行清洁(如沙子，硅胶，通用胶等).7、操作处置和储存:处置: 不需要特别的处理。
拜耳聚氨酯教程
A
混合头
B
聚氨酯泡沫
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 13
多元醇
特征
含有多羟基的高分子量化合物 对聚氨酯泡沫性能起主要作用的物质之一 主要的物理特点：
OHv(羟值) 官能度 粘度 结构
到了二十一世纪
修改了能源标准 欧洲停止使用HCFC-141b发泡剂 美国逐渐停止使用HCFC-141b发泡剂 北美洲也逐渐停止使用HCFC系列产品 发展中国家逐渐停止使用CFC系列产品
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 11
北美地区发泡剂现状
美国：HCFC141b HFC245fa, HFC134a。2003年1月1日停用141b 加拿大：HCFC141b HFC245fa, HFC134a。2004年1月1日停用141b 墨西哥：HCFC141b 烷烃，HFC245fa, HFC134a。
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 23
c-Pentane, HFC 134a, HFC 245fa
制冷家电行业保温绝缘的发展
欧洲发泡剂应用现状
发泡剂 环戊烷 环戊烷/异戊烷 环戊烷/异丁烷 混合比例 不同的 85:15~81:19 使用百分率(%) 40 50 10
多元醇有很强的吸水性，所以必须保存在干燥环境下 多元醇一般不会自身发生反应
聚氨酯材料及其应用
根据所用原料品种不同及配方用量的变化，可 以制成不同密度、不同性能的软泡、半硬质以及硬 质泡沫材料，用于各种保温隔热材料、缓冲材料、 座椅靠垫及床垫等。
1)、软质聚氨酯泡沫
定义：软质聚氨酯泡沫塑料(flexible PU foam,简称聚氨 酯软泡)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料， 它是用量最大的一种聚氨酯产品。 特性：聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、 弹性回复好、吸音、透气、保温等性能。在聚氨酯泡沫塑料 制品中，有60%以上是软泡。
R NCO + Ar
OH
反应特点：氨基甲酸苯酯常温下稳定，高温下分解。
异氰酸酯与酰氨反应
O R NCO + R' C NH2 100℃ 反应活性低 O O NCO + R' C OH R' + CO2 O O R' R NH C O C
R NH CO
2000年 161.7
2001年 177.9
2002年 193.7
2006年 235.9
纯MDI
TDI 脂肪族异氰酸酯 聚醚多元醇 聚酯多元醇
59.0
120.0 11.0 323.6 76.5
64.0
121.5 12.0 345.0 94.5
68.0
127.6 13.55 350.0 114.0
69.5
2006年
326.5 45.0 71.0 53.5 240.7
中东和非洲 西欧
总计
41.5 262.0
820.26
46.0 291.5
899.3
47.5 294.4
987.7
48.5 301.8
1016.5
聚氨酯PU
聚氨酯的主要原料-添加剂
2.扩链剂及交联剂 扩链剂用于改善PUR软、硬度，常用的有伯胺、仲胺、乙醇
等；交联剂为产生交联点的反应物，常用的有甘油、季戊四醇 等。 3.发泡剂 用于生产PUR泡沫塑料。一种为水或液态CO2，用于生产开孔 软质泡沫塑料；另一种为一氟三氯甲烷，主要用于生产闭孔硬 质泡沫塑料。但由于其分解物会破坏臭氧生态环境，世界各国 多致力于研究其代用品。
书》后，有关氟氯烃(CFC)发泡剂的替代问题，经10多年的研 究，已取得显著进展。
概述-聚氨酯的主要原料 脂肪族
异氰酸酯 脂环族
芳香族
聚酯多元醇 环氧丙烷聚醚多元醇
低聚物多元醇 聚醚多元醇 四氢呋喃聚醚多元醇
聚氨酯原料
其它聚醚多元醇 其它多元醇
扩链（交联）剂 胺类扩链剂 醇类扩链（交联）剂
催化 剂
软质PU泡沫塑料-应用 1、座椅、沙发、头枕、床垫等
软质PU泡沫塑料-应用
2、各种服装衬里
3、各种减震、包装垫材 4、密封条
5、其它：
各种玩具、超柔软泡沫、网化泡沫、高吸水泡沫、 吸音泡沫等。
硬质PU泡沫塑料
硬质PUR泡沫塑料为高度交联结构，基本为闭孔结构， 在一定负荷作用下不发生明显变形，当负荷过大时发生 变形不能恢复到原来形状。已成为一类重要的合成树脂 绝热材料，用量仅次于聚氨酯软泡。
顶发泡法及立式发泡法3种。
①圆顶发泡法：泡沫利用率只有85％左右，边角废料多。
②卧式平顶发泡法 ：泡沫利用率提高到90％～92％，其中发 泡技术又分为：溢流槽式、溢流板式、低压压顶式和高压压顶 式4种。
③立式发泡：泡沫利用率进一步提高到95％～98％，边角废料 少，而且设 备占地面积小，异氰酸酯扩散少，色泽、形状与品 种易变更。