泵基本知识

离心泵的气蚀
形成汽蚀的条件 泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低
压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致 部分液体汽化所致。所以，凡能使局部压力 降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽 蚀的原因。产生汽蚀的条件应从吸入装置的 特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质 三方面加以考虑。
离心泵的气蚀
其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部 分元件；降低泵的转速。
离心泵的试车
试车前的准备工作
检查泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固情况。 二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。
冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、 液封等系统及工艺管道应连接正确，已无渗漏现象。 管道应冲洗干净，保持畅通。
输送化工介质进行试运转的泵、其充液、置换、排气 等要求应按技术文件的规定执行。
往复泵试运转时，应按下述规定升压：无负荷(出口阀 门全开)运转应不少于15min；在前一压力级试运转未 合格前，不应进行后一压力级的运转。
泵的试车
计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，其 调节机构必须动作灵活、准确。可连续调节流量的计 量泵，宜分别在指示流量为额定流量的1／4、1／2、3 ／4和额定流量下测定其实际流量。在高温条件下试车， 应在试运转前进行泵体预热，泵体表面与有工作介质 的进口工艺管线的温差应不大于40℃。泵体预热时， 温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃。预热时， 每隔10min盘车半圈，温度超过150℃时，每隔5min盘 车半圈，检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙， 开启入口阀和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定 温度后，再关好放空阀门。然后按一般程序试车。
泵的试车
启动程序
盘车两周，注意泵内有无异常声音，转动是否轻便。 盘车后随即装好联轴器防护罩。
离心泵应先开进口阀门，关闭出口阀门后再启动，待 泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量，在 关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长。
往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先 开启进、出口阀门。
流量：泵的流量有提及流量和质量流量之分，体积流 量是泵在单位时间内所抽送的液体体积，即是从泵的 压出口截面所排出的液体体积。体积流量用Q表示,其 单位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s。有时也用质量流 量表示，质量流量则是泵在单位时间内所抽送的液体 质量，质量流量q表示，单位为kg/s、kg/min、和t/h。
叶轮：开式、半蔽式、蔽式
泵壳：蜗壳
轴封装置： 机 械 密 封
填 料 密 封
轴向推力平衡装置：
产生原因： 单吸式离心泵，叶轮前后轮盖面积不等，受力也不相同， 将叶轮推向吸入口一侧。
平衡轴向推力的方法
离心泵的主要性能参数
离心泵的主要性能参数有转速、流量、扬程、功率和效 率等。
转速：即单位时间内泵转子的回转数，泵的转速n表示， 其单位为转每分（r/min）或转每秒（r/s）表示。
防止汽蚀的措施 防止泵产生汽蚀的措施有三种：
结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速， 从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增 压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改 善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱 导轮，以提高进入叶轮的液流压力。
安装和运行措施：使泵的灌注高度大于最小灌注高 度。
在低温介质中试运转的低温泵，要先做到预冷前打开 旁通管路，按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理。 对泵体预冷的冷却速度每小时不得大于30℃，预冷时， 应全部打开放空阀门，预冷到规定的运转温度后，再 将放空阀门关闭。然后按一般程序试车。
将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备，各 指示仪表应灵敏、准确。
各润滑部位应加入符合技术要求规定的润滑油(脂)。 泵入口须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口
截面积的两倍。
空转电机，检查旋转方向，确认无误后装上联轴器。 检查进、出口阀开关位置是否正确。 清除泵周围一切杂物，清理好现场。
气蚀：当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压时部分 液体将汽化，产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高 处再凝聚。由于凝聚点处产生瞬间真空，造成周围液 体高速冲击该点，产生剧烈的水击。
离心泵的气蚀
汽蚀对泵的危害很大，主要表现在下述几个方面： 泵的性能突然下降。泵发生汽蚀时，叶轮与液体之间
的能量传递受到干扰，流道不但受到气泡的堵塞，而 且流动损失增大，严重时，泵中液流中断，泵不能工 作。 泵产生振动和噪音。 泵的过流部件表面受到机械性质的破坏以外，如果液 体汽化时放出的气体有腐蚀作用，还会产生一定的化 学性质的破坏（但前者的破坏是主要的）。严重时， 叶轮的表面（尤其在叶片入口附近）呈蜂窝状或海绵 状。
离心泵的主要性能参数
扬程：泵的扬程H——单位重量液体流过泵后的总能 量的增值。或者作功元件对泵排出的单位重量液体所 作的有效功（单位为m—液柱）。
功率：泵的功率是指泵的输入功率，以P表示，即是 原动机传递给泵轴的功率，又叫轴功率，是一台泵完 成待定量的工作所需要的功率。泵出输入功率外，还 有输出功率，即是液体流过时由泵传递给它的有用功 率，是泵输送液体所需要的功率，不包括损失。也就 是质量流量ρQ与单位质量的流体通过泵时能量的增值 gH的乘积，以Pu表示： Pu= ρQH/1000（KW）
效率：泵效率η是衡量泵工作是否经济的指标，定义 为：η= Pu/P, 即有效功率与轴功率的比值
离心泵还有一个重要性能参数就是泵的允许吸上真空 度〔Hs〕或允许汽蚀余量〔NPSH〕，单位均以米— —液柱表示。
离心泵的气缚与气蚀
气缚：若启动时泵内有空气，由于空气的密度远小于 液体，产生的负压不高，则由液面大气压和叶轮中心 的压差不足以把液体压入（吸入）叶轮内，因而也不 能排除液体。
泵的基本知识
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液体输送设备-泵
1.离心泵
结构和主要部件
主要部件： 叶轮、泵壳、泵轴、吸入管、 排出管、底阀、轴承、密封装置
离心泵的工作原理
高速旋转的叶轮将泵壳中心的液体沿叶轮甩出，使泵 中心形成一个低压区，从而使液体不断从吸入管向其 中填充，又不断被甩出，形成液体的连续流动。
离心泵的重要部件