生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案

一、目的：为了提升生产部的整体绩效，充分调动一线员工的积极性和工作责任心，本着以

规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下，确保生产各项指标的圆满完成，特制

定本规定。

二、考核对象：适用于生产部班、组长以及一线员工

三、考核的原则：

1、严格原则

2、考绩的严格性包括：要有明确的考核标准；要有严肃认真的考核态度；要有严

格的考核制度与公平性原则

3、科学而严格的程序及方法等

4、单头考评的原则

5、结果公开原则

6、结合奖惩的原则

7、反馈的原则

四、绩效考核内容

1、绩效考核小组成员

（1）绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考

核小

（2）组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。

（3）生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结

果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚

的要求。

（4）绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的

及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。

五、绩效考核方法

考核方法分两类，一种为工作目标考核部分，根据岗位类别确定不同的考核标准，月度内统计一次，一种为日常行为考核部分，适用于部门内的所有员工，为对部门员工的基本要求，

在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。六、生产车间员工绩效考核内容

采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核；该考核的周期为一个季度。

生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示

生产车间员工绩效考核方法

姓名部门岗位

考核时间考核周期

考核项目考核内容得分标准得优良中差分

生产任务生产计划完成率（ A）8分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率（ B ）8分 6 分 4 分 2 分（20%）服从生产调度情况4分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要

6分 5 分 3 分 2 分（15%）求的理解程度

产品交验合格率（ C）5分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率（ D）5分 4 分 3 分 2 分（15%）工艺标准的执行情况（点检、首

5分 3 分 2 分 1 分检等相关质量记录）

设备维护使用设备工具的合理性4分 3 分 2 分 1 分使用设备维护保养5分 4 分 3 分 1 分（17%）设备故障率4分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程

4分 3 分 1 分 1 分度

6S 执行情劳保用品穿戴情况4分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程

况（ 16%）4分 4 分 2 分 1 分度

安全生产4分 3 分 3 分0 分

出勤情况5分 4 分 1 分 1 分劳动纪律

违纪情况6分 5 分 3 分0 分（11%）

工作态度

工作主动性、协作性6分 5 分 4 分 2 分（6%）

节能降耗（节约资金额度——E） 8分 6 分 4 分 2 分

加分项目提高效率（工作效率提高率——8分 6 分 4 分

2 分F）

合理化建议所带来的收益（ G）4分 3 分 2 分 1 分

综合得分

生产车间主任评语

签字：日期：年月日

人力资源部评语

签字：日期：年月日

备注：

1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考

核评分标准说明表”，最终得分不超过 120 分。

2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖

励。纳入年终考核。

3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条

例三次以上、均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。评分标准

。。。。考核内容优良中差

生产计划完成率（ A ）A=100%95%≤ A<99%90%≤ A<95%A<90%生产定额完成率（B）B=100%95%≤B<99%90%≤ B<90%B<90%服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从

岗位作业指导执行全部依照作业指导书基本依照作业指导部分依照作业指导极少部分依照作业进行操作书进行操作书进行操作指导书进行操作

对质量方针、质量目标深刻理解基本理解部分理解不了解

及质量要求理解程度

产品交验合格率（C）C≥ 97%96%≤ C<97%95%≤ C<96%94%≤ C<95%

投入产出率（ D ） D ≥99.5%99.4%≤ C<99.5%99.2%≤ C<99.4%99.0%≤ C<99.2%

工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪违反一次工艺质量违反两次工艺质量律纪律纪律

正确使用，维护得当，不按规定要求使用不能正确使用工具不能正确使用工具使用设备工具合理性工具领用定额节约率工具但未造成经济并造成不超过100表造成损失金额

10%损失元的经济损失100 元以上

严格按照操作规程要只能维持设备的正

设备运转不正常，设备运转不正常，

设备维护保养常运转，按要求点

求一次未按要求点检两次未按要求点检

检

设备故障率无人为造成一般设备人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障故障

工作现场及卫生包干区

环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁的清洁程度

劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全一次全两次全两次以上

文明操作及现场定置管按规程操作，现场定

能按规程操作操作无序，定置管

极差

理的维持程度置管理好理意识差

安全生产安全意识强，无违章未违反安全生产纪违反安全生产纪律违反安全生产纪律行为律一次两次

无迟到、早退，有一次以上迟到、早二次以上迟到、早

出勤全勤病事假但不超过两退，有病事假3~5退，有病事假超过 5

天天，未刷卡一次天，未刷卡两次

违纪情况无违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上

能与同事相处工

工作主动性、协作性工作积极主动，具有能与同事较好的合作，工作中偶尔有很难相处，时有矛良好的团队合作精神作，及时完成工作矛盾但能及时完成盾发生，态度消极

工作

节约资金额度（ E）E≥ 1000500≤ E<1000200≤ E<500E≤200工作效率提高率（F）F≥ 10%5%≤ F<10%3%≤ F<5%F≤ 3%合理化建议所带来的收

G≥ 1000500≤ G<1000200≤ G<500G≤ 200益（ G）

七、绩效管理流程

1、制订考核计划

1）明确考核的目的和对象。

2）选择考核内容和方法。

3）确定考核时间

2、进行技术准备，绩效考核是一项技术性很强的工作。其技术准备主要包括确

定考核标准、选择或设计考核方法以及培训考核人员。

3、选拔考核人员在选择考核人员时，应考虑的两方面因素： *通过培训，可以使

考核人员掌握考核原则，熟悉考核标准，掌握考核方法，克服常见偏差。

*在挑选人员时，按照上面所述的两方面因素要求，通常考虑的各种考核人选。