激光焊接机操作作业指导书.pdf
激光机作业指导书
激光机作业指导书一、引言激光机是一种利用激光束进行切割、雕刻和焊接等加工操作的高精度设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作准备1. 确保操作人员具备相关的激光机操作培训，并了解相关的安全规定和操作流程。
2. 确保激光机和其周围区域清洁，并检查设备是否正常工作。
3. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服等。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，并确保激光束正常工作。
2. 根据加工要求，在激光机上设置相应的参数，包括功率、速度和频率等。
3. 将待加工的材料放置在激光机工作台上，并固定好。
4. 调整激光机的焦距，以确保激光束能够准确地照射到材料表面。
5. 根据加工要求，在激光机的控制面板上输入相应的图案或文字等。
6. 启动激光机，开始加工操作。
在操作过程中，要时刻观察激光束的照射情况，确保加工质量。
7. 加工完成后，关闭激光机，并等待激光束完全停止后，方可打开机器门。
四、安全注意事项1. 在操作激光机时，严禁直接观察激光束，以免对眼睛造成伤害。
应始终佩戴合适的护目镜。
2. 激光机操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在激光束的路径上，以免发生意外伤害。
3. 加工材料时，应确保材料表面干净、平整，并固定好，以避免材料移动或倾斜导致加工不准确。
4. 操作人员应保持警觉，随时注意激光机的工作状态，如发现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
5. 激光机操作结束后，应关闭电源，并等待激光束完全停止后方可打开机器门。
五、维护保养1. 定期清洁激光机和其周围区域，确保设备正常工作。
2. 定期检查激光机的各项参数是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。
3. 定期校准激光机的焦距，以确保加工质量和精度。
4. 激光机长时间不使用时，应切断电源，并保持设备干燥和通风良好的环境。
六、故障排除1. 如发现激光机工作异常或出现故障，应立即停止操作，并报告相关人员。
激光机作业指导书
激光机作业指导书一、概述激光机是一种利用激光技术进行切割、焊接、打标等工艺的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保激光机的安全运行和高效作业。
二、安全注意事项1. 在操作激光机之前，必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服等。
2. 严禁将手指、手臂或者其他身体部位放入激光束工作区域，以免造成伤害。
3. 确保工作区域清洁整齐，并远离易燃物品和易爆物品，以防止激光引起火灾或者爆炸。
4. 在操作激光机时，严禁站在激光束的路径上，以免直接暴露于激光束中。
5. 激光机应放置在稳定的工作台上，并确保设备周围没有杂物或者障碍物。
三、操作步骤1. 打开激光机电源开关，并确保设备正常启动。
2. 选择合适的切割或者焊接程序，根据工件的要求进行调整。
3. 将需要加工的工件放置在工作台上，并固定好。
4. 调整激光机的焦距和功率，确保激光束能够准确照射到工件上。
5. 按下启动按钮，开始激光机的作业。
6. 在激光机作业期间，保持警惕，随时观察激光切割或者焊接的效果。
7. 若需要调整切割深度或者焊接速度，可根据实际情况进行相应调整。
8. 在作业完成后，关闭激光机电源开关，并进行设备的清洁和维护。
四、常见问题及解决方法1. 问题：激光切割效果不理想。
解决方法：检查激光束的焦距和功率设置是否正确，调整为合适的数值。
2. 问题：激光焊接浮现断裂或者气泡。
解决方法：检查焊接程序和参数设置是否合适，优化设定以获得更好的焊接效果。
3. 问题：激光机发生故障无法启动。
解决方法：检查电源连接是否正常，排除电源故障；检查设备内部是否有杂物或者损坏部件，进行清理或者更换。
五、维护保养1. 定期清洁激光机的镜片和透镜，以确保激光束的质量和稳定性。
2. 检查激光机的冷却系统，保证冷却液的循环畅通，并定期更换冷却液。
3. 检查激光机的电源线和控制路线，确保连接坚固，避免电路故障。
4. 定期检查激光机的光路系统，保证光路的正常运行。
六、总结本作业指导书详细介绍了激光机的操作步骤、安全注意事项、常见问题及解决方法以及维护保养要点。
激光机机作业指导书
激光机机作业指导书一、概述激光机是一种利用激光技术进行切割、雕刻、焊接等工艺的设备。
本指导书旨在为操作人员提供激光机的正确操作流程和安全注意事项，以确保操作的顺利进行并保障人员的安全。
二、操作流程1. 准备工作在操作激光机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 检查激光机的电源和冷却系统是否正常运行。
- 确保工作区域清洁整齐，没有杂物和易燃物。
- 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作- 打开激光机的电源开关，并等待激光机启动。
- 检查激光机的工作状态是否正常，包括激光光束的稳定性和功率输出等。
- 如果需要调整激光机的参数，按照设备说明书进行操作。
3. 加工准备- 将待加工的材料放置在激光机的工作台上，并固定好。
- 根据加工要求，调整激光机的焦距和加工速度等参数。
- 确保加工区域没有人员和其他障碍物。
4. 开始加工- 按下开始按钮，激光机开始进行加工。
- 在加工过程中，操作人员应密切关注加工状态，确保加工质量和效率。
- 如发现异常情况，应即将住手激光机并进行检查。
5. 加工完成- 加工完成后，关闭激光机的电源开关。
- 清理加工区域，将废料和杂物清理干净。
- 关闭激光机的冷却系统，并进行必要的维护保养。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作激光机时，不要将手指或者其他身体部位放置在激光光束的路径上。
3. 不要随意调整激光机的参数，以免影响加工质量和设备的正常运行。
4. 加工过程中，不要将易燃物品放置在激光机附近，以防发生火灾。
5. 加工完成后，及时关闭激光机的电源开关，以免发生意外。
6. 定期对激光机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
四、常见问题及解决方法1. 激光机无法启动- 检查激光机的电源是否连接正常。
- 检查激光机的冷却系统是否正常运行。
- 检查激光机的控制面板是否有错误提示。
2. 激光光束不稳定- 检查激光机的光路是否正常，如有松动或者损坏应及时修复。
11085激光焊作业指导书
作业前准备：
管控事项：
1、清洁台面, 戴好静电环，按图示戴
1、正常作业中发现不良，及时告知点焊技术员。
好胶指套。
2、激光焊接机必须专人调试，ห้องสมุดไป่ตู้他人员不得擅自
2、打开激光焊接机电源，确认其性能良好，由技
调动参数。
术员按激光焊接机《作业指导书》调节机器参
3、不得在没有焊件的情况下空踩脚擎开关，以免
数，使焊接达到最佳效果，拉力检测标准 11-15N。 损伤设备及夹具。 3、每次生产时，IPQC 首检 5PCS 合格后方可批量点 4、激光焊接必须一次性完成，严禁重复焊接。
安全注意事项：
1、给机器作保养前必须断开电源。 2、严禁将易燃物放置到光路上或光束可能照射到的地方。 3、操作员必须佩戴好防护眼镜，防止激光刺伤眼睛。 4、激光焊接机只能由一个操作人员操作，严禁两人或多人
同时操作同一台机器。 5、激光焊接机出现报警时必须立即停机。
变更内容：
1、新发行。
拟制 段糧糧
审核 李赟
产品型号：11085
作
工位 6：正极激光焊
业指导
编号：WI-PE-P-1788
书
版 本：A0
生效日期：2011.12.5
OK
少于 6 个焊点
焊点重叠
NG
NG
图1
激光焊参数标准如下：
焊接电流
焦距
RT1 TT1 RT2 TT2 RT3 TT3
24% 10ms 24% 10ms 24% 10ms -20mm
焊接 6 下 图2
焊点大小不均 NG
图3 炸焊/炸黑
NG
图5
图4 图6
1、检查电芯与 PTC 点焊牢固，无点炸、歪斜。 2、将治具放到激光焊接机台面上，按下启动开关将
激光焊接机操作指导
检印：时间内容修订确认4.1、开机前，首先用锁匙开锁，然后接通电源开关，检查水箱指示灯。
（开灯则是水少，应加水，正常为熄灭）
4.2、根据首饰在成色和大小不同，焊口的深浅，选择焊接的温度和大细点，一般K黄金和铂金为240℃--260℃用15-18点。
4.3、补焊时左手拿货右手拿焊线，眼睛通过放大镜，把货和焊线对准十字架中心点，然后用脚踏脚制开产关，需补焊的地点即时焊接完毕。
五、注意事项：
5.1、开机前一定要检查水箱冷却水够不够。
5.2、开机时间进长，温度过高，应停止焊接，让机内风机对内降温。
六、 保养：
6.1 定期保养：必须指定专业人士操作。
一、 目的:规范设备的操作方法,避免因打操作不当导致设备受损.二、 范围:其允许使用范围内的项目.
深圳市xxx珠宝首饰有限公司
6.2 日常保养：每月更换冷却水一次。
三、 权责:经认定 使用资格的人员.
四、 操作方法;
审核：
作成：改订履历文件名称：激光补焊机操作指导书
文件编号：WI009F 制定部门：行政部制定日期：2005-05-05
版本：A/0发行部门：行政部发行日期：2005-05-05
页数：1/1。
激光机机作业指导书
激光机机作业指导书一、概述激光机是一种利用激光束进行切割、雕刻和焊接等加工作业的设备。
本指导书旨在提供激光机的操作指南，确保操作人员的安全，并保证作业的质量和效率。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的激光机操作培训，并具备相应的操作技能。
2. 检查激光机设备的工作状态，确保其正常运行。
包括检查激光器、光学系统、冷却系统等部件的工作情况。
3. 确保操作区域的安全，清除杂物，并确保周围没有易燃、易爆物品。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，启动设备。
根据设备型号和操作要求，选择相应的操作模式。
2. 将待加工的材料放置在激光机工作台上，并根据需要进行固定，确保其稳定。
3. 根据加工要求，调整激光功率、频率和速度等参数。
注意根据材料的不同，选择合适的参数，以保证加工效果和质量。
4. 启动激光机，开始加工作业。
在加工过程中，操作人员应保持专注，并密切观察加工情况，确保加工质量。
5. 加工完成后，关闭激光机，切断电源，待设备冷却后方可进行下一次作业。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作激光机前，应佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套等。
2. 激光机工作时，操作人员应远离激光束，避免直接接触激光辐射，以免造成伤害。
3. 加工过程中，不得随意更改激光机的参数设置，以免影响加工质量和设备安全。
4. 激光机设备应定期维护和保养，确保其正常运行。
维护工作应由专业人员进行。
5. 在操作激光机时，应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
五、故障排除1. 如果激光机设备出现故障，请立即停止作业，并切断电源。
然后联系维修人员进行维修。
2. 在维修人员到达之前，不得私自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏或安全隐患。
六、总结本指导书详细介绍了激光机的操作流程和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作激光机设备。
在进行激光机作业时，请严格按照本指导书的要求进行操作，确保人员安全和作业质量。
激光焊接机操作指导
激光焊接机操作指导1.设备准备在操作激光焊接机之前，首先需要对设备进行准备。
确认工作区域干净整洁，避免杂物阻碍焊接过程。
检查激光焊接机的电源线是否连接稳定，打开主机电源。
2.校准系统在开始焊接之前，需要校准激光焊接机的系统。
先进行功率校准，调节激光功率输出到所需的数值。
然后进行光路校准，检查激光束的平行度和聚焦度是否合适。
3.工件定位将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
根据焊接需求，调整工件的位置和角度，确保焊接位置正确。
使用夹具或其他辅助工具固定工件，避免其在焊接过程中移动。
4.设置焊接参数根据焊接要求，设置合适的焊接参数。
包括激光功率、脉冲频率、光斑直径、焊接速度等。
不同的材料和焊接位置可能需要不同的参数设置，根据经验进行合理调整。
5.进行焊接确认所有参数设置正确后，可以开始进行焊接操作。
激光焊接机通常有手动和自动两种工作模式，根据实际需求选择合适的模式。
-手动模式：通过手动控制激光焊接机的运动进行焊接。
使用手柄或控制面板上的按钮，控制激光焊接机在工件上移动。
-自动模式：预先设置好焊接路径，由激光焊接机自动完成焊接过程。
通过控制界面或编程进行路径规划、速度调整等操作。
6.观察焊接效果在焊接过程中，及时观察焊接效果，并根据需要进行调整。
注意观察焊接缝是否均匀、强度是否合适。
如有需要，可以进行打磨、清洗等处理工序，以进一步提高焊接效果。
7.安全注意事项在操作激光焊接机时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全：-使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成损伤。
-禁止直接用手触摸工件和焊接头，以防止烫伤。
-当激光焊接机长时间运行时，注意散热防火，避免发生意外。
-定期检查激光焊接机的接线和零部件，确保设备正常运行。
-禁止在激光焊接机周围存放易燃物品，避免发生火灾。
总结：。
激光焊接作业指导书
激光焊接作业指导书1.0目的通过规范激光焊接的操作，使得设备安全使用，有效保证产品质量；2.0范围适用本公司激光焊接；3.0作业流程1排版编程→2设备准备工作（工装夹具调试）→3上料至焊接平台→4组焊(先行首件加工)→5 首件检查→6批量生产4.0作业前准备4.1检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；4.2检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
4.3开机4.3.1打开总电源开关，接通三相电源；4.3.2解除冷水机上的“紧急停止开关”，观察运行情况；4.3.3冷水机运行正常后，解除激光机上的“紧急停止开关”，然后打开“电源开关”；4.3.4点击显示屏上的“开机”按键，然后点击“确认开机”按键；4.3.5解除操作操作台上“紧急停止”开关，然后打开“电源开关”’；4.3.6启动操作面板；4.3.7检查激光焊接头是否正常；4.3.8检查各连接线及导轨是否正常；4.3.9打开氮气阀门，调节好用气流量；4.3.10输入当前要执行的工作参数；4.3.11执行焊接操作；4.4注意事项4.4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按激光机“紧急停止”红色按钮；4.4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对YAG激光器，以免眼睛受伤害；4.4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4. 4.7未经培训人员禁止操作本机器。
5.0日常维护保养6.0相关表格6.1《机床保养记录单》（激光焊机）。
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产品型号通用铝壳电芯文件编码制订工序名封边版 次审核作业名激光焊接页 次批准标准工时分 发 号
NO.物料名称数量NO..4、焊接7、
清洁机台
关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作
台高度，使激光发射头距焊点10mm 左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；
1、调试时请将外控打开，防止发生烫伤；
2、须戴防护眼镜进行操作；
1、许检查电芯盖板是否盖好，清洁焊缝，如有杂质会导致焊接不良；２
、红光须对准焊缝焊接；
按调试屏上的“选项”键，选择“DEL ”选项，按“编程”键，选择保存
的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“
确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声
后设置完成；开始焊接操作；
5、参数设定作业步骤2、检查制冷机温度，如温度高于30摄氏度，焊接机将无法工作；
2、
焊接参数选择打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选
项”键，调到“ON ”后，按确定键；1、检查氮气瓶是否有氮气；2、检查制冷机水位及是否浑浊，如低于警
戒水位，要及时加水，如水浑浊要更换；
打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；1、开机待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选
择“DEL ”选项，按编程键选焊接程序；此时控制板上的“程序”、“激光”及“驱动”指示灯亮起；
1、如预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯不亮，请检查氮气瓶是否有气；
4、设备由专人进行操作，其他不用开关且勿乱动；
5、焊接时手不可接触焊缝和经过激光发射头下方，谨防烧伤；
6、切勿触摸刚刚焊接完的焊缝，防止烫伤；
3、调试作业要点
辅料
一次性手套、防护眼镜、口罩
、中转盒
激光焊接机、制冷机、焊接夹具A/0标 准 作 业 指 引物料编码工装、夹具、设备、仪器、量具1、待封边铝壳电芯1/13、参数由专人调试，其他人不得调试；7、作业中如有意外立即按下急停开关并通知上级处理；
按调试屏上的“选项”键，选择“OFF ”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；6、关机
使用抹布将激光焊接机上的灰尘及杂物清理干净；
注意事项
关掉激光焊接机电源及制冷机电源；
1、操作时，戴好手套、防护眼镜、口罩、、工作帽；焊接1个样品OK 后方可正式
焊接；2、设备操作参见《设备操作指导书》；4 6 激光焊接机锁调试屏控制板激光发射头照灯温度显示器开机按钮氮气喷嘴急停按钮。