第四章 铸铁的焊接
铸铁管口焊接注意事项
铸铁管口焊接注意事项铸铁管的口焊接是一种常见的管道连接方法，需要特别注意一些关键事项，以确保焊接质量和安全。
以下是一些与铸铁管口焊接相关的注意事项：1.准备工作：•在进行焊接之前，必须将铸铁管的连接端面清理干净，去除油脂、污垢和锈迹。
可以使用钢丝刷、砂纸或其他清洁工具进行清洁。
2.适当的焊接方法：•通常使用电弧焊、MIG焊（金属惰性气体焊）、TIG焊（氩弧焊）等焊接方法。
选择适当的焊接方法取决于具体的应用和管道要求。
3.焊接材料：•使用合适的焊接材料，如焊条、焊丝或焊剂，以确保焊接的强度和耐腐蚀性。
4.预热：•对于较大直径的铸铁管，通常需要进行预热。
预热有助于减少热应力和避免裂缝。
5.焊接技术：•控制焊接电流和电压，以确保均匀的焊接。
根据焊接方法和管道材料，选择合适的焊接参数。
6.焊缝准备：•准备管道末端的坡口，以确保焊接区域的合适深度和宽度。
7.焊接顺序：•通常从下游端开始焊接，逐渐向上游推进，以确保焊接区域均匀加热。
8.焊接完成后的处理：•焊接完成后，通常需要对焊缝进行清理和检查。
清除焊渣和杂质，然后进行非破坏性检测，以确保焊接质量。
9.质量控制：•进行焊接之前和之后的质量控制检查，确保焊缝的质量和完整性。
10.安全措施：•在进行焊接工作时，要遵循安全规程，包括佩戴适当的防护装备，确保通风良好，避免火灾和爆炸危险。
11.符合相关标准：•确保焊接符合适用的管道和焊接标准，以确保安全性和质量。
铸铁管口焊接需要经验丰富的焊工来执行，并且应严格遵循相关的安全和质量控制标准。
如有需要，可以咨询专业的焊接工程师或检验员，以确保焊接工作达到所需的标准。
材料成型 铸锻焊参考答案
第二章铸造一、思考题1. 什么叫铸造?为什么铸造在机械生产中得到广泛应用?(1)可生产形状复杂的零件2)适应性好3)成本低4)节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低?组织粗大，内部常存在缩孔、缩松、气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容?浇注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成?(•外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔)冒口的作用是什么?(补缩)5. 何谓合金的流动性，（熔融金属本身的流动能力。
）影响的因素有哪些?（.合金种类、化学成分、浇注温度）合金流动性不足时，铸件容易产生哪些缺陷?（冷隔、浇不足）6. 何谓合金的收缩?（熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减少的现象）影响收缩的因素有哪些?（1）化学成分2）浇注温度3）铸件结构4）铸型条件7. 何谓铸造内应力，其分布规律如何?（厚臂处承受拉应力，薄臂处承受压应力）8. 根据组织特征划分，常用的铸铁有几种?（白口铁，灰铁，球铁，可铁）各自性能特点如何?9. 为什么说铸铁是脆性材料?（延伸率<o,5%）可锻铸铁可以锻造吗?(不)10. 铸钢的铸造性能如何?（1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩孔倾向大3.熔点高）什么场合宜使用铸钢?（受力大且形状复杂的零件）11. 生产铸铁件，（冲天炉）铸钢件（电弧炉感应电炉）和有色金属铸件（坩埚炉）所用的熔炉有哪些?12. 名词解释浇注位置：浇注时，铸件在铸型中所处的位置分型面：分开的铸型的接触面二、判断题(正确的打√，错误的打×)1. 当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高。
(√)2 选择浇注位置时，应使零件的重要工作面朝上。
( ×)3. 熔模铸造不需分型面。
(√)4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉。
(√)5. 可锻铸铁可以进行锻造。
(×)6. 为了获得铸件内腔，不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。
铸铁管的连接方法
铸铁管的连接方法铸铁管是一种常见的管道材料，也是建筑、工业等领域广泛使用的重要管道材料。
铸铁管的使用需要进行连接，在连接铸铁管时需要注意连接方法的选择和正确的连接技术操作。
下面介绍铸铁管的常见连接方法以及连接技术的详细描述。
1. 法兰连接法兰连接是铸铁管的常见连接方式之一。
它通过法兰盘将两个管子表面连接在一起，再通过螺杆拧紧法兰盘，使其牢固地连接在一起。
法兰连接适用于大口径铸铁管的连接。
法兰的密封性能好，且可以方便地更换管子。
它需要使用较多的附件并占用更多的空间。
2. 橡胶垫圈连接橡胶垫圈连接是一种常见的密封连接方式，它使用橡胶垫圈在管子的连接处形成密封。
该方式适用于直管连接和弯头连接，连接方便且不需要使用特殊工具。
它需要调整管子的直线度和垂直度以保持密封性。
3. 焊接连接焊接连接是铸铁管的另一种常见连接方式，它将两个管子连接在一起形成一个整体。
该方式的优点是连接强度高、密封性好、无螺纹和卡口等部分的缝隙。
缺点是焊接时需要特殊的焊接设备，且焊接时温度较高易使管子变形，需要专业技术操作。
4. 卡口连接卡口连接适用于直径较小的铸铁管，它使用卡口在管子的连接处形成密封。
该方式适用于零部件装配，安装方便，但需要注意保持铸铁管的圆度和平滑度。
5. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的连接方式，它使用螺纹在管子的连接处形成密封。
螺纹连接可以直接拧紧，适用于小口径铸铁管的连接，但需要注意保持螺纹的精度和平滑度。
6. 搭接连接搭接连接是铸铁管的一种连接方式，它将两个管子搭接在一起，然后用钢铁带子将两个管子固定在一起。
搭接连接适用于小口径铸铁管的连接，连接方便且不需要使用特殊工具。
它需要注意加强钢铁带的厚度和数量，以确保管道的强度和稳定性。
7. 机械连接机械连接是一种密封和连接材料特殊的方式，适用于直径较小的铸铁管。
它包括两种类型：一种是管子之间的压缩连接，另一种是用机械螺棘在内管和外管之间形成夹层连接。
这种连接方式需要精度高的装配工具和技术，但具有良好的密封性和强度。
球墨铸铁的焊接
球墨铸铁的焊接
球墨铸铁的焊接
球墨铸铁是在灰口铸铁中加入铜、镁、钼及稀土等合金元素，促使石墨形成球形状态而存在于基体中的铸铁。
球墨铸铁的焊接性基本上与灰口铸铁相同，但也有其自身的一些焊接特点。
焊接球墨铸铁时，由于球化剂能增大焊接热影响区的淬硬倾向，并在焊缝及半熔化区更易形成白口组织，所以更容易产生焊接裂纹，这是焊接球墨铸铁的主要困难。
另外，球墨铸铁的强度、韧性和塑性比一般灰口铸铁和可锻铸铁要高，所以，相应对球墨铸铁的焊接接头的机械性能要求也高。
气焊是一种较好的焊接球墨铸铁的方法，由于气焊具有火焰温度低、加热及冷却缓慢的特点，因而对减弱焊接接头产生白口及马氏体形成的倾向是有利的。
同时，由于火焰温度低，可以减少球化剂的蒸发，促使焊缝金属的石墨化过程得到充分
进行，有利于焊缝获得球墨铸铁组织。
气焊常用于质量要求较高的中小型球墨铸铁件的补焊。
焊补球墨铸铁时，如果焊缝中的球化剂不足，则会出现片状石墨，使接头机械性能下降。
气焊球墨铸铁时采用的气焊熔剂，可用脱水硼砂。
气焊火焰采用中性焰或轻微碳化焰，不得采用氧化焰，否则将造成大量球化剂烧损。
焊接时，还应注意连续焊接时间不宜过长，一般不超过15～20分钟，如果熔池
存在时间长，钇蒸发、氧化量就会增大，使焊缝中球化剂不足，出现片状石墨，降低焊接接头的机械性能。
使用镁球铁焊丝时，连续焊接的时间应更短些。
金属材料成型基础-课件资料
2）合理选择焊接顺序。
1
①（Ⅰ—Ⅱ）—Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ 2Ⅰ
Ⅱ
②（Ⅰ—Ⅲ） （Ⅱ—Ⅲ）
Ⅲ
Ⅲ
3）锤击或碾压焊缝
4）加热“减应区”法
5）焊前预热（150 ℃ ~450 ℃）、焊后缓冷
6）焊后进行去应力退火
可消除应力80%左右
2 . 焊接变形的防止及矫正措施
1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。
2）合理选择焊接顺序。
1. 埋弧自动焊设备及焊接过程 焊接电源 控制箱 焊接小车
焊接热源：电弧热 溶池保护：焊剂（气、渣）
2. 埋弧自动焊工艺
1）焊前准备 板厚在20~25mm以下的工件可不开坡口；但在实际生产中， 板厚在14~22mm应开Y型坡口，板厚在22~50mm，可开 双Y型 环坡焊口缝或：U焊型丝坡起口弧。点应与环的中心偏离 一定距离a；（a=20~40mm）。直径 小于250mm一般不采用埋弧焊。 2)采取防漏措施 ①双面焊；②手工电弧焊封底；③焊剂 垫；④采用锁底坡口；⑤水冷铜垫板。
3
2—4—3—2
1
4
1—2—3—4
3）加裕量法。
3 2 1
4 5 6
1— 4 — 5 — 2 — 3 — 6
4）反变形法。
5）采用焊前刚性固定法。 6）采用合理的焊接规范（小电流、快速焊接）。
① 机械矫正 7）焊接变形的矫正
② 火焰矫正
第二节 常用焊接成形方法
§2-1 熔化焊
一、埋弧焊
Fe+ [O] FeO
Mn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2
①合金元素被烧损；
氧化的结果 ②焊缝产生夹渣的缺陷；
③形成CO气孔。
铸铁管漏水焊接
铸铁管漏水的焊接
铸铁管漏水的焊接步骤如下：
1. 用砂纸将漏水处的铁锈和污垢清除干净。
2. 根据具体情况，选择合适的焊接方式，如果裂缝较小，可以采用管带修补法或粘合剂修补法；如果裂缝较大，需要采用焊接修补法。
3. 如果选择焊接修补法，需要用角磨机加钢丝刷将漏水部位的锈迹打磨干净，然后将铸铁管加热至适当温度，再用铸铁焊条进行焊接。
4. 如果选择管带修补法，需要用砂纸将漏水处的铁锈和污垢清除干净，然后将管带固定在漏水处，用铁丝紧紧地缠绕在管带上，直到裂缝被完全覆盖。
最后用铁丝将管带固定在管道上，以确保管带不会松动。
5. 如果选择粘合剂修补法，需要用砂纸将漏水处的铁锈和污垢清除干净，然后用粘合剂将漏水处涂抹均匀，直到裂缝被完全覆盖。
等待粘合剂干燥后，再进行水冲洗，以确保粘合剂能够牢固地粘合在管道上。
在操作过程中要注意安全，遵循焊接规范和注意事项，避免发生安全事故。
如果不确定如何操作，建议寻求专业人员的帮助。
铸铁件的焊修
以避 免 或 减轻 焊 缝 金 属 产 生 白 口 ， 且 在 一 定 程 度 上 也 可 以 而 防止 裂纹 的产 生 。 三 、 铁 焊 接 材 料 铸 （ ） 铸 铁 电 焊 材料 。 目前 国 内 生产 的铸 铁 电 焊 条 基 本 一 上 分为两大类 ； 类是用铸铁 、 一 紫铜 和 低 碳 钢 作 焊 奈 芯 ， 涂 外
用 中如 果 因 为 一 些 小 的 缺 陷 （ 裂 纹 或 小的 破 洞 等 ） 如 而报 废 ，
是很不经 济的。所以 ， 铁 件的修复 ， 铸 日益 受 到 人 门 的 重 视 。 在 铸 铁 件 的修 复 实践 中 ．焊 修 工 艺也 得 到 了广 泛 的 应 用 、 发
防 止 裂 纹 的有 效 方 法 。
度 低 于母 材 强 度 时 ） 如 果 焊 缝 强度 较 高 ， 。 而母 材 强 度 较 低 ，
各种 类 型 涂料 的铸 铁 焊 条 。这 类 电焊 条 得 到 的 焊 缝 金 属 硬 度 较 高 ， 于进 行 切 削加 工 ， 缝 抗 裂 性 也 较 差 ， 价 格 低 ， 难 焊 但 供
铜 铸 铁 电 焊 条 。 此 类 铸 铁 电 焊 条 可 以进 行 冷 焊 和 半 热 焊 ， 焊 缝 有 良好 的抗 裂性 。但 价 格 昂贵 ， 应 较 少 。在 生 产 中 ， 供 可根 据 具 体 情 况 ， 钢 焊 条 和 镍 合金 焊 条 配 合 使 用 （ 底 层 用 结 将 如
球墨铸铁的焊接
球墨铸铁是在熔炼过程中加入一定量的球化剂，使石墨以球状存在，从而使力学性能明显提高。
1. 球墨铸铁的焊接性球墨铸铁焊接性与灰铸铁有相同的一面，但又有其自身的一些特点。
这主要表现在两方面。
(1)球墨铸铁的白口化倾向及淬硬倾向比灰铸铁大，这是因为球化剂(当其加入量已可稳定获得球状石墨时)有阻碍石墨化及提高淬硬临界冷却速度的作用，所以，在焊接球墨铸铁时，同质焊缝及半熔化区更易形成白口，奥氏体区更易出现马氏体组织。
(2) 由于球铁的强度、塑性与韧性比灰铸铁高，故对焊接接头的力学性能要求也相应提高，常要求与各强度等级球墨铸铁母材相匹配。
2. 球墨铸铁电弧补焊球墨铸铁电弧补焊采用同质及异质焊条，同质焊条又有钢芯与铸芯之别。
异质焊条则采用镍基焊条(Z408)及高钒焊条，对于不重要的部位也可以采用低碳钢焊条，如J506、J422等。
球墨铸铁通常应用于比较重要的场合，采用同质焊条焊接时应保证焊缝球化，力学性能达到规定的指标，应尽量降低白口倾向，提高抗裂性。
(1) Z238焊条电弧热焊。
Z238焊条为低碳钢焊芯，药皮中加入球化剂及石墨化剂，在一定工艺条件下，焊缝中的石墨可成为球状，能够得到较好的力学性能。
由于电弧温度较高，球化元素氧化、蒸发严重，给焊缝的稳定球化带来困难，力学性能很难达到指标。
采用Z238焊条，白口倾向较大，因此，焊接时通常进行400～700℃预热，必要时焊后要进行退火或正火处理。
(2)钢芯石墨球化通用铸铁焊条补焊。
该种类焊条采用钢芯，药皮中加入脱氧元素、孕育剂及少量的球化剂。
这种焊条对水分、空气、铁锈等不敏感，球化稳定性很高，白口倾向低，焊缝的塑性及抗裂性都较好。
对于刚性较小的部位，可以采用冷焊工艺补焊较长的焊缝或较大的面积，但是，刚性较大的部位应进行预热或采用加热减应区法，焊缝的力学性能较好。
接头正火后，抗拉强度约为650MPa，伸长率约为5%。
接头退火后的抗拉强度一般大于420MPa，伸长率大于10%，最高可达20%以上。
铸铁焊接的正确方法
铸铁焊接的正确方法
嘿，你们知道吗？我觉得铸铁焊接可有意思啦！
铸铁焊接呢，首先得准备好一些工具。
就像我们玩游戏要准备玩具一样。
要有电焊机、焊条、护目镜这些东西。
护目镜很重要哦，它就像一个小盾牌，可以保护我们的眼睛不被火花伤到。
在开始焊接之前，要把铸铁的表面清理干净。
可以用砂纸或者钢丝刷把上面的铁锈和脏东西擦掉。
就像我们洗脸一样，把脸洗得干干净净的，这样焊接的时候才会更好看。
然后呢，要选择合适的焊条。
焊条就像我们的画笔，不同的焊条可以画出不同的图案。
要根据铸铁的种类和厚度来选择焊条哦。
接下来就是焊接啦。
打开电焊机，把焊条夹在电焊钳上。
就像我们拿着铅笔写字一样。
然后把焊条靠近铸铁，会看到有火花冒出来。
这时候可不能害怕哦，要勇敢地继续焊接。
在焊接的时候，要注意焊接的速度和角度。
速度不能太快也不能太慢，就像我们走路一样，要稳稳当当的。
角度也要合适，不然焊接出来的地方可能会不牢固。
焊接完了之后，不要马上就去摸它哦。
因为它还很烫呢，就像刚从火炉里拿出来的红薯一样。
要等它冷却了之后，再去看看焊接的地方好不好。
如果焊接得不好，还可以用砂纸或者砂轮把它打磨一下。
就像我们用橡皮擦掉写错的字一样。
把不平整的地方磨平，让它看起来更漂亮。
铸铁焊接虽然有点难，但是只要我们认真去做，就一定能做好。
你们想不想试试看呢？。
铸铁壳体破损焊接工艺流程
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