卷烟厂风力送丝设备控制系统计说明书
7、风送系统安装使用说明书(一)
（附一）操作使用说明书
1、本产品为气流输送系统，由电控、气控以及风力输送装置组成。使用于各种规格PET空瓶输送。送瓶速度大于40000只/小时。
2、在开机运行前先检查气源压力，保证来气压力在0.6Mpa—1Mpa之间。低于或高于该压力时应先检、在开机时应按先后顺序逐级启动电源，启动各级风机时应观察其运行状况发现异常情况应检查原因,排除故障后方可操作运行。
4、在开机运行后应进行试验性运行，以观察系统运行状况。如发现局部输瓶情况不正常需要调整时，如处理高处设备的缺陷，应依照登高作业规程进行操作。
5、当电器发生故障时，应由专业人员依照电器《低压规程》进行操作。非专业人员切勿打开电控箱维修设备。
二、试车程序
1、运转启动前应检查风板排列方向，方向必须一致。风管等设备安装必须紧固、各紧固螺栓须锁紧。
2、运转启动时应依次开启电源、检查测试PLC运行状况，动作正常。人机对话界面（触摸屏）显示状况良好。
3、检查气动系统空气压力，压力范围为0.6Mpa—1.0Mpa。并测试气动开关及气源处理器。调压灵活可靠。调整阀调速可靠。气缸动作灵活。
5、法兰接口之间必须平整、光滑、密闭、密封垫条厚度不得小于2mm。隔风板插入法兰接口之间时不得外露。
6、风口和风板之间对中性必须良好。其误差不得大于1mm。
7、法兰板和风板间对中性必须良好。法兰螺栓孔和风口底部误差不得大于0.3mm。
8、弯道挡瓶杆弧度与夹瓶条弧度间对中性必须良好其误差不得大于5mm。
PET空瓶气流输送系统
（附二）安装调试验收规程
一、安装调试
1、本规程适应于PET空瓶的气流输送系统。
2、安装风道前必须清洗内外风道、无油斑。
3、风机安装前必须试运行，动态平衡性能良好。吸风口过滤网罩必须完好。
烟草设备操作简介00
烟草设备操作简介系统型号烟草分选机 3 系统有三种配置 : 240 型 (24 英寸输送机)、480 型 (48 英寸输送机) 和 720 型 (72 英寸输送机)烟草分选机 3 的部件烟草分选机 3 包括:•输送机，配备已获专利的分层空气辅助系统，可平稳传送产品，使其通过分选机•不锈钢可视模块机壳内装有:•产品灯光系统•可视系统相机和光学器件•喷射器，可利用喷射气流去除缺陷产品。
控制模块控制模块包括彩色 LCD 触摸屏、操作控制面板、电子仪器机架、系统电源和空调器。
主电源断开开关主电源断开开关 (位于控制模块上) 是一个旋转式锁定开关，通过它可以连接或断开通向整个系统的电源。
主电源断开开关位于控制模块上输送机—具有指示灯的红 / 绿双色按钮。
带式输送机启动前会发出警报，且黄色警告灯将闪烁 5 秒钟。
振动机运转过程中，指示灯会一直亮起。
吹风机开关—具有指示灯的红 / 绿双色按钮。
吹风机启动前会发出警报，且黄色警告灯将闪烁 5 秒钟。
吹风机运转过程中，指示灯会一直亮着。
灯管开关—灯管开关是一个旋钮开关，它可以控制可视模块中灯光系统的电源。
皮带张力开关—皮带张力开关是一个双位钥匙开关，它能控制主传送带主动辊张力系统。
出料辊开关—出料辊开关是一个瞬时双位钥匙开关，它能使出料辊伸出和缩回。
警报喇叭开关—发生以下情况时会发出声音警报:•带式输送机和进料振动机启动 (报警 5 秒钟)•空调未充分冷却控制模块•热交换器未充分冷却可视模块 (系统停止分选)•进水水压过低•传送带或进料过载装置因过流而跳闸•紧急停止软件操作系统页面相机增益/示波器页面调整灯光页面。
卷包车间风力送丝及除尘系统共24页文档
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——乌申斯基
谢谢！
卷包车间风力送丝及除尘系统
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
protost70卷烟机重量控制系统说明及图纸
Protor-70重量控制系统功能调试说明SRM烟条重量校准在以下情况下，必须进行重量校准。
1、首次启动生产线。
2、更换烟支牌号时。
3、当生产取样中的平均重量偏离设定的目标重量时。
4、更换扫描器或扫描器内测量管时。
第1页第2页SRM 牌号设置页面SRM 状态设置页面1、设定目标重量、烟条长度、切口距离（02 目标重量mg 、23 烟条长度mm、17 切口距离 mm）。
2、调整劈刀盘位置，以使在重量控制功能关闭的情况下当前烟支重量偏离◇ 额定重量不超过－30。
◇ 将重量控制功能关闭。
SRM状态设置/04 重量控制◇ 执行目标重量取样。
取样报告/01 目标重量取样如不能取样，先按第6～12页取样剔废功能调试设置好相关参数并能正确取出烟支，然后进入下一步。
◇ 将取出的烟条称重。
◇ 如果重量偏差大于±30mg，必须调整劈刀盘的位置，检查回丝量大小（35%～45%）及吸丝负压大小是否合适是否稳定（6～9KPa）。
◇ 重复这一过程，直到达到需要的重量偏差为止。
3、重量控制设置为关闭时的重量修正◇ 机器以4000支/分钟左右的速度运行。
◇ 利用重量调整参数把重量偏差调到接近于零。
◇ 如果调整了重量调整参数偏差变得更大，则必须根据先前调整的参数反向调整。
4、重量控制设置为打开时的重量修正◇ 机器以4000支/分钟左右的速度运行。
◇ 执行目标重量取样。
◇ 将取出的烟条称重。
5、如果偏离目标重量，重量调整方法如下示例◇ 进入SRM牌号设置页面。
◇ 目标重量：800mg。
◇ 取出的烟条称重，步骤4得出，结果为：790mg。
◇ 计算出差值：目标重量减去称重：800－790＝10mg。
◇应设置的重量调整参数则为：10mg。
6、重复步骤4和5，直到单个烟条重量相当于设定的目标重量为止。
第3页第4页校准斜率设定取样报告页面取样结果页面1、随机取样50支烟条。
2、将取出的烟条称重，求得取出烟条的实际标准偏差。
3、读取取样结果页面中由SRM计算出来的标准偏差。
烟丝风送系统风速稳定节能装置的设计
． Ｌ １
Ｃ ｉａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
工 业 技 术
烟丝风送系统风速稳定节能装置 的设计
Ｄｅｉｎｎ ｆ Ｐ ｅ ｍａｉ ｃｏ Ｆ ｅ ｉ ｇ Ｓ ｓｅ Ｗ ｉｄ Ｓ ｅ ｄ Ｓ ａ ｉ ｚ ｔ ｎ Ｓ ｖｎ ｎ ｒ ｙ Ｄｅ ｉｅ ｓ ｉｇ ｏ ｎ ｕ ｔ Ｔｏ Ｂａ ｃ ｅ ｄｎ ｙ ｔｍ ｎ ｐ ｅ ｔｂｌ ａｉ ａ ｉ ｇ Ｅ ｅ ｇ ｖｃ ｇ ｃ ｉ ｏ
求 ； 理性 ： 行模式 合理 ， 合 运 系统设 备及装 置配 置合理 、 ； 完善 安全性 ： 保可靠 的、 确 稳定 的安全 技术 措施 ， 足生产需 要 ； 备制造 、 满 设 管道 设计
等 符 合 国家 有 关规 范 要 求 。 风 速 稳 定装 置 。
设计合理 、 管ห้องสมุดไป่ตู้流 畅 、 配置科学 、 制简单 、 控 运行可靠 、造碎 率低 等是 一个烟丝风送 系统的 最重要 的因素。最 关键之处是在运输 烟丝的过 程 中如何降低 炯丝的造碎 ，尽可能减 少降低炯 丝损耗。
Ａ ｓｒｃ：Ａ ｒｓｎ ｈ ｊｒｙ ｃ ａｅｔ ｆｃｏ ｎ ｕ ａｉ ｔ ｂｃｏ ｆ ｄｎ ｙｔｍ ｗｎ ｐｅ ｏ ｔ ｂ ｎｔｂｅ ｎｒａｅ ｈ ｏ ａｃ ｂｔａ ｔ ｔｐｅｅｔｔｅｍａ ｉ ｉ ｒｔ ａｔｒ ｐ ｅ ｍ ｔ ｏ ａｃ ｅ ｉｇ ｓｓｅ ｉｄ ｓｅｄ ｎｔ ｏ ｅｕ ｓ ｌ，ｉｃｅｓｓｔｅｔｂｃｏ ｏｔ ｇ ｅ ｙ ｃ ｅ ａ
李 全
（ 南华大学数理 学院 ， 南 衡 阳 ４ １０ ） 湖 ２ ０ １
摘 要 ： 前 大多数卷烟厂风力送丝 系统风速 不稳定 ， 目 增加 了烟丝的造碎 ， 能耗 大， 而直接影响到卷烟厂的经济效益。 从 文章介 绍了一种风速 稳定节能装 置， 能有效的控制烟丝输送风速 ， 降低烟丝的造碎 ， 系统运行稳 定。 关键词： 力送丝 系统 ； 风 风速稳定节能装置 ； 风量恒定 ； 节能
YT送丝机使用说明书
YT送丝机使用说明书成都振中电焊机厂邮政编码：厂址：成都外东西河镇南街105号电话：传真：首先感谢您购买本厂产品，从此您将同时拥有本厂优质的产品和优质的服务！为了正确和安全使用设备，使用前请仔细阅读使用说明书，如有疑问，请联系本厂技术支持部门。
目录1、产品描述 (2)2、技术参数 (3)3、安装 (4)4、操作 (4)5、维护 (5)6、故障及处理 (5)7、零部件清单 (7)8、随机文件 (11)9、附图（附后） (11)1、产品描述YT送丝机是埋弧焊专用送丝机构，适合直径范围为φ2.4~φ6的焊丝的送给。
配合MZ悬挂式控制器和ZX5或ZD5L弧焊整流器可以在龙门或悬臂焊接机上实现自动埋弧焊接。
订货时需注明送丝机是正向还是反向。
1.1、产品特点□采用方箱齿轮减速器。
□压丝弹簧行程大，焊丝压紧力调节范围大。
□电机和送丝机构绝缘，保证良好的电气绝缘性能。
□送丝轮两斜面均有齿，其中一面磨损后换一面可继续使用。
□送丝机可分正反成对使用。
1.2、外观图一YT送丝机（正）外观图YT送丝机（正）图示说明：1—L板（正）；2—弯柄（正）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（正）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
图二YT送丝机（反）外观图YT送丝机（反）图示说明：1—L板（反）；2—弯柄（反）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（反）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
2、技术参数（1）电机额定电压：110VDC（2）电机最大电流：≤2.1A（3）功率：165W（4）额定转速：20 rmp（5）最大送丝速度：3m/min（6）焊丝直径范围：φ2.4~φ6mm（7）外形尺寸：278×154×188（8）安装尺寸：4-M10螺孔，孔距110×25（9）重量：3、安装3.1、环境（1）环境温度：贮存时，-25℃～55℃运行时，-10℃～40℃（2）空气相对湿度：在40℃时，≤50%在20℃时，≤90%（3）使用场合应无严重影响运行的灰尘、酸碱、腐蚀性介质和易燃易爆物质。
卷烟企业风力送丝自适应控制系统的开发
卷烟企业风力送丝自适应控制系统的开发黄晓华;沈丁洋;赵国平;张弛;任冠峰【摘要】为实现精准控制风送速度,减少风力输送造成的烟丝造碎,建立了风力送丝系统自适应控制系统.该系统可实现电机频率动态控制、风压和风速双闭环串级控制,可依据卷烟机开机台数、要料信号快速、准确调节电机输出频率和各支管风速.试验表明系统正常运行时风速调节可在2s内完成,风速控制标准差小于0.638 m/s.系统对减少烟丝造碎具有正向改善作用,可减少单箱烟丝消耗1.14％.【期刊名称】《中国烟草学报》【年(卷),期】2018(024)005【总页数】6页(P124-129)【关键词】卷烟厂;风力送丝;风速;电机频率;自适应控制系统;碎丝率;单箱耗丝量【作者】黄晓华;沈丁洋;赵国平;张弛;任冠峰【作者单位】红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂,云南省昆明市五华区红锦路366号 650231;红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂,云南省昆明市五华区红锦路366号 650231;山西乐普节能科技有限公司,太原市杏花岭区坡子街28号 030009;山西乐普节能科技有限公司,太原市杏花岭区坡子街28号 030009;红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂,云南省昆明市五华区红锦路366号650231【正文语种】中文风力送丝系统是利用负压抽吸原理将烟丝从送丝站喂丝机输送至卷烟机集丝箱，系统由一台离心风机在总管产生负压，并把负压分配给连接于总管上的几条送丝支管，实现向卷烟机供丝。
目前卷烟厂应用较多的是“总管补风风力”送丝系统和“机台自动定量补风”送丝系统 [1]，见图1。
图1 风力送丝系统结构示意图Fig.1 Structure of cut tobacco pneumatic conveying system这一送丝系统存在如下问题：1）在生产实践中，为防止堵管，风力送丝系统通常采用大于实际需求的风速定频运行，既耗能，烟丝也容易造碎。
ZJ15-XG型卷烟机使用说明书
1.S9卷烟机概述：YJ15-XG是YJ15的改进型机，是用于完成吸丝成形，卷制、切割成双倍烟支的高速专用设备。
它的最高稳定工作速度可达到7000支/分（64MM），超过了原YJ15型卷烟机。
YJ15XG型与YJ15型的相同之处在于，整机结构及工艺流程基本一致。
区别在于：（1） YJ15XG型采用了双刀双切的旋转刀头。
降低了刀头的旋转速度，使机器的稳定性显著提高。
安装了分辨率更高的新型编码器，以满足烟支重量控制和烟支端部紧头端调整的需要。
（2）原有的机械传动变速箱全部被交流伺服器和伺服电机替代。
提高了机器的柔性，缩短了维修时间，降低了维修成本，机器的噪音也降低了。
（3）以西门子新型的S7系列可编程控制器替代原S5系列可编程控制器，并采用了PROFIBUS-DP现场总线技术，使控制系统接线简洁，明了，维护方便。
（4）机器储纸器部件和料斗提升带部件均采用了交流变频调速方式，速度和逻辑控制均由可编程控制器完成。
（5）新的人机界面使状态监控和参数调整，更清晰明确，简单易行。
（6）除保留平均重量控制功能外，还增加了劈刀紧头端调整功能，降低了烟支空头率。
2．图纸系统YJ15-XG型卷烟机电器图纸系统由电路原理图，元器件位置图组成。
2.1电路原理图电路原理图由以下几部份组成：（1）图纸目录（2）系统图（3）网络配置图（4）电路图各部份图纸均用图号区分表示如:卷烟机原理图—1A—01,某部分的图纸不止一页，就用页次区分0A-00是机器结构的总体系统图0A-01至0A-03是网络配置图YJ15XG上使用了国标，故电器元件采用了国标符号表示。
连接器元件编码（符号） 11X 13机器部件区域编号电磁阀元件编码（符号） 9Y 1机器部件区域编号打条器阀①说明9Y1是一个电磁阀②9Y1是图纸上查图的关键符号③如图是： 9Y12A-10/3C9Y1元件在电路图2A-10上的横坐标是3，纵坐标是B。
2．2 YJ15-XG位置图作为图纸系统的一个组成部分。
控制系统使用说明书
本使用说明书属于FD77-1500-III风力发电机组电气控制系统的一部分，除此之外还包括人机界面使用说明书，变流器使用说明书和变桨系统使用说明书。
目录1 控制器介绍 (4)1.1 系统功能描述 (5)1.2 FD77-1500-III风机控制器基本参数 (6)2 控制柜上的操作元件 (7)2.1 塔筒柜的操作元件 (8)2.2 塔筒柜的开关器件 (10)2.3 机舱柜的操作元件 (12)2.4 机舱柜的开关器件 (13)2.5 机舱柜主电源开关 (15)3 运行过程 (16)3.1 空转, 起动和发电运行 (16)3.2 监督控制 (17)3.2.1 启动过程 (17)3.2.2 关闭过程 (18)3.2.3 速度范围和触发等级 (19)3.2.4 过功率触发等级 (19)3.2.5 电网故障和电气故障 (19)3.2.6 偏航控制策略和故障触发 (20)3.2.7 变桨系统描述和故障模式 (21)1 控制器介绍1.5MW风力发电机主控系统，其中包括塔筒柜和机舱柜。
由塔筒柜、机舱柜组成的主控系统是整个风力发电机控制系统的心脏，由DCS分布式控制系统设计理念而来。
顾名思义塔筒柜放置于塔筒底部、机舱柜位于机舱之中，每个部分都各司其职同时又相互通讯共同构成了风机各个执行机构的大脑，将主控制器功能分解细化后分别规定其功能，有利于系统控制的高效、实时、稳定、可靠同时也便于系统的调试和维护。
图1 风机各控制部分布置图1塔筒柜2机舱柜3变桨控制柜4 变流器1.1 系统功能描述控制系统的总体功能包括发电控制，风机所需要的力矩和桨距角的实时计算，系统工作状态监视控制，安全系统功能等。
机舱柜功能：采集传感器信号，执行主控系统的I/O功能；包括Bachmann 的PLC，接触器，热继电器，过电压保护，空气断路器，熔断器等。
塔筒柜功能：执行塔底中的一些I/O功能，实时计算风机所需要的力矩和桨距角，与变流器和变桨系统通讯，通过对变流器和变桨系统的指令给定来控制风机的发电运行，同时接收来自机舱柜的PLC传来的传感器的信息，并发送执行命令给机舱柜的PLC，让机舱柜执行相关的动作。
探讨卷烟厂风力送丝系统的改进张仁勇
探讨卷烟厂风力送丝系统的改进张仁勇发布时间：2021-08-25T08:23:00.481Z 来源：《中国科技教育》2021年第5期作者：张仁勇舒文筑刘怡[导读] 随着市场经济的快速发展，我国国内的经济水平也在不断地提升，强大的市场竞争力促使我国各个行业领域都在快速的进行改革。
贵州中烟工业有限责任公司遵义卷烟厂贵州省遵义市 563000摘要：随着市场经济的快速发展，我国国内的经济水平也在不断地提升，强大的市场竞争力促使我国各个行业领域都在快速的进行改革。
卷烟行业作为市场经济的重要组成部分，市场竞争力可想而知。
所以，整个大烟草企业为了更好的在市场的竞争中不被淘汰，就必须运用先进的科技手段进行自身不断的改革和创新，以此来提升自身的产品质量和企业效益。
烟丝作为卷烟行业的最基本的成本投入，在进行输送和制造的过程中都有着严格的要求，输送情况的好坏也直接决定着成品的质量，所以，卷烟行业对于烟丝的输送系统自然就有了更高的要求，自动化的输送系统也越来越受广大卷烟企业的重用。
关键词：卷烟厂；风力送丝；系统结构；改进方法为了使我国的烟草行业能够在市场的浪潮中得以良好的生存，国家在近几年的政策中也多半采取激励政策来进行鼓励，在这种形势之下，国内的个大烟草企业只能不断地提升自身的生产技术水平和生产质量，在节能增效的前提下，实现烟草行业的蓬勃发展，以此来更好的保证烟草行业在市场中的竞争能力。
风力送丝系统多为烟草企业选用的输送烟丝的运输方式，是在进行烟草生产活动中非常关键的一个部分，但是在烟丝输送的问题上，又有着对烟叶质量的要求，烟叶的质量问题和造碎问题一直是影响制烟行业的重要因素。
所以，对于风力送丝系统的技术提升和改进工作就显得十分重要。
一、风力送丝系统的研究现状随着我国科学技术的不断进步，风力送丝系统也得到了一定的改善，风力送丝系统的技术控制也有了很大的进步，目前采用比较广泛的是PLC控制结合总线等控制方式，这种情况主要是给风力送丝系统以监控，突破了以往监控方面的弊端。
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课程设计（论文）题目：卷烟厂风力送丝设备控制系统设计名称：机电传动控制班级学号：01学生姓名：代文萍指导教师：李岩任晓虹2012年12月24日成绩评定表课程设计任务书目录前言 (1)1 概述 (2)2 课程设计的任务和要求 (3)控制过程及要求: (4)3 总体设计 (5)装料机中元器件选择 (5)电动机直接启动控制电路 (6)PLC端子接线 (7)I/O端子分配图 (7)外部端子接线图 (8)4 PLC程序设计 (9)设计思想 (9)顺序功能图 (10)梯形图 (11)5 程序调试说明 (21)6 结束语 (22)7 参考文献 (24)前言上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统，正以迅猛的势头快速发展，是目前世界上最新型的控制系统。
现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。
现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。
自动控制的研究有利于将人类从复杂危险繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。
自动控制是工程科学的一个分支。
它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响，以使得输出值接近我们想要的值。
从方法的角度看，他以数学的系统理论为基础。
我们今天称作自动控制是二十世纪中叶产生的控制论的一个分支。
150多年前第一代过程控制体系是基于5－13psi的气动信号标准（气动控制系统PCS，Pneumatic Control System）。
简单的就地操作模式，控制理论初步形成，尚未有控制室的概念。
第二代过程控制体系是基于0－10mA或4－20mA的电流模拟信号，这一明显的进步，在整整25年内牢牢地统治了整个自动控制领域。
它表征了电气自动控制时代的到来。
控制理论有了重大发展，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础；控制室的设立，控制功能分离的模式一直沿用至今。
第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）.70年代开始了数字计算机的应用，产生了巨大的技术优势，人们在测量，模拟和逻辑控制领域率先使用，从而产生了第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）。
这个被称为第三代过程控制体系是自动控制领域的一次革命，它充分发挥了计算机的特长，于是人们普遍认为计算机能做好一切事情，自然而然地产生了被称为“集中控制”的中央控制计算机系统，需要指出的是系统的信号传输系统依然是大部分沿用4－20mA的模拟信号，但是时隔不久人们发现，随着控制的集中和可靠性方面的问题，失控的危险也集中了，稍有不慎就会使整个系统瘫痪。
所以它很快被发展成分布式控制系统（DCS）。
1 概述PLC可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
DCS集散系统: DCS英文全称DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制系统。
DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。
DCS一般由五部份组成：1：控制器2：I/O板3：操作站4：通讯网络5：图形及遍程软件。
2 课程设计的任务和要求课程设计题目:卷烟厂风力送丝设备控制系统设计图1 送丝设备工作示意图控制过程及要求:1.初始状态风机通电开始，给烟丝管道送风，KM线圈通电。
2.进料及送料过程按下启动按钮SB1，装料机按以下规律循环工作：#装料机下落料器光电开关SQ2接通，1#装料机回风电磁阀用于装料机的1打开，1#装料机开始进料，当料位达到上落料器光电开关SQ1位置时，1#装料机回风电磁阀关闭。
b. 2#装料机下落料器光电开关SQ6接通，2#装料机回风电磁阀打开，2#装料机开始进料，当料位达到上落料器光电开关SQ5位置时，2#装料机回风电磁阀关闭。
#装料机下料仓光电开关SQ4接通时，1#装料机翻板门电磁阀打开，1#装料机料仓进料，当料仓料位达到上料仓光电开关SQ3位置时1#装料机翻板门电磁阀关闭。
d. 2#装料机下料仓光电开关SQ8接通时，2#装料机翻板门电磁阀打开，2#装料机料仓进料，当料仓料位达到上料仓光电开关SQ7位置时1#装料机翻板门电磁阀关闭。
3.停止按下停止按钮SB2，须在完成本次循环后才停止工作（停在初始状态）。
3 总体设计装料机中元器件选择1. PLC主机：选择西门子S7-200系列PLC 226 AC/DC继电器输出作为此装料机装料过程控制系统的控制主机。
2. 光电开关（）:用于判断落料器和料仓中的料位高度。
3. 启动按钮SB1：用于装料机的初始上电工作；停止按钮SB2：用于装料机的整个工作的结束。
4. 主风机KM：用于控制风力的供给与否；1#装料机回风电磁阀YV1：用于控制1#装料机落料器的进给与否；1#装料机翻板门电磁阀YV2：用于控制1#装料机料仓的进给与否；2#装料机回风电磁阀YV3：用于控制2#装料机落料器的进给与否；2#装料机翻板门电磁阀YV4：用于控制1#装料机料仓的进给与否。
5. 电动机的选择：根据卷烟厂送丝系统的风机的工作情况，这属于工业用的一般的电动机，固我们可以选择三相异步交流电动机，而电动机更加详细的性能参数，则按照卷烟厂的设置的生产效率来进行选择；电动机直接启动控制电路图2 电动机主电路PLC端子接线I/O端子分配图图3 I/O端子分配图外部端子接线图图4 外部接线图4 PLC程序设计设计思想这题目最为困难的是考虑两个装料器都要给落料器装料的情况，于是，我们可以先让1#装料器的落料器装料，再让2#装料器的落料器装料。
在两个装料器工作时，如果落料器在工作，翻板门不能打开，也就是说，落料器和料仓工作要有时间差，根据实际，应该是先让落料器工作，当落料器的料装满是，料仓再进行判断是否需要装料。
在下班前，要把两个落料器的料都要送到两个料仓，这又需要我们要单独设置一个清空的程序，让工人们下班断电前，能把落料器的料全都送到料仓，在实现清空的过程，又需要我们再设置一个定时器，来满足把两个落料器里的料全都送到两个料仓。
任务书还要求设置一个单周期，手动和连续，单周期和连续我们可以考虑在同一个程序中进行，而手动需要我们再设置一个程序来单独的进行手动的控制两个装料器顺序功能图图5 顺序功能图梯形图图6 梯形图5 程序调试说明遇到的问题1：在仿真的过程中，没有按下运行按钮，使CPU不能处于RUN 状态，因此，在按下各个控制按钮时，小灯只显示输入而没有输出。
解决办法：按下启动按钮，使CPU处于RUN状态，对应不同的输入会有不同的输出。
遇到的问题2：仿真过程中，CPU控制面板上的指示灯会根据输入有对应的输出，但是在梯形图中观察不到运行状态，原因是工具栏中的跟踪状态按钮没有打开。
解决办法：打开跟踪状态按钮，梯形图中会显示运行状态。
遇到的问题3：在运行打开回风电磁阀的动作时，只有对应的和的指示灯亮，而控制要求是在回风电磁阀打开时风机是启动的。
解决办法：在梯形图中添加置位指令，使之在回风电磁阀打开时电机是打开的。
6 结束语可编程控制器（PLC）是在计算机技术、通信技术和继电器控制技术的发展基础上开发出来的，现已广泛应用于工业控制的各个领域。
它以微处理器为核心，用编写的程序进行逻辑控制、定时、计数和算术运算等，并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。
如今，PLC在我国各个工业领域中的应用越来越广泛。
在就业竞争日益激烈的今天，掌握PLC设计和应用是从事工业控制研发技术人员必须掌握的一门专业技术。
任何生产机械电气控制系统的设计，都包括两个基本方面：一个是满足生产机械和工艺的各种控制要求，另一个是满足电气控制系统本身的制造、使用以及维修的需要。
因此，电气控制系统设计包括原理设计和工艺设计两个方面。
前者决定一台设备使用效能和自动化程度，即决定着生产机械设备的先进性、合理性，而后者决定着电气控制设备生产可行性、经济性、外观和维修等方面的性能。
在现代控制设备中，机-电、液-电、气-电配合得越来越密切，虽然生产机械的种类繁多，其电气控制设备也各不相同，但电气控制系统的设计原则和设计方法基本相同。
在最大限度满足生产设备和生产工艺对电气控制系统要求的前提下，力求运行安全、可靠，动作准确，结果简单、经济，电动机及电气元件选用合理，操作、安装、调试和维修方便。
虽然本次课程设计是要求自己独立完成，但是，彼此还是脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流。
多和同学讨论。
我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以尽可能的统一思想，这样就不会使自己在做的过程中没有方向，并且这样也是为了方便最后设计和在一起。
讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。
多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。
7 参考文献[1] 陈白宁.机电传动控制基础.沈阳：东北大学出版社，2008[2] 林小峰..北京：，1994[3] 田瑞庭..北京：，1994[4] 张万忠.可编程控制器应用技术.北京：，[5] 于庆广.可编程控制器原理及系统设计.北京：清华大学出版社.2004。