钢筋混凝土工程施工工艺标准模板
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钢筋混凝土工程施工工艺标准
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第四章-钢筋混凝土工程施工工艺标准
第五章钢筋混凝土工程---------------------------------------48
第一节模板工程---------------------------------------------48木模板(含大夹板)安装与拆除----------------------------48
定型组合模板的安装与拆除-----------------------------251
门架支顶---------------------------------------------251
可调式钢管支顶---------------------------------------251
第二节钢筋工程---------------------------------------------265钢筋制作---------------------------------------------251
钢筋绑扎与安装---------------------------------------251
钢筋闪光对焊-----------------------------------------251
钢筋电孤焊接-----------------------------------------251
竖向钢筋电渣压力焊-----------------------------------251
钢筋气压焊接-----------------------------------------251
钢筋锥螺纹连接---------------------------------------251
钢筋冷挤压连接-------------------------------------251
第三节混凝土工程-----------------------------------------105
现场混凝土制备与浇筑-------------------------------251
预拌混凝土生产与运输-------------------------------251
泵送混凝土-----------------------------------------251
混凝土外加剂---------------------------------------251
混凝土掺合料(粉煤灰) ------------------------------251
第四节厚大致积混凝土工程---------------------------------132
第五章钢筋混凝土工程
第一节模板工程
木模板(含大夹板)安装与拆除
本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工
一、施工准备
1、材料
⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木, 杉木以及胶合夹板, 并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木, 并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等, 并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。
2、作业条件
⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点, 平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后, 选定最佳的结构形式与施工方案, 并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案, 并结合方案中施工流水段的划分, 进行综合考虑, 合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂, 并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前, 应根据设计图纸要求, 放好纵横轴线(或中心线)和模板边线, 定好水平控制标高。
⑸模板施工前, 应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前, 根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺
1、基础模板制作安装
⑴安装顺序
放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收
注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。
⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板, 支模顺序由下至上逐层向上安装, 先安装底层阶梯模板, 用斜撑和水平撑钉稳撑牢; 核对模板墨线及标高, 配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块, 再进行上一阶模板安装, 重新核对墨线各部位尺寸和标高, 并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢, 最后检查斜撑及拉杆是否稳固, 校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。
⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以, 不同的是增加一个中心杯芯模, 杯口上大下小略有斜度, 芯模安装前应钉成整体, 轿杠钉于两侧, 中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高, 各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。
⑷条形基础模板:侧板和端头板制成后, 应先在基础底弹出基础边线和中心线, 再把侧板和端头板对准边线和中心线, 用水平尺较正侧板顶面水平, 经检测无误差后, 用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、柱模板
⑴立模程序
放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板, 安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板