电机测试系统操作规程[1]
检测中心磁电机试验台操作规程
检测中心磁电机试验台操作规程
一、操作之前必须熟悉本设备功能，熟读说明书的详
细介绍
二、在电源断开情况下，把被测磁电机固定于卡具
上，必须牢固可靠，螺栓、螺母无松动现象。
三、磁电机高压引出线接于点火提前角刻度盘高压
接线柱上。
四、测量磁电机照明端电压时，将磁电机照明线圈接
于相应负载，并联接于相应的电压表接线柱上。
五、把功能转化开关扳至设定位置，试验台即为设定
转速运状态，扳至手动位置为手动调速运行状态，扳至程控位置为程序控制运行状态。
（#注：进行功能转换时，除操作此转换开关外，还需对变频器“参数单元”的参数进行变更，详细操作见说明书第八节。
）
六、测量试验完毕关闭电源后，把设备维护保养好后
清理现场卫生。
电机检测装置操作规程
电机检测装置操作规程一、总则二、工作准备1.负责电机检测装置的人员应熟悉设备的性能和操作方式，并定期参加相关培训，掌握最新的技术和方法。
2.检测装置应经过定期维护和检修，确保设备正常运行，如发现异常情况应及时报告负责人，并进行修复或更换设备。
3.工作人员在操作前应戴好必要的防护用品，如手套、护目镜等。
4.检测装置周边应保持清洁和整齐，避免杂物干扰操作。
三、操作流程1.连接设备a.打开电源，确保设备供电正常。
b.检查各连接线路是否正常，包括电源线、信号线等。
c.检查传感器、控制器等设备的连接状态和电器接口的接触情况。
2.选择测试参数a.根据具体测试要求，结合电机型号和工作环境，选择合适的测试参数。
b.在设备的操作界面或调节旋钮上进行相应设置，确保参数正确输入。
3.准备样品a.将待测试的电机放置在测试平台上，并进行固定，避免在测试过程中出现错误的运动或抛出等危险情况。
b.检查电机的工作状态和连接线路，确保电机能够正常工作。
4.开始测试a.按下设备上的启动按钮，观察电机是否正常工作。
b.在测试过程中，及时观察测试结果和设备的运行状态，如发现异常应立即停止测试，并查找原因进行修复。
5.记录测试数据a.在测试过程中，使用专用仪器或电脑软件记录测试数据，确保数据的准确性和完整性。
b.对测试数据进行分类整理，并保存在指定的地点，以备后续分析和使用。
6.清理设备a.在测试结束后，关闭设备的电源，并进行必要的清洁工作，清除测试样品和连接线上的污物。
b.检查设备的状态和连接线路，确保设备处于正常停机状态，并将连接线路按规定方式整理放置。
四、安全注意事项1.在操作过程中，禁止随意触摸设备的高压线路和电气元件，严禁私自拆卸和改动设备。
2.严禁将湿手或带电手进入设备内部，以免触电或引发设备故障。
3.在测试过程中，如发现设备有热量或烟雾等异常情况，应立即停机并通知负责人进行处理。
4.如需更换设备或进行维修，应使用同类型、同规格的设备，并由经过相关培训的人员进行操作。
电机检测装置操作规程
电机检测装置操作规程
《电机检测装置操作规程》
一、目的
为了确保电机检测装置的正常运行和安全使用，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有电机检测装置的操作人员。
三、操作要求
1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关证书，方可操作电机检测装置。
2. 在操作前，必须检查电机检测装置的各项功能是否正常，如有异常情况立即停止使用并报告维修人员。
3. 操作人员必须穿戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 在使用过程中，禁止随意更改设备参数，如有需要，必须得到相关负责人员的批准。
5. 在操作时，操作人员必须专注于工作，不得因私人原因分心，以免造成安全事故。
6. 操作完成后，必须对电机检测装置进行清洁和维护，确保设备始终保持良好状态。
四、安全措施
1. 在操作过程中，必须遵守相关的安全操作规程，如不得擅自接触设备内部零部件。
2. 若发现设备存在漏电、设备发热等异常情况，必须立即停止
使用，并通知维修人员处理。
3. 在操作过程中，必须严格遵守相关的操作程序，不得违反操作规程。
五、操作记录
操作人员必须对电机检测装置运行情况进行详细记录，包括设备运行时间、检测结果等，确保操作过程能够得到完整记录。
六、违反规程处罚
如发现操作人员违反本规程规定，将视情节轻重给予批评教育、记过、警告甚至解除劳动合同等处罚。
七、附则
本规程由相关部门负责解释和修订。
电机试验台安全操作规程范本
电机试验台安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电机试验台的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电机试验台的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条所有使用电机试验台的人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训。
第四条运行部门负责电机试验台的安全管理工作，各级管理人员负责本单位电机试验台的安全管理。
第二章设备使用规范第五条电机试验台使用之前，必须进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。
第六条在使用电机试验台过程中，禁止擅自拆卸或修改设备。
第七条使用电机试验台时，应根据所需试验规范，选择合适的试验参数，并按要求进行设定。
第八条电机试验台使用结束后，必须进行设备的清洁和维护保养。
第三章安全操作规程第九条所有使用电机试验台的人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
操作人员还应穿戴防护服。
第十条操作人员应遵循以下安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，理解设备操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应在设备操作前检查设备的工作状态，确保设备无故障。
3. 操作人员在操作设备时，应集中注意力，不得分心或离开工作岗位。
4. 操作人员禁止在试验台周围堆放物品，维持通道畅通。
5. 操作人员应及时清理工作区域，保持整洁。
6. 操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
第十一条使用电机试验台时，应注意下列事项：1. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的位置，并在发生紧急情况时立即使用。
2. 操作人员禁止强行拆卸设备，必须按照设备操作手册中的方法进行操作。
3. 在试验过程中，严禁随意调整设备参数，如转速、负载等。
4. 操作人员必须严格按照设备规定的试验时间进行操作，不得超时使用。
5. 在试验过程中，操作人员不得将手、脚等身体部位伸入设备内部。
第十二条发生电机试验台设备故障或事故时，应及时采取以下措施:1. 首先，立即停止设备运行，并切断电源。
电机系统功能检测与维修实验的操作流程
电机系统功能检测与维修实验的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电机试验台安全操作规程
电机试验台安全操作规程
一、适用范围：380V50Hz/440V60Hz ,0.5——100Kw交流电动机空载试验及
75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。
二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。
三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长
短。
四、起动时间不宜过长，一般≯10s。
五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠，并应选
用安全载流量相配的电源线。
六、电动机的外壳必须可靠接地。
电机试验前应先检测电机绝缘符合要求，
并将外壳可靠接地。
七、试验带刹车电机时，应先试验刹车装置，并使其处于工作状态或将刹车
处于打开状态，然后再起动三相电动机。
八、试验刹车时，根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流，并调整好吸合
电压和维持电压。
九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及
调整相应的直流输出电压。
十、试验时直流电压从小调到大，以免损坏设备或电机。
十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置，绝不能先将设备
起动，后再合输出开关，否则会烧坏设备。
闵南船厂。
定子综合测试系统操作规程
定子综合测试系统操作规程定子综合测试系统操作规程一、前言定子综合测试系统是一种用于测试电动机定子的性能和质量的设备。
为了保证测试结果的准确性和安全性，制定本操作规程。
所有参与测试的人员必须熟悉并遵守本规程。
二、安全措施1. 严禁在测试操作过程中触摸带电部分，以免触电事故发生。
2. 在进行高电压测试时，必须戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
3. 要确保测试系统的电源和接地线连接良好，以防止触电或漏电事故。
4. 在测试过程中，严禁使用损坏的电缆和连接器，以免发生安全事故。
5. 操作人员应定期检查测试设备的工作状态，并确保设备正常运行。
三、测试准备1. 确保测试系统和相关设备的电源已接通，并检查设备的工作状态。
2. 检查测试系统的接地线和电源线是否连接良好。
3. 将待测试的电动机定子按照要求正确安装到测试系统上。
4. 打开测试系统的电源开关，并调整测试系统的参数。
5. 将测试系统连接到计算机或数据记录器，并确保连接正确。
四、测试操作1. 在计算机或数据记录器上设置测试参数，包括测试电压、测试电流等。
2. 打开测试系统的运行开关，开始测试。
3. 根据测试要求，进行定子的绝缘电阻测试、交流阻抗测试和激磁电流测试等。
4. 根据测试结果，进行数据分析和评估。
五、测试结果分析与评估1. 根据测试结果，评估定子的绝缘性能和电流特性，并判断其是否符合标准要求。
2. 对测试结果进行记录，并保存相关数据和报告。
六、测试设备维护1. 每次测试结束后，将测试设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期检查和维护测试设备，包括电源线、连接器和仪表等。
3. 对测试设备进行定期校准，确保测试结果准确可靠。
七、紧急事故处理1. 在测试过程中，如果发生任何异常情况或设备故障，应立即停止测试，并报告相关部门进行处理。
2. 如果发生火灾或其他紧急情况，应迅速采取措施进行灭火或疏散，并及时联系消防部门。
八、附则1. 所有参与测试的人员必须接受相关培训，熟悉测试设备的操作方法和安全规程。
MTS-II电机测功机操作流程
MTS-II电机测功机操作规程1、操作前准备1.1 连接测功机与被测电机，确保同轴度良好。
1.2 接通水循环装置，确保冷却状态良好。
2. 操作方法2.1 开机：接通电源开关，测试仪启动，进入待机状态。
2.2 测试参数设置:2.2.1 手动测试设置①、导航条按钮用于将原先保存在磁盘中测试数据文件读入工作区，供浏览、打印；用于将当前所测试数据或浏览的文件存入磁盘；打印当前工作区中显示的曲线或列表数据预览打印当前工作区中显示的曲线或列表数据；用于切换当前到定点测试方式用于切换当前显示的语言用于进行系统硬件设置，包括测功机型号的选择，电参数表型号的选择及电流互感器设置等，以及各仪表与电脑之间的通讯。
②、控制栏按钮用于设置所测电机的台头，在打印时使用；在显示曲线时，用于修改曲线颜色及坐标满刻度值；将当前屏幕显示锁定或解锁将当前数据采集到报表框中将当前报表框中数据清零在曲线视图和报表视图中切换用于开启电机，主要控制测功机控制器后面板上电机控制开关用于关闭电机，主要控制测功机控制器后面板上电机控制开关③、加载控制栏按钮加载按钮或减载按钮，可以连续按住加载或减载慢加，每次加1快加，每次加20慢减，每次减1快减，每次减20点击该按钮，将负载量减到零点击该按钮，将负载量加满到4000④、在报表窗口点击右键的弹出菜单点击后选中报表窗中所有数据点击后复制选中的报表窗中的数据点击后将当前报表窗中的数据导出到Excel中点击后将当前报表窗中的数据导出到Word中点击后将当前报表窗中的数据发送到打印机，然后打印点击后将当前报表窗中的数据发送到打印预览页面⑤、在曲线窗口点击右键的弹出菜单将当前曲线框中显示的内容复制到剪贴板设置当前曲线的坐标参数设置当前测试数据的铭牌数据点击后将当前曲线窗中的数据发送到打印机，然后打印点击后将当前报表窗中的数据发送到打印预览页面2.2.2 自动测试①、导航条按钮用于将原先保存在磁盘中测试数据文件读入工作区，供浏览、打印；用于将当前所测试数据或浏览的文件存入磁盘；打印当前工作区中显示的曲线或列表数据预览打印当前工作区中显示的曲线或列表数据；用于切换当前到定点测试方式用于切换当前显示的语言②、控制栏按钮用于当前测试方式下的所有参数设置，包括测功机型号，电量表型号，及串行口设置、自动测试设置、稳定范围设置；用于设置所测电机的台头，在打印时使用；在显示曲线时，用于修改曲线颜色及坐标满刻度值；在曲线视图和报表视图中切换启动曲线扫描，按自动测试设置的参数进行曲线扫描及数据采样结束曲线扫描；用于开启电机，主要控制测功机控制器后面板上电机控制开关用于关闭电机，主要控制测功机控制器后面板上电机控制开关③、在报表窗口点击右键的弹出菜单点击后选中报表窗中所有数据点击后复制选中的报表窗中的数据点击后将当前报表窗中的数据导出到Excel中点击后将当前报表窗中的数据导出到Word中点击后将当前报表窗中的数据发送到打印机，然后打印点击后将当前报表窗中的数据发送到打印预览页面④、在曲线窗口点击右键的弹出菜单将当前曲线框中显示的内容复制到剪贴板设置当前曲线的坐标参数设置当前测试数据的铭牌数据点击后将当前曲线窗中的数据发送到打印机，然后打印点击后将当前报表窗中的数据发送到打印预览页面⑤自动测试设置框点击“参数设置”按钮，将弹出自动测试设置框（1）加载速度：可调节每次增加负载量延时采样的时间，调的越慢，延时采样的时间越长；（2）加载初值：此值一般可设置为0，只有在测试时,第一点的转矩和第二点的转矩很接近时，可设置此值，增大测试点的间隔；（3）加载增量1—3：是指每一个负载点之间的负载量的增量，加载增量2—3是分段设置时使用，可根据转矩或转速使某一段区间的测试点增多或减少；（4）退出限制：是指自动扫描时，自动退出扫描的条件。
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电机测试系统操作规程
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1 操作步骤
1.1 将所配长螺杆旋入夹具上方的螺孔，并用螺帽锁死，将试品应根据其外形结构特点和不同安装
基面，夹装在其专用夹具上，将一个金属联轴节固定在电机的转轴上。并使长螺杆上端穿过压板的长
条形孔槽，然后将蝶形螺帽旋入长螺杆，直到压板被试品完全夹紧。（注意：1、不要过分旋紧压板，
以免造成被试品的外壳变形，碰触试品内部元件；2、避免堵塞某些试品专门设计的散热风道）将另
一个金属联轴节固定在测功机转动轴上，然调节升降平台使电机轴线与测功机传动轴等高。将橡胶联
轴节套在测功机金属联轴节上，将电机轴上联轴节插入橡胶联轴节，然后将升降平台用螺丝固定在测
功机的底板上。
1.2 跟据所测电机种类(直流电机/交流电机)、参数(电压、频率、转速、扭矩) 选择正确的设备和档位，
把设备的电源开启，预热15分钟。
1.3 打开测功机冷却系统，调节测功机励磁电流来控制测功机的转矩、转速等参数。并根据测功机智
能显示仪上转矩，转速输出功率显示值及电参数仪上输入电压，电流，输入功率显示值进行锁定记录
1.4 实验终止切断电机电源，然后按照要求，将整套测试设备恢复为测试前的初始状态，以便下次
使用。
2 校准
2.1 测功机背部通常有三个校准电位器，分别为“调零”电位器，“左满度”电位器，“右满度”
电位器。
2.2 校零位：将固定于测功机轴上的联轴节取下，保持测功机没有受到任何外力。
2.2.1 打开输出参数仪表，给测功机内部放大电路板，预热15分钟以上。
2.2.2 输出参数仪的转矩显示应为“0”，如不为“0”，则可调节“调零”电位器，使转矩显示为
“0”。
2.3 校满度：满度分为“左满度”与“右满度”，“左”“右”是以测功机正面为参考基准的。
满度计算公式：T=G*L*g
其中 T：转矩值（N.m） G：砝码重量（Kg）
L：标定杆臂长（m） g：常数9.81
2.4 将标定杆固定在测功机轴伸上，杆上有一个小螺钉的面朝上，天平标定杆的中心至端面的距离
（臂长）为L。
2.5 将砝码挂在标定杆一端，同时调节控制仪上的励磁电源，直到天平标定处于水平位置为止。
2.6 比较输出参数仪上的转矩显示与计算出的转矩值，若两者之差不在误差范围之内（即测功机铭
牌标称值*0.5%），则调节对应的满度电位器，直到两者相等。
2.7 完成另一端的满度校准。
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注意：悬挂砝码应先选取轻而结实的细线，砝码应悬挂于标定杆臂的最外端，切勿随意悬挂，以免造
成臂长误差。标定时标定杆应处于水平位置，不应有明显的倾斜。
3 注意事项
3.1 启动被试电机（或电动工具），逐渐升高电机的电压到额定值。对高速电机（如串激电机）的实
验，应注意安全，应从低速逐渐调节到高速，若出现强烈振动等不良现象，应立即关闭电机，并检查
联轴节上固定螺钉和装夹有无松动，轴线是否偏移是否偏移等。
3.2 绝不允许在测功机有励磁电流情况下，静止启动被测电机，这样将对传感器产生冲击，损坏测
功机。切记，应在无励磁电流下启动电机。
3.3 切断电源（先断开电机电源），将测功机励磁电源的电流旋钮至最低位，拆下被试电机。
3.4 确认被试品在装置中是扭转形式，不允许有冲击形式存在（例如冲击钻的冲击档位，应选取非
冲击档位，或将冲击装置拆除）。
3.5 确保被试品被安全的、牢固的固定于夹具上，防止工具在大转矩状态或高速状态下飞出，造成人
员财产的损失。
3.6 24芯信号电缆必须在输出参数仪的电源开关关闭的情况下才能拔插。
3.7 测功机在工作时应按规定开启冷却装置。
3.8 不要在一瞬间给一台冷却的测功机很高的能量（扭力、转速），在测试大负载之前允许测功机预
热，这要靠给被试品增加负载来完成。如果要被试品必须在冷却状态下测试，要先用另一个被试品来
预热测功机。
3.9 所有的测功机都是消耗能量的装置，它将被试品的机械能转化成热能，所以不允许超载运行！
即不允许超过测功机铭牌上规定的转速，转矩，功率值。超载使用将大大的减少测功机的使用寿命，
并可能导致许多隐藏的损害。
3.10 应允许考虑被试品与测试装置之间材料的影响。如一个暴露内部框架结构的试品（磁性）放置
在钢盘底座上方，将有影响现象和结果的可能。
4 日常维护
4.1 假使传动轴上轴承有噪音，应立即更换以避免传动轴被卡住的可能性和造成对其他零件的损害。
4.2 更换轴承时测功机需要局部拆卸，拆卸应该由在电子和精密机械设备方面有经验的人员来做。
4.3 轴承在装入传动轴前，应用清净汽油洗隔离圈内不应有污染物。等汽油蒸发后涂上2#白色特种高
速复合锂基脂。
4.4 外轴承拆下洗净后，不能放油脂，应滴入精密仪表油、或表油数滴。
4.5 每一年由当地的计量部门检定一次。
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