机电设备操作规程
机电维修常用设备安全操作规程（三篇）
机电维修常用设备安全操作规程为了确保机电维修过程中的人身安全和设备的正常运行，制定机电维修常用设备安全操作规程是非常必要的。
以下是针对常用机电维修设备的安全操作规程，务必严格遵守。
一、搬运设备操作规程1. 在搬运前，必须先检查设备的稳定性和操作性能，确保设备能正常使用。
2. 在搬运设备时，要使用合适的搬运工具，如手推车、吊车等，避免直接用手搬运设备。
3. 搬运时操作人员必须注意身体姿势，保持平衡，避免过度疲劳和受伤。
4. 要确保搬运路径畅通，并避免与其他人和设备发生碰撞。
5. 在搬运电动设备时，必须切断电源并使用绝缘工具搬运，确保操作人员的安全。
6. 搬运设备时，不得超过设备的额定重量，以免造成设备损坏或人身伤害。
二、电焊操作规程1. 在进行电焊操作前，必须配备好个人防护装备，如焊帽、焊眼镜、耳塞、手套等，以免受到光线和火花的伤害。
2. 电焊时，必须戴上适当的防护眼镜，并确保周围环境没有可燃物。
3. 在进行电焊时，要确保工作场地通风良好，避免产生大量的废气和有害物质。
4. 在进行电焊操作前，需要确保焊接部位的周围没有易燃、易爆物品，以防火灾。
5. 电焊时，要确保焊接电源的接地是良好的，以减少触电和漏电的风险。
6. 在电焊操作过程中，要随时注意焊接枪头是否漏电，及时更换有漏电现象的焊接枪头。
三、液压系统操作规程1. 在操作液压系统前，必须了解设备的操作手册和使用方法。
2. 在操作液压系统时，必须穿戴防护服、安全鞋和安全帽，以保护自己的安全。
3. 在操作液压系统时，要确保操作人员的双手干燥，并避免触碰到高温和高压部位。
4. 操作液压系统时，要注意设备的液位和油温，及时添加润滑油和冷却剂。
5. 操作液压系统时，要避免短路和漏电现象，确保电源和开关的正常运行。
6. 操作液压系统时，要避免过度操作和超负荷工作，以免引起系统故障和危险。
四、动力机械操作规程1. 在操作动力机械前，必须检查设备的安全装置和正常运行情况。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项非常重要且具有一定风险的工作，为了保证维修工作的安全、高效进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于机电维修工作中常用的各类设备，在操作过程中严格遵守规程内容，确保工作安全，预防事故的发生。
二、操作前准备1.熟悉设备：在操作设备之前，必须熟悉所要维修的设备的构造、性能、工作原理等，确保对设备的使用和操作具有基本的了解。
2.审查设备：在维修设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态，无明显的故障和危险；如发现故障或异常情况，应立即报告主管，并由相关专业人员进行检修和处理。
3.操作资质：从事机电维修工作的人员必须具备相应的操作资质和技能，否则不得擅自进行维修操作。
必要时，要参加相关培训和考核，取得相关证书。
4.个人防护：在进行机电维修工作时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，在特殊场合或工作环境要求的情况下，要根据实际需要做好相应的防护措施。
三、设备操作规程1.正确使用设备：在操作设备时，必须按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用设备；禁止使用未经许可的设备，如无法正常使用设备应立即停止工作并报告主管。
2.设备检修：在进行设备维修工作时，必须按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的结构和部件；如需更改或调整设备，必须经过专业人员同意，并在操作过程中做好相应的安全防护措施。
3.设备清洁：在使用设备之前，必须对设备进行清洁，确保设备表面和内部的杂物清除干净，避免因清洁不当引发事故。
4.设备检查：在使用设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备各项部件是否完好，是否存在异常现象；如发现异常情况，要立即停止使用，并报告主管。
5.设备保养：设备在使用一段时间后，必须进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行和使用寿命。
6.设备存放：设备在闲置或存放时，要放置在指定的位置，切勿堆放或随意丢弃，以免造成设备损坏或危险。
建筑机电设备操作规程(三篇)
建筑机电设备操作规程建筑机电设备是指在建筑施工和运维过程中所使用的各种工程机械设备和电气设备。
为了确保机电设备的安全操作，提高工作效率和质量，制定一套完善的操作规程十分重要。
以下是一份建筑机电设备操作规程的范例，供参考。
一、安全操作规程1. 所有操作人员必须接受相关培训，并且持有相应的操作证书。
未持证人员严禁操作机电设备。
2. 操作前必须对机电设备进行检查，确保设备状态良好、操作部件完好且工作正常。
3. 严禁操作过程中违反操作规程的行为，如吸烟、饮食、离开工作岗位等。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 使用电气设备时必须确保电源插座和电线的安全可靠，严禁使用破损的电线和插线板。
6. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行状况，及时发现并报告异常情况。
7. 操作结束后，必须关闭设备电源，及时清理工作现场，并妥善存放机电设备。
二、设备操作规程1. 使用起重机操作规程：1.1 操作前应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和各种保护装置的作用。
1.2 操作时应根据起重物的重量和吊装高度合理选择合适的起重机。
1.3 在起吊过程中，严禁超载操作，超载会导致起重机失去平衡甚至翻车。
1.4 在起吊过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，严禁站在起重物下方或躺在地面上。
1.5 在起吊过程中，操作人员必须与信号人员紧密配合，严禁临时改变信号或指令。
2. 使用挖掘机操作规程：2.1 操作前应检查挖掘机的油温、液位、液压系统和电气系统是否正常。
2.2 操作时应根据工作环境选择合适的挖掘机斗状况和挖掘方式。
2.3 在挖掘过程中，操作人员必须保持挖掘机的稳定，避免超载和过度倾斜。
2.4 挖掘机在停机时，必须摸清楷本机预定高度，严禁超过或低于该高度操作。
3. 使用电焊机操作规程：3.1 操作前应检查电焊机的电源连接和电缆是否完好，并确保电流稳定。
3.2 操作时应根据焊接材料和焊接位置选择合适的焊接电流和时间。
机电设备维修安全操作规程（3篇）
机电设备维修安全操作规程一、维修人员安全知识要求：1. 了解机电设备维修的基本原理和操作流程；2. 熟悉机电设备常见故障的排除方法；3. 具备相关机电设备的维修经验；4. 熟悉机电设备维修过程中的相关安全规定；5. 具备良好的沟通和应变能力。
二、维修工作前的准备：1. 维修人员应检查维修工具和设备是否完好，并确保符合安全要求；2. 维修人员应正确穿戴防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等；3. 维修人员应检查维修现场的安全状况，确保没有尖锐物品、松动的设备等危险因素；4. 维修人员应确认维修设备已切断电源，并采取相应的安全措施，如加锁、挂牌等。
三、维修工作中的安全操作规范：1. 在维修工作中，维修人员应仔细阅读相关设备的使用说明书，确保每一项维修工作都符合设备制造商的要求；2. 维修人员应根据工作需要选择合适的维修工具，使用时要注意安全操作，禁止乱用、异用维修工具；3. 维修人员在进行维修工作之前，应先查看设备的运行状态及周围环境，确保操作的安全性；4. 维修人员应在需用手接触机电设备时，应先切断电源，并确保设备已经停止运行；5. 维修人员在拆卸设备时，应按照顺序进行，妥善保存拆卸下设备的零部件，避免遗失；6. 维修人员在进行电气设备维修时，应穿戴绝缘工具和防护用具，并遵循相关安全规定；7. 维修人员在进行焊接、切割等高温操作时，应穿戴防火防护装备，并保持操作区域通风良好；8. 维修人员在进行设备安装时，应确保设备的稳定性和安全性，防止设备在使用过程中发生故障、倾覆等意外事故；9. 维修人员在进行设备调试时，应遵循相关操作规程，防止过度调试和错误操作引发事故；10. 维修人员在维修工作中应遵守工作纪律，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；11. 维修人员应定期接受相关培训和安全教育，不断提高自身的维修技术和安全意识。
四、维修工作后的安全措施：1. 维修人员在完成维修工作后，应检查设备的安全性能，保证设备运行稳定；2. 维修人员应清理维修现场，归还使用的工具和设备，并保持工作区域的整洁；3. 维修人员应向相关部门提交维修报告，详细记录维修过程和结果，以及发现的安全隐患；4. 维修人员应向设备操作人员提供相关的操作和维护指导，帮助确保设备的安全运行；5. 维修人员在维修工作结束后，应与相关人员进行沟通，确认设备使用过程中的安全问题，并及时解决；6. 维修人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的长期安全运行。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机电设备操作规程15篇
机电设备操作规程15篇【第1篇】机电设备平安操作规程1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2:机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
3:工作前必需检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4:电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必需按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。
5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发觉不正常状况应停机检查,不得在运行中维修。
6:电气、仪表和设备试运转,应严格根据单项平安技术措施运行,运转时不准清洗和秀媚,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,利用架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何状况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv允许与输电线路的最近距离4688:行灯电压不得超过36v,在湿润场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9:受压容器应有平安阀、压力表,并避开暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发愤怒、液化石油气,必需有防止回火的平安装置。
10:*光或射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11:从事腐蚀、粉尘、发射性和有毒作业,要有措施,并举行定期检查。
【第2篇】机电设备修理:平安操作规程1、工作前应仔细检查工作环境,确认为正常方可开头工作,施工前穿戴好劳动庇护用品,戴好平安帽。
高空作业要戴好平安带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、临近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危急部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,假如用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危急部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应当立刻维修。
机电设备安全操作规程(3篇)
机电设备安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉机电设备的使用方法和操作规程。
2. 在操作前，首先检查设备是否完好无损，保证其正常工作。
3. 确保所使用的工具、设备符合安全标准，并进行检查和维护。
4. 在操作过程中，操作人员必须佩戴所需的个人防护装备（如安全帽、眼镜、手套等）。
二、设备启动与操作1. 在启动机电设备之前，操作人员必须确保周围没有人员，并保持设备周围的通道畅通。
2. 操作人员在启动设备时必须使用专用启动开关，并按照操作顺序逐步启动设备。
3. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运转部件，不得将手或其他物品伸入设备内部，以免发生伤害。
4. 操作人员必须按照设备生产商提供的操作方法和规程进行操作，严禁使用不符合安全要求的操作方法。
5. 在设备运转过程中，操作人员必须保持警惕，随时注意设备运行状态，发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
三、设备维护与保养1. 设备在运行一段时间后，应定期进行维护与保养工作，以确保设备的正常运行状态。
2. 维护与保养工作必须在设备停机的情况下进行，并由专业人员进行操作。
3. 在进行设备维护与保养时，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
四、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员必须立即停止设备运行，并报告相关人员进行处理。
2. 在故障处理过程中，操作人员必须听从专业人员的指导，不得私自进行修理或改变设备结构。
3. 当设备发生严重故障或无法修复时，应及时报告相关部门，以便进行更换或维修。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的应急措施，以确保人员和设备的安全。
2. 在火灾等紧急情况中，操作人员必须按照消防预案和逃生计划进行紧急撤离，并向相关部门报告情况。
六、机电设备安全培训1. 公司必须定期对操作人员进行机电设备安全培训，并确保培训内容得到有效落实。
2. 在新设备投入使用前，必须对操作人员进行针对性的培训，使其熟悉该设备的使用方法和安全要求。
机电设备操作规程(3篇)
机电设备操作规程一、概述机电设备是现代生产中不可或缺的重要工具，为了确保设备的正常运行和人身安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范机电设备的操作流程和操作要求，保障设备的正常运行和使用人员的安全。
二、设备检查1.操作人员在使用机电设备前，需对设备进行检查，确保设备在正常状态下。
2.首先检查设备的外观，确认设备表面无损坏、无松动、无异味，并保持干净。
3.仔细检查设备电源，确保电源处于可用状态，插头稳固可靠。
4.检查设备配件的完整性和连接是否牢固。
5.确认设备的安全装置和保护装置是正常工作和完好无损的。
三、设备操作1.操作人员在开始操作机电设备前，务必佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
2.在操作机电设备时，应先了解设备的操作流程和使用方法，确保正确使用。
3.操作人员应严守操作规程，严禁超负荷使用设备、闲置设备或擅自更改设备功能。
4.操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关负责人。
5.禁止在设备工作过程中，进行损坏设备或增加负荷的行为，如敲打设备、乱拉乱拽等。
四、设备维护1.设备在连续运行一段时间后，需进行必要的维护保养，以保证设备的正常运行。
2.设备的维护保养应在设备停机状态下进行，严禁在设备运行过程中进行维护操作。
3.设备维护时，应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备表面、清理设备内部积尘、加注润滑剂等。
4.设备维护过程中，操作人员应注意个人安全，切勿触碰设备内部的运动部件或高温部件。
5.设备维护完成后，操作人员应进行设备的全面检查，确保设备在维护后能够正常运行。
五、设备存放1.当机电设备使用完毕或需要长时间存放时，应按照规定的程序进行设备的存放。
2.设备存放时，应选择干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境。
3.设备存放过程中，应定期检查设备的保护装置和电源线路，确保存放期间设备的安全。
4.禁止在设备存放期间擅自使用设备，防止损坏设备或发生安全事故。
5.设备存放期满后，应按照操作规程重新检查设备的状态，确保设备在使用前完好无损。
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井下电钳工操作规程一、一般规定：1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。
2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。
3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤：1）勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。
2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。
3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。
4）勤检查接地系统是否接触良好。
二、操作程序：1.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送电。
严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。
2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。
在有人值班的硐室，停送电按照井下变电所操作规程的规定执行，无人值班硐室送电必须有专人监护。
3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。
4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。
5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。
6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。
7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。
使用中的超长部分应“S”型放置（综采，综掘电缆除外）。
8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。
9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。
检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。
10.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。
三、安全警告1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。
2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停、送电。
3.检修设备必须保证完好、可靠。
电气维护工安全技术操作规程一、一般规定1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。
2.操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3.操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。
严禁拆除或短接运行。
5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。
7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
9.其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。
二、停送电1.停.送高压电必须一人操作，一人监护2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在断开断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。
5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。
三、电气设备检修维护1.电气设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。
2.检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。
3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。
4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。
5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6.对各台电器设备检查后要有记录。
7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。
9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。
10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“OFF（关）”的位置时方可工作。
插销未压紧前严禁送电试车。
四、电缆维护1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。
2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。
3.盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。
4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。
5.电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。
6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。
8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。
9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。
五、安全警告：1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。
2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停.送电。
3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量，长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路，影响正常运行，严重时会造成火灾。
井下变电所操作规程一、一般规定1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。
2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。
3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操作规程»等规定。
4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作，其他人员不得操作，不允许中间换人停、送电。
5.变电所操作人员接到调度室的停、送电命令后，方可执行，不允许擅自停送电。
停电设备必须悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，低压开关必须上机械闭锁。
6.检修高压配电柜、变压器，或检修高压线路时，必须把高压配电柜手车拉出，使其脱离电源，检查电源侧挡板确已挡住，汇报调度手车已退出。
7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上工作。
二、操作程序：1.停电：1）按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮，分闸指示灯亮，配电柜断路器断开，退出手车2）停进线柜或联络柜时，先停负荷柜，依次停联络柜，进线柜。
停电程序同第1条。
3）验电：手车退出后要验电，验电时，应使用电压等级合格的验电器。
戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上工作。
4）放电：当验明无电后，再进行接地、三相短接放电工作。
接地放电时，应先接地端后接相端，最后三相短接。
接地线和三相短接线在整个工作中不许拆路。
停电完毕。
2.送电：1）接到调度送电命令，并确认送电线路后方可送电操作。
2）拆接地线：先拆三相短接线，后拆接地线。
3）推入手车，并关好配电柜门。
从观察窗检查动触头与静触头是否完全接触，接触不好或接触面不够不能送电。
4）按下“合闸”按钮，合闸指示灯亮，断路器吸合。
5）送进线柜或联络柜的电时，要先送进线柜、联络柜，然后依次送负荷柜。
6）高、低压配电柜跳闸或停电时，在恢复送电前先查明原因，处理后按照第4、5条要求送电。
3.注意事项：1）供扇风机的高低压开关严禁随便停电，当需停电时，应由矿总工程师批准后方可执行，送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。
2）送电后要巡查设备运行情况，如发现指示不正常和特别声响，应立即停电处理。
不准带电检修或移动设备，一切裸露电气设备都要安设栅栏，并挂“高压危险，小心触电”警示牌。
3）严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。
4）检修变电所设备时，检查将所检修设备内是否留下工具等。
5）有下列情况之一时，值班人员要先操作后汇报：①直接威胁人身与设备安全的。
②所内高压设备发生严重接地的和短路冒火的，或响声剧烈的。
③电容器、变压器严重漏油、喷油的。
6）部分工作停电，安全距离6KV小于0.7M，未停电设备，应装设临时遮拦，可用干燥木柴、橡胶或其它坚硬绝缘材料制成，装设应牢固可靠，并悬挂“止步，高压危险”警示牌。
三. 安全警告：1.严格执行操作规程，否则可能会造成人员触电。
2.严禁带电检修或搬迁设备，小心人身触电或设备误启动。
3.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
4.工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时，应放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。
矿用隔爆型移动变压器操作规程一、一般规定：1.操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。
2.故障断电后，要认真查看低压侧的状态显示，故障处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。
3.严禁带电的情况下打开移变高、低压开关的各部盖板，进行检查、检修。
4.必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。
5.在运行中要时刻注意各个仪表的指示值。
二、操作程序1.高压隔离开关合闸程序：拉出闭锁按钮，把辅助隔离开关打到合的位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽；操作隔离开关手柄至“合”位置，高压合闸完成（合闸后变压器有嗡嗡的响声）。
2.真空馈电开关的操作程序：1）将真空馈电开关的隔离开关手把转换至合闸位置，真空馈电开关分闸信号灯亮，仪表照明灯亮，检漏单元闭锁信号灯亮，检漏单元投入工作，电压表指示电源电压。
2）按一下复位按钮、检漏单元状态至检测灯亮、闭锁灯灭。
此时真空馈电开关负载线路已由检漏单元检测正常，真空开关允许合闸。
3）按电动合闸按钮，真空馈电开关合闸，合闸灯亮，分闸灯灭。
4）真空馈电开关合闸后应有如下指示，电压表有电压指示。
带负荷时，电流表有电流指示，检测指示灯亮。
检测绝缘电阻的KΩ表有绝缘电阻值指示，合闸灯亮。
5）电容补偿的调节，按住补偿按钮并旋动补偿调节旋钮，观察毫安表指示调节到最小值为止，此时对网路电容电流补偿效果为佳，松开补偿按钮及调节旋钮，补偿调节完毕。