设备操作规程大全
设备安全操作规程
一、钻铣床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤.必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离.2、工件装夹前，应拟定装夹方法。
装夹毛坯件时,台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削时必须戴好防护镜.工作台不准堆放工具,零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故.5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。
安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。
运转自动走刀时,拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位.测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件.8、主轴停止前，须先停止进刀。
如若切削深度较大时,退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量.9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。
工作完毕应做好清理工作，并关闭电源二、单梁桥式起重机操作规程一、工作前1、作业前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
2、操作者必须在确认被吊物品固定牢固时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、行车操作必须由持证上岗，专人操作。
二、工作中1、每班第一次起吊重物（或负荷达到最大重量)时，应在吊离地面高度0．5米后,重新将重物放下,检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
34种常用设备的操作规程
34种常用设备的操作规程一、电脑类设备1.电脑开机–将电脑连接至电源插座。
–按下电源按钮，等待电脑启动。
–输入登录密码，进入操作系统界面。
2.电脑关机–在操作系统界面，点击“开始”菜单。
–选择“关机”选项。
–等待电脑关闭并切断电源。
3.打印机使用–将打印机连接至电脑，并安装打印机驱动程序。
–打开待打印的文件。
–在打印设置中选择打印机和打印参数。
–点击打印按钮，开始打印。
4.扫描仪使用–将扫描仪连接至电脑，并安装扫描仪驱动程序。
–打开扫描软件。
–将待扫描的文件放置在扫描仪上。
–在扫描设置中选择扫描仪和扫描参数。
–点击扫描按钮，开始扫描。
二、办公设备1.复印机使用–将待复制的文件放置在复印机上。
–在复印设置中选择复印参数，如页面数目和打印质量。
–点击复印按钮，开始复制。
2.传真机使用–检查传真机连接和传真纸供给情况。
–将待传真的文件放置在传真机上。
–输入接收方传真号码。
–点击发送按钮，开始传真。
3.投影仪使用–将投影仪连接至电脑或多媒体设备。
–打开投影仪电源。
–调整投影仪位置和焦距，确保图像清晰。
–在电脑或多媒体设备上打开要显示的文件。
–根据需要调整投影仪的投影模式和设置。
4.音频设备使用–连接音频设备至电源和音频源。
–打开音响或音频设备电源。
–调整音频设备的音量和音调。
–播放或调试音频输入，如CD、MP3等。
三、通信设备1.电话使用–拿起电话听筒或按下免提按钮。
–拨打要通话的电话号码。
–通话结束后，挂断电话听筒或按下免提按钮。
2.手机使用–按下开机按钮，等待手机启动。
–在手机屏幕上输入解锁密码或指纹。
–点击电话图标，拨打要通话的电话号码。
–通话结束后，点击挂断按钮。
3.传呼机使用–按下开机按钮，等待传呼机启动。
–输入接收方传呼号码。
–输入发送的信息内容。
–点击发送按钮，发送传呼。
4.无线对讲机使用–按下开机按钮，等待对讲机启动。
–设置频道和通话模式。
–按住对讲按钮，开始通话。
–通话结束后，松开对讲按钮。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
机械行业安全操作规程大全
机械行业安全操作规程大全1.机械设备操作前的准备工作-检查机械设备的工作环境，确保没有杂物或障碍物。
-检查机械设备的电源是否稳定，并进行必要的维修或更换。
-检查机械设备的润滑油和润滑部位是否充足，必要时进行添加。
-阅读并理解机械设备的操作说明书，并熟悉各个功能和操作方法。
2.机械设备的操作方法-在操作机械设备前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
-不得穿着松散的衣物或长发，以防止被机械设备卷入或勾住。
-操作机械设备时，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。
-在操作机械设备时，不得饮食、吸烟或使用手机等电子设备。
-在需要调整或维修机械设备时，必须先切断电源或关闭机械设备。
-如果发现机械设备有异常噪音或振动，应立即停止操作并通知相关人员进行检修。
3.机械设备的安全维护-根据机械设备的使用时间和工作负荷，定期检查设备的各个部位，包括传动系统、电路系统和液压系统等。
-定期检查机械设备的安全保护装置，确保其正常工作。
-定期清洁机械设备的外壳和内部机件，防止因灰尘或杂物积累而导致设备故障。
-定期更换机械设备的磨损零件，以保证设备的正常运行和工作效率。
-对于长时间不使用的机械设备，应进行防锈处理，确保设备的质量和使用寿命。
4.机械设备的事故应急处理-如果发生机械设备的事故或故障，应立即停止操作并通知相关人员。
-在事故或故障发生时，应迅速切断电源或关闭机械设备，并进行安全排查。
-针对不同类型的事故或故障，应制定相应的应急处理方案，并确保相关人员了解和掌握这些方案。
-对于机械设备的事故或故障进行调查分析，找出问题的原因，并采取相应的措施加以改善。
设备标准操作及维修保养规程大全
设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。
本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全，帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。
一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前，必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。
下面是设备启动与关闭的基本规程： - 检查设备的电源是否正常，并连接到合适的电源插座。
- 启动设备之前，检查设备的开关是否处于关闭状态。
- 按照设备的启动顺序，依次打开设备各部分的电源开关。
- 关闭设备时，按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。
1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中，需要注意以下事项： - 熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本原理和操作要点。
- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。
- 设备操作时要保持专注，并遵守操作步骤和安全规定。
- 定期检查设备的工作状况，确保设备运行正常。
- 在设备操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并上报维修人员。
2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性，必需采取以下安全防护措施： - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备操作区域应明确标识，禁止未经培训的人员进入操作区域。
- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。
- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所，应设置防护栏杆和相应的警告标识。
2.2 紧急情况处理在设备操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取以下措施： - 立即停止设备操作，并按下紧急停机按钮。
- 如有烟雾、火灾等，应及时采取灭火措施，并通知相关人员。
- 紧急情况解决后，必须进行事故调查和原因分析，并采取相应措施防止再次发生。
3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命，必须按照以下规程进行定期保养： - 根据设备的使用说明书，制定设备的定期保养计划。
各类设备安全操作规程大全
各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程是保障设备正常运行以及员工安全的必要条件。
以下是各类设备安全操作规程的大全，包括机械设备、电气设备、化学设备等。
机械设备安全操作规程：1. 机械设备操作前，需进行检查，确保机械的正常运转、工作表面无划伤、无严重磨损等。
还需要检查合适的存放位置以及使用方法，以避免发生意外。
2. 操作人员必须保持清醒、平稳，不可在设备运行时离开操作区域。
操作人员必须清楚各个控制按钮的作用，必须熟悉机械设备的特点，规避可能的危险信息。
3. 在机械设备运行过程中，应保持安全距离。
工作中如需接近机械设备，应在停止设备运行时，并关闭电源，遵循操作安全规程。
4. 如果机械设备发生异常现象，例如发生冒烟或噪音过大，应立即停止运行并通知相关负责人处置。
电气设备安全操作规程：1. 操作人必须了解设备运行原理，如触电或发热过程，必须采取措施。
同时，为避免误碰电源开关造成危险，电源开关需设定在接地处。
2. 在操作过程中，避免使用不合格的设备和线路。
如果发现电线老化、损坏等情况，必须及时停止使用，进行替换改造。
3. 操作前，必须检查设备的绝缘性能，确认设备按照操作规程执行，并准确操作控制菜单，防止误操作。
4. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并适时清洁设备外壳防止灰尘过多影响使用。
化学设备安全操作规程：1. 在进行化学实验操作前，必须确保手部干净，避免触碰药品，避免任何可能的化学危险。
2. 实验中应穿戴密闭化学服和手套以及其他相应的个人防护用品，并使用专用实验器具和配件。
3. 实验室中禁止存放与实验无关的物品和设备。
化学试剂应区分存放，防止混合使用，应远离热源、火源等危险因素。
4. 实验过程中要严格执行化学品包装及运输操作规程，避免漏气、泄漏等情况。
机械设备、电气设备以及化学设备等各类设备的安全操作规程是维护生产、员工安全的基本条件，需要严格执行。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备操作规程一、引言设备操作规程旨在规范设备操作流程，确保设备的正常运行和安全使用。
本文档适用于所有使用本公司设备的员工，包括设备操作人员和相关管理人员。
二、适用范围本操作规程适用于本公司所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、测试设备等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书或资格。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须了解设备的安全操作规范，并严格遵守。
四、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备的工作状态和安全性能，确保设备处于正常工作状态。
b. 确认操作人员的身份和权限，确保只有授权人员可以操作设备。
c. 检查所需材料和工具的准备情况，确保操作过程中不会出现缺失或不合适的情况。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序，逐步启动设备各个部件，确保设备可以正常运行。
b. 检查设备运行状态，包括但不限于电源、传感器、控制面板等。
3. 设备操作a. 根据操作需求，选择合适的操作模式和参数设置。
b. 操作人员必须按照设备操作界面的指示进行操作，不得随意更改设备设置。
c. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运行，并及时处理异常情况。
d. 操作人员必须遵守设备操作规范，不得进行违规操作或私自改动设备。
4. 关闭设备a. 根据设备关闭顺序，逐步关闭设备各个部件，确保设备安全停止运行。
b. 清理设备周围的工作区域，确保设备周围干净整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须戴上个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和应急处理流程，以应对突发情况。
3. 操作人员必须定期检查设备的安全保护装置，确保其正常工作。
4. 操作人员必须严禁在设备运行过程中离开操作岗位，以免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、设备维护1. 操作人员必须按照设备维护计划进行设备的定期维护和保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.1.3重物下方严禁站人、通行和工作。
5.1.4作业中，有下列情况之一者不准吊装：
5.1.5指挥信号不明；
5.1.6超负荷或物体质量不明；
5.1.7斜拉歪吊重物；
5.1.8光线不足、看不清重物；
5.1.9重物下站人，或重物越过人头；
5.2.0重物埋在地下。
5.4.1每天检查机油标位线是否够，以保证压缩机的良好润滑，严禁缺油使用。
5.5.2要按时更换机油，必须1个月更换机油1次，换油时，一定要把曲轴箱清洗干净，要按指定的型号（夏用HS-19号，冬用HS-13号），注意不能乱用。
5.5.3开机前，必须检查空压机的各润滑部位是否注满油，以免烧坏机件。
5.5.4要保持空压机和动力系统的外部清洁，严禁在机床上放置其它杂物。
6流程图
无
7相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
无
剪板机操作规程
1目的
规范使用和保养剪板机，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长剪板机使用寿命。
2范围
本规程适用于公司剪板机的使用指导。
3定义
无
4职责
剪板机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5操作规范内容
2范围
本规程适用于公司角磨机的使用指导。
3 定义
无
4 职责
角磨机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5 操作规范内容
5.1工作前：
5.1.1使用前必须认真检查各部位螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线。
5.1.2查看有无漏电之处，插头、插座有无破损，如有必须修好后方可使用。
5.4工作后：
5.4.1关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。
5.4.2不在岗（休息、停机、维修、下班后等）时，应关闭电源。
5.4.3做好设备的日常保养。
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
无
数控折弯机安全操作规程
1目的
规范使用和保养数控折弯机，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长折弯机使用寿命
5.2工作中：
5.2.1工作中要时刻注意运转情况，若发现起动机冒烟或不正常响声（如气压过高、过低、安全报警）等异常状况，要立即停机并及时报告主管领导，通知维修工检修更换零件。
5.2.2空压机不能长时间使用，机械温度过高，8公斤压力每四小时要停机1小时。
5.2.3严禁非专业人员使用空压机，以免烫伤或机械飞物伤人。
5.1.4起动时观察电机运转是否正常，如果不正常立即停机，报告主管领导，同时通知电工到现场，检查电压电路、电动机，经电工测试检查没有故障后，方可使用。
5.1.5运行前打开储气罐的放气阀，使压缩机在无负荷情况下将原剩余气体排出。不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
5.1.6操作者应培训上岗，了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法
5.1工作前：
5.1.1要认真检查各部位螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头、插座有无破损，在未维修好之前不准使用。
5.1.2要进行空转试验，砂轮机因长期使用磨损严重时，震动过大，不准使用。
5.1.3砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
5.1使用前：
“点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）。
5.2机床使用注意事项：
5.4使用方法：
—3次空运行，正常后才可实施剪切工作。
5.5日常保养：
“设备的日常保养”。
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
无
角磨机操作规程
1目的
规范使用和保养角磨机，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长角磨机使用寿命。
5.2.1重物紧固不牢、绳打结、绳不齐；
5.2.2棱刃物体没有衬垫措施；
5.2.3安全装置失灵。
5.2.4任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5.2.5吊装作业现场的吊具绳索，应避免同带电的线路接触，并保持安全距离。
5.2.6严禁行车与行车相互撞击，如须推动必须观察被推动的行车是否吊有重物和周围是否有人或有障碍物。
2范围
本规程适用于公司数控折弯机使用指导。
3定义
无
4职责
数控折弯机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5操作规范内容
5.1使用前：
”点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）。
5.2机床使用注意事项：
5.2.1折弯时钢板厚度必须在机床额定范围内，而且必须是无焊渣、焊缝的材料，严禁折双料。
5.1.4砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转，对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5.1.5要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机；
5.2工作中
5.2.6手提式砂轮机必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程。
5.2.7工作中，要戴防尘口罩和防护眼镜，工作者不能正面对砂轮，必须站在侧面，以防砂轮崩裂，发生事故。
5.4.2切割片与工件切割面垂直，切勿用切割片进行打磨。
5.4.3磨削为高速切削，砂轮较脆易碎，操作时须小心谨慎，未经平衡的砂轮严禁使用。
5.4.4合理选用切削用量，特别是磨削深度要慎重选定。
5.4.5打磨时会产生火花。小心勿让火花及铁屑喷到身上。火花散射范围内，严禁存放任何可燃物。
5.5工作后：
5.5.1下班后必须整理场地，并在指定部位加油，清除火种，切断电源。
“气检”位置，机内气阀开通，预通气1分钟，根据板厚调节空气过滤器，然后将K1拨至“切割”位置。
5.2现场工作环境：
5.3使用注意事项：
6.1工作中人员要求：
7.1工作后：
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
无
行车工操作规程
1目的
规范使用和保养冲床，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长行车使用寿命。
折弯。不准用折弯机折弯淬过火的钢材、铸铁件及其它脆性材料。
折弯机上同时折两件不同规格的材料。
折短料（一张料折到最后的狭窄料）时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时，也要用工具去拨掉，严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。
折弯小件时不允许只在一个地方长时间折弯，要经常更换地方。要保持剪板机的受力均匀。
5.2.2角磨机要存放在干燥处，严禁放在水边和潮湿处。
5.3人员要求：
5.3.1严禁正面面对高速旋转的砂轮，切割方向不能向着人。
5.3.2禁止使用有裂痕、变形的磨片。
5.3.3经常检查运动件的安装偏差、零件破损等情况，如有异常（如开关不能正常接通）应马上停止待修，严禁继续使用。
5.3.4工作时注意力集中，不得闲谈﹑串岗﹑打闹，严禁穿凉鞋﹑拖鞋操作。
5.4使用方法：
折材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被折弯材料的宽度调整靠模或夹具。
折弯在松开，否则中途松开会自动抬起。
—3次空运行，正常后才可实施折弯工作。
5.5日常保养：
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
5.2.4机器在运转中，操作者不得擅自离岗。
5.3工作后：
5.3.1每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物，对长时间运转的机器，一般需8小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。
5.3.2将空压机上的杂物清理干净，走之前关掉电源。
5.3.3做好设备的日常保养。
5.4日常维护：
5.1.3操作前戴护目镜和防尘口罩，长发压入工作帽内，要穿好工作服，扎紧袖口，小心衣角、手饰卷入运动部件，严禁戴手套操作。
5.1.4启动前，应首先检查砂轮的安全情况，在确认安全可靠后方可启动，并试运转15分钟无异常现象后进行工作，换新砂轮片时，应空转1分钟后再使用。
5.2工作环境：
5.2.1手提式角磨机必须有牢固的防护罩
3定义
无
4职责
空压机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5操作规范内容
5.1工作前：
5.1.1查验”点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）。
5.1.2操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。
5.1.3在开机前，用手转动飞轮，查看是否转动灵活，如不灵活或卡死，不能起动，迅速报告主管领导，通知维修工检查修理，完好后方可启动。
2 范围
本规程适用于公司行车的使用指导。
3定义
无
4职责
行车使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5操作规范内容
5.1工作前：
5.1.1行车工须经培训考试，并持操作证的方能独立操作，不懂行车性能、不熟悉操作规程的，不得单独操作。吊装前应根据吊装物件的形状重量，选用合适的吊具。吊装作业前必须对各种吊装工具钢丝绳等进行检查，发现钢丝绳断丝、断股、卸扣、钩具有断裂、变形等应停止使用，要急时报告主管领导核定，予以维修或更换。吊装前必须先观察周围环境和行车情况，确认安全后再试吊。一般吊装前必须试吊，确认无误，方可作业。应进行试吊（离地面约300至500毫米）吊运过程中，应运行平稳，做到轻吊、轻放。吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行。
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》