清仓、清库安全操作规程
清仓(库)作业安全规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD625清仓(库)作业安全规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards清仓(库)作业安全规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。
2、参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品.3、作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误。
4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当，要系牢。
情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.5、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“三不伤害"防护措施的落实工作.6、清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施。
7、仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业.8、清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。
水泥清仓(库)安全操作规程
水泥清仓（库）安全操作规程水泥清仓（库）是指将库存的水泥全部出仓（库）进行销售或者进行其他处理的操作。
由于水泥是一种常用的建筑材料，而且其存储期限较短，因此水泥清仓（库）操作的安全性尤为重要。
为了确保操作人员的安全以及库存物资的无损失，制定一套水泥清仓（库）安全操作规程是很有必要的。
一、操作前的准备1.确定清仓（库）计划：根据库存水泥的数量和品种，制定清仓（库）计划，明确清仓（库）的时间、地点、人员等相关事宜。
2.清点库存：在清仓（库）前应对现有的水泥库存进行清点，确保清仓（库）的数量准确。
3.安排清仓（库）人员：根据清仓（库）计划确定清仓（库）人员，并进行合理的分工和任务分配。
4.检查清仓（库）工具：对清仓（库）所需的工具、设备进行检查，确保其正常工作状态，如起重机、传送带等。
5.安排清仓（库）的相关安全措施：确定清仓（库）过程中的安全措施，如需要佩戴安全帽、防护手套等。
二、清仓（库）操作流程1.组织人员到达清仓（库）现场：在清仓（库）操作开始前，组织清仓（库）人员到达清仓（库）现场，并进行现场安全交底。
2.检查清仓（库）现场：对清仓（库）现场进行检查，确保没有危险隐患，如裂缝、漏水等情况。
3.安全设施设置：根据现场的实际情况，设置必要的安全设施，如警示标志、安全围栏等。
4.搬运水泥：根据清仓（库）计划，使用起重机或手动搬运工具将水泥从仓储设备中搬运出来。
5.检查水泥质量：在搬运过程中，对水泥进行质量检查，如有问题及时进行处理，确保出仓（库）的水泥质量合格。
6.记录水泥的出仓（库）情况：对每次出仓（库）的水泥数量、品种等进行详细记录，以备后期核对。
7.处理水泥：根据清仓（库）的目的，对出仓（库）的水泥进行相应的处理，如销售、退换货等。
8.清理现场：清仓（库）完成后，清理现场，恢复原状，并将清理过程中产生的废弃物进行分类、处理。
三、安全事项1.佩戴符合规范的个人防护装备：所有参与清仓（库）操作的人员应佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
清仓安全操作规程
清仓安全操作规程
清仓安全操作规程
一、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、在清仓前，首先做好准备工作，将所有涉及的设备达到停止状态，并挂上警示标识。
三、合理安排清仓所需的安全保护用品及工具，禁止无关人员进入施工现场。
四、首先查看仓里的堆料情况和仓内爬梯的牢固情况，防止进入作业时，发生意外。
五、进入仓内施工人员必须穿戴好劳动防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽、安全带等。
六、安全带要佩戴正确，安全绳严禁低挂高用，必须高挂低用，留有合适的长度，以保障作业人员的安全。
七、清仓人员必须系好安全带与安全绳，只许一人进仓，外部必须指派专人进行监护，10-20分钟轮换一次。
八、人员进仓时，要系两根安全绳，一根固定在仓外，一根固定在仓内爬梯上。
九、清仓照明均采用36伏安全电压，为了加强照明，可安装2个灯头，以保仓内有充足的照明。
十、如需在仓内搭架子、梯子等高空作业时，应严格遵守有关高空作业的相关规定。
十一、清出的物料必须随清随走，如不能及时清走，必须停止清仓作业。
十二、一切工作要以安全为主，不安全，不施工。
清仓、清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD688清仓、清库安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards清仓、清库安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需将水罐内水全部排空，办理回水罐搅拌、407、408停电手续，确定断电且拆线。
3清理作业时，需两人以上作业，使用低压照明，正确穿戴安全带、安全绳，需专人监护。
4水泥仓测库时，应通知中控操作员停止配料，防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时，应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续，确定断电并拆线。
6方浆池清理，办理螺旋推进器停电并拆线。
清理作业时，不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时，应办理相关设备及上道设备停电手续，确定断电并拆线，同时使用低压照明，正确穿戴劳保用品，两人以上作业，专人监护。
8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。
9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。
为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。
2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。
3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。
三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。
2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。
3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。
4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。
5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。
6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。
7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。
8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。
9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。
10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。
四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。
2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。
3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。
五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。
2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程料仓清库是指对仓储物料进行清理和清理操作。
为了确保清库工作的顺利进行，并保证操作人员的安全，需要制定料仓清库安全操作规程。
下面是一份2000字的料仓清库安全操作规程。
一、总则料仓清库是指将仓储的物料清理出仓，并进行清理工作。
该操作规程是为了保证清库工作的顺利进行，保障操作人员的安全。
二、安全责任1. 清库操作由专门的人员负责，负责人必须熟悉清库操作规程，并具备相关安全知识和技能。
2. 清库现场必须设立专门的安全警示标志，确保工作区域的安全。
3. 清库操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和护膝等。
4. 清库现场要保持通风良好，并做好防烟措施，确保操作人员的健康安全。
三、操作要求1. 清库操作前必须对仓库进行全面的安全检查，确保无危险品存放在仓库中。
2. 清库操作需要进行相应的通风、照明和防火措施，确保操作环境的安全。
3. 清库操作必须按照物料的种类和性质进行分类、堆放，并设立相应的标志，避免发生混淆和误操作。
4. 清库操作要仔细检查物料的存放状况，如有发现异常情况，应立即报告负责人，确保及时处理。
5. 清库操作要确保所使用的工具和设备符合安全要求，并进行定期维护和检修，确保工具的正常运行。
6. 清库操作要注意对仓库内的设施和设备的保护，防止损坏或遗失，确保工作环境的整洁。
四、安全措施1. 清库操作人员必须参加相关培训，掌握安全操作方法和事故应急处理措施。
2. 清库操作人员必须按时进行体检，并记录个人健康状况。
3. 清库操作人员必须时刻保持专注，避免在操作过程中分散注意力，确保操作过程的安全。
4. 清库操作中严禁吸烟、饮食或使用明火，禁止喧哗和不必要的交谈，确保操作现场的安静和安全。
5. 清库操作必须按照操作规程进行，禁止擅自改变操作方法或顺序，确保操作的一致性和规范性。
6. 清库操作过程中发现异常情况，如发生火灾、物料泄漏等情况，操作人员必须采取紧急避险措施，并及时报告负责人。
水泥厂清库安全操作规程
水泥厂清库安全操作规程1.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时防范措施，使每位作业者心中有数，提高其随机应变的能力。
2.清库需搭设的工作平台，必须严格执行本规程建筑登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m；护身栏杆不得少于二道；铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。
搭设好的工作平台必须经有关部门验收后，方可使用。
3.入库照明应使用36V以下安全手持式行灯。
确因照明不足，影响安全作业时，可用普通白炽灯照明。
照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于作业者举起工具的高度，周围不得使作业者在用工具时碰上；入库的输电线必须是多股铜芯橡皮护套软线，并且不得有破皮和接头处进入库内。
其电线必须置于无人操作的区域内。
4.清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，并挂“有人清库”的警示标志。
此时必须停止一切与该库接触的其他作业。
5.人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安全管理部门检查同意后，方可进入库内作业。
6.进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没；必须佩戴氧气呼吸器，或佩戴防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。
7.进入库内作业，必须本着先清入孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行清库。
严禁未排除险情就进入清库；严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。
8.进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业。
作业时，必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。
入孔门处必须设监护人，监护人员应恪尽职，不得擅离岗位，并应及时呼唤库内人员。
其他人员不得远离库区，应就近休息。
清仓、清库安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A48048 清仓、清库安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清仓、清库安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需将水罐内水全部排空，办理回水罐搅拌、407、408停电手续，确定断电且拆线。
3清理作业时，需两人以上作业，使用低压照明，正确穿戴安全带、安全绳，需专人监护。
4水泥仓测库时，应通知中控操作员停止配料，防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时，应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续，确定断电并拆线。
6方浆池清理，办理螺旋推进器停电并拆线。
清理作业时，不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时，应办理相关设备及上道设备停电手续，确定断电并拆线，同时使用低压照明，正确穿戴劳保用品，两人以上作业，专人监护。
8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。
清仓(库)安全技术操作规程
清仓（库）安全技术操作规程一、操作规程概述清仓（库）是指清空存放货物的仓库，操作时需要采取一系列安全措施，以避免物质损失、人员伤亡等事故的发生。
本规程旨在规范清仓（库）操作行为，保障作业人员的安全与财产安全。
二、清仓（库）操作流程1. 调度前准备：（1）组织开会，明确清仓（库）操作目标、操作内容、各岗位职责及安全注意事项；（2）核对清仓（库）货物赔偿金额，确保备足赔偿货物或保证金并存放至指定账户；（3）统计仓库内人员及物资数量并确认无误。
2. 调度：调度员在仓库控制中心操作台上负责仓库进出口开关的控制，同时在监控系统下监视各区域表现。
3. 物资搬运：物资搬运主要负责人员进行物品装车、清运与分类拍照记录及数据处理等工作。
4. 车辆调配：车辆调配主要负责人员需核对车辆数量，同时检查车辆牌照、运载能力并对车辆进行工作规范的检查、修理及上保险，确保车辆状态符合工作安全要求。
5. 仓库管理：管理人员负责现场查看、根据实际情况调整工作计划、保证后续清运得以顺利进行。
6. 安全措施：（1）工作区应再三检查，在施工期间维持平衡，并保证支承力。
喷灌管和消防设备不能被卡住。
严禁在坑内吸烟，使用明火。
（2）支撑和护坡设备应受到适当监督，避免任何设备下落或损坏。
（3）能使用照明设备，如灯光照明、工作用的头灯等，以辅助搬运工作。
7. 现场通风：进入仓库清仓（库）工作环境时，工作人员必须佩戴适合的防尘口罩，并确保现场通风设备良好运行。
8. 管道清洗：涉及管道清洗的部分需要注意解决方法，如让料门彻底打开来平衡加压，防止管路中的物料吸出和顺畅。
管道需要尽可能地多次清洗和尽快处理，以免出现风险和安全问题。
9. 设备操作：在现场操作设备时，要按照操作程序规范操作，同时避免机械故障。
10. 完成后操作：整个操作结束后，需先做好相应的记录工作，包括货物情况记录、车辆调配情况、安全检查等，然后进行现场清扫、放行。
三、安全注意事项1. 工作人员应持有相关证件，并且经过专业的技能培训，掌握正确操作方法；2. 不轻易更换搬运工具，确保各设备的使用与检验检查、维护；3. 仓库内行车通道应保持畅通，放置妨碍通行的物品，要适当划定通行线路，对人员和车辆进行安全培训；4. 严格落实作业空间和安全隔离的要求，确保各种人员和非作业人员的安全，并根据现场情况调停操作；5. 必要时，需要向相关部门申请道路封闭或交通管制措施，或换到他处继续作业。
料仓清库安全操作规程范本（2篇）
料仓清库安全操作规程范本一、任务下达与准备工作1. 任务下达在进行料仓清库操作前，应由相关上级主管或责任人向操作人员下达清库任务，并明确清库的目标和要求。
2. 准备工作2.1 确保操作人员具备清库操作的相关知识和技能，并了解清库操作流程和安全措施。
2.2 确认所需的清库工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
2.3 检查清库区域的消防和通风设备是否正常运行，并进行必要的通风和防火准备。
2.4 配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，并确保操作人员佩戴良好。
二、料仓清库操作流程1. 打开料仓1.1 在确认周围安全的情况下，使用相应的工具将料仓的开口盖打开，并确保打开的过程中无异物或危险情况。
1.2 打开料仓后，需要对开口进行必要的清理和消毒，确保操作环境的卫生和安全。
2. 检查料仓内部2.1 进入料仓内部前，应仔细观察内部状况，检查是否有明显的安全隐患，如物体堆积、积水等。
2.2 如有堆放物体，应逐一确认其稳定性，并询问上级主管或责任人是否需要移动或清理。
3. 清理料仓3.1 在清理料仓时，应先将不可燃、无毒、无害的残留物物理清除，如垃圾、杂物等。
3.2 对于易燃、易爆、有毒有害的残留物，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、喷洒消防器材等。
4. 安全排放残留物4.1 对于液体残留物，应按照相关规定进行安全排放，确保不会对环境和人员造成损害。
4.2 对于气体残留物，应使用合适的排气设备进行安全排放，避免对操作人员的健康造成影响。
5. 关闭料仓5.1 在清库完成后，要及时将料仓的开口盖关闭，并确认关闭的过程中没有异物或危险情况。
5.2 关闭料仓后，需要对开口进行必要的密封处理，防止外界灰尘或污染物进入料仓内部。
三、清库后的安全措施1. 清洁工作区在完成料仓清库后，应对清理过程中产生的杂物、垃圾进行清理，保持工作区的整洁和卫生。
2. 工具和设备归位将清库过程中使用的工具和设备进行整理和清理，并按照规定的方式归位，确保下次使用时能够及时找到。
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清仓、清库安全操作规程
1、须清仓单位在清仓前，应将所清仓号用清仓安全措施安全环保部
门或有关领导，经批准后方准实施。
2、清仓人员须穿戴好防护用品，准备并检查安全绳，安全带，操作
工具，行灯（低压）是否良好。
3、进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要栓上
安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。
4、清仓库人员下去工作时，库仓口监护人员要密切注视仓内人员动
向，经常与仓内人员取得联系。一旦发现险情，要立即进行救护。
5、在仓库工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或
壁料垮塌。
6、清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除煤气。待煤气消除后，
再下仓工作，清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火吸烟，以防发生煤
气爆炸。
7、清仓完毕后，应将所用的工具清理干净，并带出仓外，盖好仓盖。
8、料仓清理工作宜在冬季进行。
9、如有结仓，不宜采取放炮措施。