常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
布氏、洛氏、维氏、肖氏硬 度换算表
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- 337
3.38 325 68 - 35
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- 332
3.39 323 68 - 35
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3.40 321 68 52 35 77.5 56 38.5 328
3.41 319 68 - 35
-
-
-
-
3.42 317 67.5 - 34.5 -
-
- 323
3.43 315 67 - 34
-
HRA
65.0 65.0 65.0 64.5 64.0 64.0 64.0 64.0 64.0 64.0 64.0 63.5
63.0 63.0 63.0 63.0 63.0 63.0 62.5 62.0
62.0 62.0
洛氏
HRD
46.0 -
45.5 -
44.5 -
44.0 -
43.0 -
42.0 -
2.79 481 - - 50.0 85.0 69.0
- 535
2.81 474 76.0 62.5 49.0 84.5 68.0 54.0 528
2.82 470 76.0 - 48.5 -
68.0
- 521
2.83 467 75.0 - 48.0 -
-
-
-
2.84 464 75.0 - 48.0 -
-
- 644
2.62 547 79.0 67.0 55.0 87.5 73.5 61.0 635
2.64 538 - - 55.0 -
-
- 626
2.65 534 73.5 66.5 54.0 87.0 72.5 60.0 618
2.66 530 78.0 - 54.0 87.0
硬度值换算表
硬度值换算表(总62页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
##################################################################################### ########注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至(合60kgf)；标尺B使用的是直径为(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的换算
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
布氏、洛氏、维氏硬度对照表、计算方法
一、硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨 性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去 载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金 刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的 硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
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常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏
硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或
者洛氏硬度>32HRC，请查本表
抗拉强度RmN/mm2 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC
250 80 -
270 85 -
285 90 -
305 95 -
320 100 -
335 105 -
350 110 105 -
370 115 109 -
380 120 114 -
400 125 119 -
415 130 124 -
430 135 128 -
450 140 133 -
465 145 138 -
480 150 143 -
490 155 147 -
510 160 152 -
530 165 156 -
545 170 162 -
560 175 166 -
575 180 171 -
595 185 176 -
610 190 181 -
625 195 185 -
640 200 190 -
660 205 195 -
675 210 199 -
690 215 204 -
705 220 209 -
720 225 214 -
740 230 219 -
755 235 223 -
770 240 228
785 245 233
800 250 238
820 255 242
835 260 247
850 265 252
865 270 257
880 275 261
900 280 266
915 285 271
930 290 276
950 295 280
965 300 285
995 310 295
抗拉强度RmN/mm2 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC
1030 320 304
1060 330 314
1095 340 323
1125 350 333
1115 360 342
1190 370 352
1220 380 361
1255 390 371
1290 400 380
1320 410 390
1350 420 399
1385 430 409
1420 440 418
1455 450 428
1485 460 437
1520 470 447
1555 480 (456)
1595 490 (466)
1630 500 (475)
1665 510 (485)
1700 520 (494)
1740 530 (504)
1775 540 (513)
1810 550 (523)
1845 560 (532)
1880 570 (542)
1920 580 (551)
1955 590 (561)
1995 600 (570)
2030 610 (580)
2070 620 (589)
2105 630 (599)
2145 640 (608)
2180 650 (618)
660
670
680
690
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940