华润封开长距离输送胶带机电气方案介绍
长距离胶带输送系统的起动驱动装置的选型
缺 点 ： １．液 力 偶 合器 在 正 常工 作 时 ，一 般有 ３— ５％的滑差 ，浪 费大量 的能量 ，杜 绝用 于 下运 工 况 ，必 须水 冷 ；２．调 速型 液 力偶 合 器 在 起动 过 程 中始 终 存在 一个 不 稳 定 的过 渡 区 ；３．调 速 型液 力偶 合 器 的体 积 较大 ，系 统控 制性 能和 控 制精 度较 差 ，功率 平衡 差 。 ２．３ 液体 粘 性软 起动 装置
工作 原理 ： 调速 型液 力偶 合 器通 过 电动执 行 器调 节勺 管 的插 入 深 度 改变 工作 液体 的充液 量来 实 现起 动力 矩可 控 ；工 作轮 泵轮 从 电 机 上 获得机 械 能 ，并 通过 泵轮 旋 转转 换为 液力 能 ，推 动涡 轮旋 转 ， 涡 轮 再 把 液 力 能 转 换 为 机械 能 ，通 过 输 出 轴 输 出 ， 带动 工 作 机 工 作 ， 实现 原动机 与 工作 机之 间 能量传 递 。
ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＷＯＲＬＤ ·探索与观察
长距 离胶 带 输 送 系统 的起 动驱 动装置 的选 型
皖北 煤 电集 团有 限公 司 张 家兵
【摘要 】阐述 了长距离带式输送机启动、停车过程及运行工况，列举出各种软启动、制动装置特点与优 势，结合矿方技术人 员使用习惯 ，选 取 智 能永磁 直 驱 电机 ，使 得 智 能永磁 直驱 电机 成 为 长距 离带 式输送 机 的经典 案例 。 【关键词 】变坡 长距离带式输送机；智能永磁直驱电机 ；软启动装置
１、液 体 粘 性软 起 动装 置 具 有恒 转 矩输 出特 性 ，而 且 可 以实 现 低 速大 扭矩 输 出 ，完 全 适 应 大 功率 输 送 机 带 载 起动 的 需要 ，这 一 点 ， 电气 降压软起 动 和调 速型 液力 偶合 器是 很难 实现 的 。
胶带机输送工施工详细方案
胶带机输送工施工详细方案1. 引言胶带机输送工是工业生产中常用的设备，用于输送各种物料。
它具有结构简单、性能可靠、维修方便等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍胶带机输送工的施工方案。
2. 设备介绍胶带机输送工由以下几部分组成：•传动装置•转辊装置•双向张紧装置•防护罩•胶带其中传动装置是胶带机输送工的核心部件，用于传递动力，使胶带得以运动。
转辊装置则是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
双向张紧装置可以调节胶带的张力，保证其正常运行。
防护罩则是为了保障操作人员和胶带安全。
胶带则是负责物料输送的核心部件。
3. 施工前的准备进行胶带机输送工施工前，需要做好以下几方面的准备工作：•确定胶带机输送工的位置和布局•检查施工现场情况，确保安装设备的基础牢固、水平平整•确定好传动装置、转辊装置、双向张紧装置和防护罩的制造商和型号，并购买好所需的材料和零件•配备好施工所需的工具和设备，如电锤、扳手、铁锤等4. 施工流程4.1 安装传动装置传动装置是胶带机输送工的核心部件，必须保证其安装牢固、传动效果好。
施工过程如下：1.确定传动装置的位置，并按布局图要求固定。
2.安装传动电机和减速器，并通过轴承和联轴器连接。
3.安装传动轴和胶带机输送工主轴，并进行对中调整。
对中调整时，应根据联轴器的型号和材料，选用合适的紧固件。
4.调整传动装置的张紧装置和轴向移位装置。
4.2 安装转辊装置转辊装置是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
施工过程如下：1.将支承辊架口与传动装置固定，安装好支承滚筒和托辊。
2.安装好受力端的立柱和承受轴，同样进行对中调整。
3.应通过对辊机构和控制系统进行调整，保证胶带在传动轴和支承辊架之间可靠地传递力量。
4.3 安装双向张紧装置和防护罩双向张紧装置和防护罩也是胶带机输送工中必须的部件。
施工过程如下：1.安装胶带支撑架、支撑承受架和张紧轮。
2.调整张紧装置的张紧力和位置。
3.安装好防护罩，调整其位置和高度，确保能够保护操作人员和胶带的安全。
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用【Abstract】Pass longtanl,xiangjiaba electrician the distance practice, synopsis elucidation longpull tape the machine is in the engineering of actual application.【key words】Long pull tape machine;Application在现代散装物料的连续输送中,带式输送机是主要的运输设备,使用范围相当广泛,具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势,在矿山、建材、化工、港口、粮食、电力、煤炭等工矿企业越来越显现其重要的作用。
随着国民经济的飞速发展,对散状物料的输送提出了新的要求, 即长距离（指单机输送长度, 国内单机最长15.8kM，南京金阳水泥厂）、大运量（高带速和大带宽）和大倾角输送物料, 同时提出无公害环保输送散体物料。
因此, 带式输送机已成为可以与汽车运输相竞争的输送设备。
无论国外还是国内的建材及矿山行业, 在这二者对比选择后, 最终还是较多地选择以长距离、大运量的带式输送机代替汽车运输的方案。
其原因是采用汽车运输不仅要修建公路, 购买汽车一次性投资大, 而且日常的公路和汽车维修费用也很高; 带式输送机输送散状物料是连续的物料流, 生产效率高。
上世纪80年代开始，我国带式输送机有了很大发展，对其关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的DJ、DTII等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列。
进入90年代后，随着现代物流技术的发展和需要，我国对大倾角上、下运带式输送机，可弯曲带式输送机，长运距、大运量、多点驱动带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软起动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置等，完全可与国际技术相比美，实现了各式带式输送机技术的国产化。
华润封开石灰石长距离胶带输送技术方案简介
道分成 ３ 段， 分别 称 为 Ｃ ２ 、 Ｃ ３ 、 Ｃ ４ 廊道 ， 长 度分 别为 ｌ ０ ． ３ ， １ ２ ． ５ ， ｌ ６ ． ５ ｋ ｍ， 皮 带 之 间 首 尾 相 衔 接 。设 计 带 宽为 １ ４ ０ ０ ｍｍ， 带速为４ ． ９ ５ ｍ ／ ｓ ， 托 辊直 径 １ ５ ９ Ｉ Ｔ ｌ ｍ， 全 线 共计 １ ３ 个水平拐弯（ 含一个“ ｓ ” 拐弯） ， 输 送 带 均
ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｒ ｅ ｑ ｕｉ ｒ ｅ ｍｅｎ ｔ ｓ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｌ ｏ ｎ ｇ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ； ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍｅ ； ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｃ ｏ ｎ ｆ ｉ ｇ ｕ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｔａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｐ ｏ ｗｅ ｒ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｋ ａ ｉ Ｃｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ｈ ａ ｓ ａ ４ ０ ｋ ｍ ｌ ｏ ｎ ｇ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ｉ ｆ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｉ ｔ Ｓ ６ ｘ ５ ０ ０ ０
长距离大运量胶带输送机液压自动张紧系统设计
作压 力 ， 来实 现对 张 紧力 的调 节 。如 图 １所 示 ， 由慢 先
速绞 车 对张 紧 小车 进 行 预 张 紧 ， 紧小 车 与 液 压 缸 之 张 间 的钢 丝绳 通过 四分 轮 连 接 ， 样 大 大 减 小 了液 压 缸 这 的张 紧行程 ， 力传感器 的受力 约为小 车张 紧力 的１ ４ 拉 ／，
Ｙ Ｏ Ｊ ｎｎ ｎ ＭＩ Ｏ Ｙ ｎｊ ｎ ，Ｙ ｈ ｎ — ｅ Ａ ｉ —ａ ， Ａ ｕ －ａ ｇ Ｅ Ｓ ｅ ｇｗ ｉ ａ ｉ
（ 国矿 业 大 学 机 Ｏ Ｔ 程 学 院 ，江 苏 徐 州 中 ａ ２ １１） ２ １６
摘 要 ： 压 自动 张 紧 系统在胶 带输送 机设 计 中 占有 十 分重要 的 地位 。针 对 长距 离大运 量胶 带输 送机 。 液 提 出了张 紧 小车与 慢速 绞 车 配合 液 压缸 的 张 紧方 案 。该 系统 以 Ｐ Ｃ为控 制 核 心 ， 对 输 送机 启 动 、 常 运 Ｌ 针 正 行和 停机 时不 同张 紧力 的特 点 ， 用 比例 溢 流 阀对 液 压 系统 进 行 调 压 ， 而 实现 了对 输 送 机 张 紧 力 的动 态 采 进
版 社 ，９ ８ １９ ．
［ ］ 路 甬祥． ３ 液压 气 动 技 术 手 册 ［ ． 京 ： 械 工 业 出 版 Ｍ］ 北 机
社 ，０ ２ ２ｏ ．
目前 ， 试 验 台正 在 制造 过程 中 ， 该 该试 验 台结 构 简
２１ ０ ２年 第 ４期
液 压 与 气 动
３ 液压 系统 设计
投 入 使用 后 ， 结 束 我们 作业 区只能 空 载试压 的历史 ， 将
胶带输送机说明书
胶带输送机说明书一、产品概述胶带输送机是一种用于物料输送的机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地、港口、冶金、化工等行业。
该设备通过输送带将物料从起点输送到终点，具有输送量大、输送距离长、操作简单等特点。
二、设备结构胶带输送机主要包括输送带、输送辊、传动装置、支撑装置、托辊组、张紧装置、减速器以及电气控制系统。
1. 输送带输送带是胶带输送机的核心部件，用于承载和传输物料。
常用的输送带材料有橡胶、聚氯乙烯（PVC）以及聚酯纤维等。
输送带的选型应根据物料性质、输送距离和工作环境等因素进行合理选择。
2. 输送辊输送辊用于支撑和传输输送带。
输送辊通常分为托辊和顶辊两种形式，其作用是减少输送带与支撑架之间的摩擦，保证输送带的正常运行。
3. 传动装置传动装置包括电动机、减速器和联轴器。
电动机通过减速器和联轴器传递动力给输送辊，从而驱动输送带进行工作。
4. 支撑装置支撑装置用于稳定输送带的运行，常见的支撑装置有托辊组、托板和悬挂装置。
5. 托辊组托辊组包括托辊、托架和轴承等部件，用于支撑输送带并保证其正常运行。
托辊组的选择应根据输送带的承载能力和工作环境等因素进行合理配置。
6. 张紧装置张紧装置用于调整输送带的张紧力度，确保输送带的紧密与稳定。
7. 减速器减速器用于减低电机的转速，并将动力传递给输送辊。
减速器的选择应根据电动机的功率和输送机的工作条件等参数进行合理匹配。
8. 电气控制系统电气控制系统用于控制整个输送机的启停、转向、速度调节等功能，常见的控制方式有按钮控制、PLC控制等。
三、使用方法1. 输送带调整在使用胶带输送机前，需先调整输送带的位置和张紧力度。
通过调整张紧装置和支撑装置，使输送带达到合理的工作状态。
2. 电气连接将输送机的电气设备与电源进行连接，并确保连接牢固、绝缘良好。
根据电气控制系统的具体要求进行接线操作。
3. 输送物料将待输送的物料放置在输送带上，并确保物料均匀分布，避免物料堆积或溢出。
胶带输送机集中控制系统技术方案
胶带输送机集中控制系统技术方案泰安市一开电气有限公司山东科技大学地址：山东省泰安市大汶口石膏工业园公司网址：/ 电话：传真： E-mail：设计规范此控制系统的硬、软件及其它各类设备满足以下标准：✧《煤矿安全规程》（2007年7月1日起施行）✧《煤炭工业矿井设计规范》；✧《煤矿安全装备基本要求》；✧《煤矿监控系统总体设计规范》；✧《煤矿监控系统中心站软件开发规范》；✧《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》；✧《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》；✧《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》（MT 209）；✧《设备可靠性试验》（GB 5080.1～7）；✧《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）；✧《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》；✧《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》；✧《煤炭调度综合自动化装备技术规范》；✧《监测监控质量标准化实施标准》；系统简介本皮带机控制系统是采用西门子S7系列可编程控制器、触摸屏及工控机组成的稳定可靠的系统，同时通过工业以太网和现场总线技术实现现场各控制分站和控制主站及上位机进行通讯来完成各皮带机的集中控制，实时了解系统各皮带机的工作状态。
每条皮带机设置一台矿用隔爆兼本质安全控制分站（S7-200PLC）和本安操作箱（触摸屏），并可根据实际需要选配矿用本质安全型声光信号语音箱、洒水装置、堆煤、温度、烟雾、撕裂、速度、跑偏、张力、急停等不同的皮带机保护传感器等设备，地面设监控主站（S7-300PLC）和上位机（总控计算机），组成井下皮带机的综合保护监控系统。
系统采用多台PLC组成数据传输网络，大大节省了电缆成本和敷设工作量，可扩展性强，可根据需要达到不同的规模控制。
完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室、构成一个完善的监控系统。
方案设计＞由每台监控分站收集其监控的皮带机上安装的各类传感器的信息，并根据相应的信息实现对皮带的控制和保护，各监控分站通过现场总线和监控主站连接在一个网络中，控制主站通过读取各分站的采集的现场信息实现整个系统的闭锁和联动集中控制，控制主站将各分站采集的皮带机工作状态和信息传输到总控上位机上并将上位机的操作指令传送到各监控分站，操作人员可通过总控上位机实现对整个系统的监测和控制；＞实现胶带机运输系统集中监控，实时监控设备状态和运行参数，并显示实时数据，对重要信息在硬盘记录；＞可根据胶带机系统的故障性质，进行紧急停机或发出报警声光信号；＞控制方式分集中联动/集中手动/就地联动/就地手动多种控制方式。
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用的开题报告
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用的开题报告一、选题背景水电工程沙石料输送系统需要大量使用胶带机进行输送工作，以保证输送效率和质量。
长距离胶带机作为一种高效、可靠的输送设备，已经广泛应用于各种工业领域。
在水电工程中，胶带机的应用可以减少人工操作，提高输送效率和减少成本，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
因此，本文旨在探讨长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用。
二、研究目的本文的研究目的是探讨长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用现状以及存在的问题，并提出相应的解决方案，以推进胶带机在水电工程中的应用，提高输送效率和质量。
三、研究方法本文采用文献研究法和实地调查法相结合的研究方法。
（1）文献研究法：通过阅读国内外相关文献，了解胶带机在水电工程中的应用情况，并对其存在的问题进行深入分析。
（2）实地调查法：对具体的水电工程进行实地考察，了解实际情况和需求，了解胶带机的应用情况，为提出解决方案提供参考。
四、研究内容（1）长距离胶带机在水电工程中的应用现状分析。
（2）水电工程沙石料输送系统中的胶带机存在的问题分析。
（3）针对存在的问题提出相应的解决方案。
五、研究意义本研究的意义在于：（1）促进长距离胶带机在水电工程中的应用，提高水电工程沙石料输送系统的输送效率和质量。
（2）为其他领域的胶带机应用提供参考和借鉴。
（3）为胶带机的技术创新和发展提供支持和推动。
六、预期结果预期结果是通过研究，分析长距离胶带机在水电工程中的应用现状和存在的问题，并提出相应的解决方案，推进胶带机在水电工程中的应用，提高输送效率和质量。
同时，为胶带机的技术创新和发展提供支持和推动。
华润水泥封开皮带机招标
华润水泥封开皮带机招标华润水泥封开皮带机招标一、背景介绍华润水泥是中国领先的水泥生产企业之一，以其高质量的产品和可靠的服务享誉全国。
为了提高生产效率和降低成本，华润水泥决定引进新的封开皮带机设备。
为了确保选择到最适合的供应商，华润水泥决定通过招标的方式来确定合作伙伴。
二、招标目标1. 引进高效、稳定的封开皮带机设备，提高生产效率；2. 降低运营成本，提高经济效益；3. 确保供应商具有良好的信誉和服务能力；4. 选择符合环保要求的设备和技术。
三、招标范围1. 封开皮带机设备及相关配套设施；2. 设备安装、调试及培训服务；3. 售后服务及维护保养。
四、招标要求1. 供应商必须具有独立法人资格，并具备相关行业经验；2. 提供完整的公司资质证明文件，包括营业执照、税务登记证等；3. 提供产品技术参数、性能指标及相关认证文件；4. 提供过往项目的业绩和客户评价；5. 提供详细的报价方案，包括设备价格、服务费用等；6. 提供售后服务承诺书，包括设备保修期限、维护保养周期等；7. 具备良好的财务状况和信用记录。
五、招标流程1. 发布招标公告，明确招标范围、要求和时间节点；2. 供应商提交投标文件，并按要求缴纳投标保证金；3. 华润水泥组织评审委员会对投标文件进行评审，确定入围供应商名单；4. 入围供应商进行现场考察，并提供补充材料；5. 入围供应商进行最终报价，并提交最终投标文件；6. 华润水泥组织开标会议，公开评审入围供应商的报价方案；7. 根据评审结果确定中标候选人，并进行商务谈判；8. 签订正式合同。
六、评审指标1. 设备性能：包括生产能力、输送效率等指标；2. 技术参数：包括电机功率、带速调节范围等指标；3. 售后服务：包括设备保修期、维护保养周期等指标；4. 价格合理性：综合考虑设备价格、服务费用等因素。
七、合同条款1. 设备交付时间和安装调试时间；2. 设备质保期限和售后服务内容；3. 付款方式和进度；4. 违约责任和解决争议的方式。
长距离重型胶带机(方案)
3.计算圆周驱动力和传动功率3.1主要阻力FＨ由表3-6查得：f=0.031由表3-7查得：G1(kg)=28.92G2(kg)=25.82 q RO=G1/a o (kg/m)24.10q RU=G2/a u (kg/m)8.61q G=Q/3.6v (kg/m)69.44q B(kg/m)=54.00 L水平(m)=65.00L倾斜(m)=1731.00F H=fＬ水平g(q RO+q RU+(2q B+q G))+fＬ倾斜g(q RO+q RU+(2q B+q G)cosδ) （N）112006.013.2主要特种阻力FＳ１由表3-11查得：b1(m)=0.750取μ２＝0.700I V=Q/3.6ρ (m3/s)0.14F g1=μ２I v2ρgl/(v2×b12) (N)359.13取Cε＝0.430取μ0＝0.400ε＝ （°） 1.500sinε=0.026176948托辊前倾摩擦阻力Fε＝Cεμ0Lε(q B+q G）gcosδsinε （N）9501.64FＳ１＝Fε＋F g1 (N)9860.77 3.3附加特种阻力FＳ２由表3-11查得：A(m２)=0.01取P（N／m2）=100000取μ3＝0.6取刮板系数k2＝0.00犁式卸料器摩擦阻力F a=Bk2 (N)0.00F r=APμ3 (N)600F S2=n3F r+F a (N)3000.00式中n3＝5 包括2个空段清扫器和2个清扫器（1个空段清扫器相当于1.5个清扫器）．3.4倾斜阻力FＳtFＳt=q G gH (N)286908.443.5圆周驱动力F u由表3-5查得：C= 1.06Fu=CF H+F S1+F S2+F St (N)418495.573.6传动功率计算传动滚筒轴功率P A=F u v/1000(KW)1673.98取电压降系数η＇＝0.94多机驱动功率不平衡系数η＇＇＝0.96η＝η１η２＝0.96*0.98*0.94＝0.88电动机功率PＭ＝PＡ／ηη＇η＇＇（KW）2107.99▲按照双驱动(功率分配为2:1)等围包角原则计算电机功率P1=P2=P M/3 （KW）702.66选用电机型号为：Y4502-4710KW电压：6000V4.张力计算4.1输送带不打滑条件校核输送带不打滑条件:F2(s1)min≥F umax/(eμφ－１)取k A＝ 1.50式中F umax＝KＡFＵ (N)627743.35由表3-1２查得：μ=0.30取φ1=φ2=180°由表3-1３查得：eμφ1=eμφ2 2.56eμφ=eμφ1*eμφ2 6.55F2(s1)min≥F umax/(eμφ－１) (N)113033.594.2输送带下垂度校核允许最大下垂度(h/a)adm取为0.01承载分支最小张力F承min≥a0(q B+q G)g/8(h/a)adm (N)18164.85回程分支最小张力F回min≥a u q B g/8(h/a)adm (N)19865.254.2功率配比2：1时F U1=F U/3 （N）139498.52S18-1-S1=F U1 （N）139498.52 F U2=2×F U/3 （N）278997.05S18-1=S18=F u1×eμφ1/(eμφ1-1)（N）228920.65S1=S18-1-F U1 （N）89422.13修正系数m 2.15S1修=m×S1 （N）192257.58满足垂度要求S18-1修=S18修=F u1+S1修331756.10 4.3各特性点张力计算根据不打滑及下垂度要求，传动滚筒奔离点最小张力为(N)113033.59根据双滚筒驱动2:1传动，传动滚筒奔离点最小张力为(N)192257.58令S1分别为以上最小张力（N）113033.59192257.58据此计算各点张力结果如下：计算式按不打滑条件及下垂度要求2:1双驱动（修正）S1＝S1-1113033.59192257.58 S2＝S3=1.03×S1≥F回min116424.60198025.31 S4=1.03×S3119917.34203966.07S5=S4+f×L i×g(q Ru+q B)+1.5×F r-q B×g×L2×tanδ-66602.4917446.24 S7＝S6＝1.03×S5-68600.5617969.63 S8=1.04S7-71344.5918688.41 S9＝S8 +f×L×g×(q RO+(q B+q G)cosδ)+q B×g×L2×tanδ+F s1+F st+F a541221.83631254.83 S11=S10=1.04×S9562870.70656505.02 S12=1.02×S1*******.12669635.12 S13=S12-q B×g×L X×tanδ573347.62669635.12 S14=1.03×S1*******.96689724.18 S15=S14 -q B×g×L1-2×tanδ580545.27689724.18 S17=S16=1.04×S1*******.04717313.14S18-1=S18=S1+F U1252532.11331756.10 4.4确定传动滚筒第一传动滚筒最大合张力F n=S18-1+S1(KN)524.01初选传动滚筒直径（m）= 1.60第二传动滚筒最大合张力F n=S18+S1Max(KN)1049.07初选传动滚筒直径（m）= 1.60第一传动滚筒扭矩M max=K A×F u1×D/3 (KNm)167.40第二传动滚筒扭矩M max=K A×F u2×D/6 (KNm)2×167.40第一传动滚筒HZG412-421第二传动滚筒HZG412-4205.传动、改向滚筒合力计算根据计算出的各特性点张力,计算各滚筒合张力,所选改向滚筒型号如下:序号 滚筒名称 滚筒直径mm 滚筒图号 合张力 KN1 头部180°改向滚筒1600.00ZG412-2941287.76 2 头部45°改向滚筒1000.00ZG412-301507.64 3 中部45°改向滚筒1250.00120B209520.54 4 第一180°驱动改向滚筒1600.00ZG504-2011206.36 5 第二180°驱动改向滚筒1250.00ZG412-302229.46 6 45°改向滚筒800.00DTⅡ05B6182153.93 7 尾部45°改向滚筒400.00DTⅡ05B308213.56 8 尾部45°改向滚筒400.00DTⅡ05B308214.04 9 尾部180°改向滚筒1000.00DTⅡ05B714236.66 6.拉紧装置计算拉紧力F０＝S8＋S7 （N）36658.04重锤重量G （kg）=3736.807.输送带选择计算输送带最大张力F max=F u+S1 (N)610753.15n1选为7.00 GX=F max×n1/B (N/mm)3562.73小于4000.00满足要求输送带型号为ST-40008.逆止力计算传动滚筒上需要的逆止力F L＝F st-0.8fg(L(q ro+q ru+2q B)+Hq G/sinδ)（N）196015.65传动滚筒轴上的逆止力矩M’L≥F L D/2000 （KN m）156.81须安装逆止器9．校核辊子载荷9.1静载计算承载分支：P O=ea o(I m/v+q B)g (N)1706.00由表4-17查得：上辊φ159mm,l=465mm,轴承4G305，承载能力为3400N，能满足要求．回程分支：P u=ea u q B g (N)844.00由表4-17查得：下辊φ159mm,l=1400mm,轴承4G305，承载能力为1980N，能满足要求．9.2动载计算承载分支：P’O=P O f s f d f a (N)2972.53＜3400N满足要求回程分支：P’u=P u f s f a (N)1114.08＜1980N满足要求选择传动滚筒：12.特殊工艺说明1、针对该系统部分滚筒进行非标设计，全部采用铸焊式结构，以保证设备需用合力及扭矩。
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华润封开长距离输送胶带机电气方案介绍
耿丽;龚应奋
【摘要】简要介绍了世界最长水泥原料运输带——华润封开48 km长距离输送胶带机项目的背景及工艺方案；详细介绍了该项目的电气自动化设计方案及控制系统的配置及管理.目前一期工程已经投产,其运行状况验证了该项目的设计合理和先进
可靠.
【期刊名称】《水泥工程》
【年(卷),期】2012(000)004
【总页数】3页(P75-77)
【关键词】长皮带输送;变频调节;自动化控制
【作者】耿丽;龚应奋
【作者单位】中国中材国际工程股份有限公司(南京),江苏南京211100;华润(封开)水泥有限公司,广东肇庆526000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.687
“世界最长水泥原料运输带”，是华润(封开)水泥项目的一项重要配套工程设施，总长48km。
该长皮带是衔接石灰石矿场、生产基地的主要运输大动脉；该工程装备工艺由法国乐贝尔-雷依公司（以下简称为“雷依公司”）设计，采用国际最先
进的工艺流程，实行全封闭运输。
该长皮带输送廊道设计为单廊道2条线并行布置，每条额定输送能力为2500 t/h，
土建和设计一次完成，安装分两期执行，终期可满足7条5000 t/d水泥熟料生产线所需石灰石用量的运输，是华润封开基地的生命线工程。
该廊道引进部分的起点位于河儿口镇的双枧村。
整个长皮带廊道分成3段，分别
称为C2、C3、C4廊道，长度分别为10.301，12.4，16.589km；在分段处建有
转运站，各转运站配置有下料弧型阀、收尘器、空压机等设备。
对于长距离胶带机而言，所运输的物料在胶带上的堆积角是随长度而变化的，主要是托辊振动的结果。
一般情况下在上料端，物料的自然堆积角为10°～15°，但是
当物料在胶带机上运行若干公里以后，该物料的堆积角将降为0°。
因此在选定胶
带输送物料填充率时，长距离胶带机的物料堆积角应该按0°来进行计算。
当物料
的填充率设定为70%，经过计算验证，本钢丝长胶带机满足产量要求配置胶带的
宽度应为1400mm，带速为4.5m/s，同时托辊组的槽角选定为35°。
这样的设计，可以避免胶带出现跑偏现象，避免胶带机在曲线段发生撒料事故。
另外胶带机上方设有防雨罩，这样既能庇护所运输的物料，同时也能保证人员的安全；胶带机两侧设有人行通道，便于维护人员的通行和工作。
该输送廊道多次跨过道路(省道)及河流，沿途翻山越岭，地形复杂，根据地形全线共设有13个水平拐弯（含一个“S”拐弯），输送带均为软启动——变频软启动
方式。
单条输送系统由19台750kW的电机变频驱动，整个系统共38台主驱动
电机，装机容量28500kW，设计吨产品耗电4.25kWh。
全线皮带机传动和控制
由雷伊公司配套供货，配套电气由中国中材国际工程股份有限公司（南京）（以下简称“中材国际（南京）”）负责设计转化。
为了降低电源损耗，减少运行成本，该长皮带的设备供电采取主厂区和破碎厂区两端供电方式；由于距离长以及皮带机需要带载启动，因此在头轮和尾轮处均设有传动电机；在每个转运站处设置一台变压器，其中中间位置转运站的用电引自电网就近的一个35kV变配电站。
全程共设置12台变压器，变压器二次侧电压为690V，
直接为变频器供电，再由690/400V的小型干式变压器为转运站的辅助设备供电，解决了电压不稳等问题。
在电气方案设计阶段，经过多次沟通和交流，为了保证输送系统的完整性和整个工程的统一性，各转运站的辅助设施配套电控界面由中材国际（南京）提出要求，纳入雷伊公司皮带机控制系统监控；各设备及整个皮带廊道的防雷电保护和接地保护，由雷伊公司提出要求，中材国际（南京）结合工程完成统一设计。
充分考虑长距离物料输送的特点，考虑胶带机在满载—半满载—空载以及胶带机
加速、减速和正常运行等各种工况条件下，尤其是最不利的工况条件下，必须保证胶带机运行中全长各点的内部应力能够均衡、安全地分布。
为此在头部和尾部均配置电动机传动系统，且配置了同一规格型号矢量变频器。
这既确保了全线运行的稳定性和安全性，又方便了设备的检修和维护，并可大大减少备品备件的型号、规格和数量。
以转运站T23电气室为例（设计方案见图1），其就近的传动设备有5台变频器，控制#2胶带机和#3胶带机的750 kW，1500 r/min的电机运行；另外还有收尘
及检修张紧等辅助设备，因此T23电气室的设计中含有变频器用移相变压器、MCC用配电变压器。
所用的5台变频器采用的意大利安萨尔多ANSAL-DO SPDM3K系列，由于变频电机集中，故采用2台6300kVA移相变压器，不同的
相位差可以消除谐波的影响，并且实现整流元件和电网的隔离作用；2套3600A
的整流单元，经过整流后形成930V DC直流母线，再经过大功率可控硅器件
GTA1逆变输出，并且在输入输出侧增加了滤波器，能有效地抑制共模和差模干扰，降低输出电流中的谐波成份，抑制变频器的输出侧的浪涌电压和电磁干扰，减小电机端口的d v/d t，延长电动机的使用寿命。
众所周知，变频器的应用可以避免在物料变化情况较大时，节约电能。
但变频器的整流逆变元件会发出很多的热量，因此在沿途电气室的设计方面，我们采用了自然
通风设计理念，各电气室建筑物形式见图2。
这样既可使变频器产生的大量热量能与大气自然换热流通扩散，还减少了空调等辅助用电设备的配套，因此节约了建设投资，又降低了日常运行电能消耗，且又减少了维护工作量。
在控制方面，采用国际上先进的PLC控制系统，在胶带机运行的任何时刻，均可以准确地了解所有电动机的运行状况、胶带机的运量以及所有探测器的状态。
沿线每隔150m配有一对拉绳开关,弯道进出位置配置有跑偏开关。
每1000m设置一个信息采集现场控制箱，利用光纤将所有现场控制箱连接在一起，既节约了信号电缆，又避免了电磁干扰的影响，保证了信号的准确度。
通过各种参数的采集，可以准确的检测到传送带的张紧、跑偏、打滑等状态，尤其是在启动、制动方面，经过程序运算，可以针对每段皮带机的每个传动电机的速度进行设定、修改加速和减速时间等，有效地消除皮带机两侧张力不平衡和转弯处死区，提高了皮带机的响应速度和可靠性，延长了皮带机的使用寿命。
所有这些信息通过PROFIBUS协议，光纤技术传送，既可以传送到胶带机端部的控制室，也可以传送到水泥厂的中控室。
整个输送廊道的设备由一套DCS系统控制，在T45转运站设有中央控制室，负责对40km廊道设备的开、停机及监控。
系统还配置有由30台分布在40km沿线的电视监控系统，在控制室就可以监视皮带廊上的情况，从而节约了大量的现场巡检人力资源。
一套能呼叫48 km的无线对讲系统及移动电话、固定电话负责沿线巡检人员相互之间的沟通。
整个输送廊道的DCS系统配置见图3。
该长皮带工程自投产以来，为华润水泥封开基地每天的稳定生产源源不断地输送原料。
通过长皮带运输，石灰石运输成本大幅度降低，据统计进厂吨碎石成本仅13元。
该长皮带工程的建设与投运，不仅提高了水泥生产中所需石灰石的运输效率，减少能源消耗，降低了运输成本，还减少了汽车运输产生的环境污染问题，并大大减少了基地附近公路的运输压力。
该长皮带工程从调试到正常生产经过了各种工况的检验，目前一期工程已经投产，从运行和管理方面，已经验证了其设计的合理性、可靠性和先进性，满足了生产需要，达到了建设此工程的目的，取得了一定的经济效益和社会效益。