锅炉附属设备安装施工方案设计

目录

1 .适用围 (1)

2．编制依据 (1)

3．作业项目概述 (1)

4．作业准备 (2)

5．作业条件 (3)

6．作业顺序 (4)

7．作业方法 (4)

8、工艺质量要求 (9)

9．质量记录 (12)

10．计量工机具测量记录 (12)

11．安全管理、文明施工及环境保护 (12)

1 .适用围

本施工方案适用于越南2×50MW CFB燃煤电站工程锅炉附属设备的安装施工。2．编制依据

2.1《越南2X50MW CFB燃煤电站施工组织总设计》

2.2《电力建设施工验收及评价规程》第2部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009

2.3《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组篇DL 5190.2-2012

2.4《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－2002

2.5《电力建设施工技术规》第7部分：焊接工程 DL 5190.7-2012

2.6中国联合工程公司设计的相关图纸及技术要求

2.7迪尔集团技术、质量、安全、环境体系程序文件

2.8设备生产厂家提供的技术文件资料

3．作业项目概述

越南2x50MW CFB燃煤电站项目装机容量为2台230t/h循环流化床锅炉，2台57.5MW 凝汽式汽轮发电机组。机炉电采用一套完整的DCS集中控制系统。锅炉附属机械及辅助设备的安装位置在锅炉房、煤仓间、引风机房及油泵房。锅炉附属机械及辅助设备安装的质量关乎着锅炉的正常运行，是整个工程的重点，为保证工程质量和安全，特编制本施工方案。

锅炉附属机械及辅助设备安装围及工程量：

4．作业准备

4.1

4.2人力资源配置

配置钳工：4人，起重工：1人，电焊工：3人，普工：4人，并根据工程进度实际需要人力配置可作适当调整。

4.3主要施工机具设备需用量计划表

5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。 5.2土建基础成型，具备设备安装条件。 5.3施工图纸会审完毕，相关问题已处理。

5.4相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。 5.5现场施工用电、用气应能满足施工要求并且有一条可靠的消耗品供应渠道。 5.6开工前必须对每位员工进行技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项容。

6．作业顺序

7．作业方法

7.1设备开箱检查、检修

7.1.1设备开箱检查应在业主、监理、设备生产厂代表、施工单位的共同参与下进行，作好设备开箱记录，并经参加开箱的各方签字认可。

7.1.2转动机械安装之前认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。

7.1.3机械检修场地应在室，防止风砂、尘土和雨水侵入。

7.1.4设备到货后要开箱检查，检查装箱清单与设备组件要否一致，设备外壳有无磨损和碰坏，根据装箱清单检查设备的配件是否齐全等。

7.1.5开箱验收合格的设备，应妥善保管，备品备件做好领用管理。

7.1.6核对设备技术文件的规定，清点设备的零件和部件，并应无缺件、损件和锈蚀件等，设备管口保护物和堵盖应完好。

7.2基础处理：

7.2.1基础上表面应凿好毛面和清除杂物、污垢。

7.2.2放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75％。

7.2.3根据图纸尺寸划出设备安装的纵横中心线和安装标高参照线。

7.3底板和垫铁布置

7.3.1基框安装前，基础上平面应凿成毛面并清除杂物、污垢，施工中，不得使基础表面沾染油污。

7.3.2基础上表面与设备基框底部的间隙，一般不小于5Omm，对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备，可按需要小于5Omm，为保证二次灌浆质量，宜用压力灌浆灌注。

7.3.3地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/1000，如活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，螺帽拧紧后，螺栓应露出2～3扣，地脚螺杆底端不应与孔底、孔壁相碰。

7.3.4放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横方向用框式水平仪找平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，用手指点动四角无晃动，保证垫铁与水泥基础接触面不小于垫铁面积的75％。

7.3.5根据设备的具体情况，每个地脚螺栓两侧应有垫铁，风机等大型设备应两边各放一组，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓；基框在地脚螺栓拧紧后不得变形，基框底板与混凝土接触部位必须清除干净。

7.3.6垫铁宽度一般为60～100mm，长度应比基框梁宽度长20mm，斜垫铁的斜度一般为1：10～1：20，薄边不小于4mm。

7.3.7每垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，放置整齐。垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，无点接触现象。

7.3.8设备安装结束后，用0.5kg小锤轻击垫铁组，应无松动，并应将各层垫铁点焊牢固，连成一体。

7.3.9所需垫铁组的面积可按下式近似计算:A=C[106(Q1+Q2)/R]

式中:A—垫铁面积mm2

C—安全系数，可采用1.5～3

Ql—设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（单位N）

Q2—地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后，分布在垫铁组上的压力（单位N）

R—基础或地坪混凝土的抗压强度(可采用混凝土的设计标号，单位Pa)

7.4风机轴承座安装

7.4.1轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，外座无飞刺和型砂。

7.4.2轴承座与台板的调整垫片，不应超过3片(绝缘片不在)，垫片的面积应稍大于轴承座的支承面。

7.4.3轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定，四周均匀，一般径向间隙对于滚动轴承为0.3～0.6mm；密封盘根应严实地嵌入槽，与轴接触均匀，紧度适宜。

7.4.4在轴承安装时应考虑转动轴轴向的热膨胀量，所以安装轴承支座时应预留5-10mm的膨胀间隙。

7.4.5油位计应装置牢固，不得漏油；油位计上端应与大气相通；密闭油室的呼吸器应清洁通畅；机械设备上的各种油位计，安装时应对其标注刻度进行复测；滚动轴承底部滚子应侵入油液中1/3～1/2。

7.5联轴器安装

7.5.1在设备安装中联轴器应成对使用，不宜串用。

7.5.2装配联轴器时，可以通过加热方式装配联轴器，绝对不能通过放入垫片或强力冲打轴的方式来取得紧力。

7.5.3两半联轴器找中心时，应提前标好原始位置，用记号笔划线，然后架设两个百分表进行测量，每转动90°记录一组数据，通过数据偏差值大小来调整风机方向，直至调整合适为止。其圆周及端面允许差值(即在直径的两端位置所测得的间隙之差最大值)应符合规的规定，圆周及端面质量标准(mm)

留膨胀量数值应参照设备说明确定。