机械设计课程设计报告蜗轮蜗杆传动(修订版)

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六、滚动轴承的选择及计算 (24)

6.1.高速轴滚动轴承校核 (24)

6.2.低速轴滚动轴承校核 (25)

设计题目:链式运输机传动装置

一、传动方案的确定

1.4设计工作量

减速器装配图一张;零件图4张;设计说明书一份。

二、电动机的选择及传动装置的运动及动力参数计算

_^D5Dd55

电动机数据引自

[5]第152页第155

因此初步取

综合比较传动比范围,则齿轮的传动比

效率

3.1蜗轮蜗杆传动的设计计算

由前计算可知,轴的输出功率为P=1.12kW,蜗杆转速=1450 _8D8D

传动比

确定作用在齿轮上的转矩

(2).确定载荷系数K

因工作载荷较稳定,故取载荷分布不均系数;由参考文献[2]表11-5选取使用系数;由于转速不高,冲击不大,可选取动267~268页, 参考文献[3]第37~38页

载荷系数

确定弹性影响系数

因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆配合,故选确定许用接触应力

(5).计算的值

因12Z =,由参考文献[2]表11-22取模数m=4,蜗杆分度圆直径

1d 40mm =。

④.蜗杆与蜗轮的主要参数和几何尺寸

(1).中心距

12

40444

1082

2

d d a mm ++⨯=

=

=

中心距不符合5的倍数圆整至 a 110w =,则变位系数为

0.5w a a x m

-==

(2).蜗杆尺寸

分度圆直径:140d qm ==,所以q 10=

节圆直径:1(2)4(1020.5)44w d m q x mm =+=⨯+⨯=

齿顶圆直径:112402448a d d m mm =+=+⨯=

齿根圆直径:111122 1.2402 1.2430.4f f d d h d m mm =-=-⨯=-⨯⨯=

蜗杆齿

宽:12(13.50.1)(13.50.144)471.6b z m ≥+⨯=+⨯⨯=取80mm

(3).蜗轮尺寸

分度圆直径:22444176d mz mm ==⨯=

节圆直径:22176w d d mm ==

齿顶圆直径:

222222(1)17624(10.5)188a a d d h d m x mm =+=++=+⨯⨯+=

[2]246页表11-3

(2).

齿

T 1=9.55×610×P/n 1=9.55×610×0.864/63.6=129736 N ·mm

(3).由参考文献[2]表10-7选取齿宽系数d φ=0.5

计算

N1=60jn1L h=60×1×63.6×22400=855×107;

N2=60jn2L h=60×1×15.9×22400=855×107得齿轮计算公式和有关系数皆引自查参考文献[2]第

公式引自参考文献[2]式10-5

=212.14MPa

=

④参数计算

(1)计算分度圆直径

d1=_

57=28.5mm

根据参考文献[2]P115表16-2,取A=110,

主要参数:

②计算作用在轴上的力蜗轮受力分析

径向力:

轴向力:

③计算支反力:

水平面:

因为和左右关于C点对称,受力相互对称,所以

垂直面:

由,得:

④作弯矩图

水平面弯矩:

垂直面矩:

合成弯矩:

⑤作转矩图

⑥按弯扭合成应力校核轴的强度.

号钢,调质处理,其拉伸强度极限

(3)按弯扭合成应力校核轴的强度

①轴的计算简图(见图)

蜗轮受力分析

圆周力:

径向力:

轴向力:

③计算支反力:

水平面:

因为和左右关于C点对称,受力相互对称,所以

垂直面:

由,得:

④作弯矩图

水平面弯矩:

垂直面矩:

合成弯矩:

⑤作转矩图

⑥按弯扭合成应力校核轴的强度.

轴的材料是45号钢,调质处理,其拉伸强度极限[_

###) ]_21D21D

由附图零件图1可知.蜗轮轴各处轴径相近.但C截面处轴弯矩明显大于其它轴段.故截面C处为危险截面。

涡轮轴是单向旋转轴,所以转矩切应力视为脉动循环变应力,取折合系数α=0.6,危险截面C的当量弯矩为:

则截面a-a处的计算应力为:

满足强度要求。

(1)选择键连接的种类和尺寸。主动轴外伸端d=23mm,长52mm,考虑到键在轴的中部安装,根据工况,只需传递扭矩,无偏心,且无相对滑动所以选取键为普通平键(A型)即可,结合参考文献[5]表7-1选

(2)校核键连接的强度

][40002000P P hld

T

hld

T

σσ<=

=

,查参考文献[2]表6-2键的许用挤压应力

N eF F r d 24.22023.59537.011=⨯== N eF F r d 34.8289.53337.022=⨯==

因为21d a d F F F +< 所以轴承1被压紧,

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