利用组合捕收剂提高大冶铁矿铜回收率的试验研究

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PCB化学镀铜废液中铜的资源化回收工艺研究

PCB化学镀铜废液中铜的资源化回收工艺研究

PCB化学镀铜废液中铜的资源化回收工艺研究
梅以宁;魏喆;魏立安
【期刊名称】《电镀与涂饰》
【年(卷),期】2024(43)2
【摘要】[目的]化学镀铜废液含有高浓度重金属离子,属于危险废物,给环境保护带来巨大压力。

[方法]基于破络沉淀的原理处理化学镀铜废液,以回收其中的铜。

研究了不同促进剂、促进剂投加量、初始pH和反应时间对铜回收效果的影响,再进一步通过正交试验对回收工艺进行优化。

[结果]最优的工艺条件为:促进剂CAT-2投加量10 g/L,初始pH 14.0,反应时间48 h。

在该条件下处理后废液的总铜浓度由初始的3 680 mg/L降至1.00 mg/L,铜回收率达到99.97%。

[结论]采用破络沉淀法可实现对化学镀铜废液中铜的有效回收,有利于提高资源利用率,降低企业生产成本。

【总页数】6页(P149-154)
【作者】梅以宁;魏喆;魏立安
【作者单位】南昌航空大学环境与化学工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.用磁场流化床从镀铜废液中回收铜
2.化学镀铜废液中回收酒石酸盐和铜的利用
3.溶剂萃取法从化学镀铜废液中回收铜
4.发泡铜阴极电沉积法回收酸性镀铜废液中的铜
5.PCB含铜三氯化铁废液置换除铜工艺中的影响因素研究
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高效捕收剂CSU-A在德兴大山选矿厂的应用实践

高效捕收剂CSU-A在德兴大山选矿厂的应用实践

高效捕收剂CSU-A在德兴大山选矿厂的应用实践王德庭【摘要】文章介绍了捕收剂CSU -A在大山选矿厂优先-混合分步浮选新工艺中的应用实践.生产实践表明,优先-混合分步浮选新工艺指标优于原有的混合浮选工艺,且生产过程稳定,成本低,体现了该工艺的优越性;捕收剂CSU -A对硫化铜矿物捕收能力强、选择性高,是大山选矿厂优先-混合分步浮选新工艺成功应用的关键因素.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2011(027)005【总页数】4页(P13-15,62)【关键词】分步浮选;捕收剂CSU -A;药剂制度;工艺【作者】王德庭【作者单位】江西铜业股份有限公司药剂厂,江西德兴334224【正文语种】中文【中图分类】TD923+.1德兴铜矿属特大型斑岩铜矿,原设计流程是混合-分离两段浮选工艺,获得的铜精矿品位不稳定,伴生有价元素回收率低。

为了提高铜精矿品位及伴生有价元素的回收率,大山选矿厂自投产以来开展了多项选矿技术试验研究,如二段尾矿选硫的试验研究与工业应用、低碱度铜硫分离新工艺的研究与工业应用等,这些试验研究和工业应用对提高大山选矿厂选矿综合效率和技术指标起了重要作用。

2002年为了实现江西铜业公司要求德兴铜矿三年内将铜精矿品位提高到26%~28%的目标,大山选矿厂与多家研究单位合作,并开展试验研究。

根据该矿石的工艺矿物学特征,相继研发了对硫化铜矿物选择性强的高效捕收剂,如CSU-A、AP、MAC等,同时提出了优先-混合分步浮选新工艺,其中捕收剂CSU-A是由大山选矿厂和中南大学共同研发。

与原工艺相比,新工艺的选矿综合指标较好,在铜精矿品位、回收率以及伴生有价元素金、银、钼的回收等方面均有较大幅度的提高,体现出高效铜捕收剂和新工艺的优越性。

1.1 原矿多元素分析矿石中有价元素主要为铜、金、银、钼、硫等。

原矿多元素分析结果列于表1。

1.2 矿物组成及物相分析德兴铜矿的矿石组成较为复杂,主要金属矿物为黄铜矿、黄铁矿,其次为辉钼矿,并伴有贵金属金、银等矿物;脉石矿物主要为石英、绢云母等。

LIX984从高酸硝酸铜体系中萃取回收铜试验研究

LIX984从高酸硝酸铜体系中萃取回收铜试验研究

LIX984从高酸硝酸铜体系中萃取回收铜试验研究吴小明;沈强华;陈雯【摘要】针对高浓度硝酸-硝酸铜体系,采用LIX984两段萃取回收铜.对影响萃取的主要因素进行优化试验,得出的一次萃取最佳试验条件为:水相初始pH值为2.0、萃取剂体积浓度为30%、油液相比(O/A)为2∶1、萃取温度为25℃、萃取时间为4 min;二次萃取最佳试验条件为:水相初始pH值为2.0、萃取剂体积浓度为10%、相比为1∶1、萃取温度为25℃、萃取时间为2 min,铜的总回收率达到99.5%.该工艺相比于硝酸铜电积、沉淀法和置换法,有流程简单、成本低、铜回收率高且无二次污染等优点.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2015(024)004【总页数】5页(P60-64)【关键词】LIX984;萃取;HNO3-Cu(NO3)2体系【作者】吴小明;沈强华;陈雯【作者单位】昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093【正文语种】中文【中图分类】TF804.2;TF811目前,从硝酸铜废水中回收铜的方法,主要有沉淀—电解法、置换—电解法〔1〕。

沉淀—电解法所采用的沉淀剂为碳酸钠,原理是将碳酸钠加入硝酸铜废液中,将Cu2+等沉淀析出,沉淀后清洗、烘干,再用氢气还原,将还原后的粗铜熔炼浇铸成板,再进行电解提纯。

这种方法的缺点是回收过程繁琐,流程长。

置换—电解法是用铁粉置换,置换出的铜粉清洗后再烘干,熔炼浇铸成板后,电解提纯。

它的缺点也是回收过程繁琐,流程长。

某黄金冶炼企业炭浆氰化法提金流程中,铜随金一起发生氰化反应到浸出液中,到活性炭解吸液电积产出金泥用硝酸溶分,才完成金与铜的分离。

金泥经硝酸溶解,铜、银及绝大多数贱金属进入溶液,采用盐酸沉银后,该企业是用铁屑置换硝酸液中的铜,获得海绵铜。

这种回收铜的方法有铁屑耗量大,海绵铜品质波动大、价值不高的不足。

从红土镍矿酸浸渣中回收铁矿物的试验研究[1]

从红土镍矿酸浸渣中回收铁矿物的试验研究[1]

TFe 20. 66 23. 46 25. 22 56. 53 27. 55 50. 45 44. 26
SiO2 25. 88 37. 70 37. 77 38. 27 38. 11 8. 70 14. 28
S 0. 583 0. 618 0. 493 0. 408 0. 48 2. 09 1. 74
摘 要 :本文针对某红土镍矿酸浸渣中铁矿物含量较高 ,铁矿物粒度较细 、含铁矿物以赤褐铁矿为主的特点采用焙
烧磁选的选矿方法加以处理 。指出对红土镍矿酸浸渣的处理 ,可以综合利用矿产资源 ,减少其对环境的污染有着
重要的现实意义 。
关键词 :红土镍矿酸浸渣 ;选矿试验 ;铁矿物
中图分类号 : X751
文献标识码 : A
40
3
40. 96
50. 26
76
40
3
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50. 45
80
40
3
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51. 19
78
磁选 精矿品位 尾矿品位
59. 39
42. 17
57. 62
30. 69
57. 52
29. 98
56. 22
31. 39
56. 31
27. 01
54. 64
38. 96
回收率 26. 04 82. 84 84. 52 85. 01 89. 29 83. 26
700
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2
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800
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900
5
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6
3. 1 条件试验 3. 1. 1 温度试验 温度条件试验是在固定焙烧时间 40 m in,配煤比 为 3% ,磁选磁场强度 1 200 Oe的条件下进行的 。表 6 为焙烧磁选结果 ;图 1 为不同温度下焙烧磁选的精矿 与回收率指标 。

白云鄂博选铁尾矿优先浮选稀土试验研究

白云鄂博选铁尾矿优先浮选稀土试验研究

矿 冶MINING & METALLURGY第30卷第1期2021年2月Vol. 30 , No. 1February 2021doi : 10. 3969/j. issn. 1005/854. 2021. 01. 007白云鄂博选铁尾矿优先浮选稀土试验研究秦玉芳李娜马莹王其伟(包头稀土研究院白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点试验室,包头014030)摘 要:n 白云鄂博选铁尾矿为研究对象,进行了优先浮选回收稀土的工艺研究,根据试样的矿物学性质,采用轻肪酸类捕收剂LF-P8,水玻璃为抑制剂,松醇油为起泡剂,在矿浆pH 值9.0、温度60C 下,经过"一粗三精,中矿集中返回”的浮选闭路工艺可n 得到品位(REO )50. 52%、回收率(REO )81.30%的稀土精矿,成功实现选铁尾矿中稀土资源的高效回收利用%关键词:白云鄂博;选铁尾矿&稀土&优先浮选中图分类号:TD923文献标志码:A文章编号:1005-7854(2021)01-0032-06Experimental study on preferential flotation of rare earth fromBayan Obo iron tailingsQIN Yu-fang LI Na MA Ying#WANG Q-wei'StateKeyLaboratoryofBayanOboRareEarthResourcesResearchandComprehensiveUtilization ,BaotouResearchInstituteofRareEarths ,Baotou014030,China )Abs4rac4"Taking Bayan Oboirontailingsastheresearchobject ,thepreferentialflotationrecoveryofrare earth technology was studied. According to the mineralogical properties of the sample , the hydroxyloximeacidsco l ecTorLF-P8 wasused ,and waTerglasswasusedasTheinhibior ,TheTerpenicoilisa foaming agent. At a pH of 9. 0 and a temperature of 60°C ,The flotation closed-circuit process of )oneroughing , three r efining , medium ore returns after merger * was used to treat samples , and the rare earThconcenTraTe wih a grade 'REO )of50.52% and a recovery raTe 'REO )of81.30% can be obTained.IThassuccessfu l yrealizedThee f icienTrecoveryanduTilizaTionofTherareearThresourcesinTheironTailings.Keywords "BayanObo &ironTailings &rareearTh &包头白云鄂博矿是一个以铁、稀土、規为主的大 型多金属共伴生矿床,具有资源储量大、矿石性质贫 细杂等特点[T ,已探明稀土储量4 350万t ,居世界第一位56 %稀土元素绝大部分以独立矿物产出,分 配在稀土矿物中的稀土占90%以上,仅百分之几的稀土以类质同象或细小包裹体分散于其它矿物中7 %长期以来稀土只能作为铁的伴生资源,在选铁投稿日期:2020-06-09基金项目:内蒙古自治区科技创新引导项目(KCBJ2018077) 第一作者:秦玉芳,硕士,工程师。

铜绿山矿提高浮选回收率的工艺改造

铜绿山矿提高浮选回收率的工艺改造
李显 元 (9 3 ) 男, 17 一 , 高级工 程师 ,30 5湖北省 黄石市 新下 4 50
2 1 工 艺流程 的优 化 . 改造 前选 厂 的磨 选工 艺 为 1段 闭路磨 矿 、 2粗 2
l 31
总第 5 2期 1
现代矿 业
21 0 1年 1 2月第 1 2期
扫浮选 、 中矿 顺序 返 回流程 , 图 1 见 。
铜绿 山矿 矿 床 系 多 金 属 铜 矿 床 , 生 铁 , 生 共 伴 金 、 、 、 , 类铜铁 矿石 中含 钼 、 、 、 、 等 银 钴 硫 各 硒 碲 铼 镓
呈 细小 的星散状 嵌布 在脉 石矿 物粒 问。黄铜 矿 和斑 铜 矿集合 体粒 度变化 较大 , 一般 0 1 0 2m 大 粒 . ~ . m,
粉 矿
从 表 5可 以看 出 , 经过尾 矿再 选 ,程的 00 6 .8%降至新流程的 00 7 ; .5 %
铜 回收率 从 9 .9 提 高 至 9 .2 , 高 了 2 8 17 % 46% 提 .3 个 百分 点 , 年初 的考核 目标 高 出 2 3 较 .2个 百分 点 ;
( )4 6 1 . 2 :0 - 0 4
图 2 新 增 系统 流 程
2 2 改造前后 生产 指标对 比 .
[ ] 胡岳华 , 5 章顺利 , 冠周, 石灰抑制黄铁 矿的活化机理研 究 邱 等.
[] 中南工业 大学学报 ,9 5 2 ( ) 16 19 J. 19 ,6 2 :7 -7 .
表 1 原 矿 化 学 成 分 分 析 结 果 %
35m 6 以上坑采资源基本枯竭, 一 2 而 45m以下的
矿石 性质 发生 了较大 变化 , 不仅 品位下 降 , 且可 选 而 性 差 。 因此 , 原工 艺 系 统 必须 进 行必 要 的适 应 性 改

关于铜冶炼炉渣处理的研究

关于铜冶炼炉渣处理的研究

关于铜冶炼炉渣处理的研究郭凯【摘要】铜矿石的冶炼方法主要有火法冶炼和湿法冶炼,冶炼之后,会有大量的冶炼炉渣产生.炉渣中主要含有铜、铅、金、银等有价和贵金属元素,如果这些炉渣不进行综合处理,将会造成严重的资源浪费,还会对环境造成严重的污染.冶炼炉渣的综合处理及利用方法主要有:降低冶炼渣中的铜含量、降低炉渣产出量,可以利用浮选法、电炉贫化法、磁选法、重选法等对冶炼炉渣进行处理.在炉渣进行综合利用时,主要面临着炉渣冷却、炉渣破磨、选矿等工艺方面的问题.经过近些年的不断发展,炉渣的综合利用有了快速的发展,对于铜冶炼废渣的利用有着重要的意义.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P87-90)【关键词】铜;冶炼;炉渣;处理;研究【作者】郭凯【作者单位】江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】X751 引言铜渣做为铜冶炼过程中产生的固体废弃物,每年我国冶炼企业新增铜渣量达1000万t左右,显现逐年递增现象。

铜渣的简单堆存不仅占用土地、而且污染周边环境,造成资源的浪费,铜渣中铜含量一般可以达到1.2%左右。

中国属于铜矿石短缺国家,对于铜渣中有价金属回收、并进行综合利用,有着重要的意义[1]。

2 炉渣的成分组成铜冶炼炉渣是指在铜冶炼过程中产生的含铜炉渣,根据冶炼生产工艺的不同可分为熔炼渣、转炉渣和电炉渣等;根据炉渣冷却方式的不同分为水淬渣、自然冷却渣、保温冷却渣等。

铜冶炼渣主要是冰铜熔炼渣和转炉渣,其中转炉渣冰铜是经转吹炉吹炼而产出并由铸渣机缓冷铸出的渣分,其品位高于其他炉渣[2]。

铜冶炼炉渣经铸渣机冷铸后,渣表结构致密,性脆坚硬、易碎难磨,颜色呈现出黑色或者黑中透绿,铜品位约为2%~7%,密度约为4g/cm3左右。

炉渣中的铜及其含铜化合物分布不均,且粒度较细大部分以硫化铜形式存在,还伴随有方辉铜矿、辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿、金属铜、氧化铜和铜的含铁硅酸盐等。

某复杂铜镍硫化矿选矿试验

某复杂铜镍硫化矿选矿试验

都最高。在后续 的试验 中选用丁黄药与 B 9 8组 K0
合药剂作为铜镍混选 的捕收剂 。
铜精矿 0 8 .1
2 . 2 0 7 0 1 .3 0. 4 6. 4 9 2 O 0. 4 0. 7 0
6.8 6 1
1 8 4
铜镍混浮一 镍精矿 5 1 .9 铜镍分离流程 尾 矿 9 .0 4 0
将 试样 磨 至 一0 04m 占 7 % , 定碳 酸钠 .7 m 0 固
用量 为 5 0 g tC 0 / , MC用量 为 2 0 / , 察 各 种 捕 收 0 g t考
剂 进行铜 镍混 合浮 选 , 用活 性炭脱 药 、 采 加石灰 进行
铜镍分离 , 预先脱除滑石的流程增加了添加 B 24 K 0
1 4
呼振 峰 : 某复杂铜 镍硫 化 矿选矿 试 验
10 O 8 0
21 年 1 01 1月第 1 期 1



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蔷 o
2 0

磨 矿 细 度 一00 4m n % .7 r/
CMCJ 量 /( /) F f j gt
图 4 磨 矿细度试验结果
- 一铜 回收率 ; 一镍 回收率 ; 一铜 品位 ; ・ ▲ ◆ 一镍品位 ; 一氧化镁品位 0
关键 词 铜镍硫 化 矿 混 合浮 选 铜镍分离
Re e r h o i e a r c s i g Te h o o y o m p e p e - i k lOr s a c n M n r lP o e sn c n lg fa Co l x Co流 程对 比试 验 .
才 能返 回到球磨 机 使 用 , 综合 考 虑 上 述 两 个 流程 方 案, 选择 铜 镍 混 浮一铜 镍 分离 工 艺 流程 进 行 条件 试
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好 的改造 效果 , 破碎 车 间处理 能 力 显 著提 高 , 使 破碎 产品 明显 下 降 , 碎 段 日开 车 时 间大 大缩 短 。 破 理顺 了生产工 艺 , 体现 了多碎 少磨 、 能抛 早抛 的节 能理念 。
剂 1 1油用量 6 gt 0/ 的条件 下 , 添加 不 同 比例 的捕 收
剂 B、 C的试验 结果 见 图 1 参 。
原矿化 学 多元素分 析结 果和 铜物相 分 析结果 见
表 1和表 2 。
表 1 原矿 化学 多 元 素分 析 结 果 ( ) %

含 量 3 . 9 0 3 8 7 5 .0 18 .
3 gt 0 / 为佳 。
优 先混合 浮铜 硫 、 而后 铜硫 分离 的流 程 , 合浮选 采 混 用一 粗二 精二 扫流 程 , 精分 离浮 选 采 用一 粗 二 精 混
二 扫流 程 , 到铜精 矿 和硫 精矿 。 得 大 量 的组 合药 剂 浮选 试 验结 果 表 明 , 使用 组 合
万选志(9 2一) 湖南娄底人 , 18 , 汉族 , 助理 工程师 ,30 0湖北 4 50
省黄石市。
23 其 他参 数 的确 定 .
通 过 逐 一条 件 试验 , 确定 的全 流程 混 合粗 选 时 间为 8 i 、 m n 调整 剂 N i aSO 用量 为 4 0 / 、 0 g t一扫选 用 药 量在 粗选 基础 上相 应 减 半 、 扫 选 的用 药 量 在 一 二 扫 选基础 上 也相应 减 半 、 硫 分 离 粗选 抑 制 剂 石灰 铜

7 7 .8 3 1 .6 29 1 .8 .6 25
组 合 捕 收 剂 中B: C的 比 例
图 1 组合捕收剂 B C组份配比试 验 、
∞明 B、 他 鹋明 试验 结果 表 , C比例 不 同 对 浮选 效 果 有 较
\ 咯 幂
3 3 3 3 3 2 3 3 3 3
铁 矿 、 铜矿 、 黄 磁黄铁 矿 、 铜矿 等 ; 斑 脉石矿 物 主要 有
方解 石 、 白云石 、 透辉 石 、 云母 、 金 绿泥 石等 。 为 了充分利 用矿 产资 源 , 高经 济效益 , 提 大冶 铁 矿对 铜 回收率偏 低 的现状 完成 了大量 的试 验研究 。
1 矿石性 质
用 量为 40 /、 8gt分离 粗选 中组合 捕 收剂 B与 c用量
l5 2
S Ia No 4 6 e il . 9
Au u t2 0 g s. 01




总 第 4 6期 9 2 1年 8月第 8期 00
M ORDEN I NG M NI
盛 大铁 矿 选矿厂 破 碎段 技术 改造
由于本试 验 旨在研究 新 型组合 捕收 剂对 大冶铁
矿 铜 回收率 的影 响 , 以试 验 流程 采 用 大 冶铁 矿 现 所
场流程 , 即原 矿 磨 至 一0 0 5 m 含量 为 7 % , 用 .7 r a 5 采
剂 B C总用 量进 行试验 , 、 其试 验结 果见 图 2 。 从 图 2中可 以确 定 组 合 捕 收 剂 B、 c总 用 量 以
大 的影 响 , 收剂 B和 C用 量 比在 1 1时 , 回 收 捕 : 铜 从 表 1 表 2中可 以看 出 , 矿 中硫 化铜 占有 率 、 原 高达 8 % 以上 , 8 因此 要 想 提 高 铜 的 回收 率 , 药 剂 从 方面来 说最关 键 的是选 择对 铜 的硫 化物 捕 收能力 强
张 书芳 原 希 刚 周燕 祥
( 东盛大矿业股份有 限公 司) 山

要 : 大铁矿 选 厂针对 原矿含 泥量 大 、 盛 水份 高而影响 细碎 、 干抛 、 磨给矿 等 生产能 力的情 球
况 , 应地 进行 了技 术改造 , 相 在破碎 段增 加 了洗矿 作业 和粗 粒 ( 0~ mm) 1 0 湿式磁 选作 业 , 取得 了良

要 : 对大 冶铁 矿 原矿性 质 和现场 生 产流程 分 析 的基础 上 , 行 了组合 捕 收 剂 的选择 、 在 进 用
量 、 比等 一 系列的试 验研 究 , 定 了提 高铜 回收率 的 最佳 工 艺技 术 参数 , 配 确 并利 用 试验 结 论 完成 了
现 场流程 的 开闭路验 证试验 。
2 1 捕 收剂 B、 . c组份 配 比试验 试 验 流程 为 一 次粗 选 , 验条 件 是 保持 捕 收 剂 试 B、 C总 用 量 为 3 g t 变 , 黄 药 用 量 8 g t起 泡 0/ 不 在 O/、
前所 处理 的原矿 石主要 是原 生矿 、 混合 矿 和外购矿 。
铁 矿物 主要有 磁铁矿 、 赤铁 矿 ; 硫金 属矿 物包括 黄 含
的捕 收剂 。
率 和铜 品位 都 达到 峰值 , 以确定 捕 收剂 B和 C的 所
比为1 1 :。 2 2 捕 收剂 B、 . C用量试 验
2 选 矿试验 研 究
在黄 药 用 量 8 gt起 泡 剂 1 油 用 量 6 gt 0/ , 1 0/ 的
条件 下 , 持 捕 收剂 B、 保 c组 份 比例不 变 , 改变 捕 收
Sr l o4 6 ei .9 aN




总 第 4 6期 9
M 0RDEN I NG M NI
2冶铁 矿 铜 回收 率 的试验 研 究
万选 志 肖 敢 。 彭长发 胡承 凡
(. 1 黄石龙 泽矿 山技术 开发 有限责任公 司;. 2 武钢 大冶铁矿 )
关键 词 : 组合 捕 收剂 ; ; 铜 回收率 中 图分 类号 : D 2 . 3 T 9 3 1 文献标识 码 : B
文 章编 号 :6 46 8 (0 0 0 -150 17 -0 2 2 1 )80 2 -1
大冶 铁矿是 武 钢 的重 要 铁 矿 原料 基 地 之 一 , 目
药 剂 B、 乙黄药混 合 , c与 其选铜 回收率最 高 。
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