浮钛铁矿捕收剂
钛铁矿浮选剂捕收剂的选择
钛铁矿浮选剂捕收剂的选择我国的钛铁矿资源十分丰富，遍布20个省区，既有岩矿，也有砂矿，其中，岩矿占大部分。
岩矿主要分布在四川攀西地区和河北承德地区，如中国四川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之间或裂理中，并形成了大型矿床。
在对这些钛铁矿浮选时经常使用的就是钛铁矿浮选剂，目前对钛铁矿浮选药剂的研究比较多，但其主要研究内容方面是捕收剂的选择。
钛铁矿常用的捕收剂为脂肪酸类，国外多用油酸及其盐类，如塔尔油皂或使用捕收剂与煤油混合。
近年来对烃基膦酸类捕收剂及羟肟酸类捕收剂开展了大量的研究工作。
然而，两种或多种药剂组合起来其选别效果往往优于其中任何一种药剂，这就是药剂的协同效应，近年来采用混合药剂浮选钛铁矿已经越来越成为研究的最主要方向。
常用到的捕收剂有：脂肪酸类捕收剂，含膦、砷类捕收剂，羟肟酸类捕收剂等。
目前主要应用于实践中的是组合捕收剂，极少用单一捕收剂来浮选。
在研究钛铁矿浮选中经常用到的活化剂主要是硝酸铅，pH调整剂一般用H2S04，抑制剂主要有水玻璃、草酸、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素(CMC)等。
总结：1、近年来已有众多的科研工作者对钛铁矿浮选进行了大量研究，取得了较好的进展，并在生产中取得了显著的经济效益，其中最主要的是研究钛铁矿新型捕收剂，特别是微细粒级钛铁矿的选别已经愈来愈引起了选矿工作者的重视，如新型组合捕收剂MOS、R－2、ROB、RST和ZY等都是微细粒钛铁矿的良好捕收剂。
2、使用不同组合捕收剂，可以改善其对矿物的捕收效果，得到比药剂单独使用时更好的指标，而药剂成本也能大幅度降低。
浮选是回收微细粒级钛铁矿的最有效方法，因此，加强开发新型组合浮选药剂将是钛铁矿浮选研究的未来发展方向之一。
3、因微细粒级钛铁矿回收所需药剂品种多、用量大，工艺流程长，使得微细粒级钛铁矿生产成本偏高，故应在药剂和改进浮选工艺流程上继续深入研究，以降低生产成本，使资源得到充分的利用，实现可持续发展。
钛矿浮选的常用方法简介
世上无难事，只要肯攀登钛矿浮选的常用方法简介常见的含钛矿物有钛铁矿、金红石、钙钛矿和榍石。
它们的可浮性如下。
钛铁矿(FeTiO3)和金红石(Ti02)用羧酸及胺类捕收剂都能浮游。
但用羧酸类捕收时，脉石矿物不易浮游，故羧酸类用得较多。
工业上常用的具体药剂有油酸、塔尔油和环烷酸及其皂。
而且常用煤油为辅助捕收剂。
钛铁矿和金红石浮选之前，先用硫酸洗涤矿物表面，可以提高它们的可浮性，降低捕收剂的用量。
用羧酸捕收钛铁矿和金红石时，pH=6～8，两种矿物都浮游得比较好。
在pH 小于5 的酸性介质中，吸附于钛铁矿表面的油酸容易洗脱，洗涤后钛铁矿的可浮性显著下降。
氟硅酸钠和氟化钠可以阻碍十三酸和油酸钠在钛铁矿的表面固着，降低它们在钛铁矿表面的固着量，因而能抑制钛铁矿，硅酸钠对于钛铁矿也有一定的抑制作用。
钛铁矿浮选的回收率与调整时矿粒的絮凝和分散状态有关。
如果作调整槽传动轴的净功耗与调整时间的关系曲线，可按其功耗的大小将调整时间分成五个阶段，即感应阶段、絮凝阶段、絮凝顶峰阶段、絮凝破坏阶段和分散阶段。
矿浆开始絮凝时(絮凝阶段)，净功耗、钛铁矿回收率和脉石回收率都上升;到达絮凝顶峰阶段，矿浆充分絮凝，净功耗、钛铁矿回收率和脉石回收率都达到了顶点;到达絮凝破坏阶段，钛铁矿的回收率不变，精矿品位增加，净功耗和絮凝程度下降;到达分散阶段，精矿品位下降，回收率最小。
升高矿浆温度，捕收剂膜的疏水性增大，钛铁矿的回收率增加而精矿品位下降。
充气对钛、锆矿物有明显的影响。
充空气60～120S，金红石和钛铁矿的回收率都上升而锆英石的回收率下降。
若只充入氮气，则两种钛矿物受到抑制而锆英石能照常浮游。
浮钛铁矿捕收剂
国内现阶段常用钛铁矿捕收剂一、（中南大学产）MOS捕收剂A. MOS为钛浮选捕收剂，硫酸、水玻璃及羧甲基纤维素为调整剂的72 h连续工业试验结果表明，当给矿含TiO2 22.55%时，可获得含TiO2 47.31%的钛精矿，浮选作业回收率61.65%。
B. MOS捕收力强，选择性好，无毒，热水配制，常温浮选。
C. 技术经济指标较好，具应用前景。
连续72 h工业试验对浮选给矿的药剂用量如下(g/t)：硫酸1293丁黄药3102#油40MOS 2265水玻璃459CMC 164MOS是选矿药剂厂生产的产品。
其主要原料为生产棉籽油下脚料。
它为淡黄色固体，水溶性好，无毒，配制容易(在热水中溶解很快)，泡脆，捕收能力强，选择性好。
在1996年10月实验室选钛试验获得良好指标基础上，1997年5月进行了工业试验。
连续72 h运转工业试验获得的指标是：当给矿含TiO2 22.55%时，浮选钛精矿含TiO2 47.31%，浮选作业回收率61.65%。
②试验试料及药剂试验流程为强磁-浮选流程。
试料由高效浓缩分级箱溢流及主厂房内各种浓缩设备溢流组合而成。
经Φ125 mm普通旋流器浓缩脱泥后，沉砂给入脉动高梯度磁选机磁选得精矿。
精矿含TiO218%～23%，作业回收率75%。
精矿进入浮选系统，先浮硫化物再浮钛铁矿。
硫化物浮选使用的药剂为硫酸、黄药、2#油。
钛浮选药剂有硫酸、水玻璃、CMC及MOSⅡ。
二、（长沙矿冶研究院产）ROB捕收剂工业试验所用药剂：浮硫部分为306复合黄药、98#起泡剂、硫酸；钛浮选部分为ROB捕收剂、硫酸、酸化水玻璃SB、活化剂SG。
其中ROB捕收剂由长沙矿冶研究院研制生产，活化剂SG为从市场购买的无机盐，酸化水玻璃SB 由现场普通水玻璃加酸配制，其余药剂为现生产使用药剂工业试验结果表明：A. ROB捕收剂与现生产使用的MOS捕收剂相比，在给矿量和原矿品位相近的条件下，钛精矿品位提高0.65个百分点，TiO2回收率提高7.3个百分点，浮选药剂成本每吨钛精矿降低40.54元。
钛铁矿反浮选捕收剂的原理
钛铁矿反浮选捕收剂的原理一、引言钛铁矿是一种重要的工业矿石，广泛应用于钛合金、钛白粉等领域。
然而，钛铁矿中常含有一定量的杂质，如铁、硫、硅等，影响了矿石的品质和市场价值。
因此，提高钛铁矿的品位和回收率成为了工业生产中的重要任务之一。
反浮选捕收剂作为一种有效的提高钛铁矿回收率的技术手段，其原理和应用引起了广泛关注。
二、反浮选捕收剂的概念和分类反浮选捕收剂是指一类能够改变矿石表面性质、抑制矿物浮选的化学药剂。
根据药剂的化学性质和作用机理的不同，反浮选捕收剂可以分为化学吸附型、表面活性剂型和络合剂型三大类。
1. 化学吸附型反浮选捕收剂化学吸附型反浮选捕收剂通过与矿物表面发生化学反应，改变矿物表面的性质，从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常由有机化合物构成，如有机酸、有机胺等。
它们通过与矿物表面的金属离子形成络合物或配位键，改变矿物表面的电荷状态，从而抑制矿物的浮选。
2. 表面活性剂型反浮选捕收剂表面活性剂型反浮选捕收剂主要是通过改变矿物表面的浸润性和润湿性，从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常是一种具有亲水基团和疏水基团的有机化合物。
它们通过在矿物表面形成吸附层，改变矿物表面的润湿性，使其不易受到气泡附着和浮选。
3. 络合剂型反浮选捕收剂络合剂型反浮选捕收剂是一类能够与矿物表面的金属离子形成络合物的化合物。
它们通过与矿物表面的金属离子形成络合物，改变矿物表面的电荷状态，从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常是有机酸、有机胺或有机磷酸等化合物。
三、钛铁矿反浮选捕收剂的应用钛铁矿中常含有一定量的杂质，如铁、硫、硅等。
这些杂质的存在不仅影响了钛铁矿的品位，还降低了钛铁矿的回收率。
因此，针对钛铁矿的特点，研究开发出了一系列钛铁矿反浮选捕收剂。
1. 化学吸附型反浮选捕收剂的应用化学吸附型反浮选捕收剂通常由有机酸、有机胺等构成。
通过与钛铁矿表面的金属离子形成络合物或配位键，改变钛铁矿表面的电荷状态，从而抑制钛铁矿的浮选。
钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理
钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钛铁矿是一种重要的金属矿石，广泛用于冶金、化工等领域。
浮选是一种常用的选矿方法，通常需要添加金属基螯合捕收剂来提高选矿效率。
本文将探讨钛铁矿浮选过程中金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理。
我们来了解一下金属基螯合捕收剂的作用原理。
金属基螯合捕收剂是一种能够与矿石表面的金属离子形成稳定络合物的化合物，通过与矿石表面吸附的杂质离子竞争配位结合，从而提高矿石的浮选性能。
螯合捕收剂的设计需要考虑到其与金属离子的络合能力、吸附性能以及稳定性等因素。
在钛铁矿浮选过程中，通常使用的金属基螯合捕收剂包括气泡捕收剂和药剂。
气泡捕收剂是一种具有亲水基团和亲油基团的分子，在浮选过程中形成气泡，将矿石颗粒吸附到气泡表面，从而实现矿石的浮选。
而药剂则是一种能够与金属离子发生化学反应的化合物，通过形成络合物使金属离子与矿石颗粒结合，从而提高矿石的选择性。
钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂的设计及过程强化机理是一个复杂的过程，需要综合考虑分子结构、功能基团以及配位特性等因素。
通过不断优化金属基螯合捕收剂的设计及应用，可以提高钛铁矿的浮选效率，为矿业生产提供更好的技术支持。
【字数不足，继续补充完善】第二篇示例：钛铁矿是一种重要的金属矿石资源，广泛应用于钛合金、光学玻璃、陶瓷等领域。
在其浮选过程中，金属基螯合捕收剂起着至关重要的作用。
本文将对钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理进行探讨。
一、金属基螯合捕收剂分子设计金属基螯合捕收剂是一种具有功能化基团的有机分子，能够与金属离子发生化学键结合，从而实现对目标矿石颗粒的选择性捕集和浮选。
在钛铁矿浮选过程中，金属基螯合捕收剂的分子设计至关重要。
1. 功能基团设计金属基螯合捕收剂的功能基团是其设计的核心。
常见的功能基团包括羧酸、氨基、羟基等。
这些功能基团能够与金属离子形成稳定的配位键，实现对金属离子的选择性吸附和捕集。
MOH-2捕收剂浮选攀西某钛铁矿的试验
MOH-2捕收剂浮选攀西某钛铁矿的试验摘要：采用MOH-2型捕收剂对攀西某钛铁矿进行了浮选工业试验。
结果表明，通过“一粗三精两扫”的浮选流程可获得钛精矿TiO2品位47.43%、金属回收率75.75%的试验指标。
关键字：尾矿综合利用；钛铁矿；浮选；MOH-2捕收剂0.前言攀西地区钛铁矿资源储量位居全国之首。
但攀西钒钛磁铁矿资源难采难选，开发利用存在一定困难，攀西某选厂某选厂从事钛铁矿尾矿的综合利用，采用了两段强磁+浮选的回收工艺，入选原矿TiO2品位在6.3%左右，最终钛精矿TiO2品位大于47.00%。
为提高浮选的回收率，该选厂开展了MOH-2捕收剂试用的工业实验，实验取得了较好的选矿指标。
1.原矿性质1.1化学组成试验原矿为该选厂浮选前斜板浓缩的底流，即是浮选流程的回收原料，试样的多元素分析结果列于表1。
表1 浮选原矿的多元素分析表TFeTiO2V2O5SSiO2AL2O3CaO MgO P18. 7415.450.230.51725.885.974.028.990.009从表1可得，入选原矿TiO2含量15.45%，TFe含量18.74%；脉石矿物以钙、镁、铝和硅的氧化物为主；有害元素硫含量0.517%，在浮钛浮选前需要进行脱硫作业。
1.2粒度分析试样的筛析结果列于表2。
表2 浮选原矿筛析结果筛析粒度/mm产率/%TiO2品位/%TiO2金属分布率/%+0.2501.6810.551.14-0.250～+0.15010.8413.039.10-0.150～+0.09820.1214.7519.13-0.098～+0.07424.7615.4124.59-0.074～+0.04524.5216.5326.13-0.045～5.6717.86.51+0.0382-0.03812.4216.7313.39累计100.0015.51100.00从表2可得，入浮原矿中-0.074mm粒级含量产率42.61%，TiO2分布率为46.03%；各粒级中TiO2品位有明显差异，随着粒度变细TiO2品位基本呈逐渐升高的趋势，-0.038mm粒级TiO2品位降低。
钛铁矿浮选捕收剂研究的开题报告
钛铁矿浮选捕收剂研究的开题报告一、课题背景随着钛铁矿的需求日益增加，其开采及选矿技术也越来越重要。
在钛铁矿选矿过程中，浮选技术被广泛应用，但是由于钛铁矿介质状态复杂，矿物粒度细小，现有的浮选捕收剂存在着性能差、收率低等问题。
因此，本研究旨在探究新型钛铁矿浮选捕收剂的性能及应用，提高钛铁矿选矿的效率和质量，满足钛铁矿的生产需求。
二、研究目的及内容研究目的：探究新型钛铁矿浮选捕收剂的性能及应用，提高钛铁矿选矿的效率和质量。
研究内容：1.分析现有钛铁矿浮选捕收剂存在的问题，确定研究方向和目标。
2.选取合适的试剂进行实验研究，确定其浮选捕收性能和影响因素。
3.对试剂的浮选捕收性能进行评价和比较，筛选出性能优良的试剂。
4.对优选试剂的优选条件进行研究，确定最佳工艺参数，提高钛铁矿的收率和品质。
5.通过实验研究和数据分析，总结归纳新型钛铁矿浮选捕收剂的性能及应用规律，为钛铁矿选矿提供科学依据。
三、预期研究成果及意义预期研究成果：筛选出具有优异浮选捕收性能的新型钛铁矿浮选捕收剂，并确定其最佳工艺参数，提高钛铁矿的收率和品质。
预期研究意义：1.提高钛铁矿选矿的工艺水平和技术含量，推动钛铁矿行业的快速发展。
2.缩短钛铁矿选矿工艺流程，降低生产成本，提高经济效益。
3.为钛铁矿行业提供解决方案，改善环境和资源利用效率。
四、研究方法实验研究法：使用新型高效的钛铁矿浮选捕收剂，进行现场试验研究，并通过实验数据分析和统计，确定其性能表现及应用规律，进而筛选出性能优良的试剂。
五、进度计划第一年1. 研究现有钛铁矿浮选捕收剂存在的问题，明确研究目标和方向。
2.确定新型钛铁矿浮选捕收剂的初步筛选标准。
第二年1.通过实验筛选出性能优良的新型钛铁矿浮选捕收剂，并评价、比较其性能表现。
2. 确定优选试剂的最佳工艺参数，并进行现场试验研究。
第三年1.总结归纳最优试剂的性能及应用规律，优化钛铁矿选矿工艺流程。
2. 编写论文及撰写研究报告。
钛铁矿浮选方法
世上无难事，只要肯攀登
钛铁矿浮选方法
更加广泛，而且更加物美价廉，在某种程度上可以代替油酸及其皂类然而这种捕收剂的选矿效率比较差，得到的精选矿物的品位也不够稳定。
塔尔油是塔尔皂的酸化产物，与氧化石蜡皂相比，这种捕收剂所精选的矿石品位更加稳定，然而在进行浮选之前也需要通过乳化来保障其捕收效果。
与以上的常规捕收剂相比，新型的钛铁矿捕收剂的选择性更好、一般也不需要进行乳化，而且对于一些比较难以分离的矿物具有更好的分离效果。
例如，在选矿工作中，钛铁矿与钛普通辉石两者浮游性比较接近，使用浮选法比较难以分离。
而使用一些新型的捕收剂之后，就可以更好地对二者进行分离作业，大大提高矿石的品位。
(二)絮凝浮选法
絮凝浮选法又可以细分为选择性絮凝法和疏水性絮凝法两种。
其中，选
择性絮凝是指在由两种或多种矿物构成的混合体中先单独的凝聚一种矿物，逐步进行分离。
疏水性絮凝法则是利用悬浮在水中的疏水性颗粒相互之间产生的疏水作用，使之相互吸引并凝成团，并在随后对其进行分离作业的方法。
这种方法可以把原矿品位从最初的不足10%，提升到40% 到50%，并且大大增加回收利用的效率，使其达到甚至超过50%。
(三)团聚浮选法
用于钛铁矿的团聚浮选，是指通过吸附在钛铁矿表面的捕收剂使钛铁矿
疏水，之后借助桥液的毛细引力使矿粒聚团，并在其上浮之后进行分选的技术。
需要注意的是，在用团聚浮选法进行选矿的过程中，必须时刻保证搅拌的强度与力度，这样才能够使矿粒更容易凝聚成团，达到精选的效果。
在采用团聚浮选回收钛铁矿时，捕收剂建议选用油酸钠3.5 千克/ 吨，抑制剂可以使用。
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国内现阶段常用钛铁矿捕收剂
一、（中南大学产）MOS捕收剂
A. MOS为钛浮选捕收剂，硫酸、水玻璃及羧甲基纤维素为调整剂的72 h连续工业试验结果表明，当给矿含TiO2 22.55%时，可获得含TiO2 47.31%的钛精矿，浮选作业回收率61.65%。
B. MOS捕收力强，选择性好，无毒，热水配制，常温浮选。
C. 技术经济指标较好，具应用前景。
连续72 h工业试验对浮选给矿的药剂用量如下(g/t)：
硫酸1293
丁黄药310
2#油40
MOS 2265
水玻璃459
CMC 164
MOS是选矿药剂厂生产的产品。
其主要原料为生产棉籽油下脚料。
它为淡黄色固体，水溶性好，无毒，配制容易(在热水中溶解很快)，泡脆，捕收能力强，选择性好。
在1996年10月实验室选钛试验获得良好指标基础上，1997年5月进行了工业试验。
连续72 h运转工业试验获得的指标是：当给矿含TiO2 22.55%时，浮选钛精矿含TiO2 47.31%，浮选作业回收率61.65%。
②试验试料及药剂
试验流程为强磁-浮选流程。
试料由高效浓缩分级箱溢流及主厂房内各种浓缩设备溢流组合而成。
经Φ125 mm普通旋流器浓缩脱泥后，沉砂给入脉动高梯度磁选机磁选得精矿。
精矿含TiO218%～23%，作业回收率75%。
精矿进入浮选系统，先浮硫化物再浮钛铁矿。
硫化物浮选使用的药剂为硫酸、黄药、2#油。
钛浮选药剂有硫酸、水玻璃、CMC及MOSⅡ。
二、（长沙矿冶研究院产）ROB捕收剂
工业试验所用药剂：浮硫部分为306复合黄药、98#起泡剂、硫酸；钛浮选部分为ROB捕收剂、硫酸、酸化水玻璃SB、活化剂SG。
其中ROB捕收剂由长沙矿冶研究院研制生产，活化剂SG为从市场购买的无机盐，酸化水玻璃SB 由现场普通水玻璃加酸配制，其余药剂为现生产使用药剂
工业试验结果表明：
A. ROB捕收剂与现生产使用的MOS捕收剂相比，在给矿量和原矿品位相近的条件下，钛精矿品位提高0.65个百分点，TiO2回收率提高7.3个百分点，浮选药剂成本每吨钛精矿降低40.54元。
B. ROB捕收剂浮选攀枝花微细粒级钛铁矿具有浮选指标高、稳定性强、药剂用量较低、药剂耐低温、生产操作方便等突出特点，生产应用前景良好。
ROB 捕收剂的研制成功，为微细粒级钛铁矿大规模工业化回收提供了一种高效低成本的药剂选择方案。
三、攀钢矿业公司设计研究院研制R-2捕收剂
R-2捕收剂工业试验药剂：硫化物浮选用H2SO4、98#起泡剂、306复合黄药；钛铁矿浮选用H2SO4、R-2捕收剂。
工业试验结果表明，R-2捕收剂浮选微细粒级钛铁矿具有原料充足、药剂制度简单、指标稳定可靠、药剂成本低廉、浮选操作方便，性能价格比优良等优点，是目前微细粒级钛铁矿浮选比较理想的捕收剂之一。
四，还有HO（广东有色院）、EM351，SS（四川国恒化工），SY-6（成都素言科技开发公司））等等。