染色机安全操作规程
染色机操作规程与维护保养
操作流程及维护保养
类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB
名称染色机操作流程及保养生效日期2017-01-01
制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25
定期更新每一年总页码 1 版本第1版
一制定目的
完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。
二适用范围
病理科
三主要内容
1.打开染色机顶罩
2.取出冲洗站点盒盖，检查各盒液面，合上顶罩
3.开启设备右侧电源开关
4.点击使用程序F1
5.待机预热十分钟，此时Load指示灯变亮
6.抽出加载抽屉盒，放入载有玻片架的试剂容器，推进加载抽屉，“啪”的一声推进到位
7.按下Load键机器开始工作，此时Load键指示灯灭
8.机器自动执行染色
9.若机器已联机封片机，则自动进行下一步封片，若未联机封片机，按下EXIT键退出抽屉取出试剂容器及载玻片
四、维护保养
一级保养
1.使用清洁剂清洁不锈钢内表面并用水冲洗，用湿布擦拭机械臂表面，用湿布仔细擦拭控制面板
2.取出冲洗容器并用清洁剂进行清洁
3.使用温水和清洁剂清洁试剂容器
4.根据需要使用实验室清洁剂清洁玻片架
二级保养
1.每周检查烤箱底部蜡盘，并清洁蜡盘
2.每周检查机器使用功能清洁各组件
2.每三月对机器进行一次全面检查
1。
全自动科研级染色机安全操作及保养规程
全自动科研级染色机安全操作及保养规程1. 引言全自动科研级染色机是科研实验室中常见的一种设备，用于对细胞、组织等生物样品进行染色。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将介绍全自动科研级染色机的安全操作规范和保养要求。
2. 安全操作规范2.1 环境准备在进行实验前，应确保实验室环境符合以下要求：•实验室通风良好，避免有害气体积聚；•工作台面整洁，无杂物；•电源供应稳定，接地良好。
2.2 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴实验室必备的个人防护装备：实验服、手套、口罩、护目镜等；•防护装备应随时保持清洁，并定期更换。
2.3 仪器操作•在开始染色之前，请务必认真阅读和理解染色机的操作手册；•确保仪器处于关闭状态后再进行以下操作；•打开仪器前，先检查电源线和连接线是否完好；•操作时避免将手指或其他物体接触到运动部件；•按照操作手册的指示正确设置温度、时间等参数；•避免超负荷操作，务必按照仪器的规定操作。
2.4 废液处理•染色后产生的废液应按照实验室的废液处理规定进行处理；•废液不得直接排入下水道或者自行处理。
2.5 紧急情况处理•发生紧急情况时，应立即停止操作，并及时报告实验室管理员；•紧急情况包括但不限于设备故障、溢液等。
3. 保养要求3.1 定期清洁•每次使用后，应将仪器表面和操作面板清洁干净；•使用柔软的布或纸巾擦拭，避免使用刺激性或腐蚀性溶剂。
3.2 定期维护•按照操作手册的要求，定期检查和保养仪器；•注意检查温度控制器、计时器等功能是否正常。
3.3 定期校准•染色机的温度、时间等参数应定期进行校准；•校准时应按照操作手册的要求进行。
3.4 仪器存放•长时间不使用时，应将仪器断电，并严密关闭仪器门窗；•避免阳光直射，防潮防尘。
4. 总结全自动科研级染色机在科研实验中发挥着重要作用。
要确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守安全操作规范和保养要求。
本文档介绍了全自动科研级染色机的安全操作规范，包括环境准备、穿戴个人防护装备、仪器操作、废液处理和紧急情况处理。
红外染色机操作规程
红外染色机操作规程
1、打开电源，按下“输入”键。
2、将实验仓内染色杯取出，将染色布样放入。
3、按照仪器上说明进行染色工艺设置。
4、点击“运行”，观察仪器运转是否正常。
5、试验结束后，取出染色杯中布样，将染色杯清洗干净后放回原处。
6、关闭电源。
7、注意事项；
（1）染色杯放入机内必须加紧，防止运转过程中掉出损坏加热管。
（2）实验过程中严禁打开机盖，程序完全结束后放开打开机盖。
（3）程序设置严格按照说明书要求进行设置。
（4）严禁接触电气元件部分，防止触电事故发生。
（5）实验没有结束操作者不能离开实验室。
（6）每次实验完成后做好机内清洁工在。
2008年11月。
纺织印染机的操作规程
纺织印染机的操作规程一、概述纺织印染机是一种用于纺织品染色和印花的设备，操作规程的目的是确保机器的正常运行、操作人员的安全以及产品的质量稳定。
本文将介绍操作纺织印染机的步骤和注意事项。
二、准备工作1. 核对设备：在操作纺织印染机之前，先确保设备和相关配件的完好性，并检查所有控制开关是否正常、压力表是否准确。
2. 检查供料系统：确认染料和辅助剂配料以及操作台上的染液是否准备就绪，检查供料系统是否通畅，如供料管道是否堵塞、阀门是否开启。
3. 检查布料：确保待处理的纺织品没有破损和污渍，并检查纺织品是否正确装载到机器上，并调整张力适合。
三、操作步骤1. 打开电源：按照电源开关的指示打开电源，启动机器。
2. 设定温度和时间：根据染色和印花的要求，设定机器的温度和时间参数，并等待机器预热至设定温度。
3. 启动机器：根据机器的具体型号和功能，按照相关步骤启动机器，包括打开进料系统、开启进料辊、调整印染组件的位置等。
4. 加料和调整染液浓度：按照染液配方的要求，在机器的染液槽中加入准确的染料和辅助剂，并根据需要适当调整染液的浓度。
5. 开始印染：将纺织品逐渐送入机器，在机器运转的同时保持布料的张力，确保布料均匀地通过染液槽和其他印染部件，使染料均匀地渗透到纺织品上。
6. 控制时间和温度：在印染过程中，根据染色和印花的要求，控制机器的时间和温度，确保染色和印花效果符合预期。
7. 冲洗和清洁：印染结束后，将纺织品从机器取出，并进行冲洗和清洁，以去除多余的染料和辅助剂。
8. 关闭机器：将机器的各项功能逐步关闭，清理和维护相关部件，并关闭电源。
四、安全注意事项1. 注意个人安全：操作过程中必须佩戴好安全防护装备，包括手套、护目镜等。
切勿将身体部位放置在机器运转部件附近。
2. 防止火灾：操作期间，切勿在机器周围放置易燃物品，如压缩气体罐和可燃液体。
3. 防止电击：在操作过程中，禁止用湿手触摸电气元件或打开机器的控制箱。
意大利SF100溢流染色机操作规程
意大利SF100高温高压溢流染机操作规程一、生产准备1. 做好机台及周围卫生清洁工作；2. 打开压缩空气阀、水阀、蒸汽阀；3. 打开总电源开关；4. 将需要染色的产品准备好，并做好“三对三查”工作；5. 将罐门开/关选择器置于“开”的位置，打开染缸门；6. 将主缸注入水，将提布轮开关旋转到向前位置，布的一头带进弯管内，抓住布头两端，再将提布轮开关旋转到向后位置，用缝纫机缝住布头；7. 缝头要求平齐、牢固，防止在染色过程中断头造成质量问题；8. 将罐门开/关选择器置于“关”的位置，按要求完全关闭染缸门。
二、化料、加料过程1. 根据染色处方，核对染料、助剂无误后，将染料、助剂分别放入相应的容器内，防止在磅料过程中撒落、污染；2. 当程序自动运行到化料槽步骤时，发生报警，同时，化料槽自动注水，此时，根据工艺，把准备好的染料，助剂加入化料槽，搅拌加热，达到所设定的化料槽温度时，停止加热，程序自动控制注料；3. 上述加料过程全部在液泵循环过程中进行，加料时间及加料后织物运行由电脑设定相应的时间控制。
三、染色过程1. 电脑内存有不同染料的染色工艺，调用相应的工艺程序，激活自动运行，染色过程中不能用手动模式；2. 根据工艺曲线要求，待染色过程到达程序某一阶段（温度、时间）时，追加相应的染化料、助剂；3. 染色过程中，操作人员勤巡回检查，设备及产品有异常或报警时，及时找相关人员处理；4. 染色过程结束进入冲洗阶段，一般染缸温度降至80℃左右，开始进水冷却准备冲洗，一般可以采用边冲洗边溢流水；5. 打开染缸底部排水阀开始放脚水，如需排空必须停机，排完后可以重新进水；如果机器运行时放水则不可低于最低水位线，否则将损坏循环液泵；6. 程序运行结束后，将罐门开/关选择器置于“开”的位置，打开染缸罐门，向主缸加水（最低水位），开主泵；7. 通过缝头探测器找到缝头，将缝头撕开；8. 启动控制面板卸布开启卷布辊开关，并甩出机头出机；9. 将产品完全出机后，按下卸布停止卷布辊开关；10.产品出机后及时进行展幅轧水，按要求填写生产记录卡、记录单，同产品一并送入下道工序。
染色机安全操作规则
染色机岗位安全操作规程1.上班时穿戴好劳动防护用品，密切巡查机械运转情况，压力表、温度表、安全阀、安全联锁装置是否灵敏可靠。
2.吊放笼架时严格按照行车安全操作规程执行。
3.打开锅盖五个条件：（1）压力表为0；（2）温度85℃以下；（3）打开放空阀；（4）关主停泵；（5）操作人员在开启、关闭染缸缸盖时，必须确保缸盖四周1米距离内无其他人员或让其避让到1米以上安全距离。
4.关闭、开启无气动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启和关闭无气动装置染缸时，都需按重锤把手向上、下开启和关闭染缸缸盖。
不许直接拉缸盖溢流管开、关闭缸盖。
（2）在缸盖开启、关闭到位后方可再进行下一步操作，以防开启不到位后缸盖扑下伤人。
5.关闭、开启有动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启有气动装置染缸时，直接按开启电源按钮直至缸盖开启到位后，方可再进行下一步操作；（2）在关闭有气动装置染缸时，需点动关闭电源按钮缓慢关闭。
在关闭缸盖时不许探视染缸和把手放置缸口处，同时提醒其他人员不能靠近染缸。
直至缸盖关闭到位后方可再进行下一步操作。
6.锅内起吊笼子时，必须先卸掉中心螺丝，套好吊环，方可起吊。
7.操作工在套吊环起吊时，需手眼相应，手指不许放在吊钩内侧。
以防误操作轧伤手指。
8.笼子下锅后，必须先旋紧中心螺丝，方可开泵。
9.在打开缸盖取纱对样时，须待染锅盖完全开启到位后，方可进行；同时需斜视锅盖，时刻提高警惕，随时做好退让的准备以防锅盖突然关闭伤人。
10.启动工艺检查泄漏时，操作人员禁止离开操作电柜，防止染机自动入压，待盖上缸盖运转正常后，方可离开。
11.所有品种在染色时都必须把锅盖放下，防止泄漏飞溅伤人或玷污；运转过程中严禁打开锅盖连锁装置；凡是发现异常的必须回报保养工，由保养工进行整改，不允许操作人员有任何违规试打开或手动排压等动作的发生。
12.锅盖盖上旋关到位后，再将锅盖联锁装置关闭后方可起压。
13.生产加料过程戴手套与防护口罩，加放要轻取轻放、避免碰撞，防止染料、助剂溅到手上、身上或眼睛。
染色设备设备安全操作规定
染色设备设备安全操作规定前言在染色设备的实际操作中，因操作不当或者设备的安全隐患，可能会造成人员伤害甚至严重的后果。
为了保障人身安全和设备安全，制定本规定。
本规定不仅适用于使用染色设备的操作人员，也适用于现场管理人员、维修人员等其他相关人员。
本文主要介绍针对染色设备的安全操作规定。
操作前准备在进行染色设备操作之前，需要进行以下准备和确认：1.检查设备是否处于正常工作状态。
检查各电器设备、传动设备、加热设备等是否安装正常、无损坏、接线牢固。
同时检查电源、防护装置等是否齐全、完好。
2.操作准备。
工作人员必须穿着合适的工作服装，同时佩戴个人劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
（应根据实际操作需求加以变化）。
3.确认染色设备处于完全静止状态，并进行安全喊话确认确认操作人员安全。
对于长时间未使用的设备，还应先进行检修工作。
4.安全开关和保护措施。
在设备的电路上应当设置可靠的安全开关和保护措施，以确保在设备发生故障或者异常情况下，设备应立刻停止工作。
操作过程中的注意事项在进行操作过程中，需要注意以下事项：1.不得进行操作人员未经过技术培训、无相关岗位证书的人员操作设备。
2.操作设备时，应当注意设备的维护保养，定期对设备进行检修、清洁等工作。
3.在设备运行时，应当保证机器的配电柜门、机座井盖等部件紧闭，开启上述部件时，应熟悉电路、操作程序，小心、轻力开启。
4.操作人员应当检查设备加药均匀、流量是否在要求范围内等，如果发现有异样应及时停止设备运作。
5.不得在设备上设置随意的电气元器件或加装特殊的工装、止逆等装置，必须经过设备生产厂家或者有权机构的认可，则方可遵泠除外。
6.操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意调换或者拆装设备零件。
操作后的清理工作在完成染色设备操作后，需要进行以下清理工作：1.清除设备内的残留物。
在设备操作完成后，应先停止设备运转，清除设备内的残留物，避免影响下一次操作。
2.对操作设备进行定期检查和保养。
高温高压溢流喷射染色机安全操作规程
高温高压溢流喷射染色机安全操作规程
1．开车前设备检查：
泵轴承箱内油是否达到半位，不足应加足20#机油，防止轴承损坏发生故障。
泵机械密封冷却水阀应打开，防止高温后失灵损坏。
检查电器线路，温包口温度计批示温度是否正确，容器上安全超跳压力是否在0。
3Mpa，有铅封标记。
压力表指针应在零位，有校验后的铅封。
若有问题必须处理好后，才可使用。
加热器上安全阀起跳压力为0。
5Mpa。
2．运转安全操作
（1）、机器运转时，染液必须超过存布箱内部最低处，未开车前不准开蒸汽加热。
停机前必须先关掉蒸汽。
（2）、机器运转时，发现液流视孔处水位不正常，表示坯布运转不正常，必须降温，把布调顺后再开车。
若发现坯布漂出存布箱，这表示布容量太多必须减少坯布，再进行开车。
（3）、染色后开车必须在压力表上无压力，温度计上温度在80度以下时，机器停止运行，汽源切断的情况下先打开顶部减压阀后，才可开启。
（4）、机器运转时，挡车工不许离开工作岗位，随时检查机内压力不超过0。
25Mpa，如发现超过，必须打开减压阀，使压力回到此为止。
0。
2 Mpa。
如发现压力上升不止，必须停止染色降温，查清原因后方可升
温染色。
（5）、必须严格遵守压力容器操作规程的有关规定，当受压元件及其焊缝、密封紧固件有泄露现象，应先排除锅内压力同时降温，然后进行检查，森止受压状态下强行开启。
芳婷针织厂
2002年2月1日。
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染色机安全操作规程
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不
得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，
防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤
人。
6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并
严格按蒸锅操作 规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原
则，向缸内投放 时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积
水，防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。