爆破震动公式

爆破震动安全技术爆破震动安全允许震速

爆破振动强度计算

（1）V=K ·(Q 1/3/R)α

式中Q ：一次起爆最大药量；kg

V —控制的震动速度，cm/s

K-爆破介质为普坚石，但保护的民房与爆破地岩石之间的有些软岩与土层相隔，

R-装药中心至保护目标的距离 m 在不同距离上的的地面质点震动速度计算如表：

爆破震动速度表

爆破振动安全允许距离

3

11.Q V K R α⎪⎭⎫ ⎝⎛=

式 中:K

R —— 爆破振动安全允许距离，单位为米(M);

Q —— 炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克(kg);

V —— 保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒(cm/s);

K 、α —— 与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的

系数和衰减指数，

为确保爆区周围人员和建筑物等的安全，必须将爆破震动效应控制在允许范围之内。目前通常采取如下技术措施来控制或减弱爆破地震效应

1）限制一次齐发爆破的最大用药量

确定合理的爆破规模及正确的爆破设计与施工，充分利用爆炸能的有用功，也就是根据爆破的目的要求和周围环境情况，按允许最大地震效应原则应用公式计算确定一次允许起爆的最大药量。如：一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物最大安全允许震速为3.0cm/s，可计算出最大起爆药量为17kg。（K取250，a取1.8，R为30m）。

2）采用微差爆破技术

根据微差爆破原理，采用微差爆破技术可以使爆破地震波的能量在时空上分散，使主震相的相位错开，从而有效地降低爆破地震强度，一般可降低30％～50％。

3）预裂爆破或减震沟减震

在爆破区域与被保护物体之间，预先钻凿一排或二排密集减震孔、或采用预裂爆破形成一定宽度的预裂缝和预开挖减震沟槽等，均可收到明显的减震效果，一般可减弱地震强度30％～50%。为了提高减震效果，预裂孔、缝和沟应有一

定的超深（20～30cm）或宽度（不小于1.0cm），而且切忌充水。

4）采用低威力、低爆速炸药降震根据能量平衡准则，采用低爆速、低威力可以明显地降低爆破地震强度。

5）采用合理的装药结构

实践证明：装药结构对爆破震动有明显的影响。装药越分散，地震效应越小。常采用不耦合装药、空气间隔装药、孔底空气垫层装药等减震。

6）采用合理的起爆顺序

试验研究表明，在垂直于炮孔连心线方向上地震速度较大。因此，根据爆区条件和被保护物体情况，选择合适的起爆方向或顺序可以起到一定的减震作用。

7）注重爆破地震效应监测

对于一些重要的保护设施或爆破，应采用振动仪表进行爆破安全监测，为安全检算提供较为准确的数据。

爆破飞石安全技术

飞石产生的原因

爆破飞石的形成是一个复杂的过程，造成飞石的原因

很多。主要有以下几个方面：

1 ）爆破能量过剩。爆破时所装的炸药除将指定的介质破碎外，

还有多余的爆生气体能量。它若作用于某些碎块上，将使其获得较大的动能而飞向远方。

2 ）软弱面影响。由于被爆介质结构不均匀，如有软弱面和地质构造面时，会沿着这些软弱部位产生飞石。同样在混凝土浇注结合面、石砌体砂浆结合面、砖砌体的灰缝等软弱部位也易产生飞石。

3 ）爆破参数设计不当。设计时由于某些爆破参数选择不当，如爆破作用指数或炸药单耗取的过大；最小抵抗线过小等也都会产生个别飞石。

4）延迟起爆时间不合理。微差爆破设计合理，将会减少空气冲击波、噪声和爆破飞石的产生，也会降低爆破震动效应，但若延迟时间过短或过长都会产生飞石。

5）起爆顺序不合理。起爆顺序安排不当，可能造成后起爆炮孔的夹制作用太大，岩石不能朝向最小抵抗线移动而向上抛掷，形成“冲天炮”而引起飞石。

6）堵塞长度不够。炮孔孔口堵塞长度小于最小抵抗线长度时，使爆破碎块抛向孔口，产生飞石，堵塞质量不良，也会产生飞石。

7）施工不当。由于施工的误差，可能导致最小抵抗线的实际值的变小或方向改变等，易产生飞石。其它如装药量过大、起爆顺序改变等都会引起飞石。

8）覆盖防护质量不合格（特别是拆除爆破）也是产生飞石的重要原因之一

露天岩土爆破个别飞石对人员的安全距离

对爆破飞石的控制与防护

1）搞清被爆体的性质和结构：设计施工前应摸清被爆介质的情况，详尽地掌握有关资料，然后进行精心设计和施工。

2）优选爆破参数：在能够达到工程目的的前提下，应尽量采取炸药单耗较低的爆破方式，并设法降低实际炸药消耗量。最小抵抗线的大小及方向要认真选取，一般情况下爆破指数不宜过大。施爆前要对各种爆破参数进行校对，如差误较大应采取补救措施。

3）慎重选择炮孔位置：尽量避免将炮位选在软弱夹层、断层、裂隙、孔洞、破碎带、混凝土接触缝和砖缝等弱面处及其附近。

4）提高堵塞质量：应选用摩擦系数大、密度大的材料作炮泥。堵塞要密实、连续，堵塞物中应避免夹杂碎石。应保证有足够的堵塞长

度，以延长炮泥的阻滞时间。在峒室大爆破中，装药应避开断层和破碎带，其间应予以堵塞。

5 ）采用适宜炸药和装药结构：爆破的类型很多，要根据其特点选用适宜炸药和装药结构，如采用低威力、低爆速炸药，以及不耦合装药或空隙间隔装药并反向起爆等。

6）设计合理的起爆顺序和最佳的延迟起爆时间：避免改变实际最小抵抗线的大小和方向，避免出现“冲突炮”等。

7）严格施工：施工中认真检查各炮孔布置参数和装药参数，严格按设计要求施工，并能随时根据岩石情况调整爆破参数。

8）加强防护：采取上述措施虽可对爆破飞石起到一定的控制作用，但不可能完全杜绝，因此，在某些情况下还必须加强防护。在防护中主要是采用覆盖，其材料应以来源方便、具有一定的强度和重量、富有弹性和韧性以及透气性和便于搬运、联接为好，如荆笆、竹笆、草袋、旧胶带、旧车胎、金属网、厚尼龙塑胶布等。

9）设置遮挡结构：在爆源与被保护物之间设置遮挡排架，挂钢丝网等其它防护材料，可有效遮挡飞石

拒爆的原因分析与处理

拒爆的概念及危害

拒爆是指爆破装药药包经引爆而出现部分或全部未

爆的现象，又称盲炮或瞎炮。

工程爆破中发生拒爆，不仅影响爆破效果，而且严

重影响安全生产，处理时危险性较大。特别是如果未能及时发现，将