浅析电缆故障原因和防范措施
2024年电缆的火灾隐患与预防（三篇）
2024年电缆的火灾隐患与预防工业企业电缆敷设一般采用直埋、穿管、电缆沟、排管及隧道敷设和电缆空中走廊等几种方式。
直埋穿管敷设，因其电缆数量少，散热效果较好，发生火灾的可能性和危害性很小，这里不作讨论。
本文重点讨论电缆沟、排管及隧道和电缆空中走廊几种敷设方式存在的火灾隐患和防治措施。
1．火灾隐患当前的大中型企业，采用电缆较多，而电缆防火标准不高，甚至根本没有防火措施。
目前，工矿企业运行电缆较多存在以下火灾隐患。
(1)电缆沟与设备直接相通。
中间无封堵，极易造成外部设备故障引发的电缆火灾事故。
(2)电缆长廊(沟)、隧道采取一线通的敷设方式，中间无任何隔阻物，电缆选用普通易燃型且本身无任何阻燃措施。
(3)电缆敷设过于集中、混杂，尤其是将易燃且起燃后产生剧毒烟雾的低压电缆与高压电缆一起敷设，一旦发生火灾，火势极难控制。
(4)各类开关、控制柜之间无隔离，与电缆沟相连部位无封堵措施，极易造成火势扩大和漫延。
(5)电力电缆中间头、终端头等电缆火灾的多发处，存在制作工艺不符合标准留下火灾隐患，同时其本身又缺乏必要的防范措施。
(6)电缆巡检管理制度不完善或执行不力，使得许多火灾隐患得不到及时发现与排除。
(7)电气火灾检测手段跟不上，主要还是依靠巡检人员的责任心，不能科学地预测火灾隐患。
(8)电缆容量设计偏小或电气设备技改增容后电缆容量没有增大，造成电缆运行过负荷发热。
2．防范措施只有把火灾隐患全部排除，才能从根本上杜绝火灾的发生。
我们根据原电力工业部xx年5月1日实施的《电力设备典型消防规程》和有关单位电缆防火措施的先进经验，结合我厂实际情况，实施了以下防范措施：(1)电缆沟与电气柜(盘)或控制屏(台)相连的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞，一律实行阻火封堵。
封堵材料选择具有耐水、耐油、无毒、无气味的SFD-Ⅱ型速固防火堵料。
施工方法和工具与水泥砂浆相同。
对于较大孔洞，采用模板，并用钢筋作骨架，加强强度。
其优点是今后更换增减电缆方便、耐火温度高达1090℃。
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电力毕业论文范文5000电力电缆故障检测工作的科学高效开展是确保电力能源稳定安全传输的重要前提。
电缆故障检测一般针对接线方式、通断状态以及电缆绝缘性能等方面实施检测，以分析判断其接线方式是否准确、是否存在断线或开路、串线或错接、短路以及绝缘受损等情况来达到检测目的。
现阶段在实际工作中一般选择万用表以及兆欧表等测量设备实施检测，但普遍反映出检测实效性难以提升的问题，时间和人力成本较高。
目前已经有很多研究人员针对电力电缆故障检测展开了研究，很多现代化的检测技术方法已经在实践工作中得以普遍运用，本文结合笔者实际工作研究，对电力电缆故障原因及其检测技术进行了探讨，同时提出了电力电缆故障的防范对策。
一、电力电缆故障发生的原因基于现阶段国内配电网建设实际而言，电力电缆出现故障问题是由很多因素引起的，一般来说有机械损伤、超负荷运行和电缆头故障等。
对机械损伤来说，通常情况下是在电缆连接作业过程中的不规范操作抑或是外部环境因素影响导致的绝缘层受损，这样的机械损伤虽然并不会对电缆正常运行带来较大干扰，但可能埋下安全隐患，此类故障现象能够借助作业人员的外观检查来找出，同时可以利用相对简单的措施予以处理。
而对超负荷运行所导致的故障而言，由于电缆具有规定的负荷值范围，若电缆长时间处在超负荷运行的状态下，很容易造成其绝缘层受损，绝缘层无法真正发挥出实际作用，对电缆的安全稳定运行带来非常大的影响。
对电缆头故障来说，它属于电缆故障中的一种较为普遍的问题，导致该故障出现的原因一般情况下是电缆在生产阶段就存在缺陷，从而导致实际运行时产生电缆头放电的问题，与此同时导致该故障发生的关键性因素即接头位置的接地屏蔽作用不明显，导致电缆头常常会存在感应电压过高的问题，最终造成电缆被击穿。
另外造成电力电缆出现故障的原因还有很多，比如说电缆自身质量、长时间运行使用而出现老化、安装作业不规范等。
伴随着配电网电力工程技术的不断发展，不仅仅让电网建设逐渐趋于完善，同时也促进了电力设备检修技术的发展。
电缆故障产生的原因及预防措施
电缆故障产生的原因及预防措施摘要：电力电缆若在运行过程中发生故障，会严重影响企业的运行、工厂的生产以及城市的供电，在连续化程度高的生产作业中，电力电缆故障会对工厂造成经济损失，因此需要加强对电力电缆的日常维护和检修。
基于此，本文针对电缆故障产生的原因及预防措施进行探讨分析，以供参考。
关键词：电缆；故障原因；预防措施引言就当前的电力系统组成结构来看，电力电缆是最基础的设施，也是维持整体电力系统正常运行的核心结构，主要承担电能的分配及运送任务。
在满足社会生产需求及基础民众生活需求的同时，也需进一步提升电力电缆自身的安全性能，避免因基础线路出现故障而导致整体电力系统瘫痪，这不仅会造成较大的经济损失，也会威胁用户及维护人员的人身安全。
因此探讨当前电力电缆发生故障的基本原因，同时利用科学的方式进行故障定位，制定解决措施，不仅是本文论述的重点，也是当前提升电力系统安全性和可靠性的重要任务。
1电缆故障产生的原因1.1外力破坏由客观环境导致的外力破坏主要以机械损伤为主，由该种因素导致的电力电缆故障事件是当前整体故障数量中占比最高的。
而常见的外力破坏事件主要有以下几种。
首先是外力机械的直接损坏，例如在当前城市建设过程中，大量的基础设施作业及地下管线埋设作业会对电缆的运作环境产生影响，在地下设施挖掘及埋设的过程中，对电缆位置的研究不够深入，施工设备在运行过程中直接对电缆的外表造成了损伤。
其次是施工环节导致的外力损伤，这种情况主要是前期的设计和管路的优化不合理，在电缆铺设过程中导致电缆长期在弯曲环境下工作，绝缘层受到了较强的荷载压力和外界应力，使得性能下降，常发生在电缆敷设过程及使用过程中，另外在铺设过程中出现大力的机械牵引也会导致电缆接头断裂。
再次便是在使用过程中受到外界自然环境的客观影响而对电缆的结构产生了破坏，例如电缆铺设环境的地质结构出现了变化，土地下沉及滑坡等地质灾害导致电缆所处地质环境产生了较大的压力和拉力，从而造成电缆的本体或接头出现断裂[1]。
关于10kV电力电缆施工常见故障分析及防范措施
关于10kV电力电缆施工常见故障分析及防范措施摘要：从10kv电力电缆管沟的施工、电缆的敷设以及工程施工中的相关事项等方面，对电缆的施工技术进行了阐述，同时通过10 kv电力电缆的故障分析，着重介绍了电力电缆所常见的故障、原因以及相关的防范措施。
关键词：电力电缆；施工；故障；处理措施随着社会经济的快速发展，城市化和工业化进程不断加快，众多老旧城区改造工作也在如火如荼的进行中。
这些改造工作既给10kv 配电网的建设与发展带来机遇，同时也对它们提出了更高的要求。
作为10kv配电网建设的重要组成部分，10kv电力电缆的质量、施工、安全运行在电力的正常输送和分配过程中占有极其重要的地位。
因此，总结10kv电力电缆的施工技术，对其在实际运行中的常见故障进行研究，分析故障发生的原因，就显得尤为重要。
1 电力电缆的施工1.1 电缆沟的挖掘在挖掘电缆沟时，前期应对施工现场进行深入的调研、掌握第一手资料。
当前，城市内的城下管线种类繁多，图纸资料同管道实际敷设往往大相径庭。
所以，在挖掘电缆沟之前，应先挖掘样洞以确定电缆沟的实际挖掘路线，然后，再确定所挖掘电缆沟深、宽。
通常情况下，敷设一条电缆的沟宽度为0.5 m，两条电缆的沟宽度为0.6 m，可见，电缆沟的宽度随着电缆数量成正比。
此外，沟中电缆距地面距离应> 0.7 m，距地下构筑基础应> 0.3 m。
电缆沟内底部通常用软土和细沙作为垫层，厚度为100 mm 左右，电缆敷设完毕后，再铺厚度为100 mm左右软土或细沙，最后，盖上盖板并回填泥土、逐层压实。
1.2 电缆的敷设敷设前，首先应检查所敷设电缆的外层保护套有无破损，电缆有无受潮，线缆有无断裂的现象。
铺设电缆线时，通常在直线段区间每隔5 m左右，在电缆下部安置滚轮，遇到拐弯处相应的放置转角滚轮。
在空放电缆盘架时，应注意使用专用线盘支架并配有紧急制动装置。
此外，在牵引电缆敷设时，电缆的牵引速度通常为15 m/min，并设有专门的技术人员来套好钢丝套。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆作为电力传输的重要设备，一旦发生故障将会给生产和生活带来严重影响。
对电力电缆故障进行预防和及时处理具有非常重要的意义。
本文将围绕电力电缆故障的原因、常见的故障类型以及预防措施进行详细阐述。
一、电力电缆故障原因1. 材料老化：电力电缆作为长期处于高压、高温状态下工作的设备，其绝缘材料容易受到环境影响，发生老化现象。
2. 外力破坏：电力电缆敷设在地下或架空，易遭到机械工具、车辆碾压等外力破坏。
3. 湿度影响：电力电缆遭受潮湿环境的影响，绝缘材料会吸水导致绝缘性能下降，从而引发故障。
4. 过载：电力电缆在长期过载工作状态下，容易导致绝缘材料破损，进而引发故障。
5.施工质量问题：电力电缆的安装质量和施工技术直接影响着电缆的使用寿命，若施工质量不合格，可能导致电缆故障的发生。
1. 短路故障：电力电缆绝缘层被击穿或老化，导致正负极之间短路，造成设备损坏或者电力线路跳闸。
2. 接地故障：电力电缆的金属护套与接地故障导致电缆出现接地，严重时可能引发火灾隐患。
3. 绝缘老化故障：由于长期使用，电力电缆绝缘材料老化、龟裂，导致绝缘性能下降，增加了电力电缆发生故障的风险。
4. 节能故障：电力电缆中的金属导线断裂或者接头松动，导致电阻增加，电压下降，造成供电设备工作不稳定。
5. 弯曲疲劳故障：电力电缆长期承受外力和温度变化，导致其内部金属导线断裂。
1. 加强材料检测：对电力电缆绝缘材料进行定期检测，对老化、龟裂现象的材料进行更换，确保电缆的绝缘性能。
2. 提高安装质量：对电力电缆的安装过程进行严格监督，保证电缆敷设的质量，减少外力破坏的风险。
3. 控制负载：合理控制电力电缆的负载，避免长期过载使用，延长电力电缆的使用寿命。
4. 定期维护检查：定期对电力电缆进行维护检查，检查接头、绝缘层、金属护套等部位是否存在异常情况，及时发现并排除隐患。
5. 定期试验：对电力电缆进行定期试验，检测绝缘电阻、介损、局部放电等指标，以发现潜在故障并采取相应的措施。
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施
另外，针对不同类型的冷缩电缆 终端头故障，可以进一步开展研 究，制定更加针对性的防范措施 。例如，针对材料缺陷导致的故 障，可以研发新型材料或优化材 料配方；针对设计不合理导致的 故障，可以改进结构设计或引入 新的设计理念等。
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研究意义
通过对冷缩电缆终端头故障原因的分析，可以更好地了解其性能和特点，为电力设备的维护和检修提供理论依 据。同时，提出相应的防范措施，可以在很大程度上减少冷缩电缆终端头发生故障的概率，提高电力设备的安 全性和稳定性，对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
02
冷缩电缆终端头故障概述
冷缩电缆终端头简介
《冷缩电缆终端头故障原因 分析和防范措施》
2023-10-28
目录
• 引言 • 冷缩电缆终端头故障概述 • 冷缩电缆终端头故障原因分析 • 冷缩电缆终端头故障防范措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
电力行业是国民经济的基础行业，而电力设备的安全稳定运行是保障整个系统正常运转的关键。冷缩 电缆终端头作为电力设备的重要部件，其安全性与稳定性对于保障电力系统的正常运行具有重要意义 。
03
冷缩电缆终端头故障原因 分析
产品质量问题
冷缩材料质量差
如果冷缩材料质量不符合要求，可能会在运行过程中发生老化、龟裂等现象 ，导致绝缘性能下降。
导体材料不良
导体材料如铜杆、铝杆等质量不达标，可能会导致电阻值超标、导体连接不 良等问题。
安装质量问题
安装环境不满足要求
如潮湿、多尘、多雾等环境因素可能影响 冷缩电缆终端头的安装质量和运行性能。
冷缩电缆终端头是电力系统中重要组成部分，用于连接高压 电缆和电气设备。
冷缩电缆终端头采用冷缩管技术，具有安装简便、绝缘性能 好、密封性能强等优点。
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策摘要：本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
关键词：10kV电力电缆；常见故障；产生原因；防范对策一、前言近年来，信息技术快速发展，社会用电量也大幅度提升，保证用电效率以及用电安全是电力公司工作重点。
目前很多电力电缆都铺设在地下，正是因为其复杂的运行环境，以致于发生故障很难直接找出故障区域，使电力运行安全性和可靠性受到影响，甚至还会极大地浪费物力、时间和人力。
电力系统运行故障的类型多样，如果想要及时、有效和准确地做好故障排除工作，需要工作人员和检修人员做好本职工作，认真分析故障的特点和原因，并且熟练掌握不同故障类型的排除方法，同时在平时加强演习和训练，达到熟能生巧的效果，当电力系统运行过程中出现故障时，能够游刃有余地解决，满足社会的用电需求。
基于此，本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
二、10kV电缆常见故障的产生原因分析造成电缆故障的原因，在整体上体现在三个方面：恶劣环境、施工工艺和检修工艺使用的质量较差，以及电缆自身的质量不合格。
无论是哪种原因，都要及时分析出电缆的故障，处理其产生的缺陷，这样不仅能促使其稳定运行。
（1）电缆本身质量问题分析。
电缆本身存在的质量问题是引起10kV电缆故障原因之一。
由于供电线路中的电缆处于长久暴露于外界环境的状态，而外界环境条件恶劣，这就必须保证电缆自身的质量。
从目前的情况看，一些电力企业为了节约成本而不惜选用质量低下的电缆，导致10kV电缆故障频发。
常见的电缆质量问题例如：电缆的绝缘层中具有杂质、气泡，半导体层中出现遗漏，线芯咬合不严实等情况，都会使得电缆在运行过程中外绝缘层没有起到应有的绝缘保护效果，从而引起故障的发生，影响电力的正常供应。
此外，一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，使其存在着一些裂痕、杂质、气泡等安全隐患。
（2）10kV电缆施工时质量问题分析。
220kV电缆终端故障分析及防范措施
220kV电缆终端故障分析及防范措施摘要：随着我国经济的快速发展，对于电力能源需求越来越高，相应的电力电缆敷设规模也越来越大。
由此一些问题也逐渐显现，严重影响用户的正常用电，给生活以及生产带来诸多不必要的麻烦，严重的甚至可能造成大面积的停电事故以及人员伤亡灾害，因此排除电缆潜在故障，保证电缆可靠工作尤为重要。
基于此，本文对220kV电缆终端故障分析及防范措施进行研究，以供参考。
关键词：电缆终端；故障分析；防范措施引言随着城市化进程的不断加快以及经济的不断发展，用电量逐年增高，电力电缆的需求量正在飞速增长。
由于电力电缆采用封闭式紧凑型结构，且绝大多数为固体挤塑材料绝缘材料，一旦发生故障往往存在定位难、修复周期长、停电损失大的问题。
1电缆终端头故障原因分析的意义在电网传输过程中，如果电缆终端头发生故障，那么首先就会相应油田的正常运转。
另外，配电线路范围十分的广阔，点多线长面广，所以它的工作环境相对的更加复杂，并且它的安全运行性与否会之间关乎石油企业的经济效益以及社会效益。
而如果接借助多种手段，科学的对电缆终端头故障进行有效地分析，不但能够提升线路的供电可靠性，而且能够使得电网更加的安全稳定，当然也就能有效地促进油田经济的健康发展。
2220kv电缆终端故障分析2.1电缆接头制作工艺不达标、填充物质量差电缆承担着人们生产与生活主要电能需求，运行负荷较高、运行环境也比较复杂，因此对其接头制作工艺要求相对较高。
而实际作业时由于个人操作上的疏忽或者对于接头工艺处理不重视、未有完全按照相关接头工艺规范进行接头处理等均为电力电缆运行质量埋下隐患。
相关说明书要求使用防水带进行接头密封防潮处理，并对胶粘剂的涂抹有严格的规定，但实际现场作业时未有严格按照规范操作，致使中间头两端接触位置防水效果大大降低。
2.2电缆终端本身问题热缩电缆终端附件已运行十一年，存在固有老化现象;热缩的电缆终端在安装完成后，不能与电缆同伸缩，在热胀冷缩时电缆热缩附件与电缆之间产生间隙，易导致灰尘污染物进入，形成爬电通道导致绝缘击穿。
关于132KV电缆终端故障的原因分析及整改措施
关于132KV电缆终端故障的原因分析及整改措施摘要：介绍孟加拉国某重油电站132kV出线电缆终端击穿故障情况，通过解体故障电缆终端，分析故障产生的原因，并针对性的提出电缆终端排查方案和整改措施。
关键词：电缆终端；故障分析；排查方案；整改措施132kV高压电缆在孟加拉国普遍应用于电厂至升压站的连接，其运行的稳定性将对电力系统的运行，电厂的经济效益有直接影响，电缆终端作为高压电缆系统的薄弱环节，主要原因在于电缆终端结构复杂、安装工艺要求高，但又只能在现场执行，受安装环境、施工人员素质、心态等因数影响，导致安装质量无法100%保证，电缆终端故障时有发生。
分析电缆终端故障原因有利于减少或者避免此类事故的发生，从而提高电力系统安全运行的可靠性。
1.设备概况孟加拉某重油调峰电站规划容量为11×8924kW重油发电机组，设3段11kV 发电机电压母线经对应3台主变接入厂内132kV高压配电装置汇流母线，以1回132kV电缆线路接入电网。
132kV电缆出线设置3根1x800平方毫米单芯XLPE电缆和1根相同型号的备用电缆。
1.故障简述2018年1月13日18：47:30发生全厂停电，经过检查发现132kV出线差动保护动作，经排查为对侧变电站132KV电缆B相电缆终端金属铝外护套出现明显的放电痕迹，底座下部及支架有明显的熏黑现象，导致电缆绝缘过低，出线断路器保护动作跳闸，全厂失电。
图一：初步解剖的电缆终端为明确本次事故的原因，预防类似事故再次发生，故障电缆终端进密封后运回国内进行进一步解剖，分析和鉴定事故原因。
具体解剖情况如下：1）终端尾管绕包密封及热缩保护套管处有烧穿孔洞；（见图二）2）铜编织地线有焊接不牢的情况；（见图三）图二图三3）电缆金属铝护套烧损；（见图四）图四4）应力锥下端约30mm处（电缆绝缘屏蔽端口以下90mm处）电缆主绝缘击穿，击穿点对应位置弹簧锥托烧损；5）电缆绝缘击穿点周围电缆绝缘屏蔽层于主绝缘脱离；（见图五）图五6）应力锥安装位置及以上电缆完好，应力锥内外表面干净，光滑，无任何放电痕迹；7）应力锥罩内表面干净，光滑，无任何放电痕迹；1.故障原因分析高压电缆终端故障原因可能是很多因素共同作用的结果，本次分析从以下几个方面进行分析和排查：可能原因一：应力引起故障制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层，主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽端口处应力十分集中，是终端头中最薄弱环节，因此应力锥内屏蔽端口处为电缆终端应力最薄弱的地方。
电力电缆故障原因分析及防范对策
电力电缆故障原因分析及防范对策摘要：随着经济和电力行业的快速发展，电力行业是其中十分关键的一个环节，其可以为我国生产出需要的能源，是我国经济发展最基础的阶段，电力行业的技术革新能够使得我国经济更加快速的发展。
电力电缆的正常使用对电力负荷的安全、运转都有非常重要的作用。
电缆出现故障率的情况和其他电力装置一样，都是表现为典型浴盆曲线，电缆是一种安全性能非常高的设备，如果其在生产、施工、维护、运行等方面没有严格按照操作要求进行工作，就会使其在使用过程中发生故障。
关键词：电力电缆；故障原因；安全性；分析引言电力电缆是对电能进行分配与传输的重要载体，相较于传统的架空线路而言，电力电缆具有人力资源投入少、节省空间占用、安全系数更高等优点，因而颇受业界青睐。
进入21世纪后，经济建设的持续稳定发展使城市规模不断扩大，城市边界不断外延，城乡一体化进程不断加快，电力线路建设中，电缆所占比重也在不断增加，尤其是在城市中心区域和工矿企业内部供电以及过江海水下电能传输等方面，电力电缆的优势尤为突出。
但是，电力电缆在广泛应用过程中，也经常会有各种故障发生，因此，探讨电力电缆故障原因与检测技术的应用情况，对于保障电力电缆工作性能的稳定是十分必要的。
1电力电缆故障原因1.1电缆本身存在质量问题电缆本身存在质量问题的情况相对比较少见，但是也不可以被忽视。
因为近些年来许多生产厂家为了节约成本，在生产过程中没有按照要求进行操作，或者是选择的材料不符合生产要求，使得电缆的质量出现很大的问题，比如杂质的超标和绝缘层中存在区域微孔都可能会造成电缆进水。
1.2缆线过热①敷设于地下的缆线绝缘介质内部存在气隙游离而导致的局部过热。
②地下敷设缆线通风不良而导致的缆线过热。
缆线过热会加速绝缘介质老化，影响绝缘效果。
1.3绝缘和保护层受损电缆绝缘体在煤矿等复杂地质条件下，由于长期处于高温、强电压作用下，其本身电阻会受到一定的影响，从而降低了绝缘效果。
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浅析电缆故障原因和防范措施
根据近来水泥公司10KV电缆出现的故障, 就电缆故障及防范措施
总结如下:供大家参考。
一、电缆故障原因
由于机械损伤、绝缘老化变质、受潮进水及材料缺陷等原因，
经常会发生短路故障，如何快速寻找故障并采取应对措施显得比
较重要,电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降
低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情
况。
(一) 机械损伤
在电缆故障中，电缆的机械损伤占据着较大的比例，形成机
械损伤的原因主要有在安装的过程中损伤、因行使车辆辗压损伤、
车辆撞击桥架损伤,因受到外力而损伤、因土地下沉而造成的电
缆接头和导体损伤。倘若电缆出现损伤故障及时引起故障,是很
容易被我们察觉的，通常情况下也不会出现较严重的事故。然而
事实情况并非如此，若电缆的损害较小，在日常运行过程中不会
产生较大影响，但是长久过后，
轻微的损伤就会日益严重，会严
重威胁到电缆的正常运行，很容易造成电力电缆故障，从而也会
带来巨大的经济损失。
（二）绝缘受潮
这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。
比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接
头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐
损害电缆的绝缘强度而造成故障。电缆的绝缘受潮多是指电缆的
接头部分，引起电缆接头受潮的主要原因就是在安装的过程中未
严格封闭，制作工艺不良，从而致使水分进入。与此同时，在安
装的过程中，如果天气阴暗潮湿，也很容易导致水分侵蚀接头，
这样在电场的作用下，电缆的绝缘性大大降低，极大程度上损坏
电缆，从而引起电缆故障。
（三）化学腐蚀
通常情况下，很多电缆都在埋藏在地面下方，从而地面下方
的土壤会直接影响到电缆的使用。倘若地质土壤呈现出酸碱性，
这样就很容易埋藏在地下的电缆产生腐蚀，久而久之，电缆的外
层保护皮就会出现开裂、穿孔等现象，若电缆没有外层的保护，
会极大程度上降低绝缘性，很容易造成故障。
（四）过负荷运行
长期过负荷运行超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通
过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡
流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电缆温度升高。
长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被
击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的升温常常导致电缆绝缘薄弱处
首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
（五）电缆接头及终端头故障
电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不
良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程
中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝
缘降低，从而引发事故。
（六）电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
电缆运行故障是电缆系统在运行过程中因自身的原因引发的故障。
此外，还有施工时，使电缆或附件受损或不符合相应规范，引起
日后电缆系统的故障。
电缆转弯半径过小导致主绝缘强度降低引
故障(特别是终端头处)。
二、电缆故障的防范措施
(一)要严防机械损伤,特别是桥架在过路段,桥架两侧要设立
明显的限高标志,并制作防撞档杆，地埋的要设立电缆标志防止车
辆碾压和开挖造成的伤害，对已经造成的损伤的要严格排查，认
真处理，确保处理工艺，保证安全运行。
(二)电缆进水后干燥处理非常困难。实际操作中，如果电缆进水，
只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，处理起来就更加困难(如
用氮气加压吹，一般也没有配置相应的设备)。因此，电缆进水的防
止，应以预防为主，采用以下措施：电缆头应密封锯掉的电缆端
头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封
套)，防止潮气渗入。
电线敷设后要及时进行电缆头的制作，
电缆接头处严禁泡水。
购买电缆时，必须选择质量过硬的
厂家。
(三)由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而
电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。加强电缆头制作工艺
的管理一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因
而电缆头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。
如电缆在剥离半
导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样
剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给
水树的产生带来机会。
采用冷缩电缆头冷缩硅橡胶电缆附件，制作简
单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧
地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电
缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的
发展提供了便利)。电缆头的制作要重点注意其密封性。
（四）电缆的试验电缆头制作完成后，在投运之前做高压直流
泄漏试验以后，重点对变电所出线电缆做预试，因为，变电所出
线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而
发现电缆有问题，就要加强运行管理及时处理。我们认为，电缆
故障后的处理，与电缆试验后发现故障的处理，两者处理起来一
样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。但非计划性停电、由于
短路电流的冲击，优点是：故障点比较明显，易于查找。后者的优缺
点正好与前者相反。
（五）
对电缆接头和终端定期检查运行温度，杜绝因发热引起
绝缘降低引发故障。
总之在实际工作中，电缆的故障类型和故障原因是多种多样的，
电缆故障产生的根源一般是积患已久和管理不善。所以只要提高
相关人员的主观认识，采取得力措施，精心维护，积极预防，电
缆事故是可减少甚至杜绝的。
加强预防措施，以防范为主，是降低电缆故障率最有效的方式。
加强对重要电缆线路的监测，及时在故障前发现缺陷，从而减少
电缆故障的发生，毕竟故障后测寻技术是种被动的技术，远远不
如主动的预防措施有效，这对保障电网的安全运行，提高供电可
靠性有着重大意义。
2017年10月