36.花生机械化收获技术
花生“濮花36号”麦垄套种全程机械化栽培技术要点
1.4 适宜麦垄套种 濮花 36 号株高中等，苗期植株较小，耐荫蔽性强，
在和小麦共生期间不易形成“高脚苗”，小麦收获后， 能迅速建立高产群体，分枝快、开花早，后期营养物质 转运快，适宜麦垄套种。 1.5 适宜机械化收获
濮花 36 号株型直立紧凑，株高中等，主茎高 35.5 cm， 植株茎秆粗壮、韧性强，高抗倒伏，结果范围集中，生 长后期不早衰，果柄韧性好，不易落果，果壳不易破碎， 非常适宜机械化收获。
为深入落实“藏粮于地，藏粮于技”战略，提高麦 套花生生产机械化水平，河南省濮阳市农业科学院针对 早熟、高产、多抗、适宜机械化种植的育种目标，选育 出符合目标性状的花生新品种濮花 36 号，针对该品种特 征特性研发制造小型花生生产机械，并探索出一套适宜 麦套花生机械化操作的种植模式，制定了麦垄套种花生 全程机械化栽培技术规程。
小麦收获后 , 麦秸、麦茬在田间晾晒 2 ～ 3 d，使秸 茬焦脆易碎，在晴好天气 10:00 以后粉碎麦茬，秸秆还田。 灭茬还田机械使用河南省濮阳市农业科学院针对麦套花 生种植研制的小型灭茬机（一种用于麦套花生种植田机 械化灭茬机，CN201620061490.0）[6]，配套小型拖拉机。 2.3.2 中耕、培土与追肥
选择早熟、抗病、株型紧凑、叶片上冲、矮杆抗倒 的高产优质小麦品种。小麦种子选用包衣种子或用 2.5% 咯菌腈悬浮种衣剂 20 mL、50% 辛硫磷乳油 20 mL 加水 500 mL，拌小麦种子 10 kg，闷种 2 ～ 3 h 后播种。 2.2 播种 2.2.1 小麦播种
小麦播种一般在 10 月 10 日到 10 月 20 日进行，每 667 m2 播种量一般控制在 8 ～ 10 kg，晚播地块播期每推 迟 3 d，每 667 m2 播量增加 0.5 kg。
花生生产全程机械化技术模式探讨
花生生产全程机械化技术模式探讨花生是一种重要的农作物，被广泛种植并且在世界各地被用于食品加工和人类消费。
花生的生产全程机械化技术模式在很大程度上是一个值得探讨的话题。
本文将探讨花生生产全程机械化技术模式的优势、挑战和发展趋势。
一、花生机械化生产的优势1. 提高生产效率传统的花生种植工作主要依靠人工，包括种植、施肥、除草和收获等。
采用机械化技术可以大大提高生产效率。
使用种植机械可以大幅度减少种植时间，提高种植密度和减少劳动力成本。
2. 减少劳动力成本机械化生产可以减少对人工劳动力的需求，从而降低人工成本。
花生生产需要大量的劳动力，而通过机械化生产，可以大幅度减少这方面的成本。
3. 优化资源利用机械化生产可以有效地利用土地和水资源，提高土地的利用效率。
通过精确的播种和施肥技术，可以最大限度地提高产量。
1. 技术需求机械化生产技术对于操作人员的要求较高，需要相关的培训和技术支持。
而且，机械化生产所需的设备成本较高，对于农户来说存在一定的经济压力。
2. 环境适应性不同地区的土壤、气候和生态环境不同，机械化生产技术需要针对具体环境进行调整和优化，以适应不同地区的种植需求。
3. 市场需求花生机械化生产的产品质量和品种选择需要与市场需求相匹配。
产出的花生需要符合市场标准，否则会影响产品的销售和价格。
1. 一体化机械化生产系统未来花生生产的机械化技术将朝着一体化的方向发展，即将种植、施肥、浇水、病虫害防治、收获等各个环节无缝衔接，实现生产的全程机械化。
2. 智能化技术应用未来的花生机械化生产将更加智能化，通过传感器、大数据和人工智能技术，可以实现精准的种植和管理，提高作物的产量和质量。
3. 高效节能设备的开发随着技术的不断发展，花生机械化生产将出现更加高效、节能的设备，以降低生产成本和提高生产效率。
4. 可持续发展未来的花生机械化生产将更加注重可持续发展，通过生产的机械化技术模式，实现资源的有效利用和环境的保护。
花生摘果机械化技术分析和研究
农 机 使 用 与 维 修
２ ｌ
花 生 摘 果 机 械 化 技 术 分 析 和 研 究
河 北省 唐 山市农牧 局ห้องสมุดไป่ตู้ 朱建 民
摘 要 花生摘果机械化技术是运 用花 生摘 果机将花 生果从 茎蔓上摘下并对 蔓、 果进行 分 离和 清选的一种农机 化
生 产技 术 ， 是 当前 和 今后 一段 时 期 我 国广 泛 推 广 运 用 的 花 生 分 段 机 械 化 生产 技 术 的 重 要 部 分 。 本 文 从 技 术 准 备 、 机 具操作 、 安 全 生 产 三 方 面 对 其 进 行 分 析 和 研 究。 关键词 花 生摘 果 机 械 化 技 术 技 术 准备 机 具 操作 安 全 生 产 分 析 研 究
一
、
超过 ５～６ ｈ 。
２ ． 机 具准 备 。按照 说 明 书进 行 安装 挂 接 摘 果 机 。 彻底 清 理机 具 外 部 ， 对 其 进 行 全 面 的检 查 调 整 ， 使 其 处 于 良好 的技 术 状 态 。一 是 机 具 调 整 。根 据摘 果 机 工作 状 态和 花生 出果情 况 ， 综 合 考究 花生 品 种 、 湿度、 茎蔓 长 短 等 因 素 ， 对滚 筒转速 、 滚筒 间隙 进行调 整。 （ １ ） 滚 筒转 速 调整 ： 拖拉 机作 动 力 ， 转 速通 过 拖拉 机 油 门控 制 ， 调节 范 围较大 ， 调 节 方便 灵 活 ， 根 据经 验 进 行 灵 活 调整 。 滚 筒 转 速 高 ， 脱净 率高 ， 破碎 率高 ， 耗 能 大； 转速 低 ， 脱净 率低 ， 破碎 率低 ， 耗 能小 。（ ２ ） 滚筒 问 隙调整 ： 滚 筒 间 隙 指 滚 筒 与 凹版 筛 之 间 空 隙 。 间 隙 大， 脱 净率 低 ， 破碎 率低 ； 问隙小 ， 脱 净率 高 ， 破 碎 率 高 。调 整 时 ， 以脱得 干净 为前 提 ， 尽 量 采 用大 间 隙 ， 这 样 既 可得 到 良好 的脱 粒 质 量 ， 又 能提 高生 产 率 ， 降 低 能耗 ， 防止 滚筒 堵塞 。二 是 机具 检 查 。检 查 各 紧 固部 位是 否牢 固 ， 皮 带 轮 是 否牢 固 ， 有无松脱现象 ； 滚筒 、 机架 、 分离筛等 有无变形 、 开焊 、 开裂情况 ； 各传动部 位 是 否转 动 灵 活 ， 用 手 转 动皮 带 轮 、 齿轮 轴 ， 是 否 平 稳， 有 无碰撞 摩 擦 现 象 ； 万 向节 十字 架 、 摆 环箱 、 轴 承 等处润滑情况 ； 各传动部位 三角带张紧度是否合适 ； 各转 动部件 是 否安装 防 护罩 ， 喂 人 口是 否 有 安 全 防护 罩， 喂 人板 上是 否有 安全 警告 标志 。 ３ ． 其他准备 。摘果作业前 ， 将要摘果 的花生人工 抖（ 去） 土后 成 条 铺 放 ， 花 生 果 向 阳光 ， 晾 晒 ２～ ３天 ， 使花生茎蔓湿度适宜 ； 选择平整 、 开阔且交通方便 的 场地 ， 将 花 生就 近堆成 堆 ， 堆 与 堆 之 间 距 离 掌 握 在 ２ ０ ｍ左 右 ， 以方便 机具 移 动和摘 果 作 业 。摘 果 机摆 放
花生生产全程机械化流程
花生生产全程机械化流程阜新市地处辽西北，与内蒙接壤，为特征明显的旱作区。
由于阜新为丘陵地带，坡地沙地较多，为花生的种植提供了良好的条件。
因此，花生的生产在我市的农作物种植所占比重愈发的加大。
以下简单的介绍下花生生产全程机械化的的流程。
实施花生生产全程机械化，主要包括：机械耕整地、机械化覆膜播种、机械收获、机械摘果和机械加工等。
一、机械耕整地耕深要求不浅于20cm，一般沙土、涝洼地不宜深耕；土层较厚，土质较好的平原、半山坡壤土地宜深耕，可深耕30-50cm；山岭旱薄地不宜深耕，以25cm为宜。
深耕地块应上翻下松，以防止酸性底土上翻至地表。
翻土深度为15-20cm，地表植被应覆盖在10cm耕层以下，覆盖率在95%以上。
要求耕深均匀一致，耕后地表平整、无重耕、漏耕。
耕作时注意耕作时间，深耕最好在深秋初冬进行，以促进土壤熟化，积蓄雨雪，保墒蓄水，最迟不晚于第二年清明前。
深松可以在播前进行。
耕整地所用机械均为通用机械，与常规动力机械配套的深耕犁、旋耕机、圆盘耙等机械种类繁多，质量可靠，完全可以满足生产需求，这里不做重点介绍。
二、花生机械播种（一）花生机械化播种操作规程:1．作业前检查调整各部位润滑、紧固、转动等状态正常。
2．添加种子。
根据排种器的要求，添加合适的种子，尺寸过大和过小的种子应捡出。
3．添加和更换药液。
按要求兑好药液，倒入药液筒，打开进气开关向筒内充气，使气压达到规定值后试喷，注意将安全阀调整到安全压力，以保证安全。
更换药液时应行拧松筒盖放气，放完气后再打开盖加药。
4．添加肥料。
将清除杂物后无板结的颗粒肥料加入种子箱。
5.安装地膜。
将膜卷装在膜杆上，装入膜卷架上，调整好紧密并锁紧。
6．开始作业将机组对准作业位臵，将地膜从膜辊上拉下，将膜头用土压住，打开药液开关，起步作业。
7．播种深度、行距、株距、喷药量和施肥量的调整。
通过调整开沟铲相对于机架的高度和水平位臵，可得到合适的播种行距；更换链轮，改变传动比可以得到合适的株距；改变阀门开度，实现要求的施药量；调整排肥轮的工作长度，实现要求的施肥量。
花生生产全程机械化技术模式探讨
花生生产全程机械化技术模式探讨【摘要】花生作为重要的粮油作物之一，在农业生产中起着重要作用。
全程机械化技术已成为提高花生生产效率和质量的重要手段。
本文通过对花生生产全程机械化技术模式的探讨，分析了其现状及发展趋势。
首先介绍了机械化播种技术的应用，接着分析了机械化施肥、除草和灌溉技术的优势。
其次探讨了机械化收获和加工技术在提高生产效率和品质方面的重要性。
展望了花生生产全程机械化技术的发展前景，并提出了优化生产流程的建议。
通过本文的研究，可以更好地了解和应用全程机械化技术，为提高花生生产的效益和竞争力提供参考和借鉴。
【关键词】花生生产、全程机械化技术、现状分析、技术模式、播种、施肥、除草、灌溉、收获、加工、发展前景、优化生产流程。
1. 引言1.1 研究背景随着全球人口和需求的增长，农业生产面临着许多挑战，包括土地资源有限、人口劳动力短缺等问题。
将花生生产全程机械化技术应用于农业生产中，不仅能够提高生产效率，提高农产品的质量，还能减轻农民的劳动强度，从而实现农业现代化、可持续发展的目标。
通过对花生生产全程机械化技术的研究，可以为农业生产提供更多的技术支持，推动农业的现代化进程，增强农业生产的竞争力。
探讨花生生产全程机械化技术模式，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
1.2 目的和意义花生是我国重要的经济作物之一，由于其含有丰富的营养成分，被广泛用于食品加工和食用油生产。
传统的人工种植方式存在劳动强度大、效率低下、生产成本高等问题，同时也无法满足不断增长的市场需求。
引入机械化技术成为提高花生生产效率、降低生产成本的重要途径。
目前，虽然我国在农业机械化方面取得了一定的进展，但在花生生产全程机械化技术方面仍存在一定的不足。
本文旨在深入探讨花生生产全程机械化技术模式，分析机械化播种、施肥、除草、灌溉、收获以及加工技术的现状和发展趋势，以期为我国花生生产提供更加科学、高效的生产模式。
通过研究花生生产全程机械化技术模式，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以减轻农民的劳动强度，提高农民收入水平，推动我国农业现代化进程。
花生机械化生产
花生机械化生产
花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术，包括耕整地、覆膜、播种、植保、收获等农田作业机械化技术和机械脱壳、机械榨油等加工技术。
目前核心内容是播种和收获环节，这也是2个占用劳动力多、劳动强度大的生产环节。
花生铺膜播种联合作业，一次可完成碎土镇压、翻土筑畦、开沟施肥、覆土刮平、喷洒农药、铺展地膜、打孔播种、起土盖种等多道工序，作业效率高、质量好。
花生的收获机械有花生挖掘犁（仅有单项挖掘功能）、花生收获机（具有挖掘、抖土亮果功能）、花生联合收获机（具有挖掘、抖土亮果、摘果功能）和花生搞果机、花生脱粒机等单项功能机具。
目前采用花生收获机一次完成花生挖掘、抖土、铺放等工序，在田间晾晒后，人工收集运回场院摘果方式应用相对较多。
安徽省花生主产区固镇县近年来在花生主要生产环节推广应用机械化技术表明，花生联合播种机械作业效率是人工作业效率的20倍以上，机械收获作业效率是人工作业效率的40倍以上，同时在耕整地环节推广适度深耕、深松技术，对花生有着明显的增产效果。
大力推广花生生产机械化技术，对于提高花生种植效率，减轻劳动强度，促进安徽省农业种植结构的调整和花生生产产业化，从而拉动农民收入的增加和农村经济的发展，都有着非常重要的现实意义。
- 1 -。
花生生产机械化技术
花生生产机械化技术一、技术简介1、技术介绍花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术，主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、心得、摘果、脱壳等机械化技术。
2、生产需求及应用现状我国花生栽培历史悠久，建国后花生生产进展快速，特殊是近几年随着农业技术的不断进展，花生单产、总产和出口均居同期世界主要花生生产国之首。
2000年我国花生种植总面积达到400多万公顷, 单产临近3000公斤/公顷，花生总产达1200万吨，占世界总产量的30%左右。
虽然我国的花生种植面积仅占油料作物总面积的1/3, 但其产量却占全国油料作物总产量一半以上。
因此花生生产对我国的经济作物和油料市场起着举足轻重的作用。
我国花生生产机械化水平无论是同其他主要粮食作物比，还是同世界发达国家比，均处于较低水平。
目前，我国的花生生产过程中，耕整、浇灌地、脱壳和植保机械化已基本完美，播种和铺膜机械不断成熟，心得、摘果等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能彻低满足要求。
作业还主要靠人畜力。
花生生产用工多，劳动强度大，已成为农夫繁重的劳动。
因为农业结构的调节和市场调整的作用，预计到2022年我国花生种植面积将达到470万公顷以上，2022年将达到540万公顷以上。
因此，花生生产机械化技术应用前景广大。
花生生产环节多，劳动强度大，人工作业效率低；机械化作业效率高，生产成本低，具有巨大的优越性。
二、技术实施要点（1）机械深耕深松。
机械深耕要选用深耕犁和深松机，耕深超过25cm时，要求犁体能实现上翻下松，碎土性能良好。
深松最好选用全方位深松机，特殊是播前深松，能够防止水分蒸发散失，还能够达到改善土壤性状的目的。
耕作时注重以下事项：①耕作时光深耕最好在深秋初冬举行，以增进土壤熟化，积蓄雨雪，保墙蓄水，最迟不晚于其次年清明前。
深松能够在播前举行。
②耕深要求不浅予20cm,普通沙土涝凹地不宜深耕；土层较厚, 土质较好的平原、半山坡壤上地宜深耕，可深耕30 —50cm；山岭旱薄地不宜深耕，以25cm为宜。
花生生产全程机械化技术路线探析
花生生产全程机械化技术路线探析花生是一种重要的粮油作物，是我国农业生产中的重要作物之一。
随着农业生产的现代化发展，花生生产全程机械化技术路线也逐渐成为关注的焦点。
本文将探析花生生产全程机械化技术路线的相关内容，为读者提供一些参考和借鉴。
我国花生生产面积和产量一直居于世界领先地位，但由于花生生产过程中劳动强度大、效率低、成本高等问题，机械化程度相对较低。
据统计，我国花生生产中仍有相当一部分人工种植、收获和加工的情况，机械化水平有待提高。
二、花生全程机械化技术路线的探索与实践1. 机械化种植技术在花生的种植过程中，传统的耕作、施肥和播种都是依靠人力和牲畜力进行的，效率低下。
而现代化的机械化种植技术则可以通过拖拉机、播种机、施肥机等农机具完成，从而提高作业效率。
针对花生生长期间的管理工作，传统的除草、喷药、浇水等工作仍然需要人工操作，效率低下。
而采用机械化管理技术，如悬挂式喷灌机、除草机器人等，可以大大减轻劳动强度，提高工作效率。
传统的花生收获方式主要依靠人工和小型农机具，效率低下。
而机械化收获技术采用植保无人机、花生收获机等设备，可以提高收获效率，减少劳动力成本。
1. 提高生产效率机械化技术的应用可以大大提高花生生产的效率，节约劳动力成本，降低生产成本，有利于提高农民收入。
2. 优化生产结构3. 推动农业现代化机械化技术的推广应用可以促进农业生产的现代化进程，提高农业生产水平，推动农业产业转型升级。
4. 保障粮食安全机械化技术的应用可以保障粮食生产的稳定，提高粮食产量和质量，有利于保障国家粮食安全。
花生生产全程机械化技术路线是农业生产的重要发展方向，有利于提高生产效率、优化生产结构、推动农业现代化和保障粮食安全。
在未来的发展中，我们应该不断探索和实践机械化技术，推动花生生产全程机械化技术路线的发展，为农业生产的现代化进程做出更大的贡献。
花生生产全程机械化技术模式探讨
花生生产全程机械化技术模式探讨花生是一种重要的农产品，具有丰富的营养价值和经济价值。
在传统的花生生产过程中，劳动力成本高，劳动强度大，效率低下，同时对土地资源的利用也存在一定的局限。
研究和推广花生生产全程机械化技术模式，对提高生产效率、降低生产成本、保护土地资源具有重要意义。
本文将对花生生产全程机械化技术模式进行探讨，希望能够对花生生产的现代化发展提供一定的参考和借鉴。
一、花生生产的传统模式存在的问题传统的花生生产模式主要依靠人工劳动，劳动强度大，劳动效率低下。
在播种阶段，传统的花生种植主要依靠人工手工挖坑、下种，这种方式效率低下且劳动强度大。
在花生的田间管理过程中，包括除草、施肥、喷药等环节，也依赖过多的人工劳动，劳动成本高，且无法保证管理的及时性和效果。
在收获环节，传统的花生收获依靠人工手工挖掘，不仅劳动量大，而且易损伤花生果实，影响产品质量。
传统的花生生产模式不仅劳动强度大，效率低下，同时也对土地资源的使用存在一定的浪费，对环境的污染也较为严重。
花生生产全程机械化技术模式是指通过机械化设备和技术手段，实现从花生的种植、管理到收获的全程自动化或半自动化生产模式。
其主要特点包括：1. 提高生产效率。
采用机械化技术进行花生生产能够大大提高生产效率，减少人工劳动，降低生产成本，提高农产品的产量和质量。
2. 降低生产成本。
机械化生产可以有效降低人工成本，减少了人工劳动，节约了人力资源，降低了生产成本，提高了农民的收入。
3. 保护土地资源。
机械化生产可以减少对土地资源的破坏，合理利用土地资源，保护土壤环境，提高土壤肥力，保持土地的可持续利用能力。
4. 提高产品质量。
机械化生产可以减少人工作业对花生果实的损伤，提高产品的质量和市场竞争力。
5. 减少环境污染。
机械化生产可以减少农药和化肥的使用量，减少环境污染，保护生态环境。
在中国，目前已经有不少农业企业和种植大户开始尝试使用机械化技术进行花生生产。
他们主要应用以下几种机械化设备和技术手段：1. 种植阶段。
2024年花生生产机械化工作总结（2篇）
2024年花生生产机械化工作总结一、工作背景随着科技的发展和农业现代化进程的推进，花生生产的机械化已经成为农业生产的重要环节之一。
在2024年，我市牢固树立全面建设小康社会的思想，加大生态农业发展力度，积极推进花生生产的机械化工作。
本文将总结2024年我市花生生产机械化工作的情况，总结经验，提出进一步改进的建议。
二、工作概况与成绩2024年，我市在花生生产机械化工作方面取得了一定的成绩。
主要包括以下几个方面：1. 机械化设备的使用率提高：通过加大宣传力度，推广先进的花生生产机械化设备，我市花生生产中使用机械化设备的比例较上年度有所上升，达到了80%。
2. 机械化操作的规范性提高：通过组织培训和技术指导，我市花生生产中机械化操作的规范性得到了提高，农民们掌握了正确操作方法，提高了生产效率。
3. 动力机械的替代效果显著：我市大力推广农用机械的使用，逐步替代人力劳动，显著提高了花生生产的效率和质量。
4. 作业时间的节省：机械化作业不仅提高了生产效率，还缩短了作业时间，将更多的时间投入到其他农田工作中，提高了农民的收入。
三、存在的问题在花生生产机械化工作中，还存在一些问题，主要体现在以下几个方面：1. 机械化设备使用率不高：虽然机械化设备的使用率有所提高，但仍有部分农民对机械化设备的认识不足，还存在着机械化设备使用率不高的情况。
2. 机械化操作规范性有待进一步提高：部分农民对于机械化操作规范性的重视不够，忽视了操作过程中的安全问题，对机械设备的正确使用方法掌握不全面。
3. 农民对机械化操作的培训需求较大：虽然我市组织了一定的培训和指导，但农民对机械化操作的需求仍比较大，需要加大培训力度，提供更多的技术支持。
四、改进措施为了进一步推进花生生产的机械化工作，我市可以采取以下改进措施：1. 加强宣传和推广力度：通过举办培训班、发布技术宣传资料、开设示范田等方式，向农民宣传花生生产的机械化设备的优势和使用方法。
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花生机械化收获技术
一、技术名称
花生机械化收获技术。
二、技术概述
（一）技术基本情况。
花生机械化收获技术主要包括花生机械化分段收获技术和联合收获技术。
花生分段收获技术采用花生挖掘收获机和捡拾摘果机分段完成花生收获作业；花生联合收获技术采用花生联合收获机一次性完成花生收获作业。
（二）技术示范推广情况。
花生收获用工多，劳动强度大，生产成本高，是花生机械化生产中薄弱环节。
近年来，我省制定了花生收获机械化作业技术规范，大面积示范推广花生机械化收获技术，目前花生机械化收获率达到68.53%。
（三）提质增效情况。
机械化收获平均亩减少损失10公斤左右，按5元/公斤计，亩增收50元；每亩省工3个，按70元/人/天计，亩节本210元。
亩节本增效共计260元。
三、技术要点
（一）核心技术
1.花生分段收获。
采用花生挖掘收获机挖掘、抖土和铺放，经晾晒后，使用捡拾摘果机完成花生捡拾、摘果、清选和集果等作业环节。
2.花生联合收获。
采用联合收获机一次性完成花生挖掘、输送、清土、摘果、清选、集果等作业环节。
（二）配套技术和主要内容
1.收获期
一般当花生植株表现衰老，顶端停止生长，上部叶和茎杆变黄，大部分荚果果壳硬化，网纹清晰，种皮变薄，种仁呈现品种特征时即可收获。
收获期要避开雨季。
2.收获条件
土壤含水率在10%～18%时，适宜花生收获机械作业。
土壤含水率过高，无法进行机械化收获；含水率过低且土壤板结时，可适度灌溉补墒，调节土壤含水率后再机械化收获。
3.收获方式
应根据当地土壤条件、经济条件和种植模式，选择适宜的机械化收获方式和相应的收获机械。
3.1分段收获。
采用花生挖掘收获机挖掘、抖土和铺放，经晾晒3～5天后，使用捡拾摘果机完成花生捡拾、摘果、清选和集果等作业环节，或人工收集，机械摘果。
3.2联合收获。
采用花生联合收获机一次性完成花生挖掘、输送、清土、摘果、清选、集果作业。
收获后的荚果要及时进行晾晒，以免引起花生霉变。
4.作业质量
4.1花生挖掘收获机作业质量要求：总损失率5%以下，
含土率2%以下；无漏油污染，无机组对作物碾压；作业后地表较平整，无漏收、无荚果撒漏。
4.2 半喂入花生联合收获机作业质量要求：总损失率3.5%以下，破损率1%以下，未摘净率1%以下，裂荚率1.5%以下，含杂率3%以下；无漏油污染，无机组对作物碾压；作业后地表较平整，无漏收、无荚果撒漏；收获后的花生秧蔓应规则铺放在一定的尺寸范围内，便于机械化捡拾回收。
4.3全喂入花生联合收获机作业质量要求：总损失率
5.5%以下，破损率2%以下，未摘净率2%以下，裂荚率2.5%以下，含杂率5%以下；无漏油污染，无机组对作物碾压；作业后地表较平整，无漏收、无荚果撒漏；收获后的花生秧蔓如做饲料使用，应规则铺放，便于机械化捡拾回收。
四、适宜区域
我省花生种植区。
五、注意事项
（一）收获作业前做好收获机的运转、调试。
（二）机械化联合收获作业前应根据机具幅宽，人工提前将地头收获2～3米，以避免机具在首行收获或地头转弯时造成花生损失。