地面地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺4.1 适用范围适用于地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
4.2 材料选择陶瓷地面饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具有性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。
4.3 工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
4.4 操作要点1) 基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
2) 抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。
3) 弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。
如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。
如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。
分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。
收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。
4) 浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆水份而粘贴不牢或空鼓。
浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
5) 贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。
小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。
6) 铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm 以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。
公共区域地砖铺贴施工工艺流程
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地砖铺贴方法ppt课件
3
测量、排样
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拉十字线、做标准块
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铺第一排
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先试铺：将砂土平整好，上 面才好放地板砖，结合层材 料应当匀实，稳固。结合层 厚度宜取20-35mm；
铺垫层前，先刷素水灰比为 0.4—0.5的水泥浆结合层， 随刷随铺，与瓷砖应分段同 时铺砌 。
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装填干硬性水泥砂浆作为铺 设地板砖的垫层，水泥砂的 体积比宜取1∶4-1∶6
注意砂浆应当选择比较匀的， 最好不要有大的结块，尽量 少加水，以手握成团，颠后 即散为宜。
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地板砖的试铺：注意和前面铺设好的地
板砖平齐，比较一下有没有色差或者大小头 。 如果结合层不平应拿掉瓷砖重新抹平 。 板块厚薄不一，尺寸误差大的应调换地板砖。 用靠尺检验瓷砖是否是符合既定高度 ，是否平整
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搅拌水泥，采用水泥膏结合时。水泥膏不要太稀，现在多使用425水泥
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正式铺贴
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切割地板砖
精选ppt课件14精选pptFra bibliotek件15
排平
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地板砖铺贴施工 刘培洪
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1
地板砖铺贴施工施工工艺流程：
基层处理、浇水湿润----超平、弹线----测 量、排样----拉十字线、做标志快----刷素水 泥浆结合层---铺干硬性水泥砂浆垫层—试 铺---正式铺贴---排平---清理---养护。
地砖地面面层施工工艺流程及施工工艺方法
地砖地面面层施工工艺流程及施工工艺方法（1）工艺流程基层清理→弹铺砖控制线→干硬性水泥砂浆拌制→铺砖→勾缝、擦缝→养护→成品保护。
（2）施工工艺方法①基层处理将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
铺贴前地面基层上均匀洒一遍水，使基层充分湿润。
②弹铺砖控制线预铺基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。
预留2～3mm做为地砖铺砌的缝隙。
正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。
同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处，铺贴时以确认的排砖图为准。
③砂浆及找平层铺设在铺设干硬性水泥砂浆前，楼地面基层应涂刷一层水泥浆，内掺建筑胶，其水灰比为0.4～0.5，涂刷前将基层清理干净，并洒水湿润。
水泥胶浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺面层砂浆。
地砖与基层之间采用1：3的干硬性水泥砂浆做为找平层兼粘结层。
干硬性水泥砂浆不得用过多的水份拌制，以湿透、松散、没有明水为准。
干硬性水泥砂浆表面要求摊平拍实。
④铺砖在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。
铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。
铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥胶灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。
铺贴过程中，如施工时需进行切割，则用切割机进行切割，遇管道等物件时，必须采用套割的形式切砖。
整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。
面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm，或按设计要求；⑤踢脚施工踢角同地砖材料，高度为100mm，共有两种做法，一种采用水泥砂浆粘贴(应用于砌块墙)。
一种采用胶粘(应用于混凝土墙)。
阳角处踢角应切成45°斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。
贴地砖的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区客厅、卧室、厨房及卫生间地砖铺设工程。
地砖采用陶瓷砖，规格为600mm×600mm。
施工前需对现场进行仔细勘查，确保施工方案的科学性和可行性。
二、施工准备1. 材料准备- 陶瓷砖：选择符合国家标准的陶瓷砖，确保质量合格。
- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。
- 砂：中粗砂，细度模数在2.5~3.5之间。
- 粘结剂：瓷砖粘结剂，粘结强度应符合国家标准。
- 填缝剂：彩色填缝剂，颜色与瓷砖相协调。
- 水泥砂浆：用于找平和抹灰。
- 找平层材料：细石混凝土或水泥砂浆。
- 施工工具：水平尺、墨斗、线锤、切割机、水平尺、滚筒、抹子、铲刀、砂纸等。
2. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的瓦工、技术工人组成。
- 施工人员：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工现场需配备切割机、水平尺、滚筒、抹子、铲刀、砂纸等施工工具。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理基层：清除基层表面的油污、杂物、灰尘等。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、含水率等是否符合要求。
2. 找平层施工- 测量放线：根据设计图纸，在基层上放出地砖铺设的基准线。
- 混合水泥砂浆：按照水泥：砂=1：2的比例混合水泥砂浆。
- 找平层铺设：将混合好的水泥砂浆均匀铺在基层上，用抹子抹平，确保找平层厚度均匀。
3. 粘结剂配制- 按照粘结剂生产厂家提供的比例，将粘结剂与水充分搅拌均匀。
4. 瓷砖铺设- 预排砖：将瓷砖按照设计图纸进行预排，确保瓷砖的排列美观。
- 铺设瓷砖：将瓷砖粘贴在找平层上，用抹子轻轻压实，确保瓷砖平整牢固。
- 调整瓷砖：调整瓷砖的位置，确保瓷砖与基准线平行，四角垂直。
5. 填缝剂施工- 填缝剂配制：按照填缝剂生产厂家提供的比例，将填缝剂与水充分搅拌均匀。
- 填缝：用填缝工具将填缝剂均匀填入瓷砖缝隙中，用湿布擦拭表面，去除多余填缝剂。
6. 清理与养护- 清理现场：清理施工现场的垃圾、杂物。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准铺贴墙地砖，这可是个技术活！想当年，我家装修时，我可真是累得像条狗，结果最后的效果却让我心里乐开了花。
今天咱们就聊聊墙地砖的铺贴施工工艺和验收标准，让大家在装修的时候少走弯路，省下不必要的麻烦。
1. 墙地砖铺贴施工工艺1.1 材料准备首先，咱们得聊聊材料准备。
你知道吗，选砖可是有讲究的。
砖的种类、颜色、尺寸，统统得考虑到。
像我当时，想要个大气上档次的感觉，最后选择了一种灰色的瓷砖，哎呀，那叫一个好看！再说了，砖的质量得过关，免得后期掉砖、开裂，那可就得不偿失了。
1.2 工具齐全工具方面也不能马虎。
你可别小看了这些小工具，像是水泥、瓷砖胶、刮板、水平尺、砖刀，缺一不可。
没有水平尺的话，贴上去的砖可就像个歪脖子小树，难看得很！所以，工具齐全，干活才会得心应手。
1.3 墙面处理墙面处理也是重中之重。
记得我家装修时，工人师傅说得好：“墙面不平，砖贴再好也是白搭！”所以，打磨墙面，清理干净是必不可少的步骤。
这样贴上去的砖，才会牢牢地服帖在墙上，不会出个岔子。
1.4 开始铺贴接下来就是最重要的铺贴环节了。
先从墙角开始，边贴边调整，确保每一块砖都是“军容整齐”。
有时候砖的尺寸可能会有点差异，这就需要师傅的经验了，眼看着砖一块一块地贴上去，真是心里美滋滋的。
记得要留缝哦，砖与砖之间的缝隙不仅是为了美观，还有助于防水！2. 墙地砖铺贴后的验收标准2.1 表面检查铺好砖后，验收工作可是不能少。
首先，咱们得检查砖的表面。
看有没有缺口、破损，砖的颜色和纹理是否一致，这可是影响整体美观的关键。
有时候砖虽然好，但贴上去之后看起来像是个花花绿绿的拼图，那就尴尬了。
2.2 平整度测试然后，咱们还得测试一下平整度。
用水平尺测量，如果砖面不平，那可就是个大问题了。
想象一下，走在这样的地砖上，简直像是走在波浪上，怎么能忍？所以，这一步一定要仔细，确保每一块砖都是平平整整的。
2.3 缝隙处理最后，缝隙处理也很重要。
地面瓷砖湿贴施工工艺技术交底
为准；清理边缘，边角处填满灰浆，防止空鼓； 4.地砖铺完后 24h 后洒水养护，时间不应小于 7 天； 5.施工过程中随干随清，当结合层凝固后进行勾缝处理，勾缝需均匀饱满。
工序验收: 方法和检查人： □自 检， 由
专职检， 由
负责； □交接检，由 负责。
负责，
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称：
交底部位：
施工班组：
工艺分类： 地面瓷砖湿贴施工工艺
交底日期： 2023-03-26
工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→清洗背胶→铺砖→
勾缝、擦缝→养护
ห้องสมุดไป่ตู้
施工 CAD 节点图
施工三维节点图
【工艺要点】 1.基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净，不得有空鼓、开裂及 起砂等缺陷。 2.按设计尺寸挂十字线，将砖做预排，检查排版结果是否符合设计要求， 排砖是否合理。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、 交换，直至达到最佳效果；瓷砖背面需进行脱模剂处理； 3.使用素水泥浆将地面扫桨后，用 1:3 干硬性水泥砂浆铺平（把抓成团， 落地开花），压实，将加胶的素水泥浆以 8-10mm 厚度均匀平整地抹于地砖 背面，然开始铺贴，橡皮锤轻轻敲击地砖，以素水泥浆刚刚溢出砖的边缘
地砖湿铺法施工工艺
地砖湿铺法施工工艺地砖湿铺法施工工艺是一种常用的铺贴地砖的方法，其主要特点是在铺贴地砖前，需要先将地面进行湿润处理，以增加地砖与地面的粘合力，从而达到更加牢固的效果。
下面将详细介绍地砖湿铺法施工工艺的主要内容。
一、准备工作1.清洁地面：在进行地砖铺贴前，需要先将地面进行清洁，去除地面上的灰尘、油污等杂物，以保证地砖与地面的粘合力。
2.检查地面平整度：在进行地砖铺贴前，需要检查地面的平整度，如果地面不平整，则需要进行打磨或填补处理，以保证地砖铺贴后的平整度。
3.测量地面尺寸：在进行地砖铺贴前，需要测量地面的尺寸，以确定需要铺贴的地砖数量和大小。
二、湿润处理1.涂刷底漆：在进行地砖湿铺法施工前，需要先涂刷底漆，以增加地面与地砖的粘合力。
2.湿润处理：在涂刷底漆后，需要将地面进行湿润处理，可以使用水或专用的湿润剂，将地面喷湿或涂抹湿润剂，以增加地砖与地面的粘合力。
三、地砖铺贴1.铺贴地砖：在进行地砖铺贴前，需要先将地砖按照需要的尺寸进行切割，然后将地砖放置在地面上，按照预定的铺贴方式进行铺贴。
2.调整地砖位置：在铺贴地砖时，需要注意地砖之间的间隙，以保证地砖之间的间隙均匀。
如果地砖铺贴后位置不正确，需要及时调整。
3.压实地砖：在铺贴地砖后，需要使用橡皮锤或木棒等工具将地砖压实，以增加地砖与地面的粘合力。
四、填缝处理1.填缝剂选择：在地砖铺贴完成后，需要进行填缝处理，填缝剂的选择需要根据地砖的颜色和材质进行选择，以保证填缝后的效果。
2.填缝处理：在选择好填缝剂后，需要将填缝剂填充到地砖之间的缝隙中，然后使用刮板将填缝剂刮平，以保证填缝后的效果。
以上就是地砖湿铺法施工工艺的主要内容，通过以上的介绍，相信大家对地砖湿铺法施工工艺有了更加深入的了解。
在进行地砖铺贴时，需要注意细节，以保证铺贴效果的美观和牢固。
地面墙砖铺贴施工技术交底
地面墙砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 根据设计图纸和要求，清理地面墙面，并确保表面平整、清洁，无明显凹凸。
2. 检查墙地面结构是否符合要求，如有问题应及时修整。
3. 确定铺贴墙砖的起点和方向，进行标记。
二、施工工艺
1. 打线确定墙砖的位置，使用水平仪确保线的水平。
2. 开始铺贴墙砖，先将胶浆均匀涂抹在墙砖背面，再将墙砖贴至墙面上，用手轻轻拍实。
3. 使用瓷砖粘合剂将地砖均匀涂抹在地面上，再将地砖贴至地面上，用橡胶锤轻轻拍打。
4. 在墙砖和地砖之间留出适当的间隙，一般为1-2mm，以便后续填缝。
5. 定期检查墙砖和地砖的水平度和垂直度，如有需要可进行调整。
6. 确保已铺贴的墙砖和地砖完全固定后，进行拼缝和填缝。
三、拼缝和填缝
1. 使用相匹配的瓷砖粘合剂将拼缝处的墙砖粘贴在一起。
2. 使用填缝剂将墙砖和地砖之间的缝隙填满，并用填缝刮板将填缝剂刮平。
3. 等待填缝剂干燥，然后用湿布擦拭瓷砖表面，清除多余的填缝剂，并使填缝表面更加平整。
四、施工后维护
1. 在施工后，确保墙砖和地砖周围的环境保持干燥，避免水、酸碱等物质的侵蚀。
2. 定期检查墙砖和地砖的状况，如有破损或松动的情况，及时进行修补和加固。
3. 避免重物碰撞，减少对墙砖和地砖的冲击和损坏。
以上为地面墙砖铺贴施工技术的基本交底内容，具体施工时应根据实际情况进行调整和执行。
地砖铺贴施工工艺标准完整
地砖铺贴施工工艺标准完整(完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证.2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于１0％。
3、拌制砂浆应用洁净水。
施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。
６、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理.残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线（槽）.９、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Ｍpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.4０Mｐa，但不应小于0。
30Mpa。
当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格.10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用１：３水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护.11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆(内掺20%107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。
１2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处.优良工程不得存在有非整砖现象。
13、外墙饰面砖宜采用1：２水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6—10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。
14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护.15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷.16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确.三、允许偏差: 实测允许偏差表（mm)。
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地面地砖铺贴施工工艺1、材料要求地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
XXX：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。
矿物颜料、蜡、草酸等。
2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，分明各房间及走道等相关部位的标高情况和干系。
地砖应依照颜色和花型及利用部位进行分类，若有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应挑选出来。
地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。
板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。
在施工面积较大或者与其他相关部位交代多的情况下，要求必需先绘制出施工大样图进行放样，检验放样及格前方可进行施工。
4、施工工艺流程：基层处理清算弹线预铺制品保护铺贴分项验收勾缝5、施工技术措施1）基层处理:将楼地面上的沙浆污物、浮灰、落地灰等清算干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应接纳10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结协力，在正式施工前用少许清水潮湿地面，用素水泥浆做联合层一道。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50㎝控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
十字线地面墙面标高控制线（1m线）3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色采、纹理、表面平整等进行严格的选择，根据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
关于预铺中可能呈现的尺寸、色采、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴按次堆放整洁备用，一般要求不能呈现破活或者小于半块砖，尽可能将半块砖排到非正视面。
水平线找坡1.5%地漏基准点基准点4）铺贴：地砖铺设接纳1：4干硬性水泥沙浆粘贴（沙浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），沙浆厚度控制在20mm 左右。
在干硬性水泥沙浆上撒素水泥，并洒适当清水。
将地砖依照要求放在水泥沙浆上，用橡皮锤轻小扣击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝接纳干水泥擦缝。
6）清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后），清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
勾缝密实饱满（1）保证项目：①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目：①各类板块面层的表面洁净，图案模糊，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。
②地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可依照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）联合处周密安稳，无渗漏。
③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
④楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10㎜，防滑条顺直。
⑤各类面层毗邻处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。
边角整洁、光滑。
（3）允许偏差值项次项目12345允许偏差检验方法（㎜）表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查板块间隙宽度不2尺量检查大于6、质量标准7、制品保护措施对已施工完的地面铺贴前，应做好制品保护。
严禁在已铺好的砖地面上拌合沙浆。
在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。
三、地毯铺设1、材料要求地毯：地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。
衬垫：衬垫的品种、规格、主要机能指标和技术指标必需符合设计要求和相关的出厂及格证。
胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。
一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。
铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。
多用在外门口或与其他材料的地面相接处。
2、主要施工工机具：裁毯子、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、渣滓桶、盛胶、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。
3、施工作业环境和相关条件：在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。
室内的重型设备已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。
要求基层表面平整、光滑、洁净，若有油污，必需用丙酮或松节油擦净。
要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8﹪。
地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。
使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。
对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。
4、工艺流程：基层处理弹线分格、定位地毯剪裁钉倒刺板钉倒刺板挂毯铺设衬垫铺设地毯细部处理及清5、主要施工技术措施：基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。
检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8﹪，满足要求后再进行下一道工序。
弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。
如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。
原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。
地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。
按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。
钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般在4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。
铺弹性垫层：垫层应依照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。
设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。
衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。
地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝双方的地毯绒毛排列方向不一致。
地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一向线，依照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的挪动立即把地毯紧压在胶带上。
接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。
找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。
拉伸时，用力压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。
固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻小扣击一下，使倒刺所有勾住地毯，以免挂不实而引发地毯松弛。
地毯所有展平拉直后应把余外的地毯裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。
细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理：固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。
特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。
铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
6、质量标准质量保证项目：地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。
拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。
7、成品保护措施：运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等制品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。
地毯寄存：地毯材料出场后注意珍贵物品的寄存、运输、操作过程的保管。
应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应增强管理。
施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。
加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。
操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。
8、施工中注意的质量问题：原因分析防治措施地毯、胶粘剂等没有严格要求其（1）压边粘结质量、规格、技术指标和检查生必需对利用的粘结剂和地毯产生松动及发产及格证，没有做必复试，并在本身质量进行严格检查，必霉等现象铺装前没有认真检查并做好试要时要做复试。
铺。
质量问题地毯铺设完成后应按照要求（2）地毯表面地毯铺设的工艺未认真按照工进行缝合、拉伸、固定；用不平、打皱、鼓艺缝合、拉伸、固定，未按胶粘胶固定时没有刷满胶，造成包等剂固定要求去做。
表面不平、打皱、鼓包。
应注意该处基层的处理和施（3）拼缝不平、地毯在收口或交接处容易出现工操作的工序细致，一定要不实拼缝不平、不实。
缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂，粘结牢固。
地毯施工尽可能在其他专业施地毯在施工完成后及时清理干工完成后进行，如还有其他（4）交叉污染净，刷胶时应注意不要污染墙专业施工，必须先做好成品面、门框、踢脚板等成品。